CN100374844C - 负荷试验机 - Google Patents

负荷试验机 Download PDF

Info

Publication number
CN100374844C
CN100374844C CNB2004100022562A CN200410002256A CN100374844C CN 100374844 C CN100374844 C CN 100374844C CN B2004100022562 A CNB2004100022562 A CN B2004100022562A CN 200410002256 A CN200410002256 A CN 200410002256A CN 100374844 C CN100374844 C CN 100374844C
Authority
CN
China
Prior art keywords
elastic component
load
horizontal
head
pillar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100022562A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1517693A (zh
Inventor
高田进
古谷桂一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saginomiya Seisakusho Inc
Original Assignee
Saginomiya Seisakusho Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saginomiya Seisakusho Inc filed Critical Saginomiya Seisakusho Inc
Publication of CN1517693A publication Critical patent/CN1517693A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100374844C publication Critical patent/CN100374844C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/32—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G01N29/12—Analysing solids by measuring frequency or resonance of acoustic waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001—Type of application of the stress
    • G01N2203/0005—Repeated or cyclic
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/0042—Pneumatic or hydraulic means
    • G01N2203/0048—Hydraulic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/0069—Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
    • G01N2203/0073—Fatigue

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

一种负荷试验机，包括一个基座，至少一对从该基座立起的支柱，跨在一对支柱之间的一个横向头和安装在基座或横向头上的致动器。该致动器可以对放置在横向头与基座之间的试件施加一负荷。该横向头通过一弹性构件被固定到两个支柱的每一根上，同时该弹性构件被构造成在其与横向头或与两个支柱的每一根的连接位置是可变化的以改变该试验机的共振频率。

