CN100343468C - 铰链 - Google Patents

Abstract

一个臂状物(5)的远端部通过一个连接机构(7)被可转动并且可拆卸地连接在一个基部(2)的远端部上。在基部(2)的基端部上成形有一个与臂状物(5)相对的敞口的配合凹槽(46)。臂状物(5)在其基端部处带有一个配合销(8)，其能够在臂状物(5)被转动至一个固连位置时装配入配合凹槽(46)中。在螺旋弹簧(9)的偏压力作用下将配合销(8)压靠在配合凹槽(46)的底部上的锁定杠杆，通过一个支撑销(103)被可转动地设置在基部(2)的基端部处。该锁定杠杆(6)在其远端部处带有一个压持部(67)，用于在该锁定杠杆(6)抵抗螺旋弹簧(9)的偏压力顺时针转动时向上推动配合销(8)，以便使其从配合凹槽(46)中脱出。

Description

铰链

技术领域

本发明涉及一种铰链，其中一个臂状物通过一根锁定杠杆连接在一个基部上。

背景技术

作为这种类型的常规铰链，比如在日本实用新型公告No.H06-29414中就公开了其中的一种。这种铰链包括一个基部和一个臂状物。臂状物的一个端部通过一个连接机构被可转动并且可纵向拆卸地连接在所述基部的一个纵向端部。另外一个方面，在所述基部的另一端部上成形有一个配合凹槽，该配合凹槽朝向臂状物侧敞口。在所述基部的另一端部处形成有一个配合部，当臂状物被沿着一个接近所述基部的方向转动至一个预定固连位置时，该配合部能够配合在所述配合凹槽中。

在所述基部的另一端部处设置有一根锁定杠杆，该锁定杠杆在一个螺旋弹簧的作用下沿着一个方向受偏压转动。该锁定杠杆在其一个端部处带有一个锁定部。当锁定杠杆被沿着某一方面转动至一个预定的锁定位置时，所述锁定部与位于固连位置的臂状物的另一端部发生配合，从而防止臂状物沿着另一方向从其固连位置发生转动。当锁定杠杆被沿着另一方向从所述锁定位置开始转动时，所述锁定部与臂状物的另一端部分离开，来容许臂状物沿着另一方向发生转动。

在如此构造而成的铰链中，在将臂状物从所述基部上拆卸的情况下，首先，锁定臂状物被沿着另一方向从所述锁定位置开始转动。接着，臂状物被独立转动，以便使得该臂状物的另一端部与所述基部的另一端部分离开。此后，臂状物被沿着基部的纵向移动，来消除所述基部与臂状物之间的连接关系，这种连接关系利用连接机构来实现。籍此，臂状物可以被从基部上拆卸下来。

在前述的常规铰链中，当臂状物被从基部上拆卸下来时，必须使得臂状物的另一端部沿着分离方向移离所述基部，并且臂状物被沿着所述基部的纵向移动。这就意味着需要两个移动操作步骤。因此，存在的问题是为了拆卸所述臂状物需要大量的时间和劳动。

发明内容

本发明是为解决前述问题而提出的。根据本发明，在此提供了一种铰链，包括一个基部；一个臂状物；一个连接机构，其设置于所述基部的一个端部与所述臂状物的一个端部之间，并且适合于沿着所述基部的纵向方向可转动并且可拆卸地将所述臂状物的一个端部连接到所述基部的一个端部上，从而使得所述臂状物的另一端部可以接近或者远离所述基部的另一端部；一个锁定杠杆，其可转动地设置于所述基部的另一端部处；以及一个转动偏压装置，用于沿着一个方向对所述锁定杠杆进行转动偏压，所述基部和臂状物上沿着所述臂状物转动方向相互对置的另一端部中之一被制成带有一个配合凹槽，该配合凹槽朝向另外一个另一端部敞口，并且另外一个另一端部带有一个配合部，当所述臂状物被沿着一个接近所述基部另一端部的方向转动至一个预定的固连位置时，该配合部通过所述配合凹槽的敞口部进入该配合凹槽内，所述锁定杠杆在其一个端部处带有一个锁定部，该锁定部与位于所述固连位置的臂状物的另一端部发生配合，以便使得当所述锁定杠杆被沿着一个方向在转动偏压装置的偏压力作用下转动至一个预定锁定位置时，防止所述臂状物沿着一个远离所述固连位置的方向发生转动；所述锁定部与所述臂状物的另一端部分离开，来容许所述臂状物的另一端部沿着分离方向发生转动，从而使得当所述锁定杠杆被沿着另一方向从所述锁定位置发生转动时，所述配合部可以脱离所述配合凹槽，其中，所述锁定杠杆在其一个端部处带有一个压持部，该压持部与位于所述固连位置的臂状物的另一端部贴合起来，来沿着一个从所述基部的另一端部分离的方向转动所述臂状物的另一端部，从而使得当所述锁定杠杆抵抗转动偏压装置的偏压力沿着所述另一方向从所述锁定位置转动时，所述配合部可以脱离所述配合凹槽。

