CN101339763B - 硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺 - Google Patents

硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101339763B
CN101339763B CN 200710043559 CN200710043559A CN101339763B CN 101339763 B CN101339763 B CN 101339763B CN 200710043559 CN200710043559 CN 200710043559 CN 200710043559 A CN200710043559 A CN 200710043559A CN 101339763 B CN101339763 B CN 101339763B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitro
primer
viscosity
diluent
seconds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 200710043559
Other languages
English (en)
Other versions
CN101339763A (zh
Inventor
钟华胜
刘林生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co.,Ltd.
Zhuhai zhanchen New Material Co., Ltd
Original Assignee
SHENZHEN ZHANCHENDA CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN ZHANCHENDA CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd, Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd, Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd filed Critical SHENZHEN ZHANCHENDA CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN 200710043559 priority Critical patent/CN101339763B/zh
Publication of CN101339763A publication Critical patent/CN101339763A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101339763B publication Critical patent/CN101339763B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺,其特征在于:由下列步骤构成,(1)素材处理:破坏处理;砂光,(2)底色喷涂,(3)聚氨酯底漆喷涂,(4)聚氨酯底漆砂光,(5)硝基底漆喷涂,(6)硝基裂纹漆喷涂,(7)硝基底漆喷涂,(8)硝基格丽斯,(9)硝基底漆喷涂,(10)硝基格丽斯干刷,(11)硝基底漆喷涂,(12)硝基底漆砂光,(13)牛尾、喷点,(14)硝基底漆喷涂,(15)硝基底漆砂光,(16)硝基面漆喷涂。本发明的工艺,能够在电吉它基材上产生一种仿古的效果,因此,能够满足有关人员的需要。

