CN100380757C - 改进的箱组件用的构架制品的金属型材 - Google Patents

Abstract

改进的箱子组件用的构架制品的金属型材，型材(104)在外边起对边封板和附件的支承作用在里边形成组装部件和电气、电子设备的支柱，型材(104)还有一个被管形中央芯限定的几何形状为四边形的横断面(105)，其中角顶(106)朝向箱(100)内，而相对的角顶(107)则朝向箱(100)外，这两个角顶是单壁形成的，另外两个角顶(108)和(109)则不是这样，而是为形成前两个角顶(106)和(107)的板相会合所限定，双壁(110)从会合点在角顶(106)的两个邻边(106a、106b)的共同平面上延展，形成相对的凸缘(111a、111b)，所述凸缘的端部垂直弯转形成短端(112、113)，所述短端除了刻有槽(114)外还与角顶(107)的邻壁(107a、107b)相隔一定距离平行，角顶(107)的壁((107)a)有一个垂直向外的突出部形成垂直凸缘(115)，型材最终定型后可以组装构架(103)，所述构架接纳不同的边封板(101)和门(102)，组成箱盒/外壳。

Description

改进的箱组件用的构架制品的金属型材

技术领域

本发明具体地涉及金属型材几何形状的奇特处理，所述金属型材专门开发用于各种各样箱盒/外壳类型的结构组件，所述箱盒/外壳也就是众所周知的用于安装各种各样部件、电气装置和电子装置的有门和边封板的金属盒。

背景技术

正如本专业技术人员所了解的那样，现在有各种不同的箱盒/外壳用于包括电信业在内的各行各业安装各种部件、电气装置和电子装置。

配电和组装的部件、电气装置和电子装置之情况各种各样，因此使用箱、盒或板是极为重要的。

虽然现在有各种各样的箱盒/外壳，但通常都是金属的，有足够的边封板，根据大小有一个或数个门。这些边封板，包括门，通常基本上是用薄金属板制造的。因此，所述这样的箱盒/外壳里都有金属型材的构架。这一构架如其名之意支撑着折叠金属板形成的外壁的部分，还支撑门及其门枢的组合。另外，这一构架，虽然是在内侧，也起分布和组装各种部件、电气装置和电子装置所需的支柱的作用。

很明显，对于每个箱盒/外壳而言，内有适合安装内部设备的坚固构架作为箱盒/外壳的特征是极为重要的。

目前有各种各样的构架，但都有金属型材，在多数情况下金属型材是用弯板压床成形的，这妨碍生产进程，在技术上也有些缺点。

另一方面，还有用仿形机床成形的其它样式的金属型材，例如下述文件披露的：a)12/7/84申请的PI 8.406.283-配电箱的架板；b)10/4/1995的DE 19536950-关于型材构架；12/23/1997公开的PI 9.509.578-0-配电箱的支架；c)10/19/1999公开的PI 9.712.778-7-供配电箱的方形构架使用的方形型材；d)9/30/1997公开的PI 9.509.594-2-配电箱的支架；e)7/27/1999公开的PI9.708.041-1-具有板构架的配电箱；f)10/19/1999公开的PI9.712.779-5-配电箱和03/03/2002申请的BR P.I.0201155-7-形成箱盒/外壳的构架的型材。

上列型材和其它型材大部分通常都是管形的，从而也是封闭的，限定一个管形芯，有一个或数个翼或延伸出的边。管形部分和延伸出的部分有几行不同形状的孔和切口，不仅用于固定部件、电气装置和电子装置，还用于诸如门枢之类与箱盒/外壳成为整体的其它部件。

重要的是强调现在的箱盒/外壳作两种应用，商业上个规定为“室内”型(房屋内使用)和“室外”型(房屋外使用-任凭风吹雨打)是有重要意义的。这两种型的区别基本在于边封板和门的机械保护和密封的程度，因此我们可以说那些规定为室外型的，其机械保护和密封程度比较高。

