CN100357775C - 光学装置、投影机和光学装置的制造方法 - Google Patents
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Abstract
光学装置本体(440A)具备电光装置(440B)、投影镜头(445)和支持结构体(446)。支持结构体(446)包括安装在投影镜头(445)的基端部分的支持结构体本体(4461)、分别固定在交叉分色棱镜(444)的上下面上的上台座(4462)和下台座(4463)、以及介于支持结构体本体(4461)与上台座(4462)和下台座(4463)之间的衬垫(4464)。衬垫(4464)分别配置在交叉分色棱镜(444)的平面看呈矩形形状的光束射出侧端面的四角位置附近。
Description
技术领域
本发明涉及光学装置、投影机和光学装置的制造方法。
背景技术
近年来,作为家庭内的家庭影院等的用途,已知在屏幕的表面侧(观察者侧)形成投影图像的正(前面)投影机。
作为该正投影机,已知用分色镜等色分离光学系统将从光源灯射出的光束分离为三色的色光R、G、B并用3个光调制装置根据图像信息以每色光调制分离的光束、用作为色合成光学装置的交叉分色棱镜合成由各光调制装置调制的光束并形成光学像、用投影透镜等投影光学装置放大投影该光学像的所谓三板式投影机。
在该三板式的投影机中,为了简化结构和组装工序,采用了将3个光调制装置直接安装在交叉分色棱镜的光入射端面上的电光装置。
在上述电光装置中,在将光调制装置固定在交叉分色棱镜的光束入射侧端面上时,为了防止由各光调制装置的像素偏离引起的图像清晰度劣化,必须高精度地调整相互的位置。因此,提出了利用制造装置调整3个光调制装置相互的位置并固定在交叉分色棱镜的光束入射侧端面上的电光装置的制造方法(例如,参见文献:特开2002-244206号公报)。
即,在上述文献记载的制造装置中,设置有调整用屏幕、光轴检测装置和4个图像检测装置。另一方面,将色分离光学装置、交叉分色棱镜、光调制装置和收纳它们的光学部件用框体进行组合,作为调整对象。
并且,作为其制造方法,首先采用具有平均的光学特性的投影镜头作为主透镜,将该主透镜安装在制造装置上。其次,采用将调整对象设置在制造装置上,用光轴检测装置检测调整对象的照明光轴,根据该检测的照明光轴移动4个图像检测装置,从而可以检测投影图像的四角部分的配置。然后,利用从制造装置的光源灯照射的光束,在调整用屏幕上形成投影图像,用图像检测装置检测该投影图像的四角部分,同时调整各光调制装置的位置。并且,在位置调整之后,相对于交叉分色棱镜固定各光调制装置。
另一方面,作为投影机,除了正投影机外,使用透过型屏幕、在该屏幕的背面侧形成投影图像并观察透过屏幕的图像的背投影机正在普及。
背投影机通常具备投影光学像的内部单元、收纳反射从内部单元投影的光学像的反射镜等的箱状的框体、和在框体的正面露出设置的透过型屏幕。内部单元和正投影机一样,具备光源灯、色分离光学装置、光调制装置、交叉分色棱镜和投影光学装置。
因此,在该背投影机中,为了简化结构和组装工序,也要求采用如正投影机那样的电光装置,在制造时考虑使用现有的装置进行制造。
然而,特别地,背投影机为了将透过型屏幕和图像形成部收纳在框体内,要求从图像形成部投影的投影图像的图像轮廓(图像的纵横比)被高精度地定位在透过型屏幕的投影面上。因此,在利用上述文献记载的制造装置制造背投影机用的电光装置时,必须将4个图像检测装置高精度地定位在与透过型屏幕的投影面的四角位置对应的位置上。如果如上所述地定位4个图像检测装置,则用该4个图像检测装置可以检测投影图像的四角部分并调整各光调制装置的相互的位置而制造电光装置,可以在将制造的电光装置组装到背投影机中时将从内部单元投影的投影图像的图像轮廓高精度地定位在透过型屏幕的投影面上。
但是,当采用如上所述的制造方法时,有这样的问题:在定位4个图像检测装置时需要相当长的时间,不能很容易地制造电光装置。
另外,在采用主透镜的制造方法中,在与电光装置组合的投影镜头与主透镜之间,存在后焦点位置等的光学特性的偏差,所以,即使用上述制造方法制造电光装置,也不能利用组合的投影镜头将从内部单元投影的投影图像的图像轮廓高精度地定位在透过型屏幕的投影面上。因此,在制造电光装置时,有这样的问题:必须包含与作为制造对象的电光装置组合的投影镜头,不能独立而有效地制造电光装置。
发明内容
本发明的主要目的旨在提供可以独立而容易地制造电光装置并在将电光装置与投影镜头组合时也可以将投影图像的图像轮廓设定到指定位置的光学装置、投影机和光学装置的制造方法。
本发明的光学装置是具备:包含根据图像信息以每色光调制多个色光的多个光调制装置和具有安装上述多个光调制装置的多个光束入射侧端面并合成由上述多个光调制装置调制的各光束并形成光学像的色合成光学装置而构成的电光装置,和放大投影由上述电光装置形成的光学像的投影光学装置的光学装置,其特征在于:具备将上述电光装置和上述投影光学装置一体化的支持结构体;上述支持结构体包括:具有使从上述电光装置射出的光学像能够通过的开口并安装在上述投影光学装置的基端部分的支持结构体本体、分别固定在与上述色合成光学装置的上述多个光束入射侧端面交叉的各端面上的台座,以及介于上述支持结构体和上述台座之间的衬垫;上述色合成光学装置的光束射出侧端面具有平面看呈矩形的形状;上述衬垫在上述支持结构体本体和上述台座之间分别配置在上述色合成光学装置的光束射出侧端面的四角位置附近。
根据本发明,由于光学装置具备由支持结构体本体、台座和衬垫构成的支持结构体,所以,可以利用该支持结构体进行电光装置相对于投影光学装置的位置调整。作为该位置调整,例如可以如以下所示的进行。
例如,将电光装置和台座一体化地组装第1组块。另外,将投影光学装置和支持结构体一体化地组装第2组块。进而,在将热固化型粘接剂或光固化型粘接剂涂敷在衬垫的外周的状态下,在构成第1组块的台座与构成第2组块的支持结构体本体之间安装衬垫。并且,将光束导入到构成第1组块的电光装置中,使由构成第2组块的投影光学装置放大投影的光学像投影到例如屏幕上。然后,根据屏幕上的投影图像,在粘接剂未固化的状态下,相对于第2组块移动第1组块,进行构成第1组块的电光装置相对于构成第2组块的投影光学装置的位置调整。通过这样的位置调整,可以将投影图像的图像轮廓设定到指定位置上。这样,在制造电光装置时,不必高精度地定位检测投影图像的四角部分的4个图像检测装置,可以很容易地制造电光装置。另外,由于可以利用支持结构体进行电光装置相对于投影光学装置的位置调整,所以,在制造电光装置时,不必包含与作为制造对象的电光装置组合的投影镜头,可以采用现有的主透镜等,可以独立而有效地制造电光装置。
另外,由于衬垫在支持结构体本体与台座之间分别配置在色合成光学装置的光束射出侧端面的四角位置附近,所以,如果投影光学装置的光轴方向为Z轴、与该Z轴正交的2个轴为X轴、Y轴,则可以相对于投影光学装置,在X轴方向、Y轴方向、Z轴方向、以X轴为中心的旋转方向、以Y轴中心的旋转方向和以Z轴为中心的旋转方向三维地进行电光装置的位置调整。因此,可以很容易地将投影图像的图像轮廓设定到指定位置上。
在本发明的光学装置中,优选地,在上述支持结构体本体的光束入射侧端面上,在与上述台座对应的各位置分别形成从上述光束入射侧端面向光束入射侧突出并具有支持2个上述衬垫的支持面的突出部;上述衬垫被形成为三角柱状,被配置成该柱状轴方向与上述支持面正交并随着在上述支持面上支持的2个上述衬垫向相互接近的方向而截面积逐渐减小;上述台座的与上述支持结构体本体相对的端部的上述四角位置附近的角部分被分别形成倒角,并分别具有设置上述衬垫的衬垫设置部。
根据本发明,由于在支持结构体本体上形成有突出部,所以,在制造光学装置时,可以很容易地进行衬垫的设置。
另外,由于衬垫具有三角柱形状并如上述那样配置,并在台座上形成有衬垫设置部,所以,可以相对于投影光学装置三维地平滑地进行电光装置的位置调整。
此外,在上述形状中,如果在衬垫的外周上涂敷热固化型粘接剂或光固化型粘接剂并在粘接剂未固化的状态下进行电光装置相对于投影光学装置的位置调整,则利用粘接剂的表面张力,衬垫很容易跟随台座的移动。因此,在位置调整之后,通过使粘接剂固化,可以通过衬垫良好地进行支持结构体本体和台座的固定。
在本发明的光学装置中,优选地,在上述台座上,分别形成有在上述衬垫设置部上突出设置的、在与上述支持结构体本体的上述支持面之间能够夹持上述衬垫的衬垫承受部。
根据本发明,由于在台座上形成有衬垫承受部,所以,变成在台座的衬垫承受部与支持结构体本体的支持面之间夹持衬垫,可以通过衬垫良好地维持支持结构体本体和台座的固定状态。因此,在制造光学装置之后,可以良好地维持相对于投影光学装置将电光装置配置在最佳的位置的状态。
在本发明的光学装置中,优选地,上述衬垫由与上述支持结构体本体和上述台座中的任意一方一体地形成并向上述支持结构体本体和上述台座中的另一方突出的销钉状突起构成;在上述支持结构体本体和上述台座中的另一方上,在与上述衬垫对应的各位置分别形成有以游离状态能够插入上述衬垫的衬垫插通孔。