Description

硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺
技术领域
本发明涉及一种仿古白涂装施工工艺,具体涉及硝基仿古白涂装在电吉它基材上的施工工艺。
技术背景
目前电吉它作装饰效果比较单一,大多是一种聚氨酯/不饱和聚酯漆的镜面、闪银涂装效果。
原因是前者涂装对电吉它的使用较长,但随着人们对精神和物质文明要求越来越高时,人们开始对古老时代的一种怀念和追求,而这种追求人们恰恰在自己所使用的家具或物品上享受与追求。所以前者涂装工艺远远不能满足现代人的需求。
参考文件《松木家具硝基漆涂饰工艺分析》(《木材加工机械》,2004年第二期,柳献忠)论述的硝基漆施工工艺是一种通常的底着色、面修色工艺。参考文献《硝基透明底漆的研制与应用》(《现代涂料与涂装》,2002年第一期,冯申永、覃小伦)提到硝基漆的应用,但两篇文献均未有仿古涂装的自然仿古效果,因此,不能满足人们的需求。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是公开一种硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺,以满足人们的需要。
本发明的硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺,包括如下步骤:
(1)素材处理:
(1—1)破坏处理:用工具在电吉它毛坏上敲打,使其达到一种该物品被使用过长而被损坏的自然效果;
(2—2)砂光:用砂纸顺木纹砂磨,去除电吉它毛坏表面毛刺砂痕,优选240#砂纸;
(2)硝基底漆:
用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为11~12秒,用喷枪喷涂,干燥30~40分钟;
(3)砂光:用砂纸顺木纹轻砂表面,达至光滑效果;优选采用400#砂纸;
(4)硝基白底漆:
用硝基稀释剂调硝基白底漆至粘度为13~14秒,喷涂一个“十”字,干燥时间为50~60分钟;
(5)砂光:用砂纸顺木纹轻砂,去除表面颗粒,优选400#砂纸;
(6)硝基白底漆:用硝基稀释剂调硝基白底漆至粘度为14~15秒,喷涂一个“十”字,干燥时间在60~80分钟;
(7)砂光:用砂纸顺木纹轻砂,去除表面颗粒,优选400#砂纸;
(8)硝基头度底漆:用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为9~10秒,喷涂一个“十”字,干燥时间在50~60分钟;
(9)硝基格丽斯:用调配好颜色的硝基格丽斯均匀擦拭,最后再擦拭干净,待干15~20分钟;
(10)硝基底漆:用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为14~15秒,喷涂一个“十”字,干燥时间60~80分钟;
(11)干刷:用毛刷沾调配好颜色的硝基格丽斯拍打在电吉它表面,边角部分深,中间部分略浅,再用钢丝绵略抓明暗,使其达到深浅不一致的效果;
(12)硝基底漆:用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为14~15秒,喷涂一个“十”字,干燥时间60~80分钟;
(13)喷点:用喷枪装置调配好的颜色,随机的喷涂在电吉它表面,使其达到一种被使用时间过长而污染的状态;
所说的随机的喷涂指的是不均匀的散乱的喷涂;
(14)硝基面漆:用硝基稀释剂调硝基面漆冲配至12~3秒,喷涂一个“十”字,干燥24~36小时即可。
所说的硝基稀释剂是由二甲苯、异丁醇、乙二醇单丁醚或乙酸丁酯等中的两种以上的混合溶剂。
以上粘度均为岩田—2#杯粘度。
上述的硝基底漆、白底漆、硝基底漆、硝基格丽斯、硝基面漆,均为市售产品,如上海富臣化工有限公司的产品。
所说的素材为椴木、枫木或桦木。
本发明的工艺,能够在电吉它基材上产生一种仿古的效果,因此,能够满足有关人员的需要。
具体实施方式
实施例1
本发明的硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺,包括如下步骤:
(1)素材处理:素材为桦木。
(1—1)破坏处理:用工具在电吉它毛坏上敲打,使其达到一种该物品被使用过长而被损坏的自然效果;
(2—2)砂光:用240#砂纸顺木纹砂磨,去除电吉它毛坏表面毛刺砂痕;
(2)硝基底漆:
用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为11.5秒,用喷枪喷涂,干燥35分钟;
(3)砂光:用400#砂纸顺木纹轻砂表面,达至光滑效果;
(4)硝基白底漆:
用硝基稀释剂调硝基白底漆至粘度为13秒,喷涂一个“十”字,干燥时间为55分钟;
(5)砂光:用400#砂纸顺木纹轻砂,去除表面颗粒;
(6)硝基白底漆:用硝基稀释剂调硝基白底漆至粘度为15秒,喷涂一个“十”字,干燥时间在70分钟;
(7)砂光:用400#砂纸顺木纹轻砂,去除表面颗粒;
(8)硝基头度底漆:用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为10秒,喷涂一个“十”字,干燥时间在55分钟;
(9)硝基格丽斯:用调配好颜色的硝基格丽斯均匀擦拭,最后再擦拭干净,待干18分钟;
(10)硝基底漆:用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为15秒,喷涂一个“十”字,干燥时间70分钟;
(11)干刷:用毛刷沾调配好颜色的硝基格丽斯拍打在电吉它表面,边角部分深,中间部分略浅,再用钢丝绵略抓明暗,使其达到深浅不一致的效果;
(12)硝基底漆:用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为14秒,喷涂一个“十”字,干燥时间70分钟;
(13)喷点:用喷枪装置调配好的颜色,随机的喷涂在电吉它表面,使其达到一种被使用时间过长而污染的状态;
所说的随机的喷涂指的是不均匀的散乱的喷涂;
(14)硝基面漆:用硝基稀释剂调硝基面漆冲配至7秒,喷涂一个“十”字,干燥36小时即可。
所说的硝基稀释剂是由二甲苯与乙酸丁酯组成的混合溶剂,体积比为1:1。

Claims (3)

