CN100383335C - 一种驱杀蚊虫用的织物整理液及其使用方法和制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种驱杀蚊虫用的织物整理液及其使用方法和制品。所述织物整理液质量百分比配方包括：杀虫剂和/或驱避剂0.05-40.00%；粘合剂5.00%-40.00%；交联剂0.025%-1.50%；其余为水，各组分之和等于100%；所述杀虫剂和驱避剂为有效含量1%-50%的水剂型驱避剂，所述粘合剂为含固量40-50%的水剂型粘合剂；所述织物整理液的使用方法是采用印染设备整理织物，使用本发明所述的织物整理液，浸渍后，调节轧辊压力，使带液率控制在30-150%进入烘干定型机，烘干定型温度为60-250℃。所述织物制品是利用本发明所述的织物整理液整理或者是利用本发明所述的整理方法整理获得的纤维织物制品。

Description

一种驱杀蚊虫用的织物整理液及其使用方法和制品

技术领域

本发明涉及一种功能织物的整理技术，具体为一种驱杀蚊虫用的织物整理液及其使用方法和制品，国际专利主分类号拟为Int.Cl7.A01N 25/00。

背景技术

许多传染病(如疟疾，登革热等)是由各种蚊虫传播而感染和流行的，特别是妇女和儿童是主要受害者。有资料表明，每年因这类传染病造成全世界的死亡人数高达1-3百万人。因此，世界卫生组织(WHO)大力推荐使用经过杀虫剂或驱避剂整理的织物，以此作为控制上述蚊虫传播疾病的有效手段，以达防止疾病传播，保护人身健康的目的。

所谓驱杀蚊虫用的织物就是经过杀虫剂或/和驱避剂整理的织物，或者说是进行功能性处理的织物，使其具有杀死或驱避蚊虫的功能。根据《蚊虫综合治理》(1998年版，书号ISBN7-03-007310-X)等文献的介绍，国内外现有防虫织物的处理方法有以下几种：

1.浸渍法，即将织物放在配置好的驱杀蚊虫织物整理液(如拟除虫菊酯溶液)中浸泡一定时间后，用手拧或其他方法去除残液的方法；

2.喷洒法，即将配置好的驱杀蚊虫织物整理液(如拟除虫菊酯溶液)喷洒在织物上的方法；

3.印染法，利用驱杀蚊虫织物整理液采用印染后整理的方法(例如浸渍、涂层等)对织物进行驱杀蚊虫的后整理加工的方法；

4.纤维法，即把驱杀蚊虫物质(如拟除虫菊酯)掺混在纺丝液中生产驱杀蚊虫的功能纤维，如日本住友株式会社的“OLYSET”聚乙烯纤维。

所述的1-3种方法可以归纳称为：整理法。这种驱杀蚊虫织物的功能性整理都是采用包含一种或多种杀虫剂或/和一种或多种驱避剂的整理液对织物进行整理实现的。其质量取决于驱杀蚊虫整理液的品质，包括：一.整理液的功能性，即是否可有效驱杀蚊虫；二.整理液与织物结合的牢固性，特别是耐水洗性，即是否洗后减少或丧失有效驱杀蚊虫的功能。世界卫生组织要求耐多次水洗防虫织物的标准是：可以经受至少20次的WHO标准洗涤，并且洗涤后60分钟蚊虫击倒率达到90％以上；24小时蚊虫致死率达到80％以上。可见，真正耐多次水洗的防虫织物世界标准要求是很高的。现有技术中所述的浸渍法和喷洒方法处理过程虽然简单，但拟除虫菊酯在织物上的含量和分布无法精确控制，而且拟除虫菊酯本身和纤维结合不牢，不具有耐洗性，只有暂时性。日本住友株式会社的“OLYSET”聚乙烯纤维是把拟除虫菊酯掺混在纺丝液中生产防蚊、防虫纤维。这种方法生产的纤维，拟除虫菊酯与纤维的结合牢度好，耐洗性好，加工方便，不产生公害，但投资大，生产工艺复杂，所得纤维织物的手感差，价格高；并且仅限于聚乙烯纤维，对于常用的聚酯纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯腈纤维则由于纺丝温度高，对拟除虫菊酯的有效成分有破坏作用，因此应用范围有很大的局限性。

