CN100398627C - 一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法 - Google Patents

一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法 Download PDF

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一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法,涉及一种用于塑料阻燃剂添加剂用的制备方法。其特征在于制备过程是在Al2O3浓度为100~200g/l、αk为1.40~1.65的铝酸钠溶液中,添加与铝酸钠溶液中苛性碱的摩尔比为1∶1.5至1∶10的镁盐(MgSO4和MgCl2的混合溶液),在20~80℃温度下,搅拌反应10~60分钟后,加入絮凝脱水剂,过滤得到固体物料;再加入分散剂,经打浆过滤、洗涤、烘干得到粉状氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂。本发明的方法制备出的复合阻燃剂的耐热分解温度明显提高,达到250℃以上,在粒度和分散性方面均有改善。

Description

一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法
技术领域
一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法,涉及一种用于塑料阻燃剂添加剂用的制备方法,特别是氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的制备方法。
背景技术
随着塑料工业的蓬勃发展,单一的氢氧化铝、氢氧化镁作阻燃剂已不能满足某些材料的高温阻燃需要,氢氧化铝的脱水温度较低,容易引起发泡现象,在大多数情况下,要使用高效复合阻燃剂(以氢氧化铝为主),其氧指数高于单独使用时的氧指数,将氢氧化铝和氢氧化镁通过一定的方法有机的结合在一起,使其同时具有氢氧化铝和氢氧化镁的双重特性,发挥其综合阻燃效果,显著提高阻燃温度,增大吸热量,降低填充量,从而提高阻燃效率,大大改善聚合物物理性能。上世纪八十年代以来,广泛采用混合研磨氢氧化铝和氢氧化镁固料的方法,通过机械力使其结合在一起,方法简单易得,但其粒度较粗,且分散不均匀,效果不理想。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足,提供一种制备方法简单易得、粒度较细、分散不均匀、效果好的一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法,其特征在于制备过程是在Al2O3浓度为100~200g/l、αk为1.40~1.65的铝酸钠溶液中,添加与铝酸钠溶液中苛性碱的摩尔比为1∶1.5至1∶10的镁盐,在20~80℃温度下,搅拌反应10~60分钟后,加入絮凝脱水剂,过滤得到固体物料;再加入分散剂,经打浆过滤、洗涤、烘干得到粉状氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂。
本发明的一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法,其特征在于添加的镁盐是MgSO4和MgCl2的混合溶液。
本发明的方法,其铝酸钠溶液是在氧化铝生产中间物料铝酸钠溶液中,加入镁盐溶液搅拌反应时,在搅拌铝酸钠溶液的同时缓慢加入镁盐溶液,使溶液混合均匀,反应充分彻底,避免局部反应过度。
本发明的方法利用化学共沉淀法制备出复合阻燃剂,其复合阻燃剂分子式为XMg(OH)2.YAl2(OH)3.ZH2O,经过检测耐热分解温度明显提高,达到250℃以上,在粒度和分散性方面均有改善。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法,其制备过程是在Al2O3浓度为100~200g/l、αk为1.40~1.65的铝酸钠溶液中,添加与铝酸钠溶液中苛性碱的摩尔比为1∶1.5至1∶10的镁盐,镁盐为MgSO4和MgCl2的混合溶液,在20~80℃温度下,搅拌反应10~60分钟后,加入絮凝脱水剂,过滤得到固体物料;再加入分散剂,经打浆过滤、洗涤、烘干得到粉状氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂。
下面通过实例对本发明进一步说明。
实施例1
1.原料
(1)铝酸钠溶液成份:(g/l)
  NT   Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>   NK
  115   100   93
(2)镁盐溶液成份
  Mg<sup>2+</sup>   SO4<sup>2-</sup>   Cl-
  52.52g/l   17.5g/l   60g/l
2.控制工艺条件:
反应温度20℃,搅拌时间30分钟,Mg2+与苛性碱的摩尔比为1∶2
3.技术经济指标
产品组成:6Mg(OH)2.2Al2(OH)3.4.5H2O,热分解温度250℃,产品粒度20~40μm
实施例2
1.原料
(1)铝酸钠溶液成份:(g/l)
  NT   Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>   NK
  115   120   100
(2)镁盐溶液成份
  Mg<sup>2+</sup>   SO4<sup>2-</sup>   Cl-
  52.52g/l   17.5g/l   60g/l
2.控制工艺条件:
反应温度40℃,搅拌时间20分钟,Mg2+与苛性碱的摩尔比为1∶4
3.技术经济指标
产品组成:2Mg(OH)2.Al2(OH)3.2H2O,热分解温度260℃,产品粒度10~30μm
实施例3
1.原料
(1)铝酸钠溶液成份:(g/l)
  NT   Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>   NK
  180   150   160
(2)镁盐溶液成份
  Mg<sup>2+</sup>   SO4<sup>2-</sup>   Cl-
  52.52g/l   17.5g/l   60g/l
2.控制工艺条件:
反应温度80℃,搅拌时间60分钟,Mg2+与苛性碱的摩尔比为1∶9
3.技术经济指标
产品组成:3.5Mg(OH)2.2Al2(OH)3.1.5H2O,热分解温度255℃,产品粒度20~60μm.

Claims (2)

1.一种化学法制备氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂的方法,其特征在于制备过程是在Al2O3浓度为100~200g/l、αk为1.40~1.65的铝酸钠溶液中,添加与铝酸钠溶液中苛性碱的摩尔比为1∶1.5至1∶10的镁盐,在20~80℃温度下,搅拌反应10~60分钟后,加入絮凝脱水剂,过滤得到固体物料;再加入分散剂,经打浆过滤、洗涤、烘干得到粉状氢氧化铝、氢氧化镁复合阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于添加的镁盐是MgSO4和MgCl2的混合溶液。
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