CN100376724C - 一种Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种Na3La9B8O27非线性光学晶体的助熔剂生长方法。包括:按照Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF摩尔比为1∶5~7.54∶2.3~3.5∶8.75~35配料并进行预处理;然后在晶体生长炉中升温至完全熔化,恒温使高温溶液充分均化;在饱和温度以上5~20℃引入籽晶,恒温10~30分钟后,快速降温至饱和温度;控制各项参数进行晶体生长;待晶体生长到所需尺度后,使晶体脱离液面,以不大于50℃/h的速率降温至室温,便可得到Na3La9B8O27晶体。该方法使用了新的助熔剂Na2O-B2O3-NaF体系,可以大幅度地降低晶体的生长温度,减小了生长体系的挥发性,更加有利于晶体生长过程中的溶质传输,可以稳定地生长出尺寸为厘米级、晶体层状现象明显减少的Na3La9B8O27晶体;此外,该工艺生长晶体的速度较快,成本低廉,对设备要求低,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种单晶的生长方法,具体地说是涉及Na3La9B8O27非线性光学晶体的助熔剂生长方法。
背景技术
在非线性光学晶体材料中,化学式为Na3La9B8O27的稀土非线性光学晶体,在制作非线性光学器件上有着广泛的应用。在申请号为01134393.1的中国专利申请中,公开了化学式为Na3La9B8O27的化合物、其非线性光学晶体、这种晶体的制备方法以及利用该晶体制作的非线性光学器件。其是以Na2O和B2O3为助熔剂生长Na3La9B8O27晶体,此方法的生长温度较高,生长体系挥发性较大,从而对设备要求较高,不利于晶体生长过程中的操作,晶体层状现象较明显。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术生长Na3La9B8O27晶体时存在的生长温度较高、生长体系挥发性较大、对设备要求高、操作复杂的缺陷,从而提供一种可以在较低生长温度下生长、生长体系挥发性较小、且晶体层状现象明显减少的Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法。
本发明的目的是通过如下的技术方案实现的:
本发明提供的Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法,采用Na2O-B2O3-NaF助熔剂体系,包括如下步骤:
1)配料及预处理:按照Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF摩尔比为1∶5~7.54∶2.3~3.5∶8.75~35配料并进行预处理——将上述原料研磨混合均匀后倒入刚玉坩锅中,在马弗炉中缓慢升温至500℃恒温24小时以上,将原料分批熔化于铂坩锅中,也可以将上述原料直接熔化于铂坩锅中,冷却至室温;
所述的化合物Na3La9B8O27的制备方法在申请号为01134393.1的中国专利申请中公开,将含Na2CO3、La2O3和H3BO3摩尔比为3∶9∶16的化合物原料混合均匀后,进行固相化学合成反应;
所述的Na2O也可以是通过化学反应可以制备相应氧化物的化合物,包括钠的碳酸盐、硝酸盐、草酸盐、硼酸盐或氢氧化物;
所述的B2O3可以用硼酸替代;
2)下籽晶:将步骤1)得到的熔体降温至饱和温度附近,采用籽晶尝试法寻找晶体生长的饱和温度;在饱和温度以上5~20℃,将已固定在籽晶杆上的籽晶缓慢地引入至熔体表面或熔体中,恒温10~30分钟后,快速降温至饱和温度;籽晶可以用不同的方法固定于在籽晶杆上,所述籽晶的方向优选(100)或(001)方向;
3)控制各项参数进行晶体生长:在晶体生长过程中,以饱和温度作为降温的起始温度,以0.1~5℃/天的速率降温,同时以0~30转/分的速率旋转晶体,在不超过1000℃的生长温度进行晶体生长;
生长温度优选920~990℃;
4)出炉:待晶体生长到所需尺度后,提升籽晶杆,使晶体脱离液面,以不大于50℃/h的速率降温至室温,便可得到Na3La9B8O27晶体。
