CN100375666C - 细木工板节材节能加工新工艺 - Google Patents

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Abstract

一种细木工板节材节能加工新工艺，其特征是：将方材在自然状态下用压刨刨成设定厚度的等厚方材，然后经水浸3-7天，含水率在35%以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。由于本发明采用先制材后烘干的工艺，即在方料软化的状态下进行切割，无锯沫，只有微量刨花，能节约木材28%-30%，节约烘干费每张5-7元，每张可节约0.8度电，每立方米能生产18mm厚细木工板18-19张，节约木材，显著提高生产效率。

Description

细木工板节材节能加工新工艺
技术领域
本发明属于一种细木工板加工方法，特别是一种细木工板节材节能加工新工艺。
背景技术
细木工板传统的加工方法是：先将小径杨木锯成55mm厚的不等宽方材，再将方材经过2-3个月的自然风干，进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下，经过10-15天的高温干燥，最后经过压刨刨成等厚方材。由于干燥过程翘曲变形，所以刨切量大，一般55mm厚的方材被刨成46mm-48mm厚的方料，损材率为11％，然后还要将等厚方料通过多片锯锯成14.5mm厚的小板条，由于多片锯的每个锯口都有3.7mm宽，损材率为17％，合计损材率为28％。1米3方材采用传统的细木工板加工方法能生产18mm厚细木工板12-13张。
发明内容
本发明的目的是提供一种细木工板节材节能加工新工艺，能节约木材28％-30％。并显著节约热能、电能和提高生产效率。
本发明的目的通过如下工艺方法实现的：
工艺方法一：
将方材在自然状态下用压刨刨成设定厚度的等厚方材，然后经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。
工艺方法二：
将方材经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天，最后按照设定宽度加工。此方法由于木材经水浸、蒸、干燥后性质稳定，成品精度相对要高，适合高等级产品。
本发明和传统的加工方法比较具有如下优点：
传统的加工方法是采用先烘干后制材，烘干费每立米80-120元，变形量大，刨切量达11％，再用多片锯制材，约17％的木材变成锯沫。本发明采用先制材后烘干的工艺，即在方料软化的状态下进行切割，无锯沫，只有微量刨花，能节约木材28％-30％，节约烘干费每张5-7元，每张可节约0.8度电，传统的加工方法每立方米能生产18mm厚细木工板12-13张，而本发明的加工方法每立方米能生产18mm厚细木工板18-19张，节约木材，显著提高生产效率。
具体实施方式
本发明的工艺方法术之一(先定宽法)：
将55mm厚的方材在自然状态下用压刨刨成54mm厚的等厚方材，然后经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-3小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机(专利申请号：200520091132.6)进行定尺切割小板条，为保证小板条的尺寸，可予留1/3-1/2毫米的切割量，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。
本发明的工艺方法之二(后定宽法)：
将55mm厚的方材经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-3小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天，最后进行54mm定宽加工。

Claims (2)

1.一种细木工板节材节能加工新工艺，其特征是：将方材在自然状态下用压刨刨成设定厚度的等厚方材，然后经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。
2.一种细木工板节材节能加工新工艺，其特征是：将方材经水浸3-7天，含水率在35％以上，再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸，时间为2-4小时，在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条，小板条经压刨找平，小板条自然风干2-3天，然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天，最后按照设定宽度加工。
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