为了获得具有耐久性驱杀蚊虫的性能，国内外科技人员做了大量的研发工作。例如，中国专利(97102295.X)介绍了利用涂层加工的方法，通过添加甲基化蜜胺树脂做交联剂的聚醋酸乙烯酯或丙烯酸类粘结剂，将包含在增稠剂中的苄氯菊酯，单面施加到织物上，从而能够使耐水洗性能得到提高。但该方法需要将杀虫剂包含在增稠剂羧甲基纤维素中，由于体系粘度较大，只适合于进行平面机织物的涂层加工，不适合容易产生形变的经编或纬编网状织物的处理。更为重要的是该方法所采用的聚醋酸乙烯酯、丙烯酸类共聚物配合交联剂甲基化蜜胺树脂的体系加工后的产品，在5次日常洗涤后功能物质苄氯菊酯的保留率仅为30.8-58.8％，不符合所述WHO标准的要求，并且该方法功能物质损耗量大，成本高。

中国专利(公开号CN1414831A)报道了利用含有杀虫剂或者杀虫剂和忌避剂，以及一种能够形成膜的成分(石蜡油或石蜡衍生物、硅氧烷衍生物、硅油或硅蜡衍生物和多氟烃衍生物)的组合物浸渍处理织物，以及一种成膜成分(树脂、聚氨酯或聚丙烯酸)形成一种聚合物骨架，使经过组合物浸渍处理的网织品或织物上的石蜡油或石蜡衍生物、硅氧烷衍生物、硅油或硅蜡衍生物、或者多氟烃衍生物被连接到聚合物骨架上。从而形成一种耐水性和可选择地耐油性薄膜，该薄膜是覆盖含有杀虫剂或忌避剂织物的分子保护层，从而得到具有耐洗性能的防虫织物。该专利中涉及到将杀虫剂或杀虫剂-忌避剂利用有机溶剂(丙酮、己烷、庚烷、粗汽油和石油醚；芳烃溶剂如苯、甲苯和二甲苯；卤代烃溶剂如氯仿、四氯化碳、二氯乙烷、氯苯和二氯苯；醚类溶剂如乙醚、异丙醚、二噁烷、四氢呋喃和乙二醇二甲醚；酯类溶剂如乙酸乙酯和乙酸丁酯；硝基化合物如硝基乙烷和硝基苯；二甲基甲酰胺；和它们的混合物)进行溶解，然后在搅拌下加入乳化剂形成水乳液或有机溶液，织物或网织品可以通过挤压，或者用离心法除去多余的组合物。该方法虽然具有一定的耐洗性(经12次的WHO标准洗涤，洗涤后60分钟蚊虫击倒率达到100％；24小时蚊虫致死率达到70％)，但仍没有达到所述WHO标准的要求，同时由于其是通过在含有杀虫剂或忌避剂的功能物质上覆盖一种耐水性和可选择地耐油性薄膜而得到耐洗性的，其产品因覆膜是否影响杀虫剂有效移动的活性令人怀疑，但因覆膜工艺流程复杂，加工成本高是确定的，特别是该方法需要使用有机溶剂对杀虫剂进行加工，对环境的污染和生产安全问题是其极大缺陷，不适合环境保护和清洁生产的需要。