按照惯例，认为室内型的足以用于能避风雨的封闭环境，而其它规定为室外型的标准为用于无遮盖的地方，即，露天，例如，电信业界使用的一些箱盒/外壳就是这种情况。然而，室外型，由于密封程度高，有优点，也用于有不利因素的封闭环境，所述不利因素不仅包括空气中悬浮的污染物质还有潮湿，处理各种各样产品的行业、环境，特别是化学业界、产业厨房和/或其它的类似场所就有这种情况。

如上所述，目前有大量组装构架的型材，在多数情况下，结构效果还很满意。然而，就密封件而论，根据运用在技术上尚需特别具体化，还有复杂的工业可行性的问题，因为像前面提到的文件(12/7/84申请的PI 8.406.283-配电箱的架板)内说明的型材所发生的情况那样，它专用于组装“室内”型箱盒/外壳。

为了更充分说明本专业的技术状况我们专门示出了附图19，此图相当于PI 8.406.283中的图13，人们从中可以看到一幅着重显示使用的型材的断面图，此例作为标准的例子，典型地显示出箱“内环境”与“外环境”之间密封上的极为严重的问题。

我们可以在图19中看到这是一种方管形芯10限定的型材，有两对相对的角顶11-14。方形截面的管形部分和各个延伸部分有几行不同形状和大小的孔和切口20、21、23、51，不仅用于固定和组装内部零件和电气、电子设备，还用于固定和组装箱不可分开的外部组件，例如，门枢、边封板和/或其它零件。

还看这幅附图19，可以看到所述孔和切口20、21、23、51分布于管形芯10的四个边上。因此在箱的内、外环境之间有不同的连通点。这样，型材实际制造形成的密封就完全被破坏了，这就使把这种结构用于“室外”型箱的想法难以实现。

另一方面，还是看图19，可以发现型材制造采用的几何形状允许有限使用密封件72，特别是用在门和边封板的密封件。而且，这种密封还遭到孔20、21、23、51的危害。

另一方面，考虑到上述型材的几何形状，所述密封件72会是绳索型的，可以作不同的运用，通过胶粘把密封件直接粘在边封板或门上，从而产生了其它缺点，主要是成本更高，除此之外所述密封件会成为边封板和门的总是不可分割的一部分，由于这些部件的柔性，密封压力并不总是一致的。发现的另一问题是如果这些密封件损坏，修理就意味着更换边封板或门。

因此，简而言之，可以说现有的型材的不便之处产生于它采用的几何形状及其壁上使用的不同开口。从而，通过组装满足室外型的条件这一目的没有达到。

发明内容

鉴于上述情况，我们怀着克服上述缺点的目的作出了本发明并在其最后的实施例中用新的横向几何形状限定“改进的”型材，这种型材特别是为了同时满足组装“室内”和“室外”型箱盒/外壳的构架而开发的，有许多技术和实用的优点，着重是以下这些：

a)所述型材有方管形芯，其中的两个相对的角顶以凸缘的形状延长，各有一个成直角的弯，而此管或管形芯的角顶中有一个朝向箱内，只有这个角顶的两个相邻的边挖开几行固定并分布电气零件用的开口，而这个管形芯的两个朝向箱外的边则是完全封闭的没有任何开口，然而，这个管形芯的边中只有一个边有一个折形成的垂直于该边的第三凸缘，所述型材的这一部分朝向箱外，从而总共至少有三个凸缘和两个以直角弯转的端部，从而形成不同的固定点，用于固定在箱最后组装中使用的各种装置，例如，边封板和门；