1.一种硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)素材处理:
(1-1)破坏处理:用工具在电吉它毛坏上敲打,使其达到一种该物品被使用过长而被损坏的自然效果;
(2-2)砂光:用砂纸顺木纹砂磨,去除电吉它毛坏表面毛刺砂痕;
(2)硝基底漆:
用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为11~12秒,用喷枪喷涂,干燥30~40分钟;
(3)砂光:用砂纸顺木纹轻砂表面,达至光滑效果;
(4)硝基白底漆:
用硝基稀释剂调硝基白底漆至粘度为13~14秒,喷涂一个“十”字,干燥时间为50~60分钟;
(5)砂光:用砂纸顺木纹轻砂,去除表面颗粒;
(6)硝基白底漆:用硝基稀释剂调硝基白底漆至粘度为14~15秒,喷涂一个“十”字,干燥时间在60~80分钟;
(7)砂光:用砂纸顺木纹轻砂,去除表面颗粒;
(8)硝基头度底漆:用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为9~10秒,喷涂一个“十”字,干燥时间在50~60分钟;
(9)硝基格丽斯:用调配好颜色的硝基格丽斯均匀擦拭,最后再擦拭干净,待干15~20分钟; 
(10)硝基底漆:用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为14~15秒,喷涂一个“十”字,干燥时间60~80分钟;
(11)干刷:用毛刷沾调配好颜色的硝基格丽斯拍打在电吉它表面,边角部分深,中间部分略浅,再用钢丝绵略抓明暗,使其达到深浅不一致的效果;
(12)硝基底漆:用硝基稀释剂调硝基底漆至粘度为14~15秒,喷涂一个“十”字,干燥时间60~80分钟;
(13)喷点:用喷枪装置调配好的颜色,随机的喷涂在电吉它表面,使其达到一种被使用时间过长而污染的状态;
所说的随机的喷涂指的是不均匀的散乱的喷涂;
(14)硝基面漆:用硝基稀释剂调硝基面漆冲配至粘度为7秒,喷涂一个“十”字,干燥24~36小时即可,
所述粘度均为岩田-2#杯粘度。
2.根据权利要求1所述的施工工艺,其特征在于,所说的硝基稀释剂是由二甲苯与乙酸丁酯混合而成的溶剂,二甲苯和乙酸丁酯的体积比为1∶1。
3.根据权利要求1所述的施工工艺,其特征在于,所说的素材为椴木、枫木或桦木。 
CN 200710043559 2007-07-06 2007-07-06 硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺 Active CN101339763B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710043559 CN101339763B (zh) 2007-07-06 2007-07-06 硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710043559 CN101339763B (zh) 2007-07-06 2007-07-06 硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101339763A CN101339763A (zh) 2009-01-07
CN101339763B true CN101339763B (zh) 2010-12-15