根据本发明,由于衬垫与支持结构体本体和台座中的任意一方一体地构成,所以,在制造光学装置时,可以省略设置衬垫的工序,实现制造的迅速化。另外,由于在支持结构体本体和台座中的另一方上形成衬垫插通孔,所以,在将衬垫插入衬垫插通孔的状态下,可以相对于投影光学装置平滑地进行电光装置的位置调整。此外,衬垫不会相对于支持结构体本体和台座中的任意一方发生位置偏离,在制造光学装置之后,可以良好地维持相对于投影光学装置将电光装置配置在最佳的位置的状态。
在本发明的光学装置中,优选地,上述衬垫具有随着从基端部分向前端部分而截面积逐渐减小的形状。
根据本发明,由于衬垫具有上述形状,所以,在相对于投影光学装置进行电光装置的位置调整时,衬垫的前端部分难于与衬垫插通孔的内面发生机械干涉,所以,可以相对于投影光学装置更平滑地进行电光装置的位置调整。
在本发明的光学装置中,优选地,在与上述色合成光学装置的上述多个光束入射侧端面交叉的各端面上分别固定的台座中的任意一个台座上,形成有在与上述色合成光学装置固定的固定面的大致中央部分从上述固定面突出的突出部。
根据本发明,在制造电光装置时,如果将形成突出部的台座安装在色合成光学装置上,则可以进行色合成光学装置的倾斜方向的位置调整,可以容易而恰当地制造电光装置。另外,通过这样,如果在制造电光装置时固定台座,则在将投影光学装置和电光装置一体化时,可以省略将台座固定在色合成光学装置上的工序,实现制造的迅速化。
本发明的投影机,其特征在于:具备光源装置和上述的光学装置。
这里,作为投影机,可以采用正投影机和背投影机中的任意一种投影机。
根据本发明,由于投影机具备光源装置和上述的光学装置,所以,可以享受与上述光学装置同样的效果和作用。
在本发明的投影机中,优选地,具备:收纳上述光源装置和上述光学装置的箱状的外装框体,和在上述外装框体的箱状侧面的任意一面上露出设置、投影由上述光学装置形成的光学像的透过型屏幕。
根据本发明,由于投影机具备将投影图像的图像轮廓能够设定到指定位置的上述光学装置、框体和透过型屏幕,所以,可以使从光学装置放大投影的投影图像的图像轮廓与透过型屏幕的投影面良好地一致。因此,可以在透过型屏幕的整个投影面上显示投影图像。
本发明的光学装置的制造方法,是制造具备:包含根据图像信息以每色光调制多个色光的多个光调制装置和具有安装上述多个光调制装置的多个光束入射侧端面并合成由上述多个光调制装置调制的各光束并形成光学像的色合成光学装置而构成的电光装置、和放大投影由上述电光装置形成的光学像的投影光学装置的光学装置的光学装置的制造方法,其特征在于:上述光学装置具备将上述电光装置和上述投影光学装置一体化的支持结构体;上述支持结构体包括:具有使从上述电光装置射出的光学像能够通过的开口并安装在上述投影光学装置的基端部分的支持结构体本体、分别固定在与上述色合成光学装置的上述多个光束入射侧端面交叉的各端面上的台座、以及介于上述支持结构体与上述台座之间的三角柱状的4个衬垫;在上述支持结构体本体的光束入射侧端面上,在与上述台座对应的各位置分别形成从上述光束入射侧端面向光束入射侧突出并具有支持2个上述衬垫的支持面的突出部;上述台座的具有上述色合成光学装置的平面看呈矩形形状的光束射出侧端面的四角位置附近的角部分被分别形成倒角,并分别具有设置上述衬垫的衬垫设置部;该制造方法包括:将上述多个光调制装置、上述色合成光学装置和上述台座一体化地组装第1组块的第1组块组装工序;将上述投影光学装置和上述支持结构体本体一体化地组装第2组块的第2组块组装工序;在将热固化型粘接剂或光固化型粘接剂涂敷在上述4个衬垫的外周的状态下,将上述4个衬垫分别设置到上述各支持面上以使在构成上述第2组块的上述支持结构体本体的上述突出部的各支持面上,上述衬垫的柱状轴方向与上述支持面正交并随着2个上述衬垫在上述支持面上向相互接近的方向而截面积逐渐减小的衬垫设置工序;将上述第2组块设置到指定位置上的第2组块设置工序;使用图像轮廓调整夹具保持上述第1组块,以使上述4个衬垫分别与构成上述第1组块的上述台座的上述衬垫设置部接触的方式将上述第1组块设置于构成上述第2组块的上述支持结构体本体的光束入射侧的第1组块设置工序;将光束导入构成上述第1组块的上述多个光调制装置中的光束导入工序;将通过上述多个光调制装置并由上述色合成光学装置合成的、由构成上述第2组块的上述投影光学装置放大投影的光学像投影在图像形成部上形成投影图像的图像形成工序;根据由上述图像形成工序形成的投影图像移动上述图像轮廓调整夹具,并相对于构成上述第2组块的上述投影光学装置进行构成上述第1组块的上述电光装置的位置调整的图像轮廓调整工序;以及在上述图像轮廓调整工序之后,使上述热固化型粘接剂或上述光固化型粘接剂固化并通过上述衬垫固定上述支持结构体本体和上述台座的粘接固定工序。
根据本发明,由于光学装置的制造方法包括:第1组块组装工序、第2组块组装工序、第2组块设置工序、衬垫设置工序、第1组块设置工序、光束导入工序、图像形成工序、图像轮廓调整工序和粘接固定工序,所以,可以享受与上述光学装置同样的作用和效果。
附图说明
图1是第1实施例的背投影机的侧面的剖面图;
图2是模式地示出具备组装到上述实施例的背投影机中的光学装置的光学单元的平面图;
图3是示出上述实施例的光学装置本体的结构的分解透视图;
图4是用于说明上述实施例的上台座和下台座的形状的图;
图5是示出上述实施例的光学装置本体的制造装置的侧面图;
图6是示出上述实施例的光学装置本体的制造装置的平面图;
图7是示出上述实施例的光源单元的结构的侧面图;
图8是示出上述实施例的位置调整单元的结构的侧面图;
图9是示出上述实施例的电光装置保持部的结构的图;
图10是示出上述实施例的屏幕的结构的平面图;
图11是用于说明上述实施例的光学装置本体的制造方法的流程图;
图12是用于说明上述实施例的电光装置相对于投影镜头的位置调整的图;
图13是示出在进行上述实施例的电光装置相对于投影镜头的位置调整时的衬垫的移动的图;
图14A和图14B分别是示出在进行上述实施例的电光装置相对于投影镜头的位置调整时的衬垫的移动的图;
图15是示出第2实施例的支持结构体的结构的分解透视图;
图16是示出上述各实施例的支持结构体的变形例的分解透视图;
图17是示出上述各实施例的支持结构体的变形例的分解透视图。
具体实施方式
[第1实施例]
下面,根据附图说明本发明的第1实施例。
(背投影机的主要结构)
图1是有关第1实施例的背投影机的侧面的剖面图。图2是模式地示出具备组装到背投影机中的光学装置的光学单元的平面图。
在图1中,100是背投影机,该背投影机100大致由生成光学像投影的光学单元400、反射从该光学单元400投影的光学像的反射镜300、投影通过反射镜300的光学像的透过型屏幕200、以及将这些光学单元400、反射镜300和透过型屏幕200配置到内部的外装框体500构成。
如图2所示,光学单元400包括综合照明光学系统410、色分离光学装置420、中继光学系统430、光学装置440和光学部件用框体450。
如图2所示,综合照明光学系统410具备:包含光源灯411A和反射镜411B的光源装置411、第1透镜阵列412、第2透镜阵列413、偏振变换元件414和重叠透镜415。
并且,从光源灯411A射出的光束通过反射镜411B使射出方向一致,通过第1透镜阵列412分割为多个部分光束,在第2透镜阵列413的附近成像。另外,从第2透镜阵列413射出的各个部分光束通过偏振变换元件414变换为大致1种偏振光,入射到重叠透镜415上。进而,从重叠透镜415射出的多个部分光束在构成光学装置440的后面所述的光调制装置(液晶面板)上重叠。
如图2所示,色分离光学装置420包括2个分色镜421、422和反射镜423。并且,具有由分色镜421、422将从综合照明光学系统410射出的多个部分光束分离为红(R)、绿(G)、蓝(B)的3色的色光的功能。
如图2所示,中继光学系统430包括入射侧透镜431、中继透镜433和反射镜432、434,具有将由色分离光学装置420分离的色光中的红色光导引到构成光学装置440的后面所述的红色光用的光调制装置的功能。
光学装置440根据图像信息分别调制从色分离光学装置420射出的3个色光,并合成调制的各色光,形成彩色图像进行放大投影。如图2所示,该光学装置440包括:具有液晶面板4411(参见图3)的3个光调制装置441(设红色光用的光调制装置为441R、绿色光用的光调制装置为441G、蓝色光用的光调制装置为441B),分别配置在这些光调制装置441的光束入射侧和光束射出侧上的入射侧偏振片442和射出侧偏振片443,作为色合成光学装置的交叉分色棱镜444,以及作为投影光学装置的投影镜头445。并且,其中,3个光调制装置441、3个射出侧偏振片443、交叉分色棱镜444和投影镜头445被一体化,构成光学装置本体440A(参见图3)。关于该光学装置本体440A的详细结构,在后面说明。在光学装置本体440A中,除了3个光调制装置441、3个射出侧偏振片443和交叉分色棱镜444以外,也可以采用将3个入射侧偏振片442也一体化的结构。
入射侧偏振片442入射由偏振变换元件414使偏振方向一致为大致1个方向的各色光,仅使入射的光束中与由偏振变换元件414使得一致的光束的偏振轴大致相同方向的偏振光透过,而吸收其他光束。该入射侧偏振片442具有例如将偏振膜粘贴到蓝宝石玻璃或水晶等透光性基板上的结构。