中国专利(公开号CN1281072A)涉及到将配置好的驱虫剂整理液，采用浸轧的方法，使用纺织印染业常用的助剂和添加剂将驱虫剂固着到织物之上，从而使由这种织物做成的纺织品，能隔离蚊虫的叮咬，抑制尘螨的孳生和蔓延，并且其尘螨过敏原不易从纺织品中溢出，飞扬到空气中，消除了因尘螨过敏原引起的各种呼吸道疾病。该方法中所涉及的绝大部分驱虫剂都是液态的，其主要原料有：六氯苯酚、五氯苯酚、2-乙基己基丁二醇、N、N-二乙基间甲苯甲酰胺、N、N-二乙基间甲胺、樟脑、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、对羟基苯甲酸甲酯、丁二烯糠醛共聚体等。由于这些驱虫剂一般难溶于水，因此需要选择适当的乳化剂。该方法中主要使用的乳化剂有OP(烷基酚聚氧乙烯醚)、S-60(失水山梨醇硬脂酸酯)、EL(蓖麻油环氧乙烷缩合物)、Oπ-10(烷基酚与环氧乙烷缩合物)及乳化剂0-10、M0、0-4、0S、TX-10、T-60等。该方法涉及到的驱虫剂整理液中包含许多国家和国际组织明令禁止使用的物质(如五氯苯酚等)，其实际应用价值不大，且该方法生产的织物只能经受10次家用洗涤，也不符合所述WHO标准的要求。

中国专利(公开号CN1473988A)也记载了一种防虫织物的生产方法。其特征在于所采用处理液的配方包括防虫液、粘合剂、水三个独立部分，三者的重量比为1∶1∶8-25，其中，防虫液组分包括杀虫剂拟除虫菊酯、芳烃溶剂、驱避剂避蚊胺、表面活性剂、防污剂含全氟烷基化合物、紫外线吸收剂UV-326、交链剂甲醚化三聚氰胺、催化剂对甲基苯磺酸。其制备过程为，将规定量的拟除虫菊酯、避蚊胺、防污剂含全氟烷基化合物、紫外线吸收剂、交链剂甲醚化三聚氰胺、催化剂对甲基苯磺酸加人所需用量的1/2-1/3的芳烃溶剂中，在30-50℃条件下搅拌20-40min；加入所需用量的三种表面活性剂，并加入剩余的1/2-2/3的芳烃溶剂，继续在30-50℃条件下搅拌20-40min。该专利涉及的防虫织物的生产方法，是将所需用量的防虫液、水、粘合剂按先后顺序放入搅拌槽，在温度15-35℃范围内搅拌3-7min，用乙酸调节pH值至5.5-6.5。然后进行浸渍处理--轧液--定型加工。该方法的整理液配方中涉及到芳烃溶剂，实际使用过程中会对环境产生的污染，不适合清洁生产需要；并且所述防虫液的制备加工过程比较复杂，生产条件要求高，配制时间较长；另外，该方法也未述及任何织物耐水洗性方面的性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是设计一种驱杀蚊虫用的织物整理液及其使用方法和制品，该织物整理液不含有机溶剂，低毒高效，可相对清洁生产，并且其制备方法和使用方法都很简单，成本低廉，可工业化实施生产；经该织物整理液整理的织物制品驱杀蚊虫效力强，耐水洗，可达到所述WHO规定的标准。

本发明解决所述织物整理液技术问题的技术方案是：设计一种驱杀蚊虫用的织物整理液，该织物整理液质量百分比配方包括：

杀虫剂和/或驱避剂，    0.05-40.00％；

粘合剂，               5.00％-40.00％；

交联剂                 0.025％-1.50％；

其余为水，各组分之和等于100％；

所述的杀虫剂为有效含量1％-50％的水剂型杀虫剂，加工水剂型杀虫剂选自下列物质中的一种或两种：溴氰菊酯、氟氯氰菊酯、三氟氯氰菊酯、顺式氯氰菊酯、氯菊酯和醚菊酯；

所述的驱避剂为有效含量1％-50％的水剂型驱避剂，加工水剂型驱避剂选自下列物质中的一种或两种：避蚊胺、驱蚊酯和二氯苯醚菊酯；

所述杀虫剂和驱避剂的水剂型包括下列水剂型中的一种或两种：可湿性粉剂、水分散粉剂、水分散悬浮剂、水分散片剂、水乳剂、微胶囊悬浮剂和水分散颗粒剂；

所述的粘合剂为含固量40-50％的水剂型粘合剂，包括选自下列物质中的一种或两种：聚丁二烯乳液、水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯乳液或醋酸乙烯酯乳液；

