CN113235311B - 一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法，包括如下步骤：配制浸轧整理胶水；将配制好的浸轧整理胶水放入浸浆槽内，并将底布通过浸浆槽内的浸轧整理胶水进行上浆处理；将浸浆后的面料通过压辊装置进行挤压处理；调整烘箱上、下风管的风量强度，使得下风管的风量强度为上风管的120％～130％；将挤压后的面料通过调整后的烘箱，并采用梯度级烘干法进行烘干处理，且烘干温度由60℃逐步向160℃过度；对烘干处理后的窗帘面料进行收卷处理。本方案通过在浸轧整理胶水中增加防泳移剂，再配合对烘箱上下风量强度的调整，彻底解决了透光窗帘面料容易产生的阴阳面问题。

Description

一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法
技术领域
本发明涉及窗帘面料的涂层整理技术领域，特别涉及一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法。
背景技术
透光窗帘具有较好的装饰性和透气性，其制作工艺流程通常是将染色后的涤纶布，经过浸轧整理后烘干，从而赋予织物一定的软硬度，使得窗帘更加美观。
然而这类织物在浸轧整理烘干过程中，染料会在面料上发生不同程度的泳移，使染料在织物上分布不均。此外，在烘干过程中，由于整理胶水受到重力作用，致使朝下那面织物表面的胶水量显著大于朝上面，进而导致织物在烘干后，出现正反面颜色的差异，称之为阴阳面。
目前虽然可通过工艺参数如轧车压力、车速、温度等控制，但此类方法也只能降低阴阳面的严重程度，并没有从根本上解决这类问题。
发明内容
本发明的目的是：提出一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法，以解决透光窗帘面料容易出现的阴阳面问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法，包括如下步骤：
S1、配制浸轧整理胶水；所述浸轧整理胶水按重量份由30～40份的丙烯酸乳液、60～70份的水、0.5～0.8份的防泳移剂和0.5～0.8份的交联剂混合，搅拌均匀后而成；
S2、将配制好的浸轧整理胶水放入浸浆槽内，并将底布通过浸浆槽内的浸轧整理胶水进行上浆处理，且底布与浸轧整理胶水的持续接触时间控制在3～5秒；
S3、将浸浆后的面料通过压辊装置进行挤压处理；
S4、调整烘箱上、下风管的风量强度，使得下风管的风量强度为上风管的120％～130％；将挤压后的面料通过调整后的烘箱，并采用梯度级烘干法进行烘干处理，且烘干温度由60℃逐步向160℃过度；
S5、对烘干处理后的窗帘面料进行收卷处理。
进一步优选技术方案，所述底布采用150D*300D的涤纶布。
进一步优选技术方案，在配制浸轧整理胶水过程中，采用立式搅拌机进行搅拌，且搅拌机的转速设定为500～700r/min。
进一步优选技术方案，所述压辊装置的压力控制在0.5～0.6Mpa之间。
进一步优选技术方案，所述防泳移剂的最佳添加量为0.5份。
进一步优选技术方案，所述烘箱的下风管与上风管的风量强度最佳比例为1.3：1。
本发明的有益效果是：本方案通过在浸轧整理胶水中增加防泳移剂，再配合对烘箱上下风量强度的调整，彻底解决了透光窗帘面料容易产生的阴阳面问题。
附图说明
图1是本发明的涂层整理工艺流程图。
图2是窗帘面料的设备流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图。对本发明做进一步说明。
本发明中窗帘面料的生产过程如图2所示，底布卷筒通过牵引辊进行放卷，放卷后的底布依次通过浸浆槽、压辊装置、烘箱和收卷装置后，最终完成面料的加工处理。
在解决透光窗帘面料阴阳面的技术问题时，发明人经过研究总结出了造成阴阳面的三大内在因素：1、烘干过程中上下胶水量并不一致；2、烘干过程中布面受热不均匀；3、整理乳液胶体粒子在烘干过程中发生了迁移。
只有以上3点要素同时解决才能够解决面料的阴阳面问题。
本发明的一种最佳实施方法如图1所示，包括如下步骤：
S1、配制浸轧整理胶水；所述浸轧整理胶水按重量份由35份的丙烯酸乳液、63份的水、0.5份的防泳移剂和0.7份的交联剂混合，并采用立式搅拌机搅拌均匀，且搅拌机的转速为600r/min；
S2、将配制好的浸轧整理胶水放入浸浆槽内，并将底布通过浸浆槽内的浸轧整理胶水进行上浆处理，且底布与浸轧整理胶水的持续接触时间控制在3～5秒；其中，底布采用150D*300D的涤纶布；
S3、将浸浆后的面料通过压辊装置进行挤压处理；压辊装置的压力控制在0.5～0.6Mpa之间；
S4、调整烘箱上、下风管的风量强度，使得下风管的风量强度为上风管的130％；将挤压后的面料通过调整后的烘箱，并采用梯度级烘干法进行烘干处理，且烘干温度由60℃逐步向160℃过度；
S5、对烘干处理后的窗帘面料进行收卷处理。
发明人在研发过程中对上述最佳方式进行了对比实验，实验结果如下：
下风管风量：上风管风量 防泳移剂比例％ 正反面色差DE值
1:1 0 1.32
1.2：1 0 0.97
1.3：1 0 0.96
1:1 0.8 1.03
1.3：1 0.5 0.62
从上述实验结果可以看出：本方案中采用在浆料中添加防泳移剂结合调整上下风管风量比例的方式，可以大大降低面料正反面的色差DE值，使得人眼无法再分辨面料正反面的色差，进而彻底解决了阴阳面的问题。
以上显示和描述了本方案的基本原理和主要特征和本方案的优点。本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本方案范围内。本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、配制浸轧整理胶水；所述浸轧整理胶水按重量份由30～40份的丙烯酸乳液、60～70份的水、0.5～0.8份的防泳移剂和0.5～0.8份的交联剂混合，搅拌均匀后而成；
S2、将配制好的浸轧整理胶水放入浸浆槽内，并将底布通过浸浆槽内的浸轧整理胶水进行上浆处理，且底布与浸轧整理胶水的持续接触时间控制在3～5秒；
S3、将浸浆后的面料通过压辊装置进行挤压处理；
S4、调整烘箱上、下风管的风量强度，使得下风管的风量强度为上风管的120％～130％；将挤压后的面料通过调整后的烘箱，并采用梯度级烘干法进行烘干处理，且烘干温度由60℃逐步向160℃过度；
S5、对烘干处理后的窗帘面料进行收卷处理。
2.如权利要求1所述的一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法，其特征在于，所述底布采用150D*300D的涤纶布。
3.如权利要求1所述的一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法，其特征在于，在配制浸轧整理胶水过程中，采用立式搅拌机进行搅拌，且搅拌机的转速设定为500～700r/min。
4.如权利要求1所述的一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法，其特征在于，所述压辊装置的压力控制在0.5～0.6Mpa之间。
5.如权利要求1所述的一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法，其特征在于，所述防泳移剂的最佳添加量为0.5份。
6.如权利要求1所述的一种改善窗帘面料阴阳面的涂层整理方法，其特征在于，所述烘箱的下风管与上风管的风量强度最佳比例为1.3：1。
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