优选的是，所述连接机构包括一个形成于所述基部和臂状物中之一的一个端部上的支撑凹槽，和一个设置于所述基部和臂状物中另外一个的一个端部处的连接销部，所述支撑凹槽被设置成使得该支撑凹槽的纵向与前述基部和臂状物中之一的纵向重合，所述连接销部通过所述支撑凹槽的敞口部被插入该支撑凹槽中，直至所述连接销部抵达所述支撑凹槽的底部并且由所述支撑凹槽的底部可转动地支撑起来，由此将所述臂状物的一个端部可转动地连接到所述基部的一个端部上。

仍旧优选的是，所述配合凹槽和配合部被设定成在所述基部纵向上的宽度相等，从而使得当所述配合部进入配合凹槽内时，所述臂状物被沿着所述基部的纵向不可移动地连接在该基部上。

优选的是，所述配合凹槽的敞口侧端部与一个导入部连接起来，用于当所述臂状物被逐渐转动至所述固连位置时，容许所述配合部进入所述配合凹槽内，并且所述导入部在所述基部纵向上的宽度被设定为大于所述配合部在相同方向上的宽度，从而当所述锁定杠杆抵抗转动偏压装置的偏压力在所述另一方向上从所述配合位置转动时，使得所述压持部促使所述臂状物沿着一个远离所述固连位置的方向进行转动，直至所述配合部从配合凹槽脱离至所述导入部。

优选的是，所述锁定杠杆在转动偏压装置的作用下沿着所述一个方向从所述锁定位置进一步被偏压转动，并且所述锁定部在转动偏压装置的偏压力作用下受迫沿着接近所述基部另一端部的方向推动所述臂状物的另一端部，从而使得所述配合部被压靠在所述配合凹槽的底部上。

仍旧优选的是，在所述基部和臂状物中之一与所述锁定杠杆之间设置有一个锁定卡持装置，该锁定卡持装置适合于防止所述锁定杠杆抵抗转动偏压装置的偏压力沿着所述另一方向从所述锁定位置发生转动。

优选的是，所述锁定卡持装置是一个可转动地设置于所述臂状物处的转动构件，以便使得该锁定卡持装置的一个端部能够在锁定位置和脱锁位置之间移动，当所述转动构件被转动至锁定位置时，该转动构件的另一端部与位于所述锁定位置的锁定杠杆发生配合，来防止所述锁定杠杆沿着所述另一方向从所述锁定位置转动，而当所述转动构件被转动至脱锁位置时，该转动构件的另一端部与位于所述锁定位置的锁定杠杆分离开，以容许所述锁定杠杆沿着所述另一方向从所述锁定位置转动。在一种令人感兴趣的替代例中，所述锁定卡持装置是一个可移动设置于所述基部处的可移动构件，以便使得该可移动构件能够在锁定位置与脱锁位置之间直线移动，当所述可移动构件被移动至锁定位置时，该可移动构件与位于所述锁定位置的锁定杠杆发生配合，来防止所述锁定杠杆沿着所述另一方向从所述锁定位置发生移动，而当所述可移动构件被移动至脱锁位置时，该可移动构件与位于所述锁定位置的锁定杠杆分离开，来容许所述锁定杠杆沿着所述另一方向从所述锁定位置转动。

附图说明

图1示出了本发明的第一实施例，其中一个臂状物被固连在一个基部上，并且一个锁定卡持构件被转动至一个防止脱锁位置，图1(A)是其前视图，图1(B)是其平面图，而图1(C)是其前向剖视图；；

