CN100385066C - 辅助缝合附接装置 - Google Patents

Abstract

本发明披露了一种使用缝合辅助装置(130)来辅助缝合造纸织物(100)的方法。该缝合辅助装置(130)包括两部分。各部分都具有一种附接边缘(170)，通过将螺旋元件或环圈元件(240)配合入织物表面的空隙之中，并使用连接纱线或销(250)固定住该元件，使附接边缘(170)附接至与织物(100)末端(110，120)相隔预定距离的位置。然后将各部分的连接边缘(140)连接在一起，由此将附接的织物两个末端(110，120)对在一起以进行缝合。

Description

辅助缝合附接装置

技术领域

本发明涉及造纸技术。更具体地说，本发明涉及一种缝合辅助装置，用于将造纸织物的两个末端对在一起并对齐，以在造纸机上缝合织物。

背景技术

造纸过程中，在造纸机成形部，通过将纤维浆沉积到移动的成形织物上形成纤维素纤维网，纤维浆也就是纤维素纤维的水分散体。浆体中大部分的水通过成形织物排出，而纤维素纤维网则留在成形织物的表面。

刚形成的纤维素纤维网从成形部进入压榨部，压榨部包括一系列压榨压区。纤维素纤维网被压榨织物支撑，或者通常情况下位于两层这样的压榨织物之间，穿过压榨压区。在压榨压区中，纤维素纤维网受到压缩力的作用，该压缩力从网中将水挤出，并使网中的纤维素纤维彼此粘附，使得纤维素纤维网转变为纸幅。水由该一层压榨织物或多层压榨织物所吸收，并且理想的情况是不回到纸张中去。

纸张最终进入干燥部，干燥部包括至少一个可转动的干燥转鼓系列或烘筒系列，这些转鼓或烘筒由蒸汽在内部进行加热。干燥织物引导刚形成的纸张以弯曲路径依次绕行该系列中的每个转鼓，且干燥织物使纸张紧贴在转鼓的表面。加热的转鼓通过蒸发作用使纸张的含水量降低至所需水平。

应该了解的是，成形、压榨及干燥织物在造纸机上都采取无端环(endless loop)的形式，并且都起到传送带的作用。应该进一步了解的是，纸张生产是一种以相当快的速度进行的连续过程。也就是说，在成形部，纤维浆连续地沉积到成形织物上，而刚生产出的纸张在离开干燥部后就被连续地卷绕到辊筒上。

织造织物可采取许多不同的形式。例如，织造织物可被织成环形、或者先平织然后用接缝将其转变为环状形式。织造织物通常是无端环的形式，或者可缝合成此种形式，其具有在纵向测量的规定长度，以及在横向测量的规定宽度。因为造纸机的结构变化很大，因此纸机织物制造商必须将织物或其他纸机织物做成所需要的尺寸，以配合客户所用造纸机中的特定位置。毋庸多说，因为每一织物通常必须按定单制作，因此这个需求使生产流程很难流水化。

现代造纸机的织物宽度可为5到33英尺以上，长度可为40到400英尺以上，重量则可从100磅左右到3000磅以上。这些织物会磨损并需要更换。织物更换通常包括停机、移除磨损的织物、准备安装织物以及安装新织物。虽然许多织物是环状的，但当前用于造纸机压榨部的织物中约有半数是机上可缝合形式。有些造纸工业加工带(PIPBs)被设计成具有机上可缝合能力，如以Transbelt

之名销售的输送带。此类织物的安装包括将织物本体牵引至机器，并将织物的首尾端相连以形成环状带。

简言之，任何可用织物的接缝区域必需在负荷下运转并且必需具有与织物的其余部分相同的透水性和透气性，以避免造纸产品在生产时被接缝区域周期地印上印痕。

虽然这些需求提出了大量的技术难题，但发展可缝合织物仍然是非常需要的，因为可缝合织物可以相对简单并相对安全地安装。

为了便于缝合，许多现有织物在其两个末端的横向边缘具有缝合环圈。缝合环圈本身由织物的纵向(MD)纱线所形成。接缝通过如下方式形成：将织物的两个末端放在一起，通过该织物的两个末端的缝合环圈相互交叉，并通过引导所谓的销或栓穿过相互交叉的缝合环圈所形成的通道，从而将织物的两个末端锁定在一起。