构成光调制装置441的液晶面板4411省略了具体的图示,但是,具有将作为电光物质的液晶密闭封入一对透明的玻璃基板之间的结构,根据从图中未示出的控制基板输出的驱动信号,控制上述液晶的取向状态,调制从入射侧偏振片442射出的偏振光束的偏振方向。
射出侧偏振片443的结构与入射侧偏振片442大致相同,仅使从光调制装置441射出的光束中具有与入射侧偏振片442中的光束的透过轴正交的偏振轴的光束透过,吸收其他光束。
交叉分色棱镜444是合成从射出侧偏振片443射出的以每色光调制的光学像、形成彩色图像的光学元件。该交叉分色棱镜444呈将4个直角棱镜粘贴的平面看正方形的形状,在粘贴直角棱镜彼此的界面上,形成有2个电介质多层膜。这些电介质多层膜反射从光调制装置441R、441B射出的通过射出侧偏振片443的色光,透过从光调制装置441G射出的通过射出侧偏振片443的色光。这样,由各光调制装置441R、441G、441B调制的各色光被合成,形成彩色图像。
投影镜头445配置在交叉分色棱镜444的光束射出侧上,放大从该交叉分色棱镜444射出的彩色图像,向反射镜300投影,即,将向前面方向射出的彩色图像向上方弯曲投影。该投影镜头445适宜使用与背投影机100的制造种类例如背投影机100的画面尺寸一致而投影角度不同的投影镜头。关于该投影镜头445的结构,在说明光学装置本体440A的详细结构的同时进行说明。
如图2所示,光学部件用框体450在内部设定指定的照明光轴A,将上述光学部件410~440配置在相对于照明光轴A的指定位置。如图2所示,该光学部件用框体450包括光源装置收纳组件451、部件收纳组件452和图中未示出的盖状组件。
如图2所示,光源装置收纳组件451是将光源装置411收纳到内部的框体,可以与部件收纳组件452连接。
在该光源装置收纳组件451中,在与部件收纳组件452的连接部分,如图2所示,形成开口451A以使从光源装置411射出的光束通过,并安装防爆玻璃451B以堵塞该开口451A。
另外,在该光源装置收纳组件451中,在相对的端面上,形成用于使空气在光源装置收纳组件451内外流通的缝隙状的开口,具体的图示省略,空气通过上述开口流通,并冷却配置在内部的光源装置411。
如图2所示,部件收纳组件452形成为在上方侧开口、一端侧与光源装置收纳组件451连接而另一端侧具有平面呈コ字形状的容器形状,将上述光学部件412~415、421~423、431~434、442收纳配置到内部,同时,后面所述的光学装置440A被配置在另一端侧的平面呈コ字状内侧部分中。
在该部件收纳组件452中,在另一端侧的コ字状前端部分上,如图2所示,形成用于承载固定光学装置本体440A的支持部452A。该支持部452A的上面起支持面的功能,光学装置本体440A被承载固定到该支持面上。并且,在支持部452A的上面上,形成有用于承载固定光学装置本体440A的固定用孔,省略图示。这样,如图2所示,如果光学装置本体440A被承载固定到支持部452A上,则3个光调制装置441、3个射出侧偏振片443和交叉分色棱镜444被配置到另一端侧的コ字状内侧部分中。
另外,在该部件收纳组件452中,在另一端侧的コ字状内侧部分的端面上,对应于配置在该コ字状内侧部分中的交叉分色棱镜444的光束入射侧端面,形成用于使光束通过的开口部452B,并安装入射侧偏振片442以堵塞该开口部452B。
进一步地,在该部件收纳组件452中,在一端侧上形成用于使从光源装置411射出的光束通过的开口部452C,并安装第1透镜阵列412以堵塞该开口部452C。
另外,在该部件收纳组件452中,在侧面的内侧面上形成沟或突起等,光学部件413~415、421~423、431~434被安装在这些沟或突起上。
上述盖状组件是堵塞部件收纳组件452的上方侧的开口部分的组件,具有与部件收纳组件452的平面形状对应的形状。
反射镜300是配置在背投影机100的外装框体500的背面侧、形成梯形形状的一般的反射镜。并且,如图1所示,该反射镜300将从光学单元400投影的彩色图像反射到透过型屏幕200的背面侧。
透过型屏幕200是一般的矩形形状的透过型屏幕,例如,由从背面侧开始的扩散板、菲涅尔薄片、双凸透镜片、保护板等构成。并且,透过型屏幕200将由光学单元400放大并由反射镜300反射的彩色图像从背面投影到正面。
(光学装置本体的结构)
图3是示出光学装置本体440A的结构的分解透视图。
光学装置本体440A具备:将3个光调制装置441、3个射出侧偏振片443和交叉分色棱镜444一体化的电光装置440B,投影镜头445,以及将电光装置440B和投影镜头445一体化的支持结构体446。
(电光装置的结构)
电光装置440B是如以下所示的将3个光调制装置441、3个射出侧偏振片443和交叉分色棱镜444一体化的装置。
如图3所示,3个射出侧偏振片443通过粘接剂等固定到交叉分色棱镜444的光束入射侧端面上。在图3中,虽然仅图示了绿色光侧的射出侧偏振片443,但是,其他的蓝色光侧和红色光侧的射出侧偏振片443也固定到交叉分色棱镜444的各光束入射侧端面上。
如图3所示,3个光调制装置441具有将各液晶面板4411收纳到保持框4412内的结构。并且,通过将透明树脂制的销钉4413与紫外线固化型粘接剂一起插入到在保持框4412的四角部分上形成的孔4412A中,粘接固定到交叉分色棱镜444的光束入射侧端面上。
如上所述,3个光调制装置441、3个射出侧偏振片443和交叉分色棱镜444被一体化。
(投影镜头的结构)
如图3所示,投影镜头445具有将多个透镜和偏转入射光束的反射镜收纳到镜筒4451内的结构。
如图3所示,镜筒4451具有在向水平方向延伸的同时前端部分向上方侧弯曲的形状,在基端部分上具有法兰盘4452。
如图3所示,法兰盘4452是由平面看呈大致矩形形状的板体构成、在与支持结构体446连接的同时用于将一体化的光学装置本体440A固定到光学部件用框体450上的组件。
在该法兰盘4452中,如图3所示,在平面看大致中央部分上,形成有用于使从电光装置440B射出的光学像通过的圆形的开口部4452A。
另外,在该法兰盘4452中,如图3所示,在四角部分上,形成有用于与支持结构体446连接的固定用孔4452B。
此外,在该法兰盘4452中,如图3所示,在左右方向两端边缘的上方侧的相对的位置上,分别形成向相互分离的方向延伸、用于将光学装置本体440A固定到光学部件用框体450上的一对直立片4452C。
这些直立片4452C的下方侧端面形成大致平面形状,该下方侧端面与构成光学部件用框体450的部件收纳组件452的支持部452A的支持面接触。并且,在这些直立片4452C上,如图2或图3所示,分别形成贯通上方侧端面和下方侧端面、用于将直立片4452C固定到部件收纳组件452上的螺丝孔4452C1。
(支持结构体的结构)
支持结构体446是将电光装置440B和投影镜头445一体化的同时、在制造光学装置本体440A时可以进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整的组件。如图3所示,该支持结构体446由支持结构体本体4461、上台座4462、下台座4463和4个衬垫4464构成。
如图3所示,支持结构体本体4461由配置在电光装置440B的光路后段侧上的平面看呈大致矩形形状的板体构成。
在该支持结构体本体4461中,如图3所示,在平面看大致中央部分上,形成有与法兰盘4452的开口部4452A对应、用于使从电光装置440B射出的光学像通过的圆形的开口部4461A。
另外,在该支持结构体本体4461中,如图3所示,在四角部分上,分别形成有与法兰盘4452的固定用孔4452B对应的固定用孔4461B。并且,通过支持结构体本体4461的4个固定用孔4461B使固定螺丝4465拧合到法兰盘4452的4个固定用孔4452B中,使支持结构体本体4461与法兰盘4452连接固定。
此外,在该支持结构体本体4461中,如图3所示,在光束入射侧端面的上方侧端部和下方侧端部上,分别形成有支持部4461C。
支持部4461C是分别支持上台座4462和下台座4463的部分。如图3所示,这些支持部4461C具有从支持结构体本体4461的光束入射侧端面向光束入射侧突出、并向上述光束入射侧端面的上方侧边缘和下方侧边缘平行地延伸的形状。
在这些支持部4461C中,如图3所示,在突出方向前端的端部上,形成有在上下方向的大致中央部分向左右方向延伸的切口4461C1。另外,如图3所示,由切口4461C1形成的下方侧的突出部4461C2的突出尺寸比上方侧的突出部4461C3的突出尺寸长。此外,虽然在图3中未明确示出,但是,突出部4461C2与突出部4461C3的分离尺寸也比后面所述的衬垫4464的厚度尺寸大一些。
并且,在这些突出部4461C2、4461C3中,突出部4461C2的上面起支持衬垫4464的支持面4461C4的功能。
图4是用于说明上台座4462和下台座4463的形状的图。具体而言,图4是从光束射出侧的下方侧看上台座4462或下台座4463的透视图。