Na3La9B8O27晶体生长装置是一台常规的加热炉,该加热炉至少能加热到1100℃,具有精密的温度控制系统,控温精度为±0.5℃,炉子的加热腔可放置坩埚。炉子上方安装籽晶杆,籽晶杆的下端能装卡Na3La9B8O27籽晶,上端和一转动机构相联结,能使籽晶杆做绕轴向的旋转运动,该籽晶杆也能上下移动,以便能伸入开口坩埚中的适当位置,也便于将生长在籽晶杆上的晶体提离液面。将盛有按比例配制并混匀原料的开口坩埚置于加热炉的确定位置上,并将炉子的开口处用合适的保温材料封上,然后以每小时50~200℃的较快速率升温至1000~1100℃,恒温10~50小时,以使晶体生长的原料及熔剂充分熔化和均化,并将熔体中的挥发组分除去。然后快速冷却到饱和温度以上5~20℃,缓慢把固定好籽晶的籽晶杆伸入坩埚的熔体中,并同时启动籽晶杆上的旋转机构,籽晶杆的旋转速率为0~30转/分。恒温半小时后,快速降温至饱和温度,然后以0.1~5℃/天的速率缓慢降温。在晶体生长过程中,可通过调节降温速率或晶体转动速率或它们的组合,来控制晶体的生长速率。待单晶生长到所需尺度后,提升籽晶杆,使晶体脱离液面,仍将晶体留在生长炉中退火,以不大于100℃/小时的速率降温至室温,优选降温速率10~50℃/小时。
本发明提供的Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法,使用了助熔剂Na2O-B2O3-NaF体系,可以获得尺寸为厘米级的、可用于制作非线性光学器件的Na3La9B8O27晶体,与现有技术相比,该方法的优益之处在于:
1)可以稳定地生长出尺寸为厘米级、晶体层状现象明显减少的Na3La9B8O27晶体。如果使用大尺寸坩埚,适当延长生长周期,还可获得相应较大尺寸的单晶体;
2)可以大幅度地降低晶体的生长温度,其生长温度范围大致在920~990℃之间,不超过1000℃,易于观察晶体生长情况,并进行相应的生长条件的调节;
3)可以减小生长体系的挥发性,利于晶体生长过程中的溶质传输,能够稳定地生长出厘米级Na3La9B8O27晶体;
4)该工艺生长晶体的速度较快,成本低廉,对设备要求低,操作简单。
具体实施方式
实施例1:采用Na2O-B2O3-NaF助熔剂制备Na3La9B8O27晶体
以Na3La9B8O27粉末(按中国专利申请01134393.1中公开的方法合成)和分析纯的Na2CO3、H3BO3、NaF为原料,按摩尔比Na3La9B8O27∶Na2CO3∶H3BO3∶NaF=1∶5∶4.6∶13.13配料,称取110克Na3La9B8O27粉末、31.723克Na2CO3、17.026克H3BO3、33克NaF,即生长体系中摩尔比Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF=1∶5∶2.3∶13.13。原料中碳酸钠可用相应量的硝酸钠、草酸钠、以及氢氧化钠替换;硼酸可用相应量的氧化硼替换。将称取的原料研磨混合均匀后置于刚玉坩锅中,放入马弗炉升温至500℃,恒温24小时。将原料分批熔于Φ50mm×40mm的开口铂坩埚中,把盛有上述熔料的坩埚放入竖直式单晶生长炉中,用保温材料把位于炉顶部的开口封上,在炉顶部与坩埚中心位置对应处留一可供籽晶杆出入的小孔,快速升温至1020℃,使上述熔料完全熔化,该温度下恒温30小时,使高温溶液充分均化。用籽晶尝试法寻找晶体生长的饱和温度为973℃,将上述高温溶液降温至985℃(饱和温度以上12℃),将沿(100)方向切好的Na3La9B8O27籽晶用铂丝固定在籽晶杆下端,从炉顶部小孔将籽晶缓慢地导入坩埚,使之完全浸没于熔体中,籽晶以20转/分的速率旋转,恒温15分钟,快速降温至973℃,然后以0.2℃/天的速率降温,进行晶体生长。待晶体生长结束后,使晶体脱离液面,以20℃/小时速率降至室温,获得尺寸约为16mm×10mm×5mm的Na3La9B8O27晶体。
实施例2:采用Na2O-B2O3-NaF助熔剂制备Na3La9B8O27晶体