或者，在造纸织物两个末端的每一端处，单丝缝合螺旋物可附接至缝合环圈。单丝缝合螺旋物由至少一根连结纱线与缝合环圈相连。于是，位于织物两个末端的螺旋物的螺旋圈，可以在造纸机上彼此互相交叉并连接，以形成通常被称作螺旋接缝的接缝。

在所谓的经纱环圈接缝中，环圈行由在织物的织物结构中的经纱的边缘延伸环圈所形成。而在所谓的螺旋缝合中，各行环圈是由分开的、预制的纱线螺旋物所形成，该螺旋物沿着CD销的方向延伸并通过CD销的方式而连接，CD销将螺旋物连接至织物的接缝边缘，且螺旋物与纵向纱线，例如经纱互相啮合。或者，螺旋物可通过许多横向纱线而附接至织物，横向纱线与接缝边缘相隔一段距离被松开，因而螺旋物环圈插入如此形成的较松的边缘部分。然后该边缘会向后折叠于其自身之上，并通过例如使用缝纫机而与织物相连。无论螺旋物如何附接，织物都包括两个螺旋物，各螺旋物分别沿着各接缝边缘，当将织物连接在一起时，两个螺旋物像拉链一样彼此啮合，从而通过销线或类似物的方式而连接在一起。

或者，如Gauthier的美国专利4,567,077所教导的，织物可以完全由螺旋物形成；该专利的内容以引用方式并入此处。在这种情况下，螺旋物由至少一个连接销而相互连接。理论上，接缝由此可位于织物本体的任何位置，在该处将连接销拆除。相对于织造织物而言，螺旋织物最广为人知的优点是接缝的几何构造与织物本体相似。

通常接缝是缝合织物的关键部分，因为纸张品质的均一性、低印痕性与优良的织物可操作性，需要使接缝的性能与织物的其余部分尽可能相似，例如厚度、结构、强度以及透过性等性能。

在造纸机上缝合织物的重要一点是横过织物的张力应均匀一致。如果没有达成均匀的张力，且该织物一部位的拉力大于另一部位的拉力，则该织物沿织物宽度方向会起泡或起皱。

缝合织物的另一要点是要避免损伤织物本体。为了在安装织物时避免或减少织物受损的可能性，就必须要在接缝自身上避免不均匀的张力、重量和压力。

通过使用短纤维、缝合及/或粘合材料使拉链和尼龙粘扣型辅助装置附接至织物已经是常规做法。然而，因为这些附接方法会损伤织物表面，因此优选使用不会损伤织物的方法。

缝合织物，特别是非常长的织物的另一要点，是使织物体在机器中正确地对准，以便在纵向精确地引导织物，并且不会摆动或偏移至机器的一侧。如果织物的引导或轨迹不佳，织物会接触造纸机的支撑框架并使织物受损。

发明内容

本发明是一种用于辅助缝合造纸织物的装置。该装置通过降低张力并对齐织物末端，为制造均匀一致的接缝而不损伤接缝区域的织物的问题提供了解决办法。

因此本发明的一个目的是要克服上述在缝合造纸织物时的问题。

本发明的另一个目的是提供一种用于缝合织物的装置，其使用织物表面中的空隙进行附接。

因此，本发明是一种使用缝合辅助装置来辅助缝合造纸织物的方法。与织物的第一末端在纵向上相隔第一距离，本发明将缝合辅助装置的第一部分的第一附接边缘沿横向附接至织物。与织物的第二末端在纵向上相隔第二距离，将缝合辅助装置的第二部分的第二附接边缘沿横向附接至织物。第一与第二附接边缘具有螺旋元件或环圈元件，将元件配合入所述织物表面的空隙之中，并使用销纱或栓将元件固定住。然后，缝合辅助装置的第一部分的第一连接边缘与该缝合辅助装置的第二部分的第二连接边缘相连接。通过这种方式，织物的第一末端和第二末端被对在一起以进行缝合。通过将第一附接边缘和第二附接边缘从织物拆开，简单地拆除缝合辅助装置。

本发明的其他要点包括：第一部分和第二部分的尺寸可以基本相似，以及附接边缘与连接边缘是平行的。第一附接边缘和第二附接边缘以及第一连接边缘和第二连接边缘的宽度基本上可以为织物的宽度。距离织物第一末端的第一距离基本为第一附接边缘至第一连接边缘的距离，以及距离织物第二末端的第二距离基本为第二附接边缘至第二连接边缘的距离。