如图3所示,上台座4462固定在与构成电光装置440B的交叉分色棱镜444的3个光束入射侧端面交叉的作为端面的上面上,具有大致长方体形状。
在该上台座4462中,如图4所示,在交叉分色棱镜444的光束射出侧端面的四角部分附近的角部分上,以具有与上台座4462的上面和下面正交的平面的方式进行倒角加工,形成衬垫设置部4462A。另外,在该衬垫设置部4462A的上方侧,如图4所示,形成有沿上台座4462的上面延伸的衬垫承受部4462B。此外,在该衬垫设置部4462A的下方侧,如图4所示,形成向光束入射侧凹陷并向左右方向延伸的凹部4462C,具有台阶形状。
并且,这些衬垫设置部4462A和衬垫承受部4462B是通过后面所述的衬垫4464被支持结构体本体4461的支持部4461C支持的部分。另外,凹部4462C在上台座4462被支持结构体本体4461支持的状态下,防止支持结构体本体4461的突出部4461C2与上台座4462进行机械干涉。
如图3所示,下台座4463固定在与构成电光装置440B的交叉分色棱镜444的3个光束入射侧端面交叉的作为端面的下面上,具有大致长方体形状。
如图4所示,该下台座4463具有和上台座4462大致相同的形状,具有与上台座4462的衬垫设置部4462A、衬垫承受部4462B和凹部4462C相同的衬垫设置部4463A、衬垫承受部4463B和凹部4463C。
另外,在该下台座4463中,如图3所示,在其上面的中央部分上,形成有球状的突出部4463D。这样,通过形成这样的突出部4463D,在使交叉分色棱镜444与下台座4463的上面接触的状态下,可以进行该交叉分色棱镜444的倾斜方向的位置调整。
如图3所示,4个衬垫4464具有三角柱形状,分别介于构成支持结构体本体4461的上方侧的支持部4461C的切口4461C1与上台座4462的2个衬垫设置部4462A之间,以及构成支持结构体本体4461的下方侧的支持部4461C的切口4461C1与下台座4463的2个衬垫设置部4463A之间。
并且,介于上方侧的支持部4461C的切4461C1与上台座4462的2个衬垫设置部4462A之间的2个衬垫4464被配置成其柱状轴方向与支持部4461C的支持面4461C4正交,并且向着相互接近的方向截面积逐渐减小。另外,介于下方侧的支持部4461C的切4461C1与下台座4463的2个衬垫设置部4463A之间的2个衬垫4464也被同样地配置。
在制造这样结构的光学装置本体440A时,利用以下所示的制造装置。
(光学装置本体的制造装置的结构)
图5是示出光学装置本体440A的制造装置1的侧面图。
图6是示出光学装置本体440A的制造装置1的平面图。
如图5或图6所示,制造装置1由遮光罩2、承载台3、调整部本体5和投影部本体6构成。
(遮光罩的结构)
遮光罩2是遮蔽来自外部的光的罩体,如图5或图6所示,被配置成覆盖调整部本体5和投影部本体6。在该遮光罩2上,形成自由开闭的门,图示省略,通过上述门搬入搬出包含作为制造对象的光学装置本体440A的光学单元400。
包含作为制造对象的光学装置本体440A的光学单元400是取下光源装置411和光源装置收纳组件451的单元,以下相同。
(承载台的结构)
如图5或图6所示,承载台3是承载遮光罩2、调整部本体5和投影部本体6的。在该承载台3上,为了在安放装置时,制造装置1可以容易地移动,在其下部设置有小脚轮31(图5)。
(调整部本体的结构)
调整部本体5相对于作为制造对象的光学装置本体440A导入光束,并将从光学装置本体440A投影的光学像向投影部本体6反射,同时,进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整。如图5或图6所示,该调整部本体5具备固定夹具51、反射镜52(图5)和作为图像轮廓调整夹具的位置调整单元53。
固定夹具51在其上面承载包含作为制造对象的光学装置本体440A的光学单元400,以将从投影镜头445投影的光束相对于投影部本体6位于指定的光轴上。光源单元511被配置在该固定夹具51内部中。
图7是示出光源单元511的结构的侧面图。
光源单元511具有在进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整时的光源,如图7所示,具备光源部本体5111和导光部5112。
如图7所示,光源部本体5111是将作为调整用光源的光源灯5111A收纳到框体内的结构,向包含作为制造对象的光学装置本体440A的光学单元400供给光束。在框体上设置有光源灯5111A的冷却用的开口和在该开口的内侧的冷却风扇,图中未示出。
如图7所示,导光部5112由向上下延伸的筒状体构成,在其上端,在侧面形成开口5112A,同时,在与该开口5112A的位置对应的内部,设置有相对于开口5112A的开口面配置成大致45°的反射镜5112B。
另外,在与光源部本体5111的光源灯5111A的光束射出部分对应的位置上形成开口5112C,在与该开口5112C对应的导光部5112的内部,设置有相对于开口5112C的开口面配置成大致45°的反射镜5112D。
在利用这样的光源单元511相对于投影镜头445调整电光装置440B的位置时,使导光部5112的上部的开口5112A与构成包含作为制造对象的光学装置本体440A的光学单元400的部件收纳组件452的开口部452C(图2)接触,将来自光源部本体5111的光源灯5111A的射出光束导入到部件收纳组件452内。
反射镜52是从光源单元511导入光束并将由光学装置本体440A投影的光学像反射到投影部本体6侧的。该反射镜52被构成为根据构成作为制造对象的光学装置本体440A的投影镜头445的种类即根据投影角度适当地能够改变反射面的角度。
图8是示出位置调整单元53的结构的侧面图。在图8中,为了便于说明,假设通过电光装置440B入射到投影镜头445上的光束的光轴为Z轴,与该Z轴正交的2个轴为X轴和Y轴。另外,以下也采用同样的Z轴、X轴、Y轴。
位置调整单元53进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整。如图8所示,该位置调整单元53包括电光装置保持部531和驱动轴部532。
图9是示出电光装置保持部531的结构的图。
电光装置保持部531吸附保持固定在构成电光装置440B的交叉分色棱镜444的上面的上台座4462。如图9所示,该电光装置保持部531具有与保持的上台座4462的平面形状大致相同的平面形状,吸附上台座4462的上面,进行与上台座4462连接的电光装置440B的位置调整。因此,如图9所示,在与电光装置保持部531的上台座4462的接触面的四角上,形成有吸附用的孔5311。
驱动轴部532是由电机等驱动、调整上述电光装置保持部531的姿势的部分,可以将吸附在电光装置保持部531上的电光装置440B三维地调整到任意的位置。如图8所示,该驱动轴部532具备固定在承载台3上的基部5321、设置成在基部5321上可以移动的平面位置调整部5322、设置在该平面位置调整部5322的前端部分上的XZθ位置调整部5323、和设置在该XZθ位置调整部5323的前端部分的Yθ位置调整部5324,上述电光装置保持部531被固定在Yθ位置调整部5324的前端部分上。
平面位置调整部5322相对于投影镜头445调整电光装置440B的进退位置和平面位置。如图8所示,该平面位置调整部5322具备:设置成沿基部5321的导轨5321A可以滑动的Z轴调整部5322A、固定在Z轴调整部5322A上的剖面呈大致矩形框状的嵌合组件5322B、设置成在该嵌合组件5322B的矩形框内可以滑动的X轴调整部5322C、直立设置在该X轴调整部5322C上的脚部5322D、设置在该脚部5322D的上部前端部分的Y轴调整部5322F、连接该Y轴调整部5322F与脚部5322D的连接部5322E、设置在该Y轴调整部5322F上并连接XZθ位置调整部5323的连接部5322G。Z、X轴调整部5322A、5322C通过图中未示出的电机等的驱动机构,沿承载台3的图8中的Z、X轴方向移动。Y轴调整部5322F通过图中未示出的电机等驱动机构,相对于连接部5322E沿图8中Y轴方向移动。
XZθ位置调整部5323相对于投影镜头445将电光装置440B进行以图8中X轴为中心的旋转位置和以图8中Z轴为中心的旋转位置的调整。该XZθ位置调整部5323固定在上述平面位置调整部5322的前端部分,同时,具备:设置成绕Z轴方向能够以圆弧方式滑动的第1调整部5323A、安装在第1调整部5323A上的呈大致扇状的调整导引部5323C、和设置成沿着该调整导引部5323C绕X轴方向能够以圆弧方式滑动的第2调整部5323D。并且,当旋转驱动设置在第1调整部5323A的上部的图中未示出的电机时,第1调整部5323A滑动,当旋转驱动设置在第2调整部5323D的上部的图中未示出的电机时,第2调整部5323D滑动,可以相对于投影镜头445高精度地调整电光装置440B的Xθ方向和Zθ方向的旋转位置。
