CN102926201A - 一种除蚊缓释布的整理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及功能纺织品领域，是一种适用于纺织品织物的防蚊整理方法。利用固着剂将驱蚊剂微胶囊附着在织物上，再用交联剂交联，脱水烘干而不经过焙烘直接得到除蚊缓释布；所述固着剂为：聚乙烯醇或改性聚乙烯醇类化合物，所述的交联剂为硼酸。该整理方法简单，流程短，易操作，成本低。整理后的除蚊缓释布对蚊虫具有快速高效的击倒灭杀效果，达到对蚊虫良好的趋避作用。进行防蚊整理后，织物对人体安全，无毒，外观及物理指标也不受影响。

Description

一种除蚊缓释布的整理方法

技术领域

本发明涉及功能纺织品领域，是一种适用于纺织品织物的防蚊整理方法。

背景技术

人类长期饱受蚊虫叮咬之苦，被蚊子叮咬后不但引起瘙痒和疼痛，蚊虫作为病媒会传染诸如登革热、疟疾、吸虫病、淋巴丝虫等众多疾病，对人类生命和健康构成严重威胁。世界卫生组织研究报告明确指出，在所有害虫传染的疾病中，蚊虫首当其冲，因此蚊虫驱避一直是人们高度关注的问题。

在已发明的典型方法中，专利“防蚊整理剂与制备方法及在防蚊织物中的应用”是将杀虫剂附着于环糊精类的化合物中，而后将其附着在布料上。此方法的的缺点是环糊精的原料价格较高，同时制备过程繁琐。

专利“驱虫布料和驱虫防护用品”是将中药驱虫剂用化学方法渗透于布料中，再将布料制作成衣服等等。此方法没有实现中药驱虫剂的缓释效果，因此防蚊虫时间短。

专利“一种纺织品织物的防蚊虫整理工艺”是利用低温固着剂将微胶囊化的驱虫剂附着在织物表面形成防蚊虫药膜，从而达到驱蚊虫的效果。此种方法使用的固着剂仍需要焙烘后才会发生作用，会造成驱虫剂的损失，同时可能会污染环境，并且会提高生产成本。

发明内容

为了克服现有的驱虫布料制备工艺上的不足，本发明提供了一种适用于大多数织物的除蚊缓释布的整理方法。该整理方法简单，流程短，易操作，成本低。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种除蚊缓释布的整理方法，利用固着剂将驱蚊剂微胶囊附着在织物上，再用交联剂交联，脱水烘干而不经过焙烘直接得到除蚊缓释布；所述固着剂为：聚乙烯醇或改性聚乙烯醇类化合物，所述的交联剂为硼酸。

所述的驱蚊剂微胶囊的制备工艺流程为：恒温40°C下将1g/L明胶和1g/L阿拉伯胶各60mL混合，加入20mL驱蚊剂含量为10g/L-25g/L的环己烷溶液，10000r/min-20000r/min剪切1-5min得到分散乳液，用100g/L醋酸水溶液调节pH=4.0，冰水降温至5°C，用100g/L氢氧化钠水溶液调节pH=9.0，加入370g/L甲醛水溶液固化，升温至40°C固化得到粒径为4-20μm的驱蚊剂微胶囊。

所述的驱蚊剂包括除虫菊酯类杀虫剂、驱蚊酯、避蚊胺、吡虫啉、毒死蜱。

所述织物的材料包括棉、麻、天丝、莫代尔、混纺棉、丝、羊毛、稀薄化纤织物。

对于大规模批量化除蚊缓释布的生产，采用浸轧法对织物进行整理；对于小规模生产，采用浸渍法对织物进行整理。

所述浸轧法工艺流程如下：

平幅进布→整理液两浸两轧，轧余率70%-80%→热风预烘70-80°C→平幅进布→交联剂两浸两轧，轧余率70%-80%→热风预烘70-80°C→热风烘干95-100°C→烘筒烘干，烘筒压力＜2kg/cm³→成品。

所述浸渍法工艺如下：

织物浸入整理液中浸渍5-10min，取出晾干或晒干后，再浸入交联剂中浸渍5-10min，取出晾干或晒干，即得到除蚊缓释布成品；

所述整理液的制备工艺：化料筒中加入按织物处理所需要的总量计加入所需配制质量80%的水→加入驱蚊剂微胶囊→加入固着剂→加水至所需配制的体积。

所述的除蚊缓释布的整理工艺处方：

对于棉、麻、印染布、混纺布，驱蚊剂微胶囊的浓度5-20克/升，固着剂浓度10-40克/升，交联剂 5-20克/升；

对于稀薄化纤织物，驱蚊剂微胶囊的浓度50-200克/升，固着剂浓度200-400克/升，交联剂5-20克/升。

本发明采用的固着剂聚乙烯醇分子结构呈严格线性，结构规整，其化学性质稳定，机械强度高。同时它的耐有机溶剂性能好，成膜性很好，聚乙烯醇膜的透氧系数很低，在形成药膜的过程中，还可以通过调节其浓度来控制驱蚊剂的释放。最主要的是，聚乙烯醇对织物进行整理时不需要烘焙，从而降低了生产成本，减少了驱蚊剂的损失。

       除蚊缓释布的整理工艺简单，流程短，容易操作，成本低。整理后的除蚊缓释布对蚊虫具有快速高效的击倒灭杀效果，同时对织物的物理性质没有影响。

       采用本发明工艺的有益效果表述如下：

      固着剂的选择：利用聚乙烯醇类作为固着剂，1）不需烘焙，减少了工艺流程，降低成本；2）降低驱蚊剂的损耗；3）聚乙烯醇类药膜还可以起到控制释放的作用；4）工艺过程简单，原料便宜，易于进行大规模生产，同时也适用于家庭或小作坊进行除蚊整理；5）方便实用，应用广泛。

