CN109914109A - 一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法，包括如下步骤，将聚乙烯醇，乳化剂和氯菊酯加入去离子水中，搅拌至完全溶解，取出自然冷却至室温，得到溶液A；称取羧甲基纤维素，溶解在去离子水中，得到B溶液；室温下，将B溶液在搅拌的条件下缓慢倒入A溶液中，分别加入PH调节剂和稀释剂反应，反应完成后，静置陈化，离心过滤、洗涤、干燥得到微胶囊粉末；称取上述微胶囊粉末和的粘合剂，超声分散在溶剂中，再将涤棉织物在溶液中浸渍，一浸一轧，先预烘，再烘焙即可得到本发明。本发明环保无毒，性能稳定，驱蚊效果更持久。
Description
技术领域
本发明涉及服装技术领域，具体为一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法。
背景技术
炎热夏日，蚊虫叮咬防不胜防，蚊虫叮咬不仅使人引起皮肤不适，而且蚊子本身携带的大量致病病原体，更是严重影响了人们的健康生活。尤其是对于在野外执行特殊任务的军队人员，一套安全、舒适的防蚊虫叮咬服装尤为重要。因此迫切需要研发出高效、耐久性的防蚊虫技术。
现在市面上已经有的用于布料上的防蚊虫技术可分为微胶囊技术、纳米树脂粘合技术和熔融纺丝技术等。
纳米树脂粘合技术的缺陷：这种技术是将氯菊酯等驱虫剂用树脂直接粘附在织物上，使其结合的较为牢固，但是由于驱虫剂暴露在空气中，驱虫效果的持久性较差，而且驱虫剂与皮肤直接接触，容易引起皮肤过敏等问题。
熔融纺丝技术的缺陷：这种技术需要高温300°左右将纤维和驱虫剂熔融成液体，再经过纺丝技术织成织物，对设备的要求高，操作比较复杂，成本较高，而且驱虫效果的耐久性较差。
现有的微胶囊技术的缺陷：现有的微胶囊技术在形成微胶囊的过程中，都采用一些有毒的溶剂，如甲醇、苯等作为溶剂，容易造成环境污染，所以必须要增加废弃物后处理工序，提高生产成本。
中国专利“一种花香味防蚊虫服装的生产方法”（专利公开号为CN107198271A）是通过将樟脑晶体和尼龙或涤纶在高温条件下融合成液体，再纺成丝后制成防蚊虫的服装。这种方法较为复杂且成本较高，樟脑经过高温处理后容易导致驱蚊效果降低。
中国专利“一种防静电防蚊虫服装”（专利公开号为CN205813618U）是在面料体内设有碳纤维和微胶囊，在微胶囊中注射除虫菊酯，并开通微型孔道，已达到缓释驱蚊的效果。这种方法操作困难，对设备的要求比较高，不适合大规模生产。
美国专利“Insect repellent textile”（专利公开号为US20100183690A1）是利用界面聚合技术，以三胺甲醛为微胶囊的膜，将苄氯菊酯包裹起来，形成缓释型微胶囊。这种方法在制备过程中，有甲醛和甲醇等有毒溶剂的参与，容易造成环境污染。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明主要目的在于提供一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法，使用该方法生产的面料环保无毒，性能稳定，驱蚊效果更持久。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，
S1：将0.1-1g聚乙烯醇，1-3mL的乳化剂和0.05-0.2g的驱虫剂氯菊酯加入到50-200mL的去离子水中，在80-95℃条件下搅拌15min-3h至完全溶解，取出，自然冷却至室温，得到溶液A；
S2：称取1-5g羧甲基纤维素，溶解在200-1000mL去离子水中，得到B溶液；
S3：室温下，将B溶液在搅拌的条件下缓慢倒入A溶液中，继续反应30min-5h后，加入0.5-5mL的PH调节剂，继续反应15min-2h，加入稀释剂0.5-5g，反应15min-2h后，静置陈化12-48h，离心过滤、洗涤、干燥得到微胶囊粉末；