Yθ位置调整部5324相对于投影镜头445将电光装置440B进行以图8中Y轴为中心的旋转位置的调整。该Yθ位置调整部5324安装在XZθ位置调整部5323的下端部,与Yθ位置调整部5324大致相同形状的孔与上下贯通的圆柱状的基部5324A嵌合,设置成在该基部5324A的圆周方向任意旋转。并且,当旋转驱动设置在Yθ位置调整部5324的上部的图中未示出的电机时,Yθ位置调整部5324旋转,可以相对于投影镜头445高精度地调整电光装置440B的Yθ方向的旋转位置。
(投影部本体的结构)
投影部本体6投影从包含作为制造对象的光学装置本体440A的光学单元400投影并通过反射镜52的光学像。如图5所示,该投影部本体6包括作为图像形成部的屏幕61和屏幕支持台62。
图10是示出屏幕61的结构的平面图。
如图10所示,屏幕61是形成为平面看呈矩形形状的一般的屏幕。作为屏幕61,可以由从制造装置1的反射镜52侧观察投影图像的反射型的屏幕构成,也可以由从制造装置1的反射镜52侧的相反侧观察投影图像的透过型的屏幕构成。
另外,在该屏幕61中,如图10所示,在其投影面上,分别粘贴有定位带611,以具有与构成背投影机100的透过型屏幕200的投影面的尺寸对应的框形状。该定位带611根据背投影机100的种类,即透过型屏幕200的投影面的尺寸,可以适当地改变其位置。
屏幕支持台62是支持屏幕61的,如图5或图6所示,固定在承载台3上。
(光学装置本体的制造方法)
下面,根据附图说明光学装置本体440A的制造方法。
图11是用于说明光学装置本体440A的制造方法的流程图。
首先,如以下所示,组装包含电光装置440B的第1组块A(处理S1:第1组块组装工序)。
相对于下台座4463的上面,进行交叉分色棱镜444的位置调整并固定(处理S11)。
具体而言,首先将下台座4463设置在图中未示出的找位装置内。并且,将热固化型粘接剂或紫外线固化型粘接剂涂敷在下台座4463的突出部4463D上,使交叉分色棱镜444的下面与下台座4463的突出部4463D接触。并且,在粘接剂未固化的状态下,进行交叉分色棱镜444相对于下台座4463的位置调整。在位置调整之后,用热空气或紫外线等固化粘接剂,固定下台座4463和交叉分色棱镜444。作为交叉分色棱镜444相对于下台座4463的位置调整,可以采用例如由CCD(电荷耦合装置)等的光学像检测装置检测交叉分色棱镜444的上面、并根据检测的图像将由交叉分色棱镜444的2个电介质多层膜形成的十字位置调整到指定的位置的结构。另外,也可以采用例如从交叉分色棱镜444的光束入射侧端面导入光束、并根据从光束射出侧端面射出的光束将交叉分色棱镜444进行位置调整的结构。
在处理S11之后,分别调整3个射出侧偏振片443的姿势并粘贴到交叉分色棱镜444的各光束入射侧端面上(处理S12)。
具体而言,作为射出侧偏振片443的姿势调整,例如在图中未示出的角度调整装置上设置一体化的下台座4463和交叉分色棱镜444。并且,由构成上述角度调整装置的角度调整夹具保持射出侧偏振片443,同时,将光束导入到射出侧偏振片443。然后,检测通过具有与射出侧偏振片443、交叉分色棱镜444和入射侧偏振片442大致相同的透过轴的图中未示出的基准偏振片的光束。并且,根据检测的光束的照度或消光比,通过操作上述角度调整夹具调整射出侧偏振片443的姿势,利用具有热传导性的粘接剂等将射出侧偏振片443固定到交叉分色棱镜444的光束入射侧端面上。
在处理S12之后,调整上台座4462的位置并固定到交叉分色棱镜444的上面(处理S13)。
具体而言,将热固化型粘接剂或紫外线固化型粘接剂涂敷到交叉分色棱镜444的上面,使用图中未示出的找位夹具将上台座4462定位到交叉分色棱镜444的上面的状态下承载上台座4462。然后,用热空气或紫外线等固化粘接剂,将上台座4462固定到交叉分色棱镜444上。
在处理S13之后,调整3个光调制装置441的相互位置并将其固定到交叉分色棱镜444的各光束入射侧端面上(处理S14)。
具体而言,在图中未示出的液晶面板调整固定装置上,设置上台座4462、交叉分色棱镜444、3个射出侧偏振片443和下台座4463被一体化的单元。另外,在销钉4413的外周涂敷紫外线固化型粘接剂。并且,在将该销钉4413插入到保持框4412的孔4412A中的状态下,使光调制装置441保持在上述液晶面板调整固定装置的位置调整夹具中。另外,操作上述位置调整夹具,使插入到保持框4412的孔4412A中的销钉4413的一端与交叉分色棱镜444的光束入射侧端面接触,将光调制装置441安装到交叉分色棱镜444上。并且,在粘接剂未固化的状态下,操作上述位置调整夹具,进行光调制装置441R、441G、441B(液晶面板4411)的位置调整。在进行位置调整之后,通过照射紫外线,固化粘接剂,将光调制装置441固定在交叉分色棱镜444上。
作为光调制装置441R、441G、441B的相互的位置调整,首先,相对于光调制装置441G的液晶面板4411导入光束,用CCD等的4个图像检测装置直接检测通过液晶面板4411和交叉分色棱镜444并从交叉分色棱镜444的光束射出侧端面射出的投影图像的四角部分。不限于用4个图像检测装置直接检测投影图像的结构,也可以采用使用具有平均的光学特性的主透镜将从交叉分色棱镜444的光束射出侧端面射出的投影图像投影到屏幕上并由CCD等的4个图像检测装置检测该投影的投影图像的四角部分的结构。并且,根据检测的图像操作上述位置调整夹具,通过使保持框4412相对于销钉4413和保持框4412的孔4412A的接合部即销钉4413滑动,进行聚焦调整。另外,以交叉分色棱镜444的光束入射侧端面与销钉4413的接合面作为滑动面进行对准调整。这里,所谓聚焦调整就是假设照明光轴A为Z轴、与该Z轴正交的2个轴分别为X轴和Y轴时,Z轴方向、以X轴为中心的旋转方向(Xθ方向)和以Y轴为中心的旋转方向(Yθ方向)的调整。所谓对准调整就是X轴方向、Y轴方向和XY平面内的旋转方向(θ方向)的调整。并且,在进行光调制装置441G的位置调整并将该光调制装置441G固定在交叉分色棱镜444上之后,以位置调整和固定完成后的光调制装置441G作为基准,和上述一样地进行其他光调制装置441R、441B的位置调整和固定。
通过上述操作,组装了3个射出侧偏振片443、3个光调制装置441和交叉分色棱镜444被一体化的电光装置440B,同时,组装了将上台座4462和下台座4463固定在电光装置440B上的第1组块A。
在处理S1之后,如以下所示,组装包含投影镜头445的第2组块B(处理S2:第2组块组装工序)。
通过支持结构体本体4461的4个固定用孔4461B将固定螺丝4465拧合到投影镜头445的法兰盘4452的4个固定用孔4452B中,将支持结构体本体4461与投影镜头445连接固定(处理S21)。
在处理S21之后,将光学部件412~415、421~423、431~434、442收纳配置到部件收纳组件452内部(处理S22)。
在处理S22之后,在部件收纳组件452的支持部452A的支持面上,承载在处理S21中与支持结构体本体4461一体化的投影镜头445的法兰盘4452的直立片4452C,利用图中未示出的固定螺丝,相对于部件收纳组件452固定一体化的投影镜头445和支持结构体本体4461(处理S23)。
通过上述操作,组装了投影镜头445、支持结构体本体4461和部件收纳组件452(包含光学部件412~415、421~423、431~434、442)被一体化的第2组块B。
在处理S2之后,将紫外线固化型粘接剂涂敷在4个衬垫4464的外周,将该4个衬垫4464设置到构成第2组块B的支持结构体本体4461的支持部4461C上(处理S3:衬垫设置工序)。这时,由于在衬垫4464的外周涂敷了紫外线固化型粘接剂,所以,粘接剂就介于衬垫4464与支持部4461C之间。
具体而言,在上方侧的支持部4461C的切口4461C1内侧和下方侧的支持部4461C的切口4461C1内侧上,各设置2个衬垫4464。这时,在将各2个衬垫4464设置到切口4461C1的两端侧上的同时,设置成在相互接近的方向截面积逐渐减小。
在处理S3之后,将设置了4个衬垫4464的第2组块B通过制造装置1的遮光罩2的图中未示出的门搬入到内部,承载在固定夹具51的上面(处理S4:第2组块设置工序)。
在处理S4之后,将第1组块A通过制造装置1的遮光罩2的图中未示出的门搬入到内部,用位置调整单元53的电光装置保持部531吸附保持构成第1组块A的上台座4462。并且,驱动位置调整单元53的驱动轴部532,将第1组块A配置到构成第2组块B的部件收纳组件452的另一端侧的コ字状内侧部分中,使构成第1组块A的上台座4462和下台座4463的衬垫设置部4462A、4463A和衬垫承受部4462B、4463B与设置在第2组块B上的4个衬垫4464接触(处理S5:第1组块设置工序)。这时,由于在衬垫4464的外周涂敷了紫外线固化型粘接剂,所以,粘接剂就介于衬垫4464与上台座4464和下台座4463的衬垫设置部4462A、4463A和衬垫承受部4462B、4463B之间。另外,在这样的状态下,4个衬垫4464被配置到交叉分色棱镜444的光束射出侧端面的四角位置附近。