以Na3La9B8O27粉末(按中国专利申请01134393.1中公开的方法合成)和分析纯的Na2CO3、H3BO3、NaF为原料,按摩尔比Na3La9B8O27∶Na2CO3∶H3BO3∶NaF=1∶6∶6∶13.13配料,称取110克Na3La9B8O27粉末、38.067克Na2CO3、22.207克H3BO3、33克NaF,即生长体系中摩尔比Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF=1∶6∶3∶13.13。原料中碳酸钠可用相应量的硝酸钠、草酸钠、以及氢氧化钠替换;硼酸可用相应量的氧化硼替换。将称取的原料研磨混合均匀后置于刚玉坩锅中,放入马弗炉升温至500℃,恒温24小时以上。将原料分批熔于Φ50mm×40mm的开口铂坩埚中,把盛有上述熔料的坩埚放入竖直式单晶生长炉中,用保温材料把位于炉顶部的开口封上,在炉顶部与坩埚中心位置对应处留一可供籽晶杆出入的小孔,快速升温至1000℃,使上述熔料完全熔化,该温度下恒温30小时,使高温溶液充分均化。用籽晶尝试法寻找晶体生长的饱和温度为970℃,将上述高温溶液降温至980℃(饱和温度以上10℃),将沿(001)方向切好的Na3La9B8O27籽晶用铂丝固定在籽晶杆下端,从炉顶部小孔将籽晶缓慢地导入坩埚,使之完全浸没于熔体中,籽晶以15转/分的速率旋转,恒温20分钟,快速降温至970℃,然后以0.2℃/天的速率降温,进行晶体生长。待晶体生长结束后,使晶体脱离液面,以30℃/小时速率降至室温,获得尺寸约为20mm×15mm×6mm的Na3La9B8O27晶体。
实施例3:采用Na2O-B2O3-NaF助熔剂制备Na3La9B8O27晶体
以Na3La9B8O27粉末(按中国专利申请01134393.1中公开的方法合成)和分析纯的Na2CO3、H3BO3、NaF为原料,按摩尔比Na3La9B8O27∶Na2CO3∶H3BO3∶NaF=1∶7.54∶6.46∶8.75配料,称取100克Na3La9B8O27粉末、43.480克Na2CO3、21.741克H3BO3、20克NaF,即生长体系中摩尔比Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF=1∶7.54∶3.23∶8.75。原料中碳酸钠可用相应量的硝酸钠、草酸钠、以及氢氧化钠替换;硼酸可用相应量的氧化硼替换。将称取的原料研磨混合均匀后置于刚玉坩锅中,放入马弗炉升温至500℃,恒温24小时以上。将原料分批熔于Φ50mm×40mm的开口铂坩埚中,把盛有上述熔料的坩埚放入竖直式单晶生长炉中,用保温材料把位于炉顶部的开口封上,在炉顶部与坩埚中心位置对应处留一可供籽晶杆出入的小孔,快速升温至1020℃,使上述熔料完全熔化,该温度下恒温30小时,使高温溶液充分均化。用籽晶尝试法寻找晶体生长的饱和温度为982℃,将上述高温溶液降温至987℃(饱和温度以上5℃),将沿(001)方向切好的Na3La9B8O27籽晶用铂丝固定在籽晶杆下端,从炉顶部小孔将籽晶缓慢地导入坩埚,使之完全浸没于熔体中,籽晶以30转/分的速率旋转,恒温30分钟,快速降温至982℃,然后以0.2℃/天的速率降温,进行晶体生长。待晶体生长结束后,使晶体脱离液面,以30℃/小时速率降至室温,获得尺寸约为12mm×8mm×5mm的Na3La9B8O27晶体。
实施例4:采用Na2O-B2O3-NaF助熔剂制备Na3La9B8O27晶体
以Na3La9B8O27粉末(按中国专利申请01134393.1中公开的方法合成)和分析纯的Na2CO3、H3BO3、NaF为原料,按摩尔比Na3La9B8O27∶Na2CO3∶H3BO3∶NaF=1∶7.54∶6.46∶17.51配料,称取100克Na3La9B8O27粉末、43.480克Na2CO3、21.741克H3BO3、40克NaF,即生长体系中摩尔比Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF=1∶7.54∶3.23∶17.51。原料中碳酸钠可用相应量的硝酸钠、草酸钠、以及氢氧化钠替换;硼酸可用相应量的氧化硼替换。将称取的原料研磨混合均匀后置于刚玉坩锅中,放入马弗炉升温至500℃,恒温24小时以上。将原料分批熔于Φ50mm×40mm的开口铂坩埚中,把盛有上述熔料的坩埚放入竖直式单晶生长炉中,用保温材料把位于炉顶部的开口封上,在炉顶部与坩埚中心位置对应处留一可供籽晶杆出入的小孔,快速升温至1000℃,使上述熔料完全熔化,该温度下恒温30小时,使高温溶液充分均化。用籽晶尝试法寻找晶体生长的饱和温度为963℃,将上述高温溶液降温至970℃(饱和温度以上7℃),将沿(001)方向切好的Na3La9B8O27籽晶用铂丝固定在籽晶杆下端,从炉顶部小孔将籽晶缓慢地导入坩埚,使之完全浸没于熔体中,籽晶以15转/分的速率旋转,恒温20分钟,快速降温至963℃,然后以0.15℃/天的速率降温,进行晶体生长。待晶体生长结束后,使晶体脱离液面,以10℃/小时速率降至室温,获得尺寸约为35mm×22mm×10mm的Na3La9B8O27晶体。