S4：取上述微胶囊粉末和1-30g的粘合剂，超声分散在50-500mL的醇溶液中，再将30*30cm的涤棉织物在溶液中浸渍10min，一浸一轧，带液率为70%，在在60-80℃下预烘5-10min，再在100-180℃下烘焙5-15min即可得。
优选的，所述步骤S3中PH调节剂选用醋酸、稀盐酸、稀硫酸、柠檬酸、稀硝酸或草酸中的一种。
优选的，所述步骤S3中稀释剂选用碳酸钠、碳酸氢钠、氯化钠、氯化镁、氯化钙或氯化钾中的一种。
优选的，所述步骤S4中粘合剂选用酚醛树脂、丙烯酸树脂或环氧树脂的一种。
优选的，所述步骤S4中溶剂选用无水乙醇、异丙醇或正丁醇中的一种。
本发明的有益效果在于：
1.本发明采用无毒环保的聚乙烯醇和羧甲基纤维素为微胶囊的成膜材料，去离子水和醇类物质为溶剂，利用纤维素的亲水性远大于聚乙烯醇，当纤维素加入到聚乙烯醇胶体溶液中时，由于其强烈的水化作用，使胶体中的水逐渐移向纤维素，而聚乙烯醇则析出变为固相，而纤维素在苄氯菊酯的表面凝聚成膜，得到微胶囊，，成膜剂和溶剂无毒环保，不需增加后处理工序，降低生产成本，适合大规模生产。
2.环保固体树脂作为粘合剂，提高附着牢度，能耐50次水洗，驱蚊效果长效持久。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将0.5g聚乙烯醇，2.5ml乳化剂与0.1g氯菊酯加入到50ml的去离子水中，整体加入反应器中，升温至90℃，高速搅拌30min至完全溶解后取出，自然冷却至室温，从而得到溶液A。
称取4g羧甲基纤维素，溶解于400ml去离子水中，得到溶液B。
在室温下将溶液B在缓慢倒入至溶液A中，期间一直进行搅拌，全部倒入后，持续搅拌2h，再取2ml醋酸缓慢加入，持续搅拌反应30min，再缓慢加入1g氯化钠，搅拌反应30min后静置陈化12h，离心过滤后洗涤干燥从而得到微胶囊粉末。
取上述制得的微胶囊粉末与5g酚醛树脂，超声分散在100ml的无水乙醇中，再将30*30cm的地面织物在上述溶液中浸渍10min，一浸一轧，带液率为70%，在在70℃下预烘10min，再在120℃下烘焙5min即可得到防蚊虫织物。
实施例2
将0.3g聚乙烯醇，2ml乳化剂与0.05g氯菊酯加入到50ml的去离子水中，整体加入反应器中，升温至95℃，高速搅拌1h至完全溶解后取出，自然冷却至室温，从而得到溶液A。
称取3g羧甲基纤维素，溶解于400ml去离子水中，得到溶液B。
在室温下将溶液B在缓慢倒入至溶液A中，期间一直进行搅拌，全部倒入后，持续搅拌1h，再取1ml稀盐酸缓慢加入，持续搅拌反应30min，再缓慢加入2g氯化镁，搅拌反应30min后静置陈化12h，离心过滤后洗涤干燥从而得到微胶囊粉末。
取上述制得的微胶囊粉末与10g丙烯酸树脂，超声分散在200ml的异丙醇中，再将30*30cm的地面织物在上述溶液中浸渍10min，一浸一轧，带液率为70%，在在75℃下预烘5min，再在150℃下烘焙8min即可得到防蚊虫织物。
实施例3
将0.3g聚乙烯醇，1.5ml乳化剂与0.1g氯菊酯加入到50ml的去离子水中，整体加入反应器中，升温至85℃，高速搅拌30min至完全溶解后取出，自然冷却至室温，从而得到溶液A。
称取2.7g羧甲基纤维素，溶解于300ml去离子水中，得到溶液B。
在室温下将溶液B在缓慢倒入至溶液A中，期间一直进行搅拌，全部倒入后，持续搅拌30min，再取1ml稀硝酸缓慢加入，持续搅拌反应30min，再缓慢加入1g氯化钾，搅拌反应30min后静置陈化12h，离心过滤后洗涤干燥从而得到微胶囊粉末。
取上述制得的微胶囊粉末与8g酚醛树脂，超声分散在150ml的无水乙醇中，再将30*30cm的地面织物在上述溶液中浸渍10min，一浸一轧，带液率为70%，在在80℃下预烘8min，再在180℃下烘焙5min即可得到防蚊虫织物。
实施例4