本发明的又一个要点包括：第一和第二连接边缘可以由形成拉链构件或尼龙粘扣形搭扣的互相交叉元件构成。要缝合的织物可以是织造织物、非织造织物、螺旋形成的织物或者优选由多个螺旋所形成的织物，以及优选为可在造纸机上缝合的织物。

现将参照以下附图对本发明进行更完整详细的说明。

附图说明

为了更完整地理解本发明，参照下面的描述和附图对本发明进行说明，其中：

图1为例示说明根据本发明的缝合辅助装置和将要缝合的织物之间的关系的透视图；

图2为示出根据本发明的缝合辅助装置附接至织物的方式的视图；且

图3为螺旋织物的顶视图，其示出本发明用于附接至织物的织物表面的横向空隙。

具体实施方式

根据本发明的缝合辅助装置提供了这样一种装置，该装置以对齐的方式，使得织物的两个末端在接缝区域保持在一起，并消除接缝区域的张力，以使连结及缝合更容易。要求缝合辅助构件以这种方式附接至织物：在提供强度与可靠度的同时，在拆除之后不会损伤织物表面。这种要求可以通过使用螺旋元件或环圈元件而达成，该元件配合入织物表面的空隙之中并使用销纱或栓来固定住。

本发明可以应用于多种类型的造纸织物上，但优选用于由多个螺旋物所形成的织物。此种织物可以是任何具有空隙的类型，该空隙可用来附接辅助装置；此种织物包括织造织物、非织造织物，螺旋形成的织物或适合于此目的的其他类型的织物。本发明尤其可以用于可在造纸机上缝合的织物。图3示出典型的螺旋织物300的表面，而此种织物可应用本发明。注意横越表面的空隙310的图案。如下所述，本发明附接至织物时将利用这些空隙。

现将参照图1描述本发明的优选实施例。图1为例示本发明的缝合辅助装置130以及要缝合的织物100之间的关系的透视图。该织物100为上述的在其表面具有空隙150的类型。优选地，织物已经被装入造纸机并且准备缝合。此时，织物具有第一末端110，其必须与第二末端120缝合以形成无端环。优选地，便于缝合操作的缝合环圈横越此两个末端中每一端的边缘的宽度方向。缝合可以使用任何本领域普遍技术人员所知的技术来进行。本发明与所使用的缝合技术无关。

图1还示出了辅助装置130。该辅助装置130包括两部分(每部分都被标为130)。每一部分都具有附接边缘170和连结边缘140。优选地，辅助装置130的宽度与横越织物的宽度基本相同。这意味着当该装置被固定的时候，附接边缘将横越织物整个表面的宽度并确保均匀的张力。各部分的附接边缘与连结边缘优选彼此平行。沿着用于附接至织物表面的边缘的宽度方向，附接边缘170已经附接了预制的环圈或螺旋元件。当与织物表面连接时，销纱或栓160穿过环圈插入，以将该装置固定就位。各部分的连接边缘140具有将两部分连接在一起的连结构件。连接构件140可以是拉链、尼龙粘扣类型的材料，或任何其他连结构件。

辅助装置130优选由耐用的织造材料制成。其可以是棉纱线、尼龙纱线、聚酯纱线或其组合或是适合于此目的的其他材料。纱线优选为复丝，但也可以是单丝、捻合单丝、纺纤或其任意组合。虽然提到的是织造导布，但也可以使用非织造材料，包括强化纺粘材料和未强化的纺粘材料。编织材料也可使用。三轴织造材料也可使用。

图2示出根据本发明的缝合辅助装置的一部分220附接至织物200的方式。该部分220具有连接边缘，该连接边缘上带有用于与该装置的另一部分相连接的连接元件230，该装置的另一部分同样附接至织物的另一末端。该部分220的附接边缘240包括沿着边缘宽度方向的预制的附接环圈或附接螺旋元件。如果该装置为织造织物，附接环圈240可由该装置的纱线整体形成，或者作为另一种替代方案，环圈可以由本领域中普遍使用的任何附接方法附接在边缘。

为了将该装置附接至织物，环圈240配合入织物表面的空隙210之中。因此，缝合辅助装置通过利用织物结构而直接附接至织物。在此种结构中，例如螺旋织物结构中，缝合辅助装置可以通过“螺旋物”或“环圈”元件240的方式而附接在织物表面。“螺旋物”或“环圈”构件被配合入螺旋织物表面的空隙内。一旦这些元件240插入，环圈会形成通道，将销或栓、纱线状的股线或元件250引导穿过该通道，以牢固地将该边缘附接在织物表面。因此，为了将该装置固定于织物，所以将销插入并穿过相互啮合的环圈240和织物的空隙。由此可防止附接边缘与织物分开。通过移走固定销，可简单地拆除附件而不会损伤织物表面。

