CN100375666C - 细木工板节材节能加工新工艺 - Google Patents

细木工板节材节能加工新工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN100375666C
CN100375666C CNB2005100472696A CN200510047269A CN100375666C CN 100375666 C CN100375666 C CN 100375666C CN B2005100472696 A CNB2005100472696 A CN B2005100472696A CN 200510047269 A CN200510047269 A CN 200510047269A CN 100375666 C CN100375666 C CN 100375666C
Authority
CN
China
Prior art keywords
days
temperature
timber
small strip
square bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100472696A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1760003A (zh
Inventor
滕恩荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2005100472696A priority Critical patent/CN100375666C/zh
Publication of CN1760003A publication Critical patent/CN1760003A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100375666C publication Critical patent/CN100375666C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

一种细木工板节材节能加工新工艺，其特征是：将方材在自然状态下用压刨刨成设定厚度的等厚方材，然后经水浸3-7天，含水率在35%以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。由于本发明采用先制材后烘干的工艺，即在方料软化的状态下进行切割，无锯沫，只有微量刨花，能节约木材28%-30%，节约烘干费每张5-7元，每张可节约0.8度电，每立方米能生产18mm厚细木工板18-19张，节约木材，显著提高生产效率。

Description

细木工板节材节能加工新工艺
技术领域
本发明属于一种细木工板加工方法，特别是一种细木工板节材节能加工新工艺。
背景技术
细木工板传统的加工方法是：先将小径杨木锯成55mm厚的不等宽方材，再将方材经过2-3个月的自然风干，进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下，经过10-15天的高温干燥，最后经过压刨刨成等厚方材。由于干燥过程翘曲变形，所以刨切量大，一般55mm厚的方材被刨成46mm-48mm厚的方料，损材率为11％，然后还要将等厚方料通过多片锯锯成14.5mm厚的小板条，由于多片锯的每个锯口都有3.7mm宽，损材率为17％，合计损材率为28％。1米3方材采用传统的细木工板加工方法能生产18mm厚细木工板12-13张。
发明内容
本发明的目的是提供一种细木工板节材节能加工新工艺，能节约木材28％-30％。并显著节约热能、电能和提高生产效率。
本发明的目的通过如下工艺方法实现的：
工艺方法一：
将方材在自然状态下用压刨刨成设定厚度的等厚方材，然后经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。
工艺方法二：
将方材经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天，最后按照设定宽度加工。此方法由于木材经水浸、蒸、干燥后性质稳定，成品精度相对要高，适合高等级产品。
本发明和传统的加工方法比较具有如下优点：
传统的加工方法是采用先烘干后制材，烘干费每立米80-120元，变形量大，刨切量达11％，再用多片锯制材，约17％的木材变成锯沫。本发明采用先制材后烘干的工艺，即在方料软化的状态下进行切割，无锯沫，只有微量刨花，能节约木材28％-30％，节约烘干费每张5-7元，每张可节约0.8度电，传统的加工方法每立方米能生产18mm厚细木工板12-13张，而本发明的加工方法每立方米能生产18mm厚细木工板18-19张，节约木材，显著提高生产效率。
具体实施方式
本发明的工艺方法术之一(先定宽法)：
将55mm厚的方材在自然状态下用压刨刨成54mm厚的等厚方材，然后经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-3小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机(专利申请号：200520091132.6)进行定尺切割小板条，为保证小板条的尺寸，可予留1/3-1/2毫米的切割量，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。
本发明的工艺方法之二(后定宽法)：
将55mm厚的方材经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-3小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天，最后进行54mm定宽加工。

Claims (2)

1.一种细木工板节材节能加工新工艺，其特征是：将方材在自然状态下用压刨刨成设定厚度的等厚方材，然后经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。
2.一种细木工板节材节能加工新工艺，其特征是：将方材经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天，最后按照设定宽度加工。
CNB2005100472696A 2005-09-23 2005-09-23 细木工板节材节能加工新工艺 Expired - Fee Related CN100375666C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100472696A CN100375666C (zh) 2005-09-23 2005-09-23 细木工板节材节能加工新工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100472696A CN100375666C (zh) 2005-09-23 2005-09-23 细木工板节材节能加工新工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1760003A CN1760003A (zh) 2006-04-19
CN100375666C true CN100375666C (zh) 2008-03-19

Family

ID=36706279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100472696A Expired - Fee Related CN100375666C (zh) 2005-09-23 2005-09-23 细木工板节材节能加工新工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100375666C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102189578A (zh) * 2011-03-29 2011-09-21 浙江莫霞实业有限公司 一种实木木材的防裂工艺
CN107053399B (zh) * 2017-06-16 2018-09-25 唐山仕达家具有限责任公司 一种装饰木板的生产方法
CN107901180A (zh) * 2017-11-02 2018-04-13 成都金川田农机制造有限公司 一种木质圆弧制造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063252A (zh) * 1991-02-01 1992-08-05 东北林业大学 高效落叶松木材改性处理方法
CN1193563A (zh) * 1998-04-01 1998-09-23 陈洪财 落叶松板材深处理方法
CN1232756A (zh) * 1999-04-21 1999-10-27 韩继璞 一种薄木镶嵌工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063252A (zh) * 1991-02-01 1992-08-05 东北林业大学 高效落叶松木材改性处理方法
CN1193563A (zh) * 1998-04-01 1998-09-23 陈洪财 落叶松板材深处理方法
CN1232756A (zh) * 1999-04-21 1999-10-27 韩继璞 一种薄木镶嵌工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1760003A (zh) 2006-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100548603C (zh) 高强度防腐集成材的制造方法
CN101486212B (zh) 压缩炭化杨木三层实木复合地板的生产方法
CN101279452B (zh) 人工速生材胶合板及其生产方法
CN102490223B (zh) 一种毛竹的展平加工方法
CN104325535A (zh) 一种定向结构刨花板生产方法及系统
CN100375666C (zh) 细木工板节材节能加工新工艺
CN102601828A (zh) 一种大幅面拼接材料及其制造方法
CN101863058A (zh) 一种新型集成材及其制作方法
CN105856367A (zh) 高温罐内的竹筒展平方法
CN106553251A (zh) 一种降低速生人工林桉树锯材缺陷的下锯方法
CN102371603A (zh) 高强度细木工板制作工艺
CN104493942B (zh) 桉木木门基板的制作方法
CN1709668A (zh) 薄型集成材热压生产方法
CN107803910A (zh) 一种防裂家具加工工艺
CN106514817A (zh) 一种耐候型竹质结构用材的制造方法及耐候型竹质结构用材
CN101003142A (zh) 阻燃杉木梯形板层积材的制备方法
CN102825645B (zh) 杨木锯材及其制造方法
CN102454276A (zh) 一种超厚型竹木复合地板的制造方法
CN205852982U (zh) 手提式裁板锯
CN201989206U (zh) 非等厚竹片集成板材
CN100371149C (zh) 细木条生产方法
CN203542777U (zh) 盘式削片机刀片
CN102085681B (zh) 一种杆状重组木单元加工方法与刀具
CN111959066A (zh) 一种阻燃型中高密度纤维板
CN101269506A (zh) 竹木集层材的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee