CN100364734C - 一种木制品表面仿古处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种表面处理工艺，确切地说是一种木制品表面仿古处理工艺。包括以下步骤：将木材进行干燥处理后按加工件要求下料，加工并进行炭化处理；将由中黄漆、大红漆、黑漆按适当的比例混合加稀释剂调配好的仿古色底漆刷涂或喷涂到木制品的表面，待其干后对木制品表面进行修补，然后再重复刷涂或喷涂2-3道底漆，让其自然干燥；将由中黄漆、大红漆、黑漆、白漆按适当的比例混合加稀释剂以及适量滑石粉调配好的仿古色漆喷涂到木制品表面，让其自然干燥；用精细砂皮对上述木制品表面进行打磨，将喷涂的色漆打磨去掉20%左右；将调配好的压光仿古面漆喷涂到木制品表面。本发明具有工艺简单、仿古效果丰富、生产方便、经济实用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面处理工艺，确切地说是一种木制品表面仿古处理工艺。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，对工艺品及园艺用品的需求日益增长，特别是随着人们追求自然、古朴和原始的审美观的发展，原木制品日益受到欢迎，尤其是仿古的原木制品更是人民喜爱的对象，这就需要将新鲜的木材经过加工处理形成仿古效果，专利号为89101719.4的中国发明专利“木制品表面仿古处理工艺方法”和专利号为03115685.1的中国发明专利“新木材仿古工艺方法”对木制品表面的仿古处理提出来很好的办法，但这两种方法都是对木制品进行高温烧烤使木制品表面呈现古朴感觉，要求烧烤的时间和距离掌握得非常精确，加工效率很低，最后的效果也比较单一，而且这能对原料进行处理，对于仿古建筑用料的处理是可行的，但是，对于需要大量生产的工艺品和园艺用品来说，这种方法是难于实施的，因此，必须开发一种处理工艺简单、加工成本低廉的工艺方法以适应工艺品和园艺用品仿古处理的工艺方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于木制品表面仿古处理的工艺，要求具有工艺简单、仿古效果丰富、生产方便、经济实用的优点。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
本发明一种木制品表面仿古处理工艺，包括以下步骤：
1将木材送入温度为200度的烘房烘干72小时，使木料的干燥度达到12-13取出待用。
2将上述木材按加工件要求下料，打孔并抛光，进行炭化处理后按设计要求组装。
3将调配好仿古色底漆刷涂或喷涂到木制品的表面，待其干后对木制品表面进行修补，然后再重复刷涂或喷涂2-3道底漆，让其自然干燥。
4将调配好的仿古色漆喷涂到木制品表面，让其自然干燥。
5用精细砂皮对上述木制品表面进行打磨，将步骤(4)中喷涂的色漆打磨去掉20％左右，使部分底漆显露出来。
6将调配好的亚光仿古面漆刷涂或喷涂到木制品表面。
其中步骤(3)中所述底漆是由中黄漆、大红漆、黑漆按适当的比例混合加稀释剂组成；步骤(4)中所述色漆是由中黄漆、大红漆、黑漆、白漆按适当的比例混合加稀释剂以及适量滑石粉组成；步骤(6)中所述的亚光仿古面漆就是将所述底漆进一步稀释而成。所用的漆可以是油性漆，也可以是水性漆。各种油漆的调配比例不同，最后产生的效果也不一样，可以是黑棕色、锈铜色、青铜色、白色、泥色和咖啡色等。
由于本发明中采用了先对木材原料进行干燥，然后加工成型后进行炭化处理，最后进行表面油漆处理的工艺路线，干燥及炭化是木制品行业最普通的加工手段，可以非常方便地进行，油漆工艺中增减不同颜色油漆的比例就可以控制最后的仿古效果，生产的产品色彩丰富，因此，本发明具有工艺简单、仿古色彩丰富、生产方便、经济实用的优点。
具体实施方式
实施例1