实施例5:采用Na2O-B2O3-NaF助熔剂制备Na3La9B8O27晶体
以Na3La9B8O27粉末(按中国专利申请01134393.1中公开的方法合成)和分析纯的Na2CO3、H3BO3、NaF为原料,按摩尔比Na3La9B8O27∶Na2CO3∶H3BO3∶NaF=1∶7∶7∶26.26配料,称取100克Na3La9B8O27粉末、40.374克Na2CO3、23.553克H3BO3、60克NaF,即生长体系中摩尔比Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF=1∶7∶3.5∶26.26。原料中碳酸钠可用相应量的硝酸钠、草酸钠、以及氢氧化钠替换;硼酸可用相应量的氧化硼替换。将称取的原料研磨混合均匀后置于刚玉坩锅中,放入马弗炉升温至500℃,恒温24小时以上。将原料分批熔于Φ50mm×40mm的开口铂坩埚中,把盛有上述熔料的坩埚放入竖直式单晶生长炉中,用保温材料把位于炉顶部的开口封上,在炉顶部与坩埚中心位置对应处留一可供籽晶杆出入的小孔,快速升温至1000℃,使上述熔料完全熔化,该温度下恒温30小时,使高温溶液充分均化。用籽晶尝试法寻找晶体生长的饱和温度为945℃,将上述高温溶液降温至965℃(饱和温度以上20℃),将沿(001)方向切好的Na3La9B8O27籽晶用铂丝固定在籽晶杆下端,从炉顶部小孔将籽晶缓慢地导入坩埚,使之完全浸没于熔体中,籽晶以15转/分的速率旋转,恒温10分钟,快速降温至945℃,然后以3℃/天的速率降温,进行晶体生长。待晶体生长结束后,使晶体脱离液面,以30℃/小时速率降至室温,获得尺寸约为26mm×22mm×8mm的Na3La9B8O27晶体。
实施例6:采用Na2O-B2O3-NaF助熔剂制备Na3La9B8O27晶体
以Na3La9B8O27粉末(按中国专利申请01134393.1中公开的方法合成)和分析纯的Na2CO3、H3BO3、NaF为原料,按摩尔比Na3La9B8O27∶Na2CO3∶H3BO3∶NaF=1∶7.54∶6.46∶35.01配料,称取80克Na3La9B8O27粉末、34.784克Na2CO3、17.393克H3BO3、64克NaF,即生长体系中摩尔比Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF=1∶7.54∶3.23∶35.01。原料中碳酸钠可用相应量的硝酸钠、草酸钠、以及氢氧化钠替换;硼酸可用相应量的氧化硼替换。将称取的原料研磨混合均匀后置于刚玉坩锅中,放入马弗炉升温至500℃,恒温24小时以上。将原料分批熔于Φ50mm×40mm的开口铂坩埚中,把盛有上述熔料的坩埚放入竖直式单晶生长炉中,用保温材料把位于炉顶部的开口封上,在炉顶部与坩埚中心位置对应处留一可供籽晶杆出入的小孔,快速升温至1000℃,使上述熔料完全熔化,该温度下恒温30小时,使高温溶液充分均化。用籽晶尝试法寻找晶体生长的饱和温度为933℃,将上述高温溶液降温至938℃(饱和温度以上5℃),将沿(001)方向切好的Na3La9B8O27籽晶用铂丝固定在籽晶杆下端,从炉顶部小孔将籽晶缓慢地导入坩埚,使之完全浸没于熔体中,籽晶以15转/分的速率旋转,恒温15分钟,快速降温至933℃,然后以5℃/天的速率降温,进行晶体生长。待晶体生长结束后,使晶体脱离液面,以50℃/小时速率降至室温,获得尺寸约为10mm×8mm×4mm的Na3La9B8O27晶体。
实施例7:采用Na2O-B2O3-NaF助熔剂制备Na3La9B8O27晶体
以Na3La9B8O27粉末(按中国专利申请01134393.1中公开的方法合成)和分析纯的Na2CO3、H3BO3、NaF为原料,按摩尔比Na3La9B8O27∶Na2CO3∶H3BO3∶NaF=1∶7.54∶6.46∶30.63配料,称取100克Na3La9B8O27粉末、43.480克Na2CO3、21.741克H3BO3、70克NaF,即生长体系中摩尔比Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF=1∶7.54∶3.23∶30.63。原料中碳酸钠可用相应量的硝酸钠、草酸钠、以及氢氧化钠替换;硼酸可用相应量的氧化硼替换。将称取的原料研磨混合均匀后置于刚玉坩锅中,放入马弗炉升温至500℃,恒温24小时以上。将原料分批熔于Φ50mm×40mm的开口铂坩埚中,把盛有上述熔料的坩埚放入竖直式单晶生长炉中,用保温材料把位于炉顶部的开口封上,在炉顶部与坩埚中心位置对应处留一可供籽晶杆出入的小孔,快速升温至1000℃,使上述熔料完全熔化,该温度下恒温30小时,使高温溶液充分均化。用籽晶尝试法寻找晶体生长的饱和温度为938℃,将上述高温溶液降温至953℃(饱和温度以上15℃),将沿(001)方向切好的Na3La9B8O27籽晶用铂丝固定在籽晶杆下端,从炉顶部小孔将籽晶缓慢地导入坩埚,使之完全浸没于熔体中,籽晶保持静止,恒温12分钟,快速降温至938℃,然后以0.2℃/天的速率降温,进行晶体生长。待晶体生长结束后,使晶体脱离液面,以15℃/小时速率降至室温,获得尺寸约为24mm×16mm×7mm的Na3La9B8O27晶体。
Claims (7)
1.一种Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法,采用Na2O-B2O3-NaF助熔剂体系,包括如下步骤:
1)配料及预处理:按照Na3La9B8O27∶Na2O∶B2O3∶NaF摩尔比为1∶5~7.54∶2.3~3.5∶8.75~35配料,并进行预处理,得到熔体;
2)下籽晶:将步骤1)得到的熔体降温至饱和温度附近,采用籽晶尝试法寻找晶体生长的饱和温度;在饱和温度以上5~20℃,将已固定在籽晶杆上的籽晶引入至熔体表面或熔体中,恒温10~30分钟后,降温至饱和温度;
3)控制各项参数进行晶体生长:在晶体生长过程中,以饱和温度作为降温的起始温度,以0.1~5℃/天的速率降温,同时以0~30转/分的速率旋转晶体,在不超过1000℃的生长温度进行晶体生长;
4)出炉:待晶体生长到所需尺度后,提升籽晶杆,使晶体脱离液面,以不大于50℃/h的速率降温至室温,便可得到Na3La9B8O27晶体。
2.如权利要求1所述的Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法,其特征在于,所述步骤1)的预处理为将配好的原料研磨混合均匀后倒入刚玉坩锅中,在马弗炉中升温至500℃恒温24小时以上,将原料分批熔化于铂坩锅中。
3.如权利要求1所述的Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法,其特征在于,所述步骤1)的化合物Na3La9B8O27为将含Na2CO3、La2O3和H3BO3摩尔比为3∶9∶16的化合物原料混合均匀后,进行固相化学合成反应制得的。
4.如权利要求1所述的Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法,其特征在于,所述步骤1)Na2O用相应的碳酸盐、硝酸盐、草酸盐、硼酸盐或氢氧化物代替。
5.如权利要求1所述的Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法,其特征在于,所述步骤1)的B2O3用硼酸替代。
6.如权利要求1所述的Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法,其特征在于,所述步骤2)的籽晶可以用不同的方法固定于在籽晶杆上。
7.如权利要求1所述的Na3La9B8O27晶体的助熔剂生长方法,其特征在于,所述步骤2)籽晶的方向为(100)或(001)方向。
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CN1814863A (zh) | 2006-08-09 |
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