CN104371217A - 一种抗疲劳pvc电缆护套料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗疲劳PVC电缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-4型聚氯乙烯42-56、聚甲基丙烯酸羟乙酯24-38、丙烯酸酯橡胶16-24、火山灰11-17、聚己二酸丙二醇酯10-15、硬脂酸钙2-3、硬脂酸钡2-3、单油酸季戊四醇酯3-5、棕榈酸十六醇酯2.5-4.5、菱苦土10-15、纳米碳纤维5-10、二乙二醇二苯甲酸酯13-19、次磷酸钙10-15、氢化三联苯2-4、二甲基丙烷羧酸酯3-5、六甲基磷酰三胺6-12、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷1.5-2.5、阻燃剂15-20。本发明的电缆料耐疲劳性好，反复折弯5-10万次，不会出现开裂、断裂，且具有优良的耐热、耐老化、耐化学腐蚀、耐磨等特点，使用寿命长，应用范围广。

Description

一种抗疲劳PVC电缆护套料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗疲劳PVC电缆护套料及其制备方法，属于电缆材料领域。
背景技术
    PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂,添加稳定剂、增塑剂、无机填料、助剂和润滑剂等添加剂,经过混配捏合挤出而制备的粒子。作为传统的电缆材料，其具有优良的阻燃、电绝缘、耐磨损、较好的机械性能以及来源广泛、价格便宜等优点，在国内市场占有着最重要的市场份额。目前随着电线电缆市场需求的不断扩大以及我国PVC科研开发工作的不断深入，对聚氯乙烯电缆料的性能要求愈来愈严格。现有市场上聚氯乙烯电缆料存在着抗疲劳性能差的缺点，使用过程中容易出现疲劳老化开裂现象，无法满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种抗疲劳PVC电缆护套料及其制备方法。
    为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：     一种抗疲劳PVC电缆护套料，由以下重量份的原料制成：SG-4型聚氯乙烯 42-56、聚甲基丙烯酸羟乙酯 24-38、丙烯酸酯橡胶 16-24、火山灰11-17、聚己二酸丙二醇酯10-15、硬脂酸钙2-3、硬脂酸钡2-3、单油酸季戊四醇酯3-5、棕榈酸十六醇酯2.5-4.5、菱苦土10-15、纳米碳纤维5-10、二乙二醇二苯甲酸酯13-19、次磷酸钙10-15、氢化三联苯2-4、二甲基丙烷羧酸酯3-5、六甲基磷酰三胺6-12、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷 1.5-2.5、阻燃剂15-20；
    所述阻燃剂的制备方法如下：a、按质量比4-8:3-6:2-3的比例称取勃姆石、水镁石、蒙脱土混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后加水打浆制成浓度为50-60%的浆液，再加入浆液重量4-6%的ZnO、20-30%的NaOH和15-25%的Na2Sn（OH)6,水浴加热至70-80℃，搅拌反应6-8h，冷却至室温，抽滤、洗涤、干燥后置于550-650℃温度下煅烧2-4h,冷却至室温，然后再加入物料重量3-6%的NaMoO4、3-6%的Ca(NO3)2和30-50%的LiNO3 ，并加入适量的无水乙醇研磨1-2h，使其充分混合，70-80℃干燥4-6h，再置于250-300℃下煅烧3-5h，冷却至室温，粉碎，过200-300目筛；b、步骤a得到的料中加入5-10%的磷酸三（丁氧基乙基）酯、5-10%甲基膦酸二甲酯、3-6%的二聚环戊二烯和2-4%的二甲基二苯基聚硅氧烷，500-1000rpm搅拌10-15min，干燥，粉碎，过200-300目筛即可。
    一种抗疲劳PVC电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
    （1）将SG-4型聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸酯橡胶和聚己二酸丙二醇酯加入捏合机中，搅拌使料温升至70-80℃时，加入硬脂酸钙、硬脂酸钡、火山灰、菱苦土，搅拌使料温升至80-90℃时，加入单油酸季戊四醇酯、棕榈酸十六醇酯、纳米碳纤维、二乙二醇二苯甲酸酯、次磷酸钙，搅拌使料温升至100-110℃，将物料转至冷混机中，加入余下原料，搅拌使料温降至50-60℃，出料；
    （2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度为170-190℃，转速为20-40r/min，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
本发明的有益效果：
本发明的电缆料耐疲劳性好，反复折弯5-10万次，不会出现开裂、断裂，且具有优良的耐热、耐老化、耐化学腐蚀、耐磨等特点，使用寿命长，应用范围广。
具体实施方式
实施例
    一种抗疲劳PVC电缆护套料，由以下重量（kg）的原料制成：SG-4型聚氯乙烯 49、聚甲基丙烯酸羟乙酯 34、丙烯酸酯橡胶 20、火山灰14、聚己二酸丙二醇酯12、硬脂酸钙2.5、硬脂酸钡2.5、单油酸季戊四醇酯4、棕榈酸十六醇酯3.5、菱苦土12、纳米碳纤维8、二乙二醇二苯甲酸酯16、次磷酸钙12、氢化三联苯3、二甲基丙烷羧酸酯4、六甲基磷酰三胺8、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷 2、阻燃剂17；
    所述阻燃剂的制备方法如下：a、按质量比4:3:2的比例称取勃姆石、水镁石、蒙脱土混合均匀，粉碎，过150目筛，然后加水打浆制成浓度为50%的浆液，再加入浆液重量4%的ZnO、20%的NaOH和15%的Na2Sn（OH)6,水浴加热至70℃，搅拌反应6h，冷却至室温，抽滤、洗涤、干燥后置于550℃温度下煅烧2h,冷却至室温，然后再加入物料重量3%的NaMoO4、3%的Ca(NO3)2和30%的LiNO3 ，并加入适量的无水乙醇研磨1h，使其充分混合，70℃干燥6h，再置于250℃下煅烧5h，冷却至室温，粉碎，过200目筛；b、步骤a得到的料中加入5%的磷酸三（丁氧基乙基）酯、5%甲基膦酸二甲酯、3%的二聚环戊二烯和2%的二甲基二苯基聚硅氧烷，500rpm搅拌10min，干燥，粉碎，过200目筛即可。
    一种抗疲劳PVC电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
    （1）将SG-4型聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸酯橡胶和聚己二酸丙二醇酯加入捏合机中，搅拌使料温升至70-80℃时，加入硬脂酸钙、硬脂酸钡、火山灰、菱苦土，搅拌使料温升至80-90℃时，加入单油酸季戊四醇酯、棕榈酸十六醇酯、纳米碳纤维、二乙二醇二苯甲酸酯、次磷酸钙，搅拌使料温升至100-110℃，将物料转至冷混机中，加入余下原料，搅拌使料温降至50-60℃，出料；
    （2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度为170-190℃，转速为20-40r/min，粒料经干燥、筛选、包装后即得本护套料。
经检测，上述实施例制得的护套料的性能结果如下表：