将木材进行粗加工后送入温度为200度的烘房烘干72小时，使木料的干燥度达到12-13取出待用，按照加工工件的要求下料，打孔并抛光，进行炭化处理后组装成型。取86％的油性亚光聚脂中黄漆、7％的油性亚光聚脂大红漆、7％的油性亚光聚脂黑漆混合加香蕉水调制好棕色仿古底漆，将调配好的棕色仿古底漆喷涂到木制品的表面，待其干后对木制品表面进行修补，然后再重复喷涂2-3道底漆，让其自然干燥；取22％的油性亚光聚脂大红漆、78％的油性亚光聚脂黑漆混合加香蕉水调制好黑色仿古色漆，将该色漆刷到木制品的表面，让其自然干燥后对木制品表面进行打磨处理，用精细砂皮将喷涂的色漆搽去20％左右，打磨时要求掌握合适的力度，要无规律的摩擦，让部分底漆显露出来，使产品体现古而旧的感觉，打磨好后，将前面所用的底漆进一步稀释后喷涂到木制品表面，待其干燥后就成为一件呈现微黑的锈铜色仿古木制品。
实施例2
将木材进行粗加工后送入温度为200度的烘房烘干72小时，使木料的干燥度达到12-13取出待用，按照加工工件的要求下料，打孔并抛光，进行炭化处理后组装成型。取16％的水性亚光聚脂中黄漆、32％的水性亚光聚脂大红漆、47％的水性亚光聚脂黑漆混合加水调制好红棕色仿古底漆，将调配好的红棕色仿古底漆喷涂到木制品的表面，待其干后对木制品表面进行修补，然后再重复喷涂2-3道底漆，让其自然干燥；取20％的水性亚光聚脂中黄漆、3％的水性亚光聚脂黑漆和77％的水性亚光聚脂白漆混合加水稀释调制好泥色仿古色漆，将该色漆喷涂到木制品的表面，让其自然干燥后对木制品表面进行打磨处理，用精细砂皮将喷涂的色漆搽去20％左右，打磨时要求掌握合适的力度，要无规律的摩擦，让部分底漆显露出来，使产品体现古而旧的感觉，打磨好后，将前面所用的底漆进一步稀释后用布沾取涂到木制品表面，待其干燥后就成为一件呈现泥色的仿古木制品。
实施例3
将木材进行粗加工后送入温度为200度的烘房烘干72小时，使木料的干燥度达到12-13取出待用，按照加工工件的要求下料，打孔并抛光，进行炭化处理后组装成型。取25％的水性硝基木器中黄漆、42％的水性硝基木器大红漆、33％的水性硝基木器黑漆混合加水稀释调制好红棕色仿古底漆，将调配好的棕色仿古底漆喷涂到木制品的表面，待其干后对木制品表面进行修补，然后再重复喷涂2-3道底漆，让其自然干燥；用水性硝基木器白色漆与适量滑石粉混合加水稀释调制好白色仿古色漆，将该色漆喷涂到木制品的表面，让其自然干燥后对木制品表面进行打磨处理，用精细砂皮将喷涂的色漆搽去20％左右，打磨时要求掌握合适的力度，要无规律的摩擦，让部分底漆显露出来，使产品体现古而旧的感觉，打磨好后，将前面所用的底漆进一步稀释后用布沾取涂到木制品表面，待其干燥后就成为一件呈现白色的仿古木制品。
Claims (6)
1.一种木制品表面仿古处理工艺，包括以下步骤：
(1)将木材送入温度为200度的烘房烘干72小时，使木料的干燥度达到12-13取出待用；
(2)将上述木材按加工件要求下料，加工并抛光，进行炭化处理后按设计要求组装；
(3)将调配好的仿古底漆刷涂或喷涂到木制品的表面，待其干后对木制品表面进行修补，然后再重复刷涂或喷涂2-3道底漆，让其自然干燥；
(4)将调配好的仿古色漆刷涂或喷涂到木制品表面，让其自然干燥；
(5)用精细砂皮对上述木制品表面进行打磨，将步骤(4)中喷涂的色漆打磨去掉20％左右，使部分底漆显露出来；
(6)将调配好的亚光仿古面漆刷涂或喷涂到木制品表面。
2.根据权利要求1所述的一种木制品表面仿古处理工艺，其特征是步骤(3)中所述底漆是由中黄漆、大红漆、黑漆按比例混合加稀释剂组成；步骤(4)中所述色漆是由中黄漆、大红漆、黑漆、白漆按比例混合加稀释剂以及适量滑石粉组成；步骤(6)中所述的亚光仿古面漆就是将所述底漆进一步稀释而成。
3.根据权利要求1所述的一种木制品表面仿古处理工艺，其特征是步骤(3)中所述底漆是由86％的中黄漆、7％的大红漆、7％的黑漆混合加稀释剂组成；步骤(4)中所述色漆是由22％的大红漆、78％的黑漆混合加稀释剂组成。
4.根据权利要求1所述的一种木制品表面仿古处理工艺，其特征是步骤(3)中所述底漆是由25％的中黄漆、42％的大红漆、33％的黑漆混合加稀释剂组成；步骤(4)中所述色漆是由白色水性漆与适量滑石粉混合加稀释剂组成。
5.根据权利要求2所述的一种木制品表面仿古处理工艺，其特征是所有的漆是一种油性漆，所用稀释剂是香蕉水。
6.根据权利要求2所述的一种木制品表面仿古处理工艺，其特征是所有的漆是一种水性漆，所用稀释剂是水。
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