如图2所示，附接环圈240可通过销250附接至织物，或者环圈240可延伸至完全穿过织物，并从织物200的背面伸出。然后使销穿过附接环圈240。

销纱或栓250可横越织物200的整个横向宽度延伸，或仅横越穿过织物的一个部分或多个部分，只要其足够有效。应注意的是，无论附接环圈是由MD纱线形成的或者是辅助装置的独立环圈或螺旋物，在将织物安装至机器期间，附接环圈的数量都应足够为牵引织物提供必需的强度，但数量又不能过多以至于阻碍环圈插入织物本体中，或阻碍销纱或栓插入(并穿过)此区域。此外，附接环圈和织物空隙无须一一匹配。即，如果附接环圈的数量比织物空隙的数量多时，并不需要使用所有的附接环圈。

以此方式，辅助装置的各部分在织物的末端附近独立附接。附接边缘优选与织物末端相隔一段距离而附接，此距离基本与该部分的长度相等；即，从此部分附接边缘至其连接边缘的距离。然后两部分结合/连接在一起。当附接部分的连接边缘被对在一起时，该装置将牵引织物的两个末端使之彼此接近，以进行缝合。

一旦织物缝合完毕，栓250可从装置的各部分拆下，从而拆除该装置，而织物的末端现在已被缝合在一起。

优选地，当织物末端在接缝区域相当接近时，再安置缝合辅助装置，由此提供更佳的精确性和对准性。同时，由于未使用装订或缝纫的方法，因此不会对织物造成损伤。

对于本领域技术人员来说，可以容易地对上述实施方案进行多种修改和改进，或应用于其他领域，而不偏离本发明的目的、精神和范围。

例如，如果缝合辅助装置由机织物所制成，机织物可由会产生空隙的方式来织造，以容纳元件240。这些空隙或横向的未交织的带，可简单地通过不织入CD纱而形成，或者可织入之后溶解的可水溶的CD纱线，或者CD纱线可通过拆散而机械性地拆除。任何一种方法都给具有交织区域的平坦织物带，留下每一侧仅有MD纱线的区域。此织物可以在此非织带处折叠于其自身之上，则未结合的MD纱线现在用作环圈。织物末端可被缝纫或装订在一起并附接至拉链材料。通过切下MD材料带，从而留下夹在连续部分之间的MD“空隙”带，非织造织物部分中也能产生空隙。

或者，如果织物为织造织物或非织造织物，加固纱线可以由例如Rydin的PCT公开案WO 97/20105所描述的方式固定至织物。元件240可以通过栓与其连接，栓和加固纱线穿过元件240以及如此形成的环圈。在接缝被固定之后，该栓被拆除。

在上文给出了本发明的优选实施例，是为了说明和描述的目的。这不表示将本发明穷举或者局限于所披露的确切形式，本发明的范围由所附权利要求及其等效置换所限定。

Claims (21)

1.一种缝合辅助装置，用于辅助缝合造纸织物，包括：

具有第一附接边缘和第一连接边缘的第一部分，所述第一附接边缘用于在横向上与所述织物第一末端纵向相隔第一距离而附接至所述织物；所述第一附接边缘具有螺旋元件或环圈元件，所述螺旋元件或环圈元件与所述第一附接边缘整体形成或者与所述第一附接边缘上形成的环圈附接，所述螺旋元件或环圈元件配合入所述织物表面的空隙之中，或者将所述元件附接至所述织物表面，并使用销纱或栓将所述元件固定住；

具有第二附接边缘和第二连接边缘的第二部分，所述第二附接边缘用于在横向上与所述织物第二末端纵向相隔第二距离而附接至所述织物；所述第二附接边缘具有螺旋元件或环圈元件，所述螺旋元件或环圈元件与所述第二附接边缘整体形成或者与所述第二附接边缘上形成的环圈附接，所述螺旋元件或环圈元件配合入所述织物表面的空隙之中，或者将所述元件附接至所述织物表面，并使用销纱或栓将所述元件固定住；以及