在处理S5之后,如以下所示,相对于构成第2组块B的投影镜头445,进行构成第1组块A的电光装置440B的位置调整(处理S6)。
首先,驱动光源单元511,点亮光源灯5111A,将光束导入构成第2组块B的部件收纳组件452内部(处理S61:光束导入工序)。
在处理S61中导入到部件收纳组件452内部的光束由部件收纳组件452内部的光学部件412~415、421~423、431~434、442导光,照射到配置在部件收纳组件452的另一端侧的コ字状内侧、构成第1组块A的各光调制装置441的液晶面板4411上。并且,由构成第1组块A的各液晶面板4411、各射出侧偏振片443和交叉分色棱镜444形成光学像,由构成第2组块B的投影镜头445放大投影光学像,通过构成制造装置1的反射镜52在投影部本体6的屏幕61上形成投影图像(处理S62:图像形成工序)。
图12是用于说明电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整的图。
在背投影机100中,当电光装置440B相对于投影镜头445的位置发生偏离时,从投影镜头445投射的在透过型屏幕200上投影的投影图像的图像轮廓会变得不同,不能在透过型屏幕200的整个投影面上显示投影图像。即,在上述情况下,如图12所示,在投影部本体6的屏幕61上形成的投影图像F1将偏离与由屏幕61上的定位带611形成的透过型屏幕200的投影面的尺寸对应的框形状。
因此,一边确认由处理S62形成的投影图像,一边进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整,以使屏幕61上的投影图像与由定位带611形成的框形状一致(处理S63:图像轮廓调整工序)。
具体而言,在介于第1组块A和第2组块B与衬垫4464之间的紫外线固化型粘接剂未固化的状态下,驱动位置调整单元53的驱动轴部532,使第1组块A相对于第2组块B移动。并且,进行电光装置440B相对于投影镜头445的平面位置的调整(X轴方向、Y轴方向、Z轴方向)、Xθ方向(以X轴为中心的旋转方向)的旋转位置的调整、Yθ方向(以Y轴为中心的旋转方向)的旋转位置的调整和Zθ方向(以Z轴为中心的旋转方向)的旋转位置的调整。并且,进行这样的位置调整,如图12所示,以使屏幕61上的投影图像F1与对应于由定位带611形成的透过型屏幕200的投影面的尺寸的框形状一致,即,通过采用投影图像F2,电光装置440B相对于投影镜头445就位于最佳的位置。
图13、图14A和图14B是示出在进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整时的衬垫4464的移动的图。具体而言,图13是示出在进行Yθ方向的旋转位置的调整时的衬垫4464的移动并从上方看第2组块B的支持结构体本体4461和第1组块A的图。图14A和图14B是示出在进行Xθ方向的旋转位置调整时的衬垫4464的移动的图。图14A是从侧方看第2组块B的支持结构体本体4461和第1组块A的图。图14B是从上方看第2组块B的支持结构体本体4461和第1组块A的一部分的图。在图13、图14A和图14B中,为了便于说明,省略了构成第1组块A的光调制装置441。
当在处理S63中使第1组块A相对于第2组块B移动时,4个衬垫4464利用介于第1组块A和第2组块B与衬垫4464之间的紫外线固化型粘接剂的表面张力,跟随第1组块A相对于第2组块B的移动。
例如,在进行电光装置440B相对于投影镜头445的Yθ方向的旋转位置的调整时,如图13所示,衬垫4464移动。
即,根据Yθ方向的旋转位置的调整,当第1组块A的X轴方向端部向支持结构体本体4461接近时,位于该端部附近的衬垫4464A沿支持结构体本体4461的支持部4461C的支持面4461C4向第1组块A和第2组块B的外侧即图13的箭头R1方向移动。另一方面,当第1组块A的X轴方向端部离开支持结构体本体4461时,位于该端部附近的衬垫4464B沿支持结构体本体4461的支持部4461C的支持面4461C4向第1组块A和第2组块B的内侧即图13的箭头R2方向移动。
另外,例如在进行电光装置440B相对于投影镜头445的Xθ方向的旋转位置的调整时,如图13所示,衬垫4464移动。
即,根据Xθ方向的旋转位置的调整,当第1组块A的Y轴方向端部向支持结构体本体4461接近时,位于该端部附近的衬垫4464C沿支持结构体本体4461的支持部4461C的支持面4461C4向第1组块A和第2组块B的外侧即图14B的箭头R3方向移动。另一方面,当第1组块A的Y轴方向端部离开支持结构体本体4461时,位于该端部附近的衬垫4464D沿支持结构体本体4461的支持部4461C的支持面4461C4向第1组块A和第2组块B的内侧即图14B的箭头R4方向移动。
如上所述,因为4个衬垫4464跟随第1组块A相对于第2组块B的移动,所以,当使第1组块A相对于第2组块移动时,也位于构成第1组块A的上台座4462和下台座4463的衬垫承受部4462B、4463B与构成第2组块B的支持结构体本体4461的支持面4461C4之间。
在处理S6之后,对介于第1组块A和第2组块B与4个衬垫4464之间的紫外线固化型粘接剂照射紫外线,通过使该粘接剂固化,将第1组块A相对于第2组块B固定(处理S7:粘接固定工序)。
通过以上的工序,制造光学装置本体440A。
在上述第1实施例中,由于光学装置本体440A具备支持结构体446,所以,可以利用该支持结构体446进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整。因此,在将制造的光学装置本体440A组装到背投影机100中时,可以使从光学装置本体440A放大投影的投影图像的图像轮廓与透过型屏幕200的投影面良好地吻合,可以在透过型屏幕200的整个投影面上显示投影图像。这样,在制造电光装置440B时,就不必高精度地定位检测投影图像的四角部分的4个图像检测装置,可以很容易地制造电光装置440B。另外,由于可以利用支持结构体446进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整,所以,在制造电光装置440B时,不必包含与作为制造对象的电光装置440B组合的投影镜头445,可以独立、有效地制造电光装置440B。
另外,由于衬垫4464分别配置在支持结构体本体4461与上台座4462和下台座4463之间交叉分色棱镜444的光束射出侧端面的四角位置附近,所以,可以相对于投影镜头445在X轴方向、Y轴方向、Z轴方向、以X轴为中心的旋转方向、以Y轴为中心的旋转方向和以Z轴为中心的旋转方向三维地进行电光装置440B的位置调整。因此,可以很容易使投影图像的图像轮廓与透过型屏幕200的投影面一致。
这里,由于在支持结构体本体4461上形成有具有支持面4461C4的突出部4461C2,所以,在制造光学装置本体440A时,可以很容易地进行衬垫4464的设置。另外,由于在支持结构体本体4461上形成有突出部4461C3,因此在将衬垫4464设置到突出部4461C2、4461C3之间以后,即使进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整,衬垫4464也难于从支持面4461C4上落下。因此,可以平滑地进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整。
另外,衬垫4464具有三角柱形状,被配置成其柱状轴方向与支持面4461C4正交并且向着设置在支持面4461C4上的2个衬垫4464相互接近的方向截面积逐渐减小。另外,在上台座4462和下台座4463上形成有衬垫设置部4462A、4463A。这样,可以三维而平滑地进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整。
此外,由于在衬垫4464的外周涂敷紫外线固化型粘接剂的状态下设置衬垫4464,所以,在进行电光装置440B相对于投影镜头445的位置调整时,可以利用粘接剂的表面张力使衬垫4464跟随上台座4462和下台座4463的移动。因此,在使第1组块A相对于第2组块B移动时,也可以将4个衬垫4464可靠地就位于构成第1组块A的上台座4462和下台座4463的衬垫承受部4462B、4463B与构成第2组块B的支持结构体本体4461的支持面4461C4之间。因此,在进行位置调整之后,通过使粘接剂固化,可以通过衬垫4464良好地进行支持结构体本体4461与上台座4462和下台座4463的固定。
此外,由于在上台座4462和下台座4463上形成有衬垫承受部4462B、4463B,所以,衬垫4464被夹持在上台座4462和下台座4463的衬垫承受部4462B、4463B与支持结构体本体4461的支持面4461C4之间,可以通过衬垫4464良好地维持支持结构体本体4461与上台座4462和下台座4463的固定状态。因此,在制造光学装置本体440A之后,可以良好地维持相对于投影镜头445将电光装置440B配置到最佳的位置的状态。