Description

负荷试验机
技术领域
本发明涉及一种特别用于疲劳试验的负荷试验机以便通过在试件上施加循环的压缩或拉伸负荷而获得试件的疲劳特性。
背景技术
参照图10，将说明一种常规的负荷试验机。图10是总体表示常规负荷试验机的示意图。该试验机具有一个基座101，从该基座立起一对支柱103。在该对支柱103之间，横向头104跨在二支柱103之间。该横向头104由板材制成以便限定一中空体。该两个支柱103用螺栓等与横向头104连接。此外，在基座101上安装一个致动器111。在基座101和横向头104之间，一个试件112用一对卡头106可移动地固定于其上。在疲劳试验的过程中，致动器111在试件112上施加循环的压缩或拉伸的负荷。该循环负荷的频率大约为50Hz。
这种试验机也被用于得到橡胶垫的动态特性以便了解其弹性常数和阻尼系数。从橡胶垫的实际使用观点出发，在试验过程中，要求比较高的循环频率。因此，如在日本专利申请公开No.57-48632所公开的，在中空横向头与支柱之间设置一个空气垫以便将组件的共振频率降到0到5Hz。用于试验的实际的循环负荷频率是10到500Hz以获得橡胶垫的弹性常数和阻尼系数。
通常使用的常规疲劳试验机达到对应近似107循环负荷的材料疲劳极限。但是，最近，为获得用于提供涡轮结构构件的材料的疲劳极限强度要求109循环负荷。它需要一种负荷试验机允许在较短期间实现109循环负荷的较高频率的循环负荷。
通常使用的常规负荷试验机用于大约50Hz的疲劳试验。此频率要花56个小时以完成107循环负荷的疲劳试验。但是，它要花232天以完成109循环负荷。因此，要求一种增加频率的疲劳试验以实现一个实际上较短的试验期间。例如，如果疲劳试验频率从50Hz变化到1000Hz，则一个109循环负荷的疲劳试验将在12天中完成，明显地改进其试验效率。
常规负荷试验机的共振频率高于其试验频率，但是实际上难以将共振频率增加到大于200Hz。为了允许1000Hz频率的负荷，常规负荷试验机将需要结构强度明显高于现在的试验机的强度，特别有关两个支柱103在尺寸与成本上有很大增加。
同时如上所述，动态特性测量试验机使用10到500Hz(不是50Hz而是高达500Hz)的循环频率负荷以获知如上所述的橡胶垫的弹性常数和阻尼系数。但是，这种试验机也不是构造成能达1000Hz的循环负荷。在公开申请中披露的常规试验机的情况中，空气垫放在支柱和横向头之间以达到大约3Hz的低共振频率。这允许一个10到500Hz循环负荷但是不能实现静态负荷(大约0Hz)。此外，这样一个空气垫需要更具有另一弹性常数的空气垫来更换以改变其共振频率。这需要一个所要求数量的具有彼此不相同的弹性常数的空气垫以改变共振频率。此外，空气垫具有不易控制的重量，这要花费额外的时间以改变共振频率。
发明内容
本发明的一个目是提供一种负荷试验机以消除上述现有技术负荷试验机的缺点。所提供的试验机允许较高频率循环负荷的疲劳试验，在该试验机中其共振频率能易于改变并且也可用于静止负荷试验。
根据本发明的负荷试验机包括基座，从基座上立起的至少一对支柱，跨在成对支柱之间的横向头，和一个安装在其座或横向头上的致动器。该致动器能够对放置在横向头和基座之间的试件施加负荷。该横向头通过一个弹性构件固定到成对支柱的每一个上，同时该弹性构件构造成能在其与横向头或每个支柱的连接位置中变化以改变弹性构件的弹性常数，从而改变试验机的共振频率。
横向头可以通过由金属制成的弹性构件固定到成对支柱的每一根上，这样该弹性构件被结合到成对支柱的每一根的上部以从支柱横向地延伸同时横向头被连接到弹性构件的一个臂上。
该横向头可以通过一支座件固定到弹性构件上，该支座件在其与横向头的结合位置中是可变化的。
弹性构件的臂的横截面可以是渐进地减小。弹性构件的臂的深度可以是渐进地减小。横向头可以是实心块状。
附图说明
图1是总的表示根据本发明负荷试验机的一个实施例的说明视图；
图2是表示图1的试验机的主要部件的放大视图；
图3A是表示弹性构件的透视图以及图3B是表示支座件的透视图；
图4A和4B是表示弹性构件的说明视图，图4A是平面视图，而图4B是剖视图；
图5是沿图4A的箭头V取的侧视图；
图6A和6B是表示支座件的说明视图，该两视图依次为顶视图和正视图；
图7是表示可应用到试验机的循环负荷频率的说明图；
图8是表示试验机的试验循环频率和增益之间的关系的曲线图；
图9A和9B是表示每一个彼此不同的弹性构件的说明视图，图9A是具有圆底的一个臂的弹性构件的正视图，而图9B是具有矩形臂的另一个弹性构件的正视图；
图10是总的表示常规负荷试验机的一个视图；和
图11是表示具有空气垫的动态特性测量试验机的试验循环频率和增益之间的关系的曲线图。
具体实施方式
参照图1至图9，将讨论根据本发明的负荷试验机的实施例。
如图1所示，负荷试验机具有一个底座1，它通过多个支脚2安装在其础上。在该底座1上立起一对支柱3，和一个横向头4设置成跨过一对支柱3。该横向头4被确定成实心金属块并通过金属弹性构件(弹性杆或支架)6固定在每个支柱3的顶部。也就是，该横向头4不直接结合到支柱3上但通过弹性构件6与支柱3弹性地连接。该弹性构件6将在后面详细讨论。在基座1上，安装一个液压致动器11，它具有一个通过下卡盘14可移动地与试件12连接的致动杆。同时，在横向头4上，设置一负荷传感器13以便测量作用到试件12上的负荷。试件12通过上卡盘16可移动地安装到横向头12的底部。因此，该试件12可移动地固定在基座1和横向头4之间，使致动器11可在试件12上加载。
该致动器11经伺服阀22接受来自带液压泵的液压装置21的压力油。负荷传感器13测量负荷以通过负荷信号放大器23输出对应于负荷的信号到伺服控制器24。致动器11的杆的位移(也就是试件12下端的位移)由位移传感器26测量，和测量数据通过位移信号放大器27输送到伺服控制器24。该伺服控制器24与输出指示信号的指令信号发生器31电连接以控制杆或负荷阀的位移。伺服控制器24向伺服阀22输出操作信号以便基于由负荷传感器13测量的负荷值或者由位移传感器26获得的对应于由指令信号发生器31产生的指令信号的位移信号进行反馈控制。在疲劳试验中，指令信号发生器31，例如，输出正弦波形的循环信号以对试件12施加循环的压缩或拉伸负荷。