所述第一连接边缘可与所述第二连接边缘连接，从而，当将所述第一连接边缘与所述第二连接边缘连接时，通过所附接的所述第一部分和所述第二部分，所述织物的所述第一末端和所述第二末端被对在一起以进行缝合。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述的第一部分和所述第二部分的尺寸基本相似，以及所述附接边缘与所述连接边缘平行。

3.根据权利要求1所述的装置，其中所述的第一附接边缘和所述第二附接边缘的宽度基本为所述织物的宽度。

4.根据权利要求1所述的装置，其中所述的第一连接边缘和所述第二连接边缘的宽度基本为所述织物的宽度。

5.根据权利要求1所述的装置，其中与所述织物的所述第一末端相隔的所述第一距离基本为所述第一附接边缘到所述第一连接边缘的距离，以及与所述织物的所述第二末端相隔的所述第二距离基本为所述第二附接边缘到所述第二连接边缘的距离。

6.根据权利要求1所述的装置，其中所述的第一连接边缘和所述第二连接边缘由形成拉链型构件的相互交叉的元件构成。

7.根据权利要求1所述的装置，其中所述的第一连接边缘和所述第二连接边缘由尼龙粘扣型搭扣构成。

8.根据权利要求1所述的装置，其中所述的第一附接边缘和所述第二附接边缘可从所述织物拆开，从而允许在所述织物缝合后拆除所述装置。

9.根据权利要求1所述的装置，其中所述织物为织造织物、非织造织物、或者由螺旋物或环圈形成的织物。

10.根据权利要求1所述的装置，其中所述织物是可机上缝合的织物。

11.一种在缝合造纸织物时利用缝合辅助装置的辅助方法，包括以下步骤：

第一附接步骤，与所述织物的第一末端在纵向上相隔第一距离，将所述缝合辅助装置的第一部分的第一附接边缘沿横向附接至所述织物；所述第一附接边缘通过下述方式得以附接：将螺旋元件或环圈元件配合入所述织物表面的空隙之中，或者将所述元件附接至所述织物表面，以及使用销纱或栓将所述元件固定住，所述螺旋元件或环圈元件与所述第一附接边缘整体形成或者与所述第一附接边缘上形成的环圈附接；

第二附接步骤，与所述织物的第二末端在纵向上相隔第二距离，将所述缝合辅助装置的第二部分的第二附接边缘沿横向附接至所述织物；所述第二附接边缘通过下述方式得以附接：将螺旋元件或环圈元件配合入所述织物表面的空隙之中，或者将所述元件附接至所述织物表面，以及使用销纱或栓将所述元件固定住，所述螺旋元件或环圈元件与所述第二附接边缘整体形成或者与所述第二附接边缘上形成的环圈附接；以及

连接步骤，将所述缝合辅助装置所述第一部分的所述第一连接边缘连接至所述缝合辅助装置所述第二部分的所述第二连接边缘，从而所述织物的所述第一末端和所述第二末端对在一起以进行缝合。

12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括缝合步骤，将所述织物所述第一末端与该织物所述第二末端缝合。

13.根据权利要求11所述的方法，进一步包括拆除步骤，通过将所述第一附接边缘和所述第二附接边缘从所述织物拆开，拆除所述辅助缝合装置。

14.根据权利要求11所述的方法，其中所述的第一部分和所述第二部分的尺寸基本相似，以及所述附接边缘与所述连接边缘平行。

15.根据权利要求11所述的方法，其中所述的第一附接边缘和所述第二附接边缘的宽度基本为所述织物的宽度。

16.根据权利要求11所述的方法，其中所述的第一连接边缘和所述第二连接边缘的宽度基本为所述织物的宽度。

17.根据权利要求11所述的方法，其中与所述织物所述第一末端相隔的所述第一距离基本为所述第一附接边缘到所述第一连接边缘的距离，以及与所述织物所述第二末端相隔的第二距离基本为所述第二附接边缘到所述第二连接边缘的距离。

18.根据权利要求11所述的方法，其中所述的第一连接边缘和所述第二连接边缘由形成拉链构件的相互交叉的元件构成。

19.根据权利要求11所述的方法，其中所述的第一连接边缘和所述第二连接边缘由尼龙粘扣型搭扣构成。

20.根据权利要求11所述的方法，其中所述织物为织造织物，非织造织物，或由螺旋物或环圈形成的织物。

21.根据权利要求11所述的方法，其中所述织物在造纸机上缝合。

Images