另外,由于在下台座4463的上面形成有突出部4463D,所以,在制造电光装置440B时,通过将下台座4463安装在交叉分色棱镜444上,可以进行交叉分色棱镜444的倾斜方向的位置调整,可以容易而适当地制造电光装置440B。另外,在制造电光装置440B时通过预先固定下台座4463,可以在一体化投影镜头445和电光装置440B时省略将下台座4463固定到交叉分色棱镜444上的工序,实现制造的迅速化。
并且,由于在固定构成投影镜头445的法兰盘4452的直立片4452C与部件收纳组件452的支持部452A的状态下制造光学装置本体440A,所以,在独立制造光学装置本体440A之后,与将光学装置本体440A固定在光学部件用框体450中的结构相比较,不会出现由光学装置本体440A和光学部件用框体450的制造误差引起的光学装置本体440A相对于光学部件用框体450的位置偏离。因此,可以使从光学装置本体440A放大投影的投影图像的图像轮廓与透过型屏幕200的投影面良好地一致,可以在透过型屏幕200的整个投影面上可靠地显示投影图像。
[第2实施例]
下面,根据附图说明本发明的第2实施例。
图15是示出第2实施例的支持结构体447的结构的分解透视图。
在本实施例中,支持结构体447的结构与在上述第1实施例中说明的支持结构体446的结构不同。其他的光学装置本体440A的结构、背投影机100的结构和制造装置1的结构与上述第1实施例的相同。
与在上述第1实施例中说明的支持结构体446一样,支持结构体447将投影镜头445和电光装置440B一体化。如图15所示,该支持结构体447包括支持结构体本体4471、上台座4472、和下台座4473。
与在上述第1实施例1中说明的支持结构体本体4461大致一样,如图15所示,支持结构体本体4471由平面看呈矩形形状的板体构成,具有与支持结构体本体4461的开口部4461A和4个固定用孔4461B相同的开口部4471A和4个固定用孔4471B。
在该支持结构体本体4471中,如图15所示,在光束入射侧端面上,在交叉分色棱镜444的光束射出侧端面的四角位置附近连接上台座4472和下台座4473的位置分别形成有向光束入射侧突出的作为衬垫的4个销钉状突起4471C。
如图15所示,这些销钉状突起4471C具有随着从基端侧向前端侧截面积逐渐减小的形状。
如图15所示,上台座4472与在上述第1实施例中说明的上台座4462大致一样,具有长方体形状。
在该上台座4472中,如图15所示,在与支持结构体本体4471相对的端面上,在与支持结构体本体4471的上方侧的2个销钉状突起4471C对应的位置上形成有作为衬垫插通孔的2个销钉插通孔4472A。
下台座4473具有与上台座4472大致相同的形状,具有与上台座4472的2个销钉插通孔4472A相同的2个销钉插通孔4473A。另外,在下台座4473的上面,形成有与在上述第1实施例中说明的在下台座4463的上面形成的突出部4463D相同的突出部,图示省略了。
并且,在将紫外线固化型粘接剂涂敷在支持结构体本体4471的4个销钉状突起4471C的外周的状态下,通过将销钉状突起4471C插入到上台座4472和下台座4473的销钉插通孔4472A4473A中,相对于支持结构体本体4471固定上台座4472和下台座4473。即,如上所述,本实施例仅支持结构体本体4471与上台座4472和下台座4473的连接结构与上述第1实施例不同。因此,光学装置本体440A的制造方法与在上述第1实施例1中说明的制造方法大致相同,省略其说明。
在上述第2实施例中,与上述第1实施例相比,由于作为衬垫的4个销钉状突起4471C被突出设置在支持结构体本体4471上,所以,在制造光学装置本体440A时,可以省略衬垫设置工序S3,实现光学装置本体440A的制造的迅速化。另外,由于在上台座4472和下台座4473上形成有插通孔4472A,所以,在将销钉状突起4471C插入销钉插通孔4472A、4473A中的状态下,可以相对于投影镜头445平滑地进行电光装置440B的位置调整。此外,相对于支持结构体本体4471销钉状突起4471C不会发生位置偏离,在制造光学装置本体440A之后,可以良好地维持相对于投影镜头445将电光装置440B配置到最佳的位置的状态。
这里,由于销钉状突起4471C具有随着从基端部分向前端部分截面积逐渐减小的形状,所以,在相对于投影镜头445进行电光装置440B的位置调整时,由于销钉状突起4471C的前端部分难于与插通孔4472A、4473A的内面发生机械干涉,所以,可以相对于投影镜头445平滑地进行电光装置440B的位置调整。
以上,用举例说明了本发明的优选实施例,但是,本发明不限定于上述实施例,在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种改良和设计的变化。
在上述各实施例中,支持结构体446、447的结构不限于在上述各实施例中说明的结构,只要介于支持结构体本体4461、4471与上台座4462、4472和下台座4463、4473之间的衬垫4464和销钉状突起4471C被配置在交叉分色棱镜444的光束射出侧端面的四角位置附近,作为支持结构体本体4461、4471、上台座4462、4472和下台座4463、4473的形状,就可以采用与在上述各实施例中说明的形状不同的其他形状。另外,衬垫4464和销钉状突起4471C的形状不限于在上述各实施例中说明的形状,也可以采用其他形状。此外,作为支持结构体,也可以采用以下的结构。
图16和图17是示出支持结构体的变形例的分解透视图。
例如,图16所示的支持结构体448具有以下所示的结构。
如图16所示,支持结构体448包括支持结构体本体4481、上台座4482、和下台座4483。
如图16所示,支持结构体本体4481与在上述第1实施例中说明的支持结构体本体4461大致一样,由平面看呈矩形形状的板体构成,具有与支持结构体本体4461的开口部4461A和4个固定用孔4461B相同的开口部4481A和4个固定用孔4481B。
如图16所示,在该支持结构体本体4481上,在交叉分色棱镜444的光束射出侧端面的四角位置附近连接上台座4482和下台座4483的位置上形成有作为衬垫插通孔的4个销钉插通孔4481C。作为该销钉插通孔4481C,除了采用贯通光束入射侧端面和光束射出侧端面的形状外,也可以采用在光束入射侧端面上形成凹状的结构。
如图16所示,上台座4482和下台座4483与在上述第1实施例中说明的上台座4462和下台座4463大致一样,具有长方体形状。
在该上台座4482和下台座4483中,如图16所示,在与支持结构体本体4481相对的端面上,在与支持结构体本体4481的4个销钉插通孔4481C对应的位置上分别形成有向支持结构体本体4481侧突出的作为衬垫的2个销钉状突起4482A、4483A。
如图16所示,这些销钉状突起4482A、4483A具有随着从基端侧向前端侧截面积逐渐减小的形状。
另外,在下台座4483的上面,形成有与在上述第1实施例中说明的在下台座4463的上面形成的突出部4463D相同的突出部,图示省略了。
并且,在将紫外线固化型粘接剂涂敷在上台座4482和下台座4483的各销钉状突起4482A、4483A的外周的状态下,通过将各销钉状突起4482A、4483A插入到支持结构体本体4481的各销钉插通孔4481C中,相对于支持结构体本体4481固定上台座4482和下台座4483。
另外,例如,图17所示的支持结构体449具有以下所示的结构。
如图17所示,支持结构体449除了具备在上述第2实施例中说明的上台座4472(包含销钉插通孔4472A)和下台座4473(包含销钉插通孔4473A)外,还具备支持结构体本体4491和4个衬垫4494(在图17中,仅示出了3个)。
如图17所示,支持结构体本体4491与在上述第1实施例中说明的支持结构体本体4461大致一样,由平面看呈矩形形状的板体构成,具有与支持结构体本体4461的开口部4461A和4个固定用孔4461B相同的开口部4491A和4个固定用孔4491B。
如图17所示,在该支持结构体本体4491的光束入射侧端面上,在交叉分色棱镜444的光束射出侧端面的四角位置附近与上台座4472和下台座4473的各销钉插通孔4472A、4473A对应的位置上形成有作为衬垫插通孔的4个凹部4491C。作为这些凹部4491C,也可以是向光束射出侧端面贯通的形状。
如图17所示,4个衬垫4494由透过紫外线的组件(例如丙烯基树脂等)构成,具有大致圆柱形状,具有随着从大致中央部分向两端部侧截面积逐渐减小的形状。并且,如图17所示,4个衬垫4494的两端部插入到支持结构体本体4491的4个凹部4491C、上台座4472和下台座4473的各销钉插通孔4472A、4473A中。
并且,在将紫外线固化型粘接剂涂敷在4个衬垫4494的外周的状态下,通过将其两端部插入到支持结构体本体4491的4个凹部4491C、上台座4472和下台座4473的各销钉插通孔4472A、4473A中,相对于支持结构体本体4491固定上台座4472和下台座4473。