Family

ID=40213812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710043559 Active CN101339763B (zh) 2007-07-06 2007-07-06 硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101339763B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101816987B (zh) * 2010-04-23 2012-06-20 广州红棉吉它有限公司 采用光敏漆对木吉它静电喷涂的系统及其喷涂方法
CN102179356B (zh) * 2011-03-31 2013-10-30 上海富臣化工有限公司 一种家具装饰方法及装饰获得的家具
CN102806193B (zh) * 2012-08-01 2014-04-02 东莞大宝化工制品有限公司 一种木器家具实色反差效果施工方法
CN105131691B (zh) * 2015-09-23 2017-06-30 南京林业大学 一种欧式家具胡桃色漆面着色工艺方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1043462A (zh) * 1988-12-20 1990-07-04 杨斌 木制品表面仿古处理工艺方法
CN1105913A (zh) * 1994-07-13 1995-08-02 滕戈 家具装饰表面的处理方法
CN1730255A (zh) * 2005-07-29 2006-02-08 童林生 一种木制品表面仿古处理工艺
CN1803311A (zh) * 2005-12-28 2006-07-19 东莞大宝化工制品有限公司 油漆涂装工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1043462A (zh) * 1988-12-20 1990-07-04 杨斌 木制品表面仿古处理工艺方法
CN1105913A (zh) * 1994-07-13 1995-08-02 滕戈 家具装饰表面的处理方法
CN1730255A (zh) * 2005-07-29 2006-02-08 童林生 一种木制品表面仿古处理工艺
CN1803311A (zh) * 2005-12-28 2006-07-19 东莞大宝化工制品有限公司 油漆涂装工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP昭63-156570A 1988.06.29
JP特开平11-90320A 1999.04.06
柳献忠.松木家具硝基漆涂饰工艺分析.《木材加工机械》.2004,(第2期), *
许莉.硝基木器漆.《中国涂料》.1998,(第3期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101339763A (zh) 2009-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101491993B (zh) 金色龙皮仿古效果在家居装饰中的施工方法
CN101357467B (zh) 水性木器仿古涂装工艺在松木家具基材上的应用
CN101357468B (zh) 水性木器着色涂装在儿童家具表面的施工工艺
CN100364734C (zh) 一种木制品表面仿古处理工艺
CN101380626B (zh) 一种硝基漆金、银撒点仿古效果在室内家居表面的施工工艺
CN101734094B (zh) 仿松木纹理效果仿古涂装工艺在人工合成素材橱柜门上的施工方法
CN102266845B (zh) 水性木器涂料在电吉它表面的应用及涂敷方法
CN1903532A (zh) 多色仿古木质地板的生产方法
CN105170430B (zh) 仿古木器涂装方法
CN101468581B (zh) 家具硝基仿古涂装古树皮效果装饰的施工工艺
CN101339763B (zh) 硝基仿古白涂装效果在电吉它表面的施工工艺
CN109092646A (zh) 一种木板喷漆工艺
CN101339764B (zh) 硝基裂纹仿古效果在电吉它表面的施工工艺
EP2412449B1 (en) Method of producing an ombré finish for wood materials
CN102179356B (zh) 一种家具装饰方法及装饰获得的家具
CN101559698B (zh) 中国红色仿古脱落效果在装饰中的施工工艺
CN102806192A (zh) 一种仿古白效果在室内家居装饰中的施工工艺
CN101638030B (zh) 现代家具装饰中仿古白脱落效果的施工方法
CN102824996A (zh) 油漆涂装金黄b470色工艺配方与制作方法
CN102049375A (zh) 一种防止聚氨酯透明漆漆膜发白的施工方法
CN101740014B (zh) 美式着色仿古效果在电吉它表面上的施工方法
CN101429817A (zh) 历史建筑剥落漆修复工艺
CN204525676U (zh) 硝基醇酸磁漆薄木贴面刨花板
CN103357563A (zh) 一种家具装饰方法及装饰获得的家具
GB2486162A (en) Creating a wood grain or patterned effect using a multilayer coating

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 201700 Shanghai Songze Avenue Industrial Park of Qingpu District No. 8555

Co-patentee after: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Patentee after: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Co-patentee after: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Address before: 201700 Shanghai Songze Avenue Industrial Park of Qingpu District No. 8555

Co-patentee before: Shenzhen Zhanchenda Chemical Industry Co., Ltd.

Patentee before: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Co-patentee before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Address after: 201700 Shanghai Songze Avenue Industrial Park of Qingpu District No. 8555

Co-patentee after: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Patentee after: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Co-patentee after: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Address before: 201700 Shanghai Songze Avenue Industrial Park of Qingpu District No. 8555

Co-patentee before: Shenzhen Zhanchenda Chemical Industry Co., Ltd.

Patentee before: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Co-patentee before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI FUCHEN CHEMICAL CO. LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Patentee after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Patentee after: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Patentee after: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Address before: 201700 Shanghai Songze Avenue Industrial Park of Qingpu District No. 8555

Patentee before: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Patentee before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Patentee before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Address after: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Patentee after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Patentee after: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Patentee after: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Address before: 201700 Shanghai Songze Avenue Industrial Park of Qingpu District No. 8555

Patentee before: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Patentee before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Patentee before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Patentee after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Patentee after: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD.

Patentee after: Beijing Zhan Chen novel material company limited

Address before: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Patentee before: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Patentee before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Patentee before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Address after: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Patentee after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Patentee after: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD.

Patentee after: Beijing Zhan Chen novel material company limited

Address before: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Patentee before: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Patentee before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Patentee before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200514

Address after: 201799 8555 Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai

Co-patentee after: Zhuhai zhanchen New Material Co., Ltd

Patentee after: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co.,Ltd.

Address before: 8555 No. 201700 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Co-patentee before: ZHANCHEN NEW MATERIAL GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT Co.,Ltd.

Co-patentee before: BEIJING ZHANCHEN NEW MATERIAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right