图2类似地示出了本发明的第一实施例，但是其中一个臂状物尚未被固连在一个基部上，图2(A)是其前视图，而图2(B)是其前向剖视图；

图3类似地示出了本发明的第一实施例，其中一个臂状物的远端部被可转动地连接到一个基部的远端部上，图3(A)是其前视图，而图3(B)是其前向剖视图；

图4类似地示出了本发明的第一实施例，其中一个配合销与一根锁定杠杆贴合起来，图4(A)是其前视图，而图4(B)是其前向剖视图；

图5是一个前向剖视图，类似地示出了本发明的第一实施例，但是其中一个配合销由一根锁定杠杆上推；

图6是一个透视图，类似地示出了本发明的第一实施例，但是其中一个臂状物被固连在一个基部上，并且一个锁定卡持构件被转动至一个容许脱锁位置；

图7是一个分解透视图，类似地示出了本发明的第一实施例；

图8示出了一个用在本发明第一实施例中的基部上的固定构件，图8(A)是其前视图，图8(B)是沿着图8(A)中B-B的剖视图，图8(C)是其平面图，而图8(D)是其透视图；

图9示出了一个用在本发明第一实施例中的基部上的调节构件，图9(A)是其透视图，图9(B)是其前视图，图9(C)是其侧视图，而图9(D)是其平面图；

图10示出了一根用在本发明第一实施例中的臂状物，图10(A)是其透视图，图10(B)是其前视图，图10(C)是其平面图，而图10(D)是其侧视图；

图11示出了一个用在本发明第一实施例中的锁定杠杆，图11(A)是其透视图，图11(B)是其前视图，图11(C)是其平面图，而图11(D)是其侧视图；

图12示出了一个用在本发明第一实施例中的锁定卡持构件，图12(A)是其透视图，图12(B)是其平面图，而图12(C)是其前视图；

图13示出了本发明的第二实施例，其中一个臂状物被固连在一个基部上，并且一个锁定卡持构件被转动至一个防止脱锁位置，图13(A)是其前视图，图13(B)是其平面图，而图13(C)是其前向剖视图；

图14类似地示出了本发明的第二实施例，但是其中一个臂状物尚未被固连在一个基部上，图14(A)是其前视图，而图14(B)是其前向剖视图；

图15类似地示出了本发明的第二实施例，其中一个臂状物的远端部被可转动地连接到一个基部的远端部上，图15(A)是其前视图，而图15(B)是其前向剖视图；

图16是一个前向剖视图，示出了本发明的第三实施例，其中一个臂状物处于即将被固连在一个基部上的中间状态。

具体实施方式

下面将参照图1至16对本发明的实施例进行描述。

图1至12示出了本发明的第一实施例。如图1至7中所示，本实施例中的铰链1如同已知铰链那样包括一个基部2和一个臂状物5。基部2被固连在一个框架(未示出)例如衣柜的侧壁内表面上，同时其纵向与水平方向重合。臂状物5被可拆卸地固连在基部2上，并且还被可转动地连接在一扇用于开、闭所述框架的敞口部的门上。

基部2包括一个固定构件3和一个调节构件4。固定构件3包括一对侧板31、31，一块悬挂在所述那对侧板31、31的上端部之间的顶板32(在下文中“上方”和“下方”指的是图1至7中的上方和下方)，以及一对固连板33、33，它们沿着相互背离的方向从侧板31、31的下端部突伸出来。固定构件3在其固连板33、33处被固定在所述框架的侧壁内表面上，同时其纵向与所述框架的前、后方向重合。因此，在固定构件3被固连在所述框架的侧壁内表面上的状态下，固定构件3上的侧板31、31沿着图1至5中的左、右方向(实际上是上、下方向)相互对置。在侧板31、31各个位于所述框架的敞口部侧的一端部(在图1至7中为左端部，在下文中被称作“远端部”，而另一端部被称作“基端部”)上成形有一个沟槽34。该沟槽34从各个侧板31的远端面朝向基端侧延伸。如图7和8中所示，在顶板32的基端部上成形有一个波状表面部35，该波状表面部35由大量沿着一个垂直于基部2的纵向的方向延伸的凸脊构成。在波状表面35上以贯穿表面35的方式成形有一个螺纹孔36。