也可以用和上述衬垫4494一样的透过紫外线的组件(例如,丙烯基树脂等)构成在上述第1实施例中说明的衬垫4464。
另外,在上述图16和图17所示的例子中,光学装置本体440A的制造方法可以和在上述第1实施例和上述第2实施例中说明的制造方法大致相同。
在上述各实施例和上述图16和图17所示的例子中,光学装置本体440A的制造方法不限于图11所示的流程,也可以采用其他的方法。例如,也可以将第1组块组装工序S1和第2组块组装工序S2的顺序交换。另外,例如,可以在第2组块组装工序S2中省略处理S22、S23,仅将在第2组块设置工序S4中一体化的支持结构体本体4461、4471、4481、4491和投影镜头445设置到固定夹具51上。此外,例如,衬垫设置工序S3、第2组块设置工序S4、第1组块设置工序S5不必按该顺序进行。也可以采用在进行第2组块设置工序S4之后进行第1组块设置工序S5,最后进行衬垫设置工序S3的结构。此外,例如,在衬垫设置工序S3中,也可以使用热固化型粘接剂取代紫外线固化型粘接剂。
在上述各实施例和上述图16和图17所示的例子中,图像轮廓调整工序S63一边目视确认在图像形成工序S62中投影到屏幕61上的投影图像一边驱动位置调整单元53,但是,本发明不限于此。例如,也可以采用由CCD等图像检测装置检测投影到屏幕61上的投影图像、使检测的投影图像显示在监视器上、一边确认在该监视器上显示的投影图像一边驱动位置调整单元53的结构。另外,也可以采用利用计算机等运算处理装置对由CCD等图像检测装置检测的投影图像进行图像处理并根据处理的结果自动控制位置调整单元53的结构。如果采用这样的结构,可以高精度地并且迅速地进行光学装置本体440A的制造。
在上述各实施例和上述图16和图17所示的例子中,在制造光学装置本体440A时,将从光学装置本体440A放大投影的光学像由反射镜52反射并投影到屏幕61上,但是,本发明不限于此。例如,也可以采用省略反射镜52,在对应反射镜52的位置上配置屏幕61,直接将从光学装置本体440A放大投影的光学像投影到屏幕61上的结构。
在上述各实施例和上述图16和图17所示的例子中,在第1组块设置工序S5中,由位置调整单元53的电光装置保持部531吸附保持上台座4462、4472、4482的上面,但是,本发明不限于此,也可以采用以下所示的结构。
例如,预先设置可以与上台座4462、4472、4482嵌合的凹部。另外,对应上述凹部,在位置调整单元53上预先设置可以与上述凹部嵌合的爪部。并且,由位置调整单元53的上述爪部保持上台座4462、4472、4482的上述凹部。
在上述第1实施例中,在上台座4462和下台座4463上都形成有衬垫承受部4462B、4463B,但是,本发明不限于此。只要在上台座4462和下台座4463的至少任意一方上形成就可以。
在上述各实施例和上述图16和图17所示的例子中,说明了背投影机100用的光学装置本体440A,但是,本发明不限于此,在正投影机中也可以采用光学装置本体440A。另外,在上述各实施例中,光调制装置441由3个构成,但是,本发明不限于此。只要由至少2个以上构成就可以。
以上说明了实施本发明的最佳的结构,但是,本发明并不限定于这些实施例。即,本发明主要图示并说明了特定的实施例,但是,在不脱离本发明的技术思想和目的的范围内,对上述实施例在形状、材料、数量和其他详细的结构方面,本领域普通技术人员可以进行各种各样的变化。
因此,限定以上所示的形状、材料等的说明是为了容易理解本发明,而不是限定本发明,所以,这些形状、材质等的限定的一部分或全部限定以外的组件也包含在本发明中。
Claims (10)
1.一种光学装置,具备:包含根据图像信息以每色光的方式调制多个色光的多个光调制装置和具有安装上述多个光调制装置的多个光束入射侧端面并合成由上述多个光调制装置调制的各光束并形成光学像的色合成光学装置而构成的电光装置、和放大投影由上述电光装置形成的光学像的投影光学装置,其特征在于:
具备将上述电光装置和上述投影光学装置一体化的支持结构体;
上述支持结构体包括:具有使从上述电光装置射出的光学像能够通过的开口并安装在上述投影光学装置的基端部分的支持结构体本体、分别固定在与上述色合成光学装置的上述多个光束入射侧端面交叉的两个端面上的两个台座、以及介于上述支持结构体本体和上述台座之间的衬垫;
上述色合成光学装置的光束射出侧端面具有平面看呈矩形的形状;
上述衬垫在上述支持结构体本体和上述台座之间,分别配置在上述色合成光学装置的光束射出侧端面的四角位置附近。
2.如权利要求1所述的光学装置,其特征在于:
在上述支持结构体本体的光束入射侧端面上,在与上述台座对应的各位置分别形成从上述光束入射侧端面向光束入射侧突出并具有支持2个上述衬垫的支持面的突出部;
上述衬垫被形成为三角柱状,被配置成该柱状轴方向与上述支持面正交并随着在上述支持面上支持的2个上述衬垫向相互接近的方向而截面积逐渐减小;
上述台座的与上述支持结构体本体相对的端部的上述四角位置附近的角部分被分别形成倒角,并分别具有设置上述衬垫的衬垫设置部。
3.如权利要求2所述的光学装置,其特征在于:在上述台座上,分别形成有在上述衬垫设置部上突出设置的、在与上述支持结构体本体的上述支持面之间能够夹持上述衬垫的衬垫承受部。
4.如权利要求1所述的光学装置,其特征在于:
上述衬垫由与上述支持结构体本体和上述台座中的任意一方一体地形成并向上述支持结构体本体和上述台座中的另一方突出的销钉状突起构成;
在上述支持结构体本体和上述台座中的另一方上,在与上述衬垫对应的各位置分别形成能够以游离状态插通上述衬垫的衬垫插通孔。
5.如权利要求4所述的光学装置,其特征在于:上述衬垫具有随着从基端部分向前端部分而截面积逐渐减小的形状。
6.如权利要求1至5的任意一项所述的光学装置,其特征在于:在与上述色合成光学装置的上述多个光束入射侧端面交叉的各端面上分别固定的台座中的任意一个台座上,形成有在与上述色合成光学装置固定的固定面的中央部分上从上述固定面突出的突出部。
7.一种投影机,其特征在于:具有光源装置和如权利要求1至5的任意一项所述的光学装置。
8.一种投影机,其特征在于:具有光源装置和如权利要求6所述的光学装置。
9.如权利要求7所述的投影机,其特征在于,具备:收纳上述光源装置和上述光学装置的箱状的外装框体,和在上述外装框体的箱状侧面的任意一面露出设置的、投影由上述光学装置形成的光学像的透过型屏幕。
10.一种制造光学装置的制造方法,该光学装置具备:包含根据图像信息以每色光的方式调制多个色光的多个光调制装置和具有安装上述多个光调制装置的多个光束入射侧端面并合成由上述多个光调制装置调制的各光束并形成光学像的色合成光学装置而构成的电光装置、和放大投影由上述电光装置形成的光学像的投影光学装置,其特征在于,
上述光学装置具备将上述电光装置和上述投影光学装置一体化的支持结构体;
上述支持结构体包括:具有使从上述电光装置射出的光学像能够通过的开口并安装在上述投影光学装置的基端部分的支持结构体本体、分别固定在与上述色合成光学装置的上述多个光束入射侧端面交叉的两个端面上的两个台座、以及介于上述支持结构体与上述台座之间的三角柱状的4个衬垫;
在上述支持结构体本体的光束入射侧端面上,在与上述台座对应的各位置分别形成从上述光束入射侧端面向光束入射侧突出并具有支持2个上述衬垫的支持面的突出部;
上述台座的具有上述色合成光学装置的平面看呈矩形形状的光束射出侧端面的四角位置附近的角部分被分别形成倒角,并分别具有设置上述衬垫的衬垫设置部;
该制造方法包括:
将上述多个光调制装置、上述色合成光学装置和上述台座一体化地组装第1组块的第1组块组装工序;
将上述投影光学装置和上述支持结构体本体一体化地组装第2组块的第2组块组装工序;
在将热固化型粘接剂或光固化型粘接剂涂敷在上述4个衬垫的外周的状态下,将上述4个衬垫分别设置到上述各支持面上以使在构成上述第2组块的上述支持结构体本体的上述突出部的各支持面上,上述衬垫的柱状轴方向与上述支持面正交并随着2个上述衬垫在上述支持面上向相互接近的方向而截面积逐渐减小的衬垫设置工序;
将上述第2组块设置到指定位置的第2组块设置工序;
使用图像轮廓调整夹具保持上述第1组块,以使上述4个衬垫分别与构成上述第1组块的上述台座的上述衬垫设置部接触的方式将上述第1组块设置于构成上述第2组块的上述支持结构体本体的光束入射侧的第1组块设置工序;
将光束导入构成上述第1组块的上述多个光调制装置的光束导入工序;
将通过上述多个光调制装置并由上述色合成光学装置合成的、由构成上述第2组块的上述投影光学装置放大投影的光学像投影到图像形成部上、形成投影图像的图像形成工序;
根据由上述图像形成工序形成的投影图像移动上述图像轮廓调整夹具,相对于构成上述第2组块的上述投影光学装置进行构成上述第1组块的上述电光装置的位置调整的图像轮廓调整工序;以及
在上述图像轮廓调整工序之后,使上述热固化型粘接剂或上述光固化型粘接剂固化并通过上述衬垫将上述支持结构体本体和上述台座固定的粘接固定工序。
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