所述的交联剂包括选自下列物质中的一种或两种：环氧聚合物交联剂、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂初缩体交联剂、多官能氮丙啶交联剂、多种羟甲基交联剂、羟乙基及环氧基团组成的交联剂、环氧氯丙烷和己二胺的缩聚物醋酸盐交联剂。

本发明解决所述织物整理液使用方法技术问题的技术方案是：设计一种驱避蚊虫用的织物整理液的使用方法，该使用方法是采用印染设备整理织物，使用本发明所述的织物整理液，浸渍后，调节轧辊压力，使带液率控制在30-150％进入烘干定型机，烘干定型温度为60-250℃。

本发明解决所述驱杀蚊虫织物技术问题的技术方案是：设计一种驱杀蚊虫织物制品，该织物制品是利用本发明所述的织物整理液整理获得的纤维织物制品；或者是利用本发明所述的整理方法整理获得的纤维织物制品。

与上述现有技术相比，本发明技术，

第一，在织物整理液中不使用任何有机溶剂，因而在工业化实施过程中不存在对环境的污染和生产安全问题，可清洁生产。

第二，本发明使用的水剂型杀虫剂或驱避剂，解决了不溶于水或微溶于水的杀虫剂和驱避剂与水性粘合剂之间的相容性问题，并且，由于该整理液为水性溶液，其均匀分散性、浸润性、稳定性良好，体系粘度适中，整理液组成简单，配制方便，因此可实现即配即用，整理或使用方法很简单，工艺流程短，适应各种织物。

第三，由于织物整理液配方中所设计的交联剂、粘合剂和水剂型杀虫剂或驱避剂之间具有良好的结合性，可与织物的纤维能形成良好的固着力，同时织物上杀虫剂或驱避剂施加量通过带液率可精确控制、并分布均匀，所以利用本发明织物整理液和整理方法整理获得的驱杀蚊虫织物制品具有持久的耐水洗性能，驱杀蚊虫效力强。本发明已经经过了实验室实验和实际生产实验，实验中数据稳定、可操作性好。实验表明，所述的织物制品在经过20次WHO标准洗涤后(洗涤程序是世界卫生组织推荐的标准程序)，杀虫剂的保留率仍可以达到80-90％，生物测试也可达到WHO规定的标准要求。

第四，本发明织物整理液配方中所采用的交联剂与水性粘合剂之间有良好的相容性，交联剂可与粘合剂的反应性基团发生交联反应，形成较大的完整的独特的网状的分子结构，包围并固着于织物纤维之间和表面，而杀虫剂和/或驱避剂的悬浮颗粒在整理过程中也被物理性地固着在纤维表面和网状结构之中。这种结构，一方面，暴露在织物表面的杀虫剂或驱避剂的颗粒，其生物/化学活性可以不受阻碍，得到较完全、有效地释放；另一方面，被包覆在粘合剂和交联剂形成的网状结构中的杀虫剂和/或驱避剂的颗粒中的有效成份，可以通过该网状结构中所特有的孔隙和通道，释放到织物表面，提供持续的驱杀虫性能，平衡洗涤所带来的杀虫剂和/或驱避剂减少，从而可提高驱杀蚊虫织物制品的耐洗性。

具体实施方式

下面结合实施例进一步叙述本发明：

本发明首先设计了一种驱杀蚊虫用的织物整理液。所述的驱杀蚊虫包括杀灭蚊虫，击倒蚊虫、驱赶蚊虫和防卫蚊虫侵扰。本发明设计的一种驱杀蚊虫用的织物整理液，其质量百分比配方包括：

杀虫剂和/或驱避剂，    0.05-40.00％；

粘合剂，               5.00％-40.00％；

交联剂                 0.025％-1.50％；

其余为水，各组分之和等于100％；

所述的杀虫剂为有效含量1％-50％的水剂型杀虫剂，加工水剂型杀虫剂选自下列物质中的一种或两种：溴氰菊酯、氟氯氰菊酯、三氟氯氰菊酯、顺式氯氰菊酯、氯菊酯和醚菊酯。所述杀虫剂的选择，是依据其1.可以提供快速有效的杀死和击到蚊虫的效果；2.对哺乳动物的低毒性；3.蚊虫的抗药性和交互抗药性低；4.易于制备成水剂型。所选择的杀虫剂均为WHO标准推荐使用的用于杀防蚊虫的织物处理药物，或者虽非推荐但符合该标准的杀虫剂。

