CN1760003A - 细木工板节材节能加工新工艺 - Google Patents
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Abstract
一种细木工板节材节能加工新工艺,其特征是:将方材在自然状态下用压刨刨成设定厚度的等厚方材,然后经水浸3-7天,含水率在35%以上,再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸,时间为2-4小时,在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条,小板条经压刨找平,小板条自然风干2-3天,然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。由于本发明采用先制材后烘干的工艺,即在方料软化的状态下进行切割,无锯末,只有微量刨花,能节约木材28%-30%,节约烘干费每张5-7元,每张可节约0.8度电,每立方米能生产1.8mm厚细木工板18-19张,节约木材,显著提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于一种细木工板加工方法,特别是一种细木工板节材节能加工新工艺。
背景技术
细木工板传统的加工方法是:先将小径杨木锯成55mm厚的不等宽方材,再将方材经过2-3个月的自然风干,进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下,经过10-15天的高温干燥,最后经过压刨刨成等厚方材。由于干燥过程翘曲变形,所以刨切量大,一般55mm厚的方材被刨成46mm-48mm厚的方料,损材率为11%,然后还要将等厚方料通过多片锯锯成14.5mm厚的小板条,由于多片锯的每个锯口都有3.7mm宽,损材率为17%,合计损材率为28%。1米3方材采用传统的细木工板加工方法能生产1.8mm厚细木工板12-13张。
发明内容
本发明的目的是提供一种细木工板节材节能加工新工艺,能节约木材28%-30%。并显著节约热能、电能和提高生产效率。
本发明的目的通过如下工艺方法实现的:
工艺方法一:
将方材在自然状态下用压刨刨成设定厚度的等厚方材,然后经水浸3-7天,含水率在35%以上,再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸,时间为2-4小时,在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条,小板条经压刨找平,小板条自然风干2-3天,然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。
工艺方法二:
将方材经水浸3-7天,含水率在35%以上,再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸,时间为2-4小时,在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条,小板条经压刨找平,小板条自然风干2-3天,然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天,最后按照设定宽度加工。此方法由于木材经水浸、蒸、干燥后性质稳定,成品精度相对要高,适合高等级产品。
本发明和传统的加工方法比较具有如下优点:
传统的加工方法是采用先烘干后制材,烘干费每立米80-120元,变形量大,刨切量达11%,再用多片锯制材,约17%的木材变成锯沫。本发明采用先制材后烘干的工艺,即在方料软化的状态下进行切割,无锯沫,只有微量刨花,能节约木材28%-30%,节约烘干费每张5-7元,每张可节约0.8度电,传统的加工方法每立方米能生产1.8mm厚细木工板12-13张,而本发明的加工方法每立方米能生产1.8mm厚细木工板18-19张,节约木材,显著提高生产效率。
具体实施方式
本发明的工艺方法术之一(先定宽法):
将55mm厚的方材在自然状态下用压刨刨成54mm厚的等厚方材,然后经水浸3-7天,含水率在35%以上,再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸,时间为2-3小时,在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机(专利申请号:200520091132.6)进行定尺切割小板条,为保证小板条的尺寸,可予留1/3-1/2毫米的切割量,小板条经压刨找平,小板条自然风干2-3天,然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。
本发明的工艺方法之二(后定宽法):
将55mm厚的方材经水浸3-7天,含水率在35%以上,再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸,时间为2-3小时,在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割小板条,小板条经压刨找平,小板条自然风干2-3天,然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天,最后进行54mm定宽加工。
Claims (2)
1、一种细木工板节材节能加工新工艺,其特征是:将方材在自然状态下用压刨刨成设定厚度的等厚方材,然后经水浸3-7天,含水率在35%以上,再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸,时间为2-4小时,在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条,小板条经压刨找平,小板条自然风干2-3天,然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天即完成。
2、一种细木工板节材节能加工新工艺,其特征是:将方材经水浸3-7天,含水率在35%以上,再经温度为80℃-120℃的水煮或汽蒸,时间为2-4小时,在方材温度不低于50℃的状态下通过木材板料切割机进行定尺切割成小板条,小板条经压刨找平,小板条自然风干2-3天,然后进入干燥窑在80℃-120℃温度条件下干燥1-2天,最后按照设定宽度加工。
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