b)型材的外边与其里边相对是完全密封的，这一密封是因为型材的实际的横向几何形状与造型细部配合自然获得的，即，如果严格地沿管型芯的对角线把型材分开，那么箱的一边，即，里边为一个角顶和两个相邻的壁所限定，这两个壁都有为组装箱内电气设备挖开的开口，而相对的一边则为另一角顶和两个相邻的壁所限定，这两个壁上没有任何孔和开口，因而(内、外)分隔开了，即，型材的实际几何形状形成自然密封，因此，把箱的内、外环境分隔开了，这样，在说明的第一步，我们可以说这种型材成功地满足了组装室内型又是室外型箱盒/外壳的条件。

c)外边的凸缘的位置是很关键地确定的，其中的两个有以直角弯转的端部，这允许使用“a”型密封垫，所述垫实际上是一种静态使用的橡胶型材，在这种情况下，门和边封板的密封都是简单地在结构的周围直接装配而成，特征的密封点与一般的箱完全不同，所述橡胶型材还带来其它优点，即，以简单的装配来定位的，从而加快了整个组装进程。另外，在维修的情况下，只需简单地拆下一个装配上另一个，可以很快完成不妨碍箱的运行；

d)这种经过改进的型材的横向几何形状使得产生极为重要的新技术效果成为可能，组装成的构架的所有各边是对称相等的，这对在任何一边包括上边和下边把一个构架与另一个构架连接起来是极为有利的，因此用这种型材在需要时可以像积木一样增加或减少组装标准化的构架的数量。

e)如上所述，三个外边的凸缘一起可以固定不同的部件，例如，边封板、橡胶密封型材、和/或其它物件，另一个重要的细部是这套凸缘的几何形状，这除了大大增加了型材的机械阻力外，还对从任何一边把两个构架连接起来很有利，这样就完成它的优越特征，包括标准模块化的优点。

具体地说，根据本发明提供了一种改进的箱组件用的构架制品的金属型材，所述的型材是供组装室内或室外型箱或外壳用的型材，所述箱或外壳是带边封板并包括一个或数个旋转门形式的金属盒，而所述边封板和门用薄金属板制造，因此组装箱盒或外壳意味着要使用金属型材的构架，所述型材在外侧构成对边封板和附件的支承件而在内侧形成组装部件和电气、电子设备的支柱；其特征在于，这种型材具有一被管形中央芯限定的几何形状为四边形的横断面，其中，第一角顶朝向箱内，而相对的第二角顶则朝向箱外，所述第一角顶和第二角顶由单壁形成，第三角顶和第四角顶为形成第一角顶和第二角顶的板的会合点所限定，双壁从这个会合点分别在第一角顶的两个相邻的第一壁和第二壁的平面上延展，形成相对的凸缘，所述凸缘的自由端部垂直弯转形成短端，所述短端除了刻有槽外还分别与相邻的第二角顶的第一壁和第二壁相隔一定距离平行，第二角顶的所述壁中的第一壁具有一垂直向外形成垂直凸缘的突出部。

第一技术效果

在我们探讨的型材及其优选实施例中，主要目标是规定箱内、外部之间的对称结合的几何形状。因而，考虑到我们探讨的型材有一部分，即，“精髓”，被规定为方管形的中央芯，采用的几何形状制作简单，从而所述芯的一部分(壁)可以提供与另一边相对的完美密封，这就是说，鉴于所述芯是方管，以及鉴于有对角分割线，它会有一个角顶及其两个相应的壁朝向箱内，而另一角顶及其两个相应的壁朝向箱外。朝向箱内的壁有几行形状大小不同的孔和切口，用于固定并组装内部组件和电气、电子装置。而朝向箱外的两个壁则不是这样，因为都没有任何开口。因此，这种型材的管形芯的自然密封得以完整保持。

第二技术效果

一般认为特征是朝外的角顶，即，与内部角顶相对的角顶引起的。一般地说，这个外部角顶成为我们探讨的改进和各优选实施例的最重要的方面之一。这个外部角顶以“组装凸缘”的形式延伸。一般地说，这个凸缘可以有双层或三层壁，并可以定向向外，按优选方案，在这个外部角顶的两个相邻的壁所限制的90度角内和270度的半径内。这个凸缘可以挖出几行形状大小不同的开口，形成各种固定点，而且所述凸缘还可以朝向不同的方向，使这个凸缘可以满足组装外部组件的各种不同的技术要求，例如：固定门；固定边封板；为两个箱盒/外壳和/或其它物件之间的连接的附件组件。