所述的驱避剂为有效含量1％-50％的水剂型驱避剂，加工水剂型驱避剂选自下列物质中的一种或两种：避蚊胺、驱蚊酯和二氯苯醚菊酯。所述的驱避剂为目前常用的蚊虫驱避剂。

所述杀虫剂和驱避剂的水剂型包括下列水剂型中的一种或两种：可湿性粉剂，水分散粉剂，水分散悬浮剂，水分散片剂，水乳剂，微胶囊悬浮剂和水分散颗粒剂。考虑到实际应用杀/驱虫效果和耐洗性，本发明所述的杀虫剂和/或驱避剂的水剂型中优选使用微胶囊悬浮剂。微胶囊悬浮剂是通过天然或合成高分子成膜材料通过物理或化学方法将杀虫剂和驱避剂包裹成微小颗粒，再通过一定的制剂加工技术而形成的一种剂型。微胶囊悬浮剂特有的缓释和保护作用，可以控制减小光、热、空气及微生物对有效成份的降解，在使用环境中可有控制节奏地将杀虫剂和/或驱避剂缓慢释放出来，大大延长药效期，可使利用本发明方法生产的驱杀蚊虫织物具有更佳的杀/驱虫耐久性和耐洗性。微胶囊悬浮剂制备技术是现有技术，可参考《新型染整技术》(1999年第一版，书号ISBN 7-506 4-1612-3/TS.1293)。本发明制备的驱杀蚊虫微胶囊悬浮剂适用该技术。

所述的粘合剂为含固量40-50％的水剂型粘合剂，包括选自下列的一种或两种物质：聚丁二烯乳液、水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯乳液或醋酸乙烯酯乳液。本发明所选用的水剂型粘合剂与本发明选用的交联剂和水剂型杀虫剂等有良好的相容性，可以形成较大的完整的独特的网状的分子结构，并与纤维之间能够形成稳定的结合，产生高强度的附着力，从而使驱杀蚊虫制品具有优良的耐洗性能。

所述的交联剂包括选自下列的一种或两种物质：环氧聚合物交联剂、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂初缩体交联剂、多官能氮丙啶交联剂、多种羟甲基交联剂、羟乙基及环氧基团组成的交联剂、环氧氯丙烷和己二胺的缩聚物醋酸盐交联剂。本发明织物整理液耐洗性的取得主要依赖于交联剂的选择类型方面不同于所述现有技术，如本发明没有选用中国专利(97102295.X)使用的甲基化蜜胺树脂，也没有选用中国专利(公开号CN1473988A)使用的甲醚化三聚氰胺。本发明所选用的交联剂与所选用的粘合剂之间具有良好的有机结合性。由于所采用的交联剂、水剂型杀虫剂和驱避剂与水性高分子粘合剂之间有良好的相容性，交联剂可与高分子粘合剂的反应性基团发生交联反应，形成较大的完整的独特的网状的分子结构，包围并固着于织物纤维之间和表面，而杀虫剂和/或驱避剂的悬浮颗粒在整理过程中，也被物理性的固着在纤维表面。

本发明织物整理液的配方中还可以根据织物制品或整理加工方法的不同要求，适量配加下述的一种或多种辅助成分：

在湿热或寒冷的整理加工环境中，可以添加防腐剂、分散乳化剂、防冻剂、抗絮凝剂；

为了提高整理加工中工艺和设备的适应性，可以添加起泡剂、抗泳移剂、润湿渗透剂、消泡剂；

为了提高织物的使用性能，可以添加抗污剂、紫外线保护剂、抗静电剂、耐洗剂、柔软剂。本发明所述的配加辅助成分优选紫外线保护剂，它可以有效提高杀虫剂或驱避剂的抗紫外线分解的能力，延长产品使用寿命。