弹性构件6由金属制成并具有一支柱结合部分41以及从支柱结合部分41横向(如图1所示的向右或向左)延伸的臂42。该支柱结合部分41固定到支柱3的上部并通常在顶视图中限定为圆形。除去其延伸端弹性构件6具有垂直的圆周壁。支柱结合部分41具有形成带接受支柱3的顶面的结合凹穴46的底表面。在该凹穴46中，支柱结合部分41设有多个螺栓通孔47以用螺栓固定支柱3。支柱3具有多个和螺栓通孔47相关的拧螺栓的孔(未表示)。支柱3与弹性构件6沿点划线48被螺栓连接起来。
臂42具有导向凹穴52，该导向凹穴52在臂42的延伸方向在凹穴的上表面滑动地引导支座件51。臂42设有多个(在实施例中为10个)螺栓通孔53。该臂42的横截面积为渐进地减小。也就是，该臂42具有水平的上表面和向上倾斜的底表面，在延伸的方向逐渐减小其深度。该臂42具有如图4A所示的渐进小的宽度B。
图6所示，本实施例的支座件51设有4个螺栓通孔56。横向头4具有带螺栓通孔(未表示)的底表面，这些通孔对准弹性构件6的臂42的相关螺栓孔53。横向头4通过支座件51用螺栓拧到弹性构件6上，在该支座中使用4个螺栓通孔53而弹性构件6的其它孔没有使用。图2所示情况使用图的向左方向的第二和第三螺栓通孔53。螺栓沿点划线57向上插入臂42的螺栓孔53和支座件51的螺栓通孔56以被拧入横向头4的螺栓孔中，因此，通过支座件51横向头4被螺栓固定到弹性构件6上。
支座件51在其固定位置是可变化的，因此可以改变支座件51用螺栓连接到横向头4的连接位置。本实施例允许4个连接位置。连接位置的位移改变弹性构件6的弹性常数。连接位置距臂42的根部较近可达到较大的弹性常数。如图8的一个箭头所示，整个负荷试验机的共振频率移向右而变得较大。共振频率主要随横向头4和弹性构件6的弹性常数而变化。随着横向头重量的增加共振频率降低以及随着弹性构件6的弹性常数的增加共振频率增加。
图9A和9B表示弹性构件6的变型实例。图9A所示的第一变型实例具有带圆底的一个臂42，而图9B所示的第二变型实例具有带一通常为水平底面的矩形臂42。
因此构成的试验机包括具有大于常规空气垫的弹性常数的弹性构件6，使得该试验机的共振频率可以是100到200Hz(如图8所示)。因此，该试验机允许具有零负荷频率的静负荷试验。
此外，弹性构件6的弹性常数随着弹性构件6和横向头4的连接位置而变化。因此，试验机的共振频率是可调节的以便允许用于疲劳试验的一个循环负荷频率。图7表示可允许的循环负荷频率的范围。标号A、B和C依次表示讨论的实施例，带空气垫的负荷试验机、和常规试验机的可允许的范围。在实施例中，负荷试验机具有100到200Hz的共振频率，但是通过变化横向头4与弹性构件6的连接位置以改变试验机的共振频率，一个宽的如标号A指示的试验负荷频率范围是可允许的。例如，当试验机具有150Hz的共振频率时，可允许的试验频率为小于100Hz或大于200Hz。当试验机具有100Hz的共振频率时，可允许的试验频率变成小于50Hz或大于150Hz。同时，当试验机具有200Hz的较高共振频率时，可允许的试验频率变成小于150Hz或大于250Hz。
相反，具有空气垫的负荷试验机因为空气垫的较小弹性常数所以具有较低的共振频率，因此，静态负荷试验或具有近于0的十分低的频率的负荷试验不可应用于如图7中标号B所示的试验机。常规的试验机仅允许不大于100Hz的负荷频率并且不可应用于具有如图7中标号C所示的较高频率的疲劳试验。
实施例的试验机具有通过变化横向头4和弹性构件6的连接位置而改变的共振频率，该弹性构件不需要另外的弹性构件6，减少了试验机零件的数目。支座件51能够容易地被移动以改变连接位置。该弹性构件6具有设有导向凹穴52的上表面，沿该凹穴可滑动地移动支座件51以便容易地改变其连接位置。
在图8中表示负荷频率和增益之间关系的曲线图。实线的曲线与图9相关，在该图9中弹性构件6的臂42通常为矩形，而虚线的曲线与图2相关，在该图2中弹性构件6的臂42是渐进地变小。图8的曲线图表示当循环负荷试验使用共振频率附近的一个频率时渐进变小的臂42对减少试验机共振频率的影响是较好的。此外，臂42具有渐进变小的深度比一个渐进变小的宽度对减小共振的影响更有利。
由实心金属块限定的横向头4允许一个最大的坚实性以提供横向头4的较高固有频率，例如，高于通常试验频率的约1500Hz。这就防止横向头4本身与试验循环负荷谐振。
此外，试验机设置至少一对支柱3，和4个支柱的方案可能是实际的。液压致动器可以由另一种型式来代替。致动器可以不被设置在基座1上但设置在横向头4上。
弹性构件6与支柱3之间或者弹性构件6和横向头4之间的连接结构可以用另一方式构成。例如，螺栓拧紧可以用另一种固定装置来代替。弹性构件6可以在形状和材料上改变。此外，螺栓通孔53和连接位置在数量上可以适当地变化。
在此讨论的实施例中，弹性构件6和横向头4的连接位置是可变化的。另一方面，弹性构件6与支座3的连接位置可以被构造成是可变化的。但是，连接位置的前一构形要比后者在结构上较容易。
负荷试验机可以用于不是疲劳测量的负荷试验。渐进变小的臂42可以具有渐进变小的深度或宽度。渐进变小的深度比渐进变小的宽度更有利。
下面总结本发明的有利影响。根据本发明，弹性构件与横向头或者弹性构件与支柱的连接位置是可变化的，使得试验机的共振频率是可调节的。因此，该弹性构件就可能这样放置，使其共振频率在100Hz至200Hz变化以允许进行疲劳试验的1000Hz的循环负荷频率。但共振频率干扰负荷波形时，改变弹性构件的连接位置以变化共振频率从而修正波形以获得精确的试验结果。
由金属制造的并从支柱横向延伸的弹性构件可以具有一个大于空气垫的弹性常数以提供较高的共振频率。该弹性构件6易于改变与横向头的连接位置。这样，除了易于调节试验机的共振频率外允许静态负荷试验和低频循环试验。
通过在位置上可调节的支座件与弹性构件上的横向头连接能够容易地改变试验机的共振频率。
当负荷频率接近共振频率时，弹性构件具有渐进的变小的臂就减小共振频率的影响。
由实心金属块确定的横向头有最大的坚实性以提供较高的横向头4的固有频率，例如，大约1500Hz也就是高于通常1000Hz的试验频率。这防止横向头自身与试验循环负荷的谐振，改善试验的精确度。