具体实施方式

       实施例1：

防蚊整理工艺处方：

织物：棉印染布：组织规格：全棉，纱织20*16s，密度96*55根/吋，克重160克/平方米；驱蚊剂微胶囊浓度： 5克/升；固着剂为未改性聚乙烯醇，浓度20克/升；交联剂浓度3克/升。

防蚊整理工艺流程：

平幅进布→整理液两浸两轧，轧余率70%-80%→热风预烘70-80°C→平幅进布→交联剂两浸两轧，轧余率70%-80%→热风预烘70-80°C→热风烘干95-100°C→烘筒烘干，烘筒压力＜2kg/cm³→成品。

所制备出的除蚊缓释布溴氰菊酯含量54.09 mg/m²，经15次标准洗涤后仍有24.81mg/m²，符合世界卫生组织规定长效防虫蚊帐表面溴氰菊酯含量和洗涤标准。

实施2：

防蚊整理工艺处方：

织物：涤纶蚊帐布：组织规格：涤纶，门幅：320cm，网孔密度：15眼/英寸，化纤丝规格：50D；驱蚊剂微胶囊浓度：80克/升；固着剂为未改性聚乙烯醇，浓度200克/升；交联剂浓度3克/升。

防蚊整理工艺流程：

织物浸入整理液中浸渍5-10min，取出晾干后，再浸入交联剂中浸渍5-10min，取出晾干，即得到除蚊缓释布成品。

所制备出的除蚊缓释布溴氰菊酯含量54.88 mg/m²，经15次标准洗涤后仍有22.28mg/m²，符合世界卫生组织规定长效防虫蚊帐表面溴氰菊酯含量和洗涤标准。

实施3：

防蚊整理工艺处方：

织物：混纺布：组织规格：80%棉、20%麻混纺，门幅：145cm，纱织21*21s，密度98*48根/吋，克重：220克/平方米；驱蚊剂微胶囊浓度：60克/升；固着剂为改性聚乙烯醇，即聚乙烯醇缩丁醛胶黏剂，浓度150克/升；交联剂浓度3克/升。

防蚊整理工艺流程：

织物浸入整理液中浸渍5-10min，取出晾干后，再浸入交联剂中浸渍5-10min，取出晾干，即得到除蚊缓释布成品。

所制备出的除蚊缓释布溴氰菊酯含量54.87 mg/m²，经15次标准洗涤后仍有26.69 mg/m²，符合世界卫生组织规定长效防虫蚊帐表面溴氰菊酯含量和洗涤标准。

Claims (6)

1.一种除蚊缓释布的整理方法，其特征在于：利用固着剂将驱蚊剂微胶囊附着在织物上，再用交联剂交联，脱水烘干而不经过焙烘直接得到除蚊缓释布；所述固着剂为：聚乙烯醇或改性聚乙烯醇类化合物，所述的交联剂为硼酸。

2.根据权利要求1所述的一种除蚊缓释布的整理方法，其特征在于：所述的驱蚊剂微胶囊的制备工艺流程为：恒温40°C下将1g/L明胶和1g/L阿拉伯胶各60mL混合，加入20mL驱蚊剂含量为10g/L-25g/L的环己烷溶液，10000r/min-20000r/min剪切1-5min得到分散乳液，用100g/L醋酸水溶液调节pH=4.0，冰水降温至5°C，用100g/L氢氧化钠水溶液调节pH=9.0，加入370g/L甲醛水溶液固化，升温至40°C固化得到粒径为4-20μm的驱蚊剂微胶囊。

3.根据权利要求1所述的一种除蚊缓释布的整理方法，其特征在于：所述的驱蚊剂包括除虫菊酯类杀虫剂、驱蚊酯、避蚊胺、吡虫啉、毒死蜱。

4.根据权利要求1所述的一种除蚊缓释布的整理方法，其特征在于：所述织物的材料包括棉、麻、天丝、莫代尔、混纺棉、丝、羊毛、稀薄化纤织物。

5.根据权利要求1所述的一种除蚊缓释布的整理方法，其特征在于：对于大规模批量化除蚊缓释布的生产，采用浸轧法对织物进行整理；对于小规模生产，采用浸渍法对织物进行整理；

所述浸轧法工艺流程如下：

平幅进布→整理液两浸两轧，轧余率70%-80%→热风预烘70-80°C→平幅进布→交联剂两浸两轧，轧余率70%-80%→热风预烘70-80°C→热风烘干95-100°C→烘筒烘干，烘筒压力＜2kg/cm³→成品；

所述浸渍法工艺如下：

织物浸入整理液中浸渍5-10min，取出晾干或晒干后，再浸入交联剂中浸渍5-10min，取出晾干或晒干，即得到除蚊缓释布成品；

所述整理液的制备工艺：化料筒中加入按织物处理所需要的总量计加入所需配制质量80%的水→加入驱蚊剂微胶囊→加入固着剂→加水至所需配制的体积。

6.根据权利要求1所述的一种除蚊缓释布的整理方法，其特征在于：所述的除蚊缓释布的整理工艺处方：

对于棉、麻、印染布、混纺布，驱蚊剂微胶囊的浓度5-20克/升，固着剂浓度10-40克/升，交联剂 5-20克/升；

对于稀薄化纤织物，驱蚊剂微胶囊的浓度50-200克/升，固着剂浓度200-400克/升，交联剂5-20克/升。