Claims (2)

1.一种抗疲劳PVC电缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-4型聚氯乙烯 42-56、聚甲基丙烯酸羟乙酯 24-38、丙烯酸酯橡胶 16-24、火山灰11-17、聚己二酸丙二醇酯10-15、硬脂酸钙2-3、硬脂酸钡2-3、单油酸季戊四醇酯3-5、棕榈酸十六醇酯2.5-4.5、菱苦土10-15、纳米碳纤维5-10、二乙二醇二苯甲酸酯13-19、次磷酸钙10-15、氢化三联苯2-4、二甲基丙烷羧酸酯3-5、六甲基磷酰三胺6-12、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷 1.5-2.5、阻燃剂15-20；
    所述阻燃剂的制备方法如下：a、按质量比4-8:3-6:2-3的比例称取勃姆石、水镁石、蒙脱土混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后加水打浆制成浓度为50-60%的浆液，再加入浆液重量4-6%的ZnO、20-30%的NaOH和15-25%的Na2Sn（OH)6,水浴加热至70-80℃，搅拌反应6-8h，冷却至室温，抽滤、洗涤、干燥后置于550-650℃温度下煅烧2-4h,冷却至室温，然后再加入物料重量3-6%的NaMoO4、3-6%的Ca(NO3)2和30-50%的LiNO3 ，并加入适量的无水乙醇研磨1-2h，使其充分混合，70-80℃干燥4-6h，再置于250-300℃下煅烧3-5h，冷却至室温，粉碎，过200-300目筛；b、步骤a得到的料中加入5-10%的磷酸三（丁氧基乙基）酯、5-10%甲基膦酸二甲酯、3-6%的二聚环戊二烯和2-4%的二甲基二苯基聚硅氧烷，500-1000rpm搅拌10-15min，干燥，粉碎，过200-300目筛即可。
2.一种如权利要求1所述的抗疲劳PVC电缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将SG-4型聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸酯橡胶和聚己二酸丙二醇酯加入捏合机中，搅拌使料温升至70-80℃时，加入硬脂酸钙、硬脂酸钡、火山灰、菱苦土，搅拌使料温升至80-90℃时，加入单油酸季戊四醇酯、棕榈酸十六醇酯、纳米碳纤维、二乙二醇二苯甲酸酯、次磷酸钙，搅拌使料温升至100-110℃，将物料转至冷混机中，加入余下原料，搅拌使料温降至50-60℃，出料；
    （2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度为170-190℃，转速为20-40r/min，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
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