Claims (12)

1.一种负荷试验机，包括：
一个基座，
从该基座立起的至少一对支柱，
跨在成对支柱之间的横向头，和
安装在基座或横向头上的致动器，该致动器可以对放置在横向头与基座之间的试件施加一负荷，
其中该横向头通过弹性构件固定到成对支柱的每一个上，并且该弹性构件构造成使其与横向头或成对支柱的每一个的连接位置是可变化的以改变弹性构件的弹性常数，从而改变试验机的共振频率。
2.如权利要求1所述的负荷试验机，其特征在于：所述的横向头是一个实心块。
3.如权利要求1所述的负荷试验机，其特征在于：所述弹性构件被构造成其与横向头的连接位置是可变化的。
4.如权利要求3所述的负荷试验机，其特征在于：所述弹性构件的臂形成有多个螺栓孔，所述螺栓孔部分地用于将弹性构件螺栓连接至横向头，以改变连接位置。
5.一种负荷试验机，包括：
一个基座，
从该基座立起的至少一对支柱，
跨在成对支柱之间的一个横向头，和安装在该基座或横向头上的一个致动器，该致动器能对放置在横向头与基座之间的试件施加一负荷，
其中横向头通过一个金属制成的弹性构件固定到成对支柱的每一个上，这样该弹性构件与成对支柱的每一个的上部相连接以便从支柱横向延伸而限定一个臂，同时横向头被连接到该弹性构件的臂上，该弹性构件与横向头的连接位置是可变化的，以改变弹性构件的弹性常数，从而改变试验机的共振频率。
6.如权利要求5所述的负荷试验机，其特征在于：所述的弹性构件的臂的横截面是渐进地变小的。
7.如权利要求6的负荷试验机，其特征在于：所述的弹性构件的臂的深度是渐进地减小的。
8.如权利要求5至7中任一项的负荷试验机，其特征在于：所述的横向头是一实心块。
9.如权利要求5所述的负荷试验机，其特征在于：横向头通过一支座件与弹性构件的臂连接，该支座件与横向头之间的连接位置可如此变化，即，改变弹性构件与横向头之间的连接位置以改变弹性构件的弹性常数，从而改变负荷试验机的共振频率。
10.如权利要求9所述的负荷试验机，其特征在于：所述的弹性构件的臂的横截面是渐进地减小的。
11.如权利要求10所述的负荷试验机，其特征在于：所述的弹性构件的臂的深度是渐进地减小的。
12.如权利要求9至11中任一项所述的负荷试验机，其特征在于：所述的横向头是一个实心块。
CNB2004100022562A 2003-01-16 2004-01-16 负荷试验机 Expired - Fee Related CN100374844C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP008120/2003 2003-01-16
JP2003008120A JP3836437B2 (ja) 2003-01-16 2003-01-16 荷重負荷試験機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1517693A CN1517693A (zh) 2004-08-04
CN100374844C true CN100374844C (zh) 2008-03-12