正如人们可以看出的那样，这个外部凸缘使所述型材坚硬并成为完全与箱的里边分隔开的点，从而不妨碍“因为型材的造型自然获得的密封”，即，无形地保持箱内、外环境之间的完整密封，从而为这种型材提供同时用于组装“室内”型和“室外”型箱盒/外壳的手段。

制造其它重要位置上的凸缘，即，所述内部角顶的两个相邻壁的自然延伸，这两个凸缘还可以有向外或向内垂直弯转的自由端，从而，如上所述，形成不同的组装点，用于放置“a”型密封垫或其它种类的密封件。

这两个辅助凸缘，根据端部弯转的角度形成不同用途的细节，即，我们设想这两个凸缘中的一个的端部向外垂直弯转，这个型材放置于箱的底部或顶部。在这种情况下，这个凸缘会形成像框的方形，支承箱的底或顶，无须使用辅助零件固定并支承箱的这些部分。另外，必要时，这个凸缘也可以为箱底部形成辅助格层提供条件。

附图说明

为了更好地理解本发明，下面参照附图作详细说明，附图中：

图1A示出的是用这种型材得到的箱完全关闭时的透视图；

图1B示出的是用这种型材得到的箱门打开时的透视图；

图2是上面图中示出的箱的分解透视图，突出显示用这种型材组成的构架；

图3示出的是用探讨中型材组成的构架的透视图；

图4是这种型材优选构型的截面图；

图5示出的是用这种型材组装的箱的截面图；

图6是图3所示构架透视图的部分放大图；

图7到10是图5中所示A，B，C，D部分的放大图；

图11是显示用这种型材组装的并排的两个构架图；

图12到15是显示用这种型材组装的结构可以从任一个对称边互相连接的视图；

图16A到图18B是着重显示这种型材优选实施例的视图；

图19是PI 8.406.283号公开的型材的图。

具体实施方式

根据这些图及其细部情况，这种经过改进的型材是专门为了组装图1A、和1B所示的箱盒/外壳100而开发的，可以看出，这里示出的只是一种示例，可以用于室内或室外。然而，在这两种情况下，都是用边封板101组装的金属箱盒/外壳，根据大小有一个或多个转动门102。这些边封板，包括所述门，一般是用薄金属板制造的。因此，所有这种箱盒/外壳内都有金属型材的构架103，另外，如图3所示，可以实际看到，这一构架，如其名之意，构成支撑折叠板材的外壁形成的各部分的支撑物，也充当支撑并组装门及门枢以及这里没有示出的其它附件的部件，而在此构架之内，又构成分布和组装不同部件、电气装置和电子装置的必要支柱。

参看图3，很明显，任何箱盒内有一个坚固的构架103使箱或盒有适合于安装内部设备的特征是极为重要的。所示构架是用这种型材104组装的，从图4的细部可以实际看到，它有新形状的横断面，管形芯限定了一个方形部105，其角顶106(图5)朝向箱100之内，而相对的角顶107则朝向箱100之外，这两个角顶是由单壁形成的，而其余的两个角顶108和109则不是这样，后两个角顶为形成前两个角顶106、107的板的连接点所限定，双壁110从这一点在与角顶106的两个相邻壁106a、106b的共面上延伸，形成相对的凸缘111a、111b，所述凸缘的端部垂直弯曲形成短端112和113，所述短端除了有槽114外还与角顶107的相邻的壁107a、107b平行地分隔开，所述壁107a也有垂直向外的突出部，形成垂直缘115。