这些辅助成分的添加量和添加方法，适用于现有技术，本领域普通技术人员不经创造性劳动即可完成。添加辅助成分后，各组分之和应为100％。

本发明的驱杀蚊虫用的织物整理液，不使用任何有机溶剂，因而在工业化实施过程中不存在有机溶剂对环境的污染和生产安全问题，可清洁生产。并且，由于该整理液为水性溶液，其均匀分散性、浸润性、稳定性良好，体系粘度适中，整理液组成简单，因此配制方便，可实现即配即用，使整理或使用方法也简单，工艺流程短，适合于加工各种类型的织物，适用面广。

本发明同时设计了所述织物整理液的使用方法，或者说是同时设计了采用本发明驱杀蚊虫用的织物整理液制造驱杀蚊虫织物制品的整理方法。本发明设计的一种驱杀蚊虫用的织物整理方法是采用印染设备整理织物，使用本发明所述的织物整理液，浸渍后，调节轧辊压力，使带液率控制在30-150％进入烘干定型机，烘干定型温度为60-250℃。所述的印染设备是指常规的印染整理设备，包括带轧车的定形机、轧染机或树脂整理机等设备。整理时，先按所述的配方配制本发明所述的驱杀蚊虫用的织物整理液，根据织物制品的要求和织物整理工艺要求需要，还可以在基本织物整理液中添加所述的辅助成分，把配制好的织物整理液放入印染设备的浸渍槽中，使待整理织物通过浸渍槽完全浸透；然后通过设备的轧辊，调节压力，控制带液率在30-150％(以未处理的织物单位重量计)，轧去多余的织物整理液，最后通过定形机烘干定型，烘干定型温度为60-250℃。烘干后，即可获得驱杀蚊虫的织物制品。

本发明所述的整理方法，在实际使用时十分简单，只需要将配方所规定的水性剂型杀虫剂和/或驱避剂与水性的粘合剂、交联剂、水，或和其它辅助成分均匀混合即可，可实现即配即用，一次整理完成，比现有技术通过两次浸轧，以形成一种耐水性和可选择地耐油性薄膜的方法，省时、省料。同时，本发明分不需要将杀虫剂或驱避剂先溶解于有机溶剂，因而不会造成有机溶剂对环境的污染。本发明的驱杀蚊虫织物的整理方法可以简称为浸渍-轧液-烘干的加工工艺。该工艺流程短，生产容易，成本低廉，可以方便地控制织物整理液的施加量，可使杀虫剂和驱避剂在织物上实现均匀分布，使杀虫剂和驱避剂均匀分散在所述高分子粘合剂和交联剂所形成的较大的、完整的网状分子结构之中，包围并固着于织物的表面以及织物内部的纤维表面和其之间，使其制品具有优良耐水洗性能。对于特定的产品或特殊的要求或在特定条件下，本发明的驱杀蚊虫织物的整理方法还可以采用浸渍-甩干-风干的加工工艺，以进一步简化设备，降低成本，便于实施。

利用本发明所述的织物整理液或/和整理方法整理纤维织物可以很方便地获得本发明的驱杀蚊虫织物制品。根据驱杀蚊虫织物制品设计特点要求以及所选择驱杀蚊虫药物种类和特性，本发明驱杀蚊虫织物制品可含有杀虫剂和/或驱避剂有效成份为每平米织物含量10-1000.0毫克，但优选设计为符合WHO推荐使用剂量要求的每平米织物含量15-500.0毫克，并且驱杀蚊虫有效成分在所述织物制品上分布均匀。