Family

ID=32709149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100022562A Expired - Fee Related CN100374844C (zh) 2003-01-16 2004-01-16 负荷试验机

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6938494B2 (zh)
JP (1) JP3836437B2 (zh)
KR (1) KR100956091B1 (zh)
CN (1) CN100374844C (zh)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7353715B2 (en) * 2004-12-03 2008-04-08 General Electric Company System, apparatus and method for testing under applied and reduced loads
US8210050B2 (en) * 2004-12-03 2012-07-03 General Electric Company Apparatus and system for cyclic testing
US8210051B2 (en) * 2004-12-03 2012-07-03 General Electric Company System and method for cyclic testing
JP4533779B2 (ja) * 2005-03-16 2010-09-01 財団法人鉄道総合技術研究所 載荷装置および載荷方法
US7404334B2 (en) * 2006-06-29 2008-07-29 Mts Systems Corporation Testing system with soft reaction structure
CN1900683B (zh) * 2006-07-20 2010-09-29 重庆交通科研设计院 动静载疲劳试验床
US7568397B2 (en) * 2007-03-02 2009-08-04 Bridgestone Firestone North American Tire, Llc Magnetic stability for test fixture
US7543506B2 (en) * 2007-03-13 2009-06-09 Bridgestone Firestone North American Tire, Llc Electromagnetic rotation and stability apparatus
EP2191251A2 (en) * 2007-08-31 2010-06-02 Montanuniversität Leoben Sample analysis system
JP4998359B2 (ja) * 2008-04-09 2012-08-15 株式会社島津製作所 試験装置、疲労試験の試験方法、およびき裂進展試験方法
US7966890B2 (en) * 2008-06-25 2011-06-28 Bose Corporation High frequency multi-axis simulation system
US8297130B2 (en) * 2008-11-12 2012-10-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Microtesting rig with variable compliance loading fibers for measuring mechanical properties of small specimens
AU2011318229B2 (en) * 2010-10-18 2014-10-09 Curtin University Of Technology An apparatus for and a method of characterising mechanical properties of a sample
US8413521B2 (en) 2011-03-22 2013-04-09 General Electric Company Apparatus and method for over-peak loading for creep-rupture testing
US8966992B2 (en) * 2011-09-14 2015-03-03 Psylotech Load frame assembly
TW201435324A (zh) * 2013-03-15 2014-09-16 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 鏡頭模組測量裝置和測量方法
CN103994936B (zh) * 2014-06-03 2016-08-17 北京科技大学 一种节约能源的卧式高吨位疲劳实验装置
CN104034615B (zh) * 2014-06-20 2016-04-06 中国科学院国家天文台 用于小变形零件的变载荷疲劳试验机
CN104677728B (zh) * 2015-02-09 2017-04-05 四川大学 直接拉伸试验用的三爪卡盘限位式岩石试样固定装置
US10101251B2 (en) * 2015-11-16 2018-10-16 United Arab Emirates University Load testing system and device for sustain load measurement over time in different environmental conditions
CN106872288B (zh) * 2017-01-16 2019-08-27 株洲时代新材料科技股份有限公司 空气弹簧跨点测试剪切动刚度试验装置及试验方法
JP2023511284A (ja) 2020-01-14 2023-03-17 エムティーエス システムズ コーポレイション 支柱ブレースを備える試験システム
CN111766165B (zh) * 2020-08-07 2021-03-26 中冶建筑研究总院有限公司 模拟实际服役状态的预应力筋疲劳-应力松弛测试方法
KR102404931B1 (ko) * 2020-11-23 2022-06-07 한국기초과학지원연구원 복수 개의 물성을 동시에 분석 가능한 장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5748632A (en) * 1980-08-06 1982-03-20 Saginomiya Seisakusho Inc Dynamic characteristic measuring device
US4478086A (en) * 1983-01-07 1984-10-23 Mts Systems Corporation Load frame crosshead construction
US4823473A (en) * 1986-09-19 1989-04-25 Instron Corporation Extensometer for material testing machine
US4885941A (en) * 1988-06-15 1989-12-12 Regents Of The University Of Minnesota Bi-axial geomaterial test system
JPH09210887A (ja) * 1996-01-30 1997-08-15 Shimadzu Corp 材料試験機
CN2463823Y (zh) * 2001-02-01 2001-12-05 弘达仪器股份有限公司 多功能结构试验机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US486912A (en) * 1892-11-29 Harness-saddle
JPS5786025A (en) 1980-11-17 1982-05-28 Toshiba Corp Material tester
JPS62285036A (ja) 1986-06-03 1987-12-10 Shimadzu Corp 微少変位試験方法
US4721000A (en) * 1986-09-19 1988-01-26 Instron Corporation Axial loading material testing
US4895027A (en) * 1988-01-19 1990-01-23 Battelle Development Corporation Determining plane strain fracture toughness and the J-Integral for solid materials using stress field modified miniature specimens
US4869112A (en) * 1988-11-08 1989-09-26 Mts Systems Corporation Screw-driven actuator for test frame
US5685193A (en) * 1996-07-08 1997-11-11 Cooper Industries, Inc. Disc brake pad assembly proof-testing
JPH1068685A (ja) 1996-08-28 1998-03-10 Shimadzu Corp 圧縮試験機