参看图4，位于箱100外的相邻的壁107a、107b完全是与里面不通的。

位于箱100内的相邻的壁106a、106b分布几行形状和大小不同的开口和孔116，所述开口和孔构成安装于箱内不同部件的固定点。

在所述垂直缘115上挖出几行不同的孔和开口117，用于固定箱100的外部部件。

观看图5可以发觉构架103的各个角顶106都朝向箱100内，开口116也是这样，而型材的另一边，即，角顶107限定的边，则面向箱100外，在这种情况下，因为壁107a、107b是与里面不通的，箱的内环境与其外边之间自然封闭，大大提高了组件的效率。组装室内型或室外型箱盒/外壳使用相同的构架103。

图5示出的是用本发明的型材组装的箱的顶视截面图。在此图中，四个拐角部分的尺寸放大了以便把结构细部看得更清楚，不过这并不妨碍包含于本发明改进内的各部分的制造。

观看图6我们可以看出把几个型材垂直地联接起来，即，其端部垂直地联接时就会出现我们探讨的型材的重要特征，所有凸缘111a、111b和115都面向外并把构架103的所有各边，包括上边和下边，都对称相等地联接起来，因此，可以(见图5)接纳各块边封板101和门102，这些边封板和门的固定点示出于图7、8、9和10内，所述各图是图5的扩大细部图。

参看图4的“A”和“B”两部分的放大图7和8，弯过来的短端113形成装配梁，用于安装“a”型密封垫118，所述垫被门102倚靠，门的一边有通常的锁119，对边有通常的门枢120，所述门枢与相应的有开口的缘115上的固定点接触。

关于图9和10，相同的凸缘115形成固定点以便用螺钉固定边封板101，边封板处的密封使用一种型材，即，覆盖于相应短端113的“a”型密封垫。

关于上述图9和图10，短端112形成密封绳123的平支座，所述密封绳固定于边封板101的里边或短端112的实际正面。

如上所述，如图11所示，本发明改进的型材为制造各边对称相等的构架103提供了手段，特征的标准组件。在这种情况下，标准组件可以互相连接，为此目的，现在探讨的型材可以接纳兼容的附件以便机械连接，如图12的分解图所示，其中所有零件都完全适应型材104横向几何形状所限定的结构细节。

观看图13可以发觉两个构架并排相联，在这种情况下，型材的特征是把其直角弯端113调整到相对，即，并排，在中间放置密封件123，与一个零件，即弯成“U”形的板片托座124，配合保持一定的压力，相片托座与螺钉125一起把两个管形芯105稳固连接起来，这一连接还得到用另外的螺钉125连接两个凸缘115的杆126的辅助，最后用两块固定边封板101完成两个标准组件的互相连接，所述边封板用上述同样的方式，即，用“a”型密封垫118密封。

关于图14，可以发现，用同样的方式，即用密封件123、销或杆126、托座124和相应的螺钉在有门的一侧把两个构架连接起来。

图15显示类似于图14的组装情况，着重显示两个构架之间的互相连接，构架的边上有转动门102。在这种情况下，锁组合件119和所述门102的门枢组合件位于密封垫118的密封周边之外，这使箱在密封方面更有效，使箱在室外使用很理想。

第一优选实施例

图16A示出的是我们探讨的型材的第一优选实施例，横向几何形状实际上是一样的，不过在此例中，特征是凸缘115a设在角顶107限定的点，与壁107b在同一平面内，垂直于壁107a。

第二优选实施例

图16B示出的是我们探讨的型材的第二优选实施例，横向几何形状实际上是一样的，不过在此例中，特征是双壁110形成的凸缘111的自由端部113a垂直向外弯。在这种情况下，如果此型材位于箱盒/外壳的底部或顶部，上述凸缘或端部113a形成一个像框架的正方形支承箱盒/外壳的底部或顶部，因此，不必增加零件固定并支承箱盒/外壳的这些部分，如果需要，所述缘也可以为在箱盒/外壳的底部或顶部建构辅助框格提供条件。