调节构件4由一对侧板41、41和一个顶板42形成一个剖面呈字母“U”的形状，其中顶板42被悬挂在所述那对侧板41、41的上端部之间。固定构件3上的侧板31、31和顶板32通过一个位于下侧的敞口部被插入在调节构件4的内部。在顶板42上成形有一个沿着基部2的纵向延伸的细长孔43，其位置对应于螺纹孔36。一个固定螺栓101被插入在该细长孔43中，并且与螺纹孔36螺纹式配合起来。由此，通过拧紧螺栓101，顶板42被固定在顶板32上，并且由此将调节构件4固定在固定构件3上。此外，在顶板42的下表面上与波状表面部35对应的地方成形有一个波状表面部(未示出)，该波状表面部由大量类似于构成波状表面部35的凸脊的凸脊构成。通过使得该波状表面部与波状表面部35贴合起来，调节构件4被以这样一种方式固定在固定构件3上，即不能够沿着基部2的纵向移动。必须指出的是，调节构件4在基部2的纵向上的位置可以通过松脱螺栓101而在细长孔43的长度范围内调节。调节构件4在垂直于调节构件4的侧板42方向上的位置(框架的上、下方向)通过使得侧板41、41与侧板31、31的外表面贴合而加以限制。

一个补强销102被悬挂在侧板41、41的远端部之间。利用该补强销102，调节构件4得以补强，以便使得侧板41、41之间的间距保持恒定。补强销102被以这样一种方式插入在沟槽34中，即能够沿着基部2的纵向发生移动。因此，在对调节构件4沿着其纵向(基部2的纵向)的位置进行调节时，补强构件102不会干扰该调节构件4。其轴线垂直于侧板41的支撑销103被悬挂在侧板41、41的后端部之间。通过该支撑销103，锁定杠杆6被可转动地由侧板41、41的后端部支撑起来。该锁定杠杆6将在后面予以描述。

臂状物5由一对侧板51、51和一个顶板52形成一个剖面呈字母“U”的形状，其中顶板52被悬挂在所述那对侧板51、51的上端部之间。构成基部2的调节构件4中的顶板42和侧板41可以通过一个位于下侧的敞口部被插入在臂状物5的内部。臂状物5的远端部和调节部4的远端部通过一个连接机构7被相互可转动地连接起来。也就是说，在调节构件4中的侧板41、41远端部的外表面上成形有突伸销(连接销)44，它们均具有一个圆形剖面，并且沿着一个垂直于侧板42的方向突伸出来，同时它们的轴线分别相互对齐。两个突伸销44、44可以由一根贯穿侧板41、41的单个销的相对端部构成。在臂状物5中的侧板51的远端侧面上成形有一个沿着该臂状物5的纵向延伸的支撑孔(支撑凹槽53)。支撑孔53的后端部通过一个敞口沟槽54敞口于侧板51的下表面。如图1至3中所示，通过穿过敞口沟槽54将突伸销44插入支撑孔53中，臂状物5的远端部被可转动地连接在调节构件4(基部2)的远端部上。当臂状物5沿着如图3(B)中箭头所示方向转动时，其后端部朝向基部2的后端部移动，并且当臂状物5沿着所述另一方向移动时，其后端部远离基部2。此外，通过将突伸销44与支撑孔53的远端侧面贴合起来，臂状物5的远端部被连接在调节构件4的远端部上，以便使得臂状物5无法向后移动，并且也无法沿着垂直于顶板42、52的方向(框架的左、右方向)移动。

具有圆形剖面的配合销(配合部)8被悬挂在臂状物5中的侧板51、51的后端部之间。配合销8被设置成平行于突伸销44。如图2、3和9中所示，一个敞口凹槽(导入部)45被成形在调节构件4中的各个侧板41的上表面上。该敞口凹槽45被设置成与配合销8对置。一个配合凹槽46被成形在敞口凹槽45的底部上。敞口凹槽45和配合凹槽46被设置成，使得当在突伸销44与支撑孔53的远端部贴合的条件下臂状物5沿着如图3中箭头所示方向(接近基部2的方向)转动时，配合销8经由敞口凹槽45进入凹槽46，直至销8与配合凹槽46的底表面贴合。配合凹槽46被设定成在基部2纵向上的宽度大体等于配合销8的外径。因此，在配合销8进入配合凹槽46中的状态下，臂状物5变得无法沿着基部2的纵向移动。另一方面，位于基部2的远端侧面上的敞口凹槽45的侧表面随着其从配合凹槽46向上分离，朝向基部2的前方倾斜，从而使得敞口凹槽45在基部2纵向上的宽度逐步从配合凹槽46向上增大(顶板42侧)。最终，敞口凹槽45在基部2纵向上的宽度大于配合销8的外径。因此，当配合销8在其脱离配合凹槽46之后进入敞口凹槽45内时，其可以移向基部2的前方。配合销8可以移向基部2的前方，臂状物5也可以一部分移向基部2的前方。当臂状物5移动到基部2的前方时突伸销44被移动至支撑孔53的后端部侧，从而使得其可以经由敞口沟槽54脱离支撑孔53。敞口凹槽45可以通过使得位于基部2的基端部侧的侧表面沿着与位于基部2的远端部侧所述另一的方向发生倾斜，敞口凹槽45可以呈锥形。