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5748632A (en) * 1980-08-06 1982-03-20 Saginomiya Seisakusho Inc Dynamic characteristic measuring device
US4478086A (en) * 1983-01-07 1984-10-23 Mts Systems Corporation Load frame crosshead construction
US4823473A (en) * 1986-09-19 1989-04-25 Instron Corporation Extensometer for material testing machine
US4885941A (en) * 1988-06-15 1989-12-12 Regents Of The University Of Minnesota Bi-axial geomaterial test system
JPH09210887A (ja) * 1996-01-30 1997-08-15 Shimadzu Corp 材料試験機
CN2463823Y (zh) * 2001-02-01 2001-12-05 弘达仪器股份有限公司 多功能结构试验机

Also Published As

Publication number Publication date
JP3836437B2 (ja) 2006-10-25
US20040139804A1 (en) 2004-07-22
KR100956091B1 (ko) 2010-05-07
JP2004219304A (ja) 2004-08-05
US6938494B2 (en) 2005-09-06
CN1517693A (zh) 2004-08-04
KR20040066007A (ko) 2004-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100374844C (zh) 负荷试验机
CN109374418B (zh) 等效弹性边界下锚链与土切向和法向抗力测试方法
CN106248509B (zh) 共振式轨枕弯曲疲劳试验机及其应用
JP2014088689A (ja) 複合補強地盤の載荷試験方法及び載荷試験装置
KR101670023B1 (ko) 콘크리트 크리프 시험방법
KR101670022B1 (ko) 콘크리트 압축강도 시험방법
CN106680090A (zh) 一种角钢交叉斜材稳定承载力试验装置及试验方法
CN107179242B (zh) 一种简易手动真三轴仪
KR101663169B1 (ko) 콘크리트 휨강도 시험방법
CN207181186U (zh) 框架结构梁板柱节点斜向加载装置
CN212514042U (zh) 一种室内模型桩竖向加荷试验装置
CN115127943A (zh) 一种风力机叶片多功能测试平台及测试方法
CN107380344B (zh) 一种多功能浮体模型静水自由衰减试验加载装置
CN206399730U (zh) 受压构件位移量测装置
KR101663167B1 (ko) 콘크리트 인장강도 시험방법
JP3731291B2 (ja) ２軸載荷試験装置
CN206496710U (zh) 一种锚杆抗拉拔力位移测试装置
SU1015051A1 (ru) Стенд дл испытаний свай-штампов
CN212248406U (zh) 一种模拟桥梁墩台基础受力特性的试验装置
CN215115491U (zh) 一种标定岩石滞弹性应变恢复柔量的恒载仪
CN209878490U (zh) 可施加动荷载的土工合成材料直剪拉拔一体测试装置
SU1694775A1 (ru) Установка дл испытани грунтов статической нагрузкой
CN209961163U (zh) 一种不同围压条件下的侧向变形测量系统
CN209243787U (zh) 基桩试验系统
CN103293063A (zh) 振动式点载荷试验仪

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080312

Termination date: 20150116

EXPY Termination of patent right or utility model