第三优选实施例

图16C示出的是我们探讨的型材的第三优选实施例，横向几何形状实际上与图16B所示是一样的，不过在这一实施例中，特征是端部112a像端部113b一样向外垂直弯转，从而此端部112a可以满足组装位于箱盒/外壳外边的某些密封组件和其它零件的需要。

第四优选实施例

图16D示出的是我们探讨的型材的第四优选实施例，横向几何形状实际上与图4内所示是一样的，不过在这一实施例中，其特征是壁107b’的角顶107’处呈现的内角大于90度，中间凸缘115’有第二垂直弯转，所述弯部上也分布各种各样的孔和开口117’和117”，从而所述凸缘115’有成直角的两行固定点，增加了外部零件的固定点，特别是在边封板、门和构架间的机械连接方面。

第五优选实施例

图17A示出的是我们探讨的型材的另一优选实施例，其特征是管形芯只有一面与顶点106’相邻的壁106b’，在此实施例中，是双壁，从而只有一边106a’完全开放呈通向开口116’两边的出入口的形状。显然，这一型材与图4内的型材相比有同样的优点，即保持了型材横向几何形状引起的自然密封，因为壁107a和107b与外边不通，所有密封件和固定点112、115和113都在外边，所以保证了所需的密封效果。在本实施例中，另外的优点是开放边106a引起的，在这种情况下，在开口116’的两边组装不同的零件都很方便。

第六优选实施例

图17B示出的是与上图同样的有开口的型材，不过着重的是可以还有弯曲部117，从而可以有互相垂直的两组开口117’、117”，产生图16D和图17A中所示型材的同样优点。

第七优选实施例

如上所见，上面各图示出我们探讨中的型材都是用一种造型方式获得的，即用一张板材造型直到取得所需型材截面形状为止。图18A和18B示出的是第七实施例，着重的是我们探讨中的型材的其特征在于其横向几何形状是互相焊接在一起的两个独立的弯曲板型材限定的，一个板材127在箱盒/外壳的里边，另一个板材128在箱盒/外壳的外边，第一个板材包括角顶106和相应的有开口116的邻壁106a和106b，而另一个板材则包括有开口117的凸缘115，这一型材包括垂直向内或向外弯转的短端或凸缘112和113。此外，壁106a和106b的长度可以相等，也可以不等，这可以根据各自情况的需要使造型增加。

显然，用两张弯曲的并焊接在一起的板制作的型材可以吸收其它优选实施例的几何形状，所以造型可以根据应用对象的需要而变化。

根据本说明书已经作出的说明和示出的图可以看出我们探讨的型材、其附件以及其优选实施例可以用于制造一般箱盒，特别是室内型或室外型箱盒的内构架。然而，并不妨碍作其它类似的运用，因为，如上所述，用我们探讨的型材可以最终制成包括各种支柱和十字梁的构架，其开口116形成零件、板、仪器、设备和/或其它器具的固定点。在这种情况下，可以把同样的型材用于其它不同用途的箱盒/外壳，在结构上和优选实施例上不作修改。

另一方面，使用我们探讨的型材，上述那些优点很容易具备，不仅由于所述型材采用的新的横向几何形状，还因为这种几何形状是为了最终达到组装平衡而开发的，组装诸如边封板和门之类的外部部件其固定点在型材的外面，而组装箱盒/外壳内的仪器设备的开口则在型材内，因而型材的自然密封能原封不动地保持。

Claims (16)