本发明采用的交联剂与水性粘合剂之间具有良好的相容性，交联剂可与粘合剂的反应性基团发生交联反应，形成较大的完整的独特的网状的分子结构，包围并固着于织物纤维之间和表面，而杀虫剂和/或驱避剂的悬浮颗粒在整理过程中也被物理性的固着在纤维表面和网状结构之中。一方面，暴露在织物表面的杀虫剂或驱避剂的颗粒，其生物/化学活性可以不受阻碍，得到较完全、有效地释放；另一方面，被包覆在粘合剂和交联剂形成的网状结构中的杀虫剂或驱避剂的颗粒中的有效成份，可以通过该网状结构中所特有的孔隙和通道，释放到织物表面，提供持续耐洗的杀虫性能。经中国人民解放军军事医学院微生物流行病研究所按WHO推荐的标准程序所做的生物测试，经本发明的驱杀蚊虫用的织物整理液整理的网织物，经过20次WHO标准洗涤后，对斯氏按蚊的击倒率(60分钟)达到90％以上；对斯氏按蚊的致死率(24小时)达到80％以上，符合WHO规定的标准，并且经本发明的驱杀蚊虫用的织物整理液整理的织物制品，手感与整理前没有明显变化，适合实际使用需要。当根据需要，通过在整理液中适量添加所述的辅助成分，如紫外线保护剂，抗静电剂，柔软剂，抗污剂等，还可以进一步增加织物制品的耐老化、抗静电、柔软、抗污等性能。

本发明所述的驱避蚊虫织物或织物制品包括机织物、针织物、非织造物等各种纤维制品；本发明所述的驱避蚊虫织物制品特别适用于网眼织物，如蚊帐、纱帘、纱窗等。其使用原料包括棉、麻、毛、丝及涤纶、腈纶、丙纶、氨纶等各种化纤。

下面给出本发明的具体实施例：

实施例1：

(1)制备织物整理液。其配方组成为：

含固量40％的水性聚胺酯乳液        10.00％

含固量40％的水性聚丙烯酸酯乳液    5.00％

环氧聚合物交联剂                  0.15％

有效成分含量20％的溴氰菊酯微胶囊剂    1.80％

其余为水，将上述原料在配料槽中均匀混合后即可得到驱杀蚊虫织物整理液。

(2)制造驱杀蚊虫织物。

织物：100％8TEX，36f，克重为30克/平方米的涤纶蚊帐布；

将所得的织物整理液和待整理的上述织物放入带轧车的定形机中。织物先经过设备的浸渍槽，然后轧车浸轧，调整压辊压力，使织物的带液率为40％，最后进入烘干机烘干，烘干温度130℃、车速50米/分钟，即可工业化得到耐水洗的驱杀蚊虫涤纶蚊帐布。

(3)整理效果：

经整理后：所述织物上的溴氰菊酯的有效含量为(气相色谱法测定，下同)42.5毫克/平米织物；

生物测试(按WHO推荐的标准程序)效果：

对斯氏按蚊的击倒率(60分钟)    100％；

对斯氏按蚊的致死率(24小时)    100％

经过20次WHO标准水洗后(洗涤程序按WHO推荐的标准程序)：

织物上溴氰菊酯的有效含量为：36.6毫克/平米织物，

对斯氏按蚊的击倒率(60分钟)  100％；

对斯氏按蚊的致死率(24小时)  88.00％，达到了WHO规定的耐多次水洗防虫织物的标准。

实施例2：

(1)制备织物整理液。其配方组成为：

含固量40％的水性聚丙烯酸酯乳液    20.00％

环氧聚合物交联剂              0.10％

环氧氯丙烷和己二胺的缩聚物醋酸盐交联剂    0.10％

氯菊酯水分散颗粒剂(有效成分含量50％)      17.00％

避蚊胺微胶囊悬浮剂(有效成分含量20％)      5.00％

其余为水。

(2)制造驱杀蚊虫织物制品。

织物：100％75 DENIER，36F，涤纶蚊帐布，克重为30克/平方米。

将所得的织物整理液和待整理的上述织物放入整理设备中。织物先经过设备的浸渍槽，然后轧车浸轧，调整压辊压力，使织物的带液率为40％，最后进入烘干机烘干，温度80℃、车速40米/分钟。余同实施例1。