将0.5g聚乙烯醇，2.5ml乳化剂与0.1g氯菊酯加入到50ml的去离子水中，整体加入反应器中，升温至80℃，高速搅拌1h至完全溶解后取出，自然冷却至室温，从而得到溶液A。
称取3g羧甲基纤维素，溶解于400ml去离子水中，得到溶液B。
在室温下将溶液B在缓慢倒入至溶液A中，期间一直进行搅拌，全部倒入后，持续搅拌1h，再取2ml草酸缓慢加入，持续搅拌反应30min，再缓慢加入0.5g碳酸钠，搅拌反应30min后静置陈化12h，离心过滤后洗涤干燥从而得到微胶囊粉末。
取上述制得的微胶囊粉末与10g环氧树脂，超声分散在150ml的正丁醇中，再将30*30cm的地面织物在上述溶液中浸渍10min，一浸一轧，带液率为70%，在在80℃下预烘5min，再在180℃下烘焙10min即可得到防蚊虫织物。
实施例5
将0.2g聚乙烯醇，1.5ml乳化剂与0.1g氯菊酯加入到50ml的去离子水中，整体加入反应器中，升温至95℃，高速搅拌1h至完全溶解后取出，自然冷却至室温，从而得到溶液A。
称取2g羧甲基纤维素，溶解于300ml去离子水中，得到溶液B。
在室温下将溶液B在缓慢倒入至溶液A中，期间一直进行搅拌，全部倒入后，持续搅拌30min，再取1ml稀硫酸缓慢加入，持续搅拌反应30min，再缓慢加入1g氯化钙，搅拌反应30min后静置陈化12h，离心过滤后洗涤干燥从而得到微胶囊粉末。
取上述制得的微胶囊粉末与8g丙烯酸树脂，超声分散在160ml的无水乙醇中，再将30*30cm的地面织物在上述溶液中浸渍10min，一浸一轧，带液率为70%，在在75℃下预烘10min，再在120℃下烘焙10min即可得到防蚊虫织物。
上述实施例1至实施例5中生产的织物面料具有良好的防蚊虫效果，经过测试在50次水洗测试后依然有效，性能更加稳定，并且环保无毒。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，
S1：将0.1-1g聚乙烯醇，1-3mL的乳化剂和0.05-0.2g的驱虫剂氯菊酯加入到50-200mL的去离子水中，在80-95℃条件下搅拌15min-3h至完全溶解，取出，自然冷却至室温，得到溶液A；
S2：称取1-5g羧甲基纤维素，溶解在200-1000mL去离子水中，得到B溶液；
S3：室温下，将B溶液在搅拌的条件下缓慢倒入A溶液中，继续反应30min-5h后，加入0.5-5mL的PH调节剂，继续反应15min-2h，加入稀释剂0.5-5g，反应15min-2h后，静置陈化12-48h，离心过滤、洗涤、干燥得到微胶囊粉末；
S4：取上述微胶囊粉末和1-30g的粘合剂，超声分散在50-500mL溶剂中，再将30*30cm的涤棉织物在溶液中浸渍10min，一浸一轧，带液率为70%，在在60-80℃下预烘5-10min，再在100-180℃下烘焙5-15min即可得。
2.如权利要求1所述的一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中PH调节剂选用醋酸、稀盐酸、稀硫酸、柠檬酸、稀硝酸或草酸中的一种。
3.如权利要求1所述的一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中稀释剂选用碳酸钠、碳酸氢钠、氯化钠、氯化镁、氯化钙或氯化钾中的一种。
4.如权利要求1所述的一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中粘合剂选用酚醛树脂、丙烯酸树脂或环氧树脂的一种。
5.如权利要求1所述的一种环保的军用耐久性防蚊虫面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中溶剂选用无水乙醇、异丙醇或正丁醇中的一种。
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