1.一种改进的箱组件用的构架制品的金属型材，所述的型材是供组装室内或室外型箱或外壳(100)用的型材，所述箱或外壳是带边封板(101)并包括一个或数个旋转门(102)形式的金属盒，而所述边封板和门用薄金属板制造，因此组装箱盒或外壳意味着要使用金属型材(104)的构架(103)，所述型材在外侧构成对边封板和附件的支承件而在内侧形成组装部件和电气、电子设备的支柱；其特征在于，这种型材(104)具有一被管形中央芯限定的几何形状为四边形的横断面(105)，其中，第一角顶(106)朝向箱(100)内，而相对的第二角顶(107)则朝向箱(100)外，所述第一角顶和第二角顶由单壁形成，第三角顶(108)和第四角顶(109)为形成第一角顶(106)和第二角顶(107)的板的会合点所限定，双壁(110)从这个会合点分别在第一角顶(106)的两个相邻的第一壁(106a)和第二壁(106b)的平面上延展，形成相对的凸缘(111a，111b)，所述凸缘的自由端部垂直弯转形成短端(112，113)，所述短端除了刻有槽(114)外还分别与相邻的第二角顶(107)的第一壁(107a)和第二壁(107b)相隔一定距离平行，第二角顶(107)的所述壁中的第一壁(107a)具有一垂直向外形成垂直凸缘(115)的突出部。

2.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，位于箱(100)外侧的所述第二角顶的相邻的第一壁(107a)和第二壁(107b)与内部是完全不通的。

3.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，位于箱(100)内侧的相邻的第一壁(106a)和第二壁(106b)上分布几行形状大小不同的开口和孔(116)。

4.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述第二角顶的第一壁上形成的垂直凸缘(115)上挖了几行形状大小不同的孔和开口(117)。

5.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，在构架(103)中，也就是在不同型材(104)的组合里，所有凸缘(111a、111b、115)都面向外侧，所述构架(103)的所有侧面，包括上侧和下侧，都连接得对称相等。

6.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，弯转的短端(113)形成“a”型密封垫(118)的装配板。

7.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述第二角顶的第一壁上形成的垂直凸缘(115)形成用螺钉(122)固定边封板(101)的固定点，其中密封使用的是加到相应的弯转的短端(113)上的一种型材或“a”型密封垫。

8.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述短端(112)形成密封绳(123)的平支座，所述密封绳固定于边封板(101)的内侧或该短端(112)的正面上。

9.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，两个构架并排相联时，把型材(104)的以直角弯转的短端(113)调整到相对的或并排的位置，中间放置密封件(123)，与一弯成“U”形的板片托座(124)配合保持一定的压力，板片托座(124)与螺钉(125)一起把两个管形芯(105)相互连接起来，这一连接还得到用另外的螺钉(125)连接两个垂直凸缘(115)的杆(126)的辅助。

10.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述第二角顶的第一壁上形成的垂直凸缘(115a)形成于第二角顶(107)限定的点处，与所述第二角顶的两个相邻壁中的第二壁(107b)在同一平面内并且垂直于该第二角顶的第一壁(107a)。

11.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述型材(104)的凸缘(111)上形成了垂直向外弯转的凸缘(113a)。

12.根据权利要求10的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述型材(104)形成箱(100)的顶部或底部时，所述向外弯转的凸缘(113a)形成所述箱(100)的底或顶的组装支承板。

13.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述型材(104)的短端(112a)是垂直向外弯转的。

14.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述型材(104)的角顶(107’)呈现的内角大于90度，所述第二角顶的第一壁上形成的垂直凸缘(115’)有第二垂直弯转并且分布各种各样的孔和开口(117’、117”)，从而形成成直角的两行固定点。

15.根据权利要求1的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述型材(104)用两张分别弯曲造型的板焊接在一起限定其横向几何形状，第一张板(127)在箱内，第二张板(128)在箱外，第一张板包括角顶(106)和带开口(116)的相邻的第一壁(106a)和第二壁(106b)，而第二张板包括带开口(117)的凸缘(115)，所述型材包括垂直内弯或外弯的端部或凸缘(112，113)。

16.根据权利要求15的改进的箱组件用的构架制品的金属型材，其特征在于，所述型材(104)是用有相同长度或不同长度的第一壁(106a)和第二壁(106b)的弯曲板(127-128)制成的。

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