(3)织物制品的整理效果：

经整理后：织物上的氰菊酯的有效含量为(气相色谱法测定)805.2毫克/平米织物；

生物测试效果(生物测试是按WHO推荐的标准程序)：

对斯氏按蚊的击倒率(60分钟)    100％；

对斯氏按蚊的致死率(24小时)    100％

经过20次WHO标准水洗后(洗涤程序按WHO推荐的标准程序)：

织物上溴氰菊酯的有效含量为(气相色谱法测定)：672.4毫克/平米织物，

对斯氏按蚊的击倒率(60分钟)    100％；

对斯氏按蚊的致死率(24小时)82.00％，达到了WHO规定的耐多次水洗防虫织物的标准。

实施例3-6：

实施例3-6制备织物整理液配方组成、使用工艺条件、加工织物种类和规格以及整理测试(气相色谱法)效果等参见表1，余同实施例1：

实施例7-9：

实施例7-9制备织物整理液配方组成、使用工艺条件、加工织物种类和规格以及整理测试(气相色谱法)效果等参见表2，余同实施例1：

表1：实施例3-6

表2：实施例7-9

注：表2中，实施例7的整理工艺条件中的有效含量分别为整理液中所述两种杀虫剂的测试值。

Claims (9)

1.一种驱避蚊虫用的织物整理液，该织物整理液质量百分比配方包括：

杀虫剂和/或驱避剂，           0.05-40.00％；

粘合剂，                      5.00％-40.00％；

交联剂                        0.025％-1.50％；

其余为水，各组分之和等于      100％；

所述的杀虫剂为有效含量1％-50％的水剂型杀虫剂，加工水剂型杀虫剂选自下列物质中的一种或两种：溴氰菊酯、氟氯氰菊酯、三氟氯氰菊酯、顺式氯氰菊酯、氯菊酯和醚菊酯；

所述的驱避剂为有效含量1％-50％的水剂型驱避剂，加工水剂型驱避剂选自下列物质中的一种或两种：避蚊胺、驱蚊酯和二氯苯醚菊酯；

所述杀虫剂和驱避剂的水剂型包括下列水剂型中的一种或两种：可湿性粉剂、水分散粉剂、水分散悬浮剂、水分散片剂、水乳剂、微胶囊悬浮剂和水分散颗粒剂；

所述的粘合剂为含固量40-50％的水剂型粘合剂，包括选自下列物质中的一种或两种：聚丁二烯乳液、水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液、聚丙烯酸酯乳液或醋酸乙烯酯乳液；

所述的交联剂包括选自下列物质中的一种或两种：环氧聚合物交联剂、甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂初缩体交联剂、多官能氮丙啶交联剂、多种羟甲基交联剂、羟乙基及环氧基团组成的交联剂、环氧氯丙烷和己二胺的缩聚物醋酸盐交联剂。

2.根据权利要求1所述的驱避蚊虫用的织物整理液，其特征在于所述的杀虫剂和/或驱避剂采用微胶囊悬浮剂。

3.根据权利要求1所述的驱避蚊虫用的织物整理液，其特征在于所述的织物整理液质量百分比配方中还可以配加下述的一种或多种辅助成分：防腐剂、分散乳化剂、防冻剂、抗絮凝剂；起泡剂、抗泳移剂、润湿渗透剂、消泡剂；抗污剂、紫外线保护剂、抗静电剂、耐洗剂、柔软剂。

4.根据权利要求3所述的驱避蚊虫用的织物整理液，其特征在于所述的配加辅助成分为紫外线保护剂。

5.一种驱避蚊虫用的织物整理液的使用方法，该使用方法是采用印染设备整理织物，使用权利要求1-4中任一项所述的织物整理液，浸渍后，调节轧辊压力，使带液率控制在30-150％进入烘干定型机，烘干定型温度为60-250℃。

6.一种驱避蚊虫的织物制品，其特征在于该织物制品是利用权利要求1、2、3或4所述的织物整理液整理获得的纤维织物制品。

7.根据权利要求6所述驱避蚊虫的织物制品，其特征在于该织物制品是网眼织物。

8.根据权利要求6或7所述驱避蚊虫的织物制品，其特征在于该织物制品含有杀虫剂和/或驱避剂有效成份为每平米织物含量10-1000.0毫克。

9.根据权利要求8所述驱避蚊虫的织物制品，其特征在于该织物制品含有杀虫剂和/或驱避剂有效成份为每平米织物含量15-500.0毫克。