如图1至7和图11中所示，锁定杠杆6包括一对侧板61、61和一个顶板62，其中顶板62被悬挂在侧板61、61的上部之间。锁定杠杆6被制成剖面呈字母“U”形。侧板61、61的远端侧面的下部被插入调节构件4中的侧板41、41之间。侧板61、61通过支撑销103被可转动地由侧板41、41支撑起来，其中支撑销103平行于突伸销44的轴线。一个螺旋弹簧(转动偏压装置)9被缠绕在支撑销103的周围。利用该螺旋弹簧9，锁定杠杆6在图1至5中被逆时针偏压转动(一个方向)。在锁定杠杆6中的各个侧板61的外表面上以这样一种方式成形有一个锁定突起63，即沿着一个垂直于所述外表面的方向突伸出来(平行于支撑销103的方向)。如图2(A)中所示，当各个锁定突起63(仅示出了一个锁定突起63)与调节构件4中的侧板41的远端表面贴合起来时，锁定杠杆6无法进一步逆时针转动。在下文中，锁定杠杆6在此时的转动位置被称作“备用位置”。

在锁定杠杆6中各个侧板61的远端侧面的上部，成形有一个凸轮面64。该凸轮面64被设置成使得当臂状物5以这样一种方式转动时，即以在锁定杠杆6处于备用位置的条件下容许其后端部接近基部2的方式转动时，配合销8与臂状物5贴合起来。此外，当臂状物5在配合销8与凸轮面64贴合起来的条件下进一步沿接近方向转动时，凸轮面64会抵抗螺旋弹簧9的偏压力顺时针(所述另一方向)转动锁定杠杆6。因此，当臂状物5环绕突伸销44沿着图3中箭头所示方向转动时，锁定杠杆6将在配合销8的作用下自动地顺时针转动，其中突伸销44装配于支撑孔53的远端部上。当配合销8抵达一个恰好位于其与配合凹槽46的底表面发生贴合之前的位置时，配合销8移动过凸轮面64。接着，锁定杠杆6在螺旋弹簧9的偏压力作用下逆时针转动。

在一个从锁定杠杆6中的各个侧板61的凸轮面64向下侧连续的部分上，成形有一个水平向后延伸的凹槽65。在限定出凹槽65的整个表面上，上侧表面用作一个锁定部66，而下侧表面用作一个压持部67。当锁定杠杆6在臂状物5沿着接近方向转动且配合销8移动过凸轮面64之后在螺旋弹簧9的作用下逆时针转动时，锁定部66与配合销8的外周表面的上部发生贴合，并且向下推动配合销8。接着，如图1(C)中所示，配合销8受迫在锁定部66的作用下与配合凹槽46的底部发生贴合。因此，臂状物5不再以这样一种方式移动，即向上脱离基部2，除非锁定杠杆6抵抗螺旋弹簧9的偏压力顺时针转动。当然，由于配合销8进入配合凹槽46内，所以防止了臂状物5沿着基部2的纵向发生移动。此外，由于突伸销44配合在支撑孔53内，所以防止了臂状物5的远端部沿着上、下方向发生移动。籍此，臂状物5被牢固地固连在基部2上。

臂状物5在配合销8与配合凹槽46的底表面发生贴合时的转动位置即固连位置，而锁定杠杆6在锁定部66使得配合销8与配合凹槽46的底部发生贴合时的转动位置即锁定位置。当锁定杠杆6位于所述锁定位置时，锁定突起63略微向后脱离调节构件4中的侧板41的基端表面。由此，当锁定杠杆6位于所述锁定位置时，其向下偏压配合销8，以便被压靠在配合凹槽46的下表面上。籍此，臂状物5被在没有游隙的条件下保持在所述固连位置。

当臂状物5位于所述固连位置时，锁定杠杆6中的顶板62上位于基端部侧的大部分从臂状物5的顶板52向后突伸出来。通过向下推动顶板62的突伸部，锁定杠杆6可以抵抗螺旋弹簧9的偏压力顺时针转动。由此，顶板62用作一个用于顺时针转动锁定杠杆6的把手。当锁定杠杆6从所述锁定位置顺时针转动时，如图5中所示，压持部67向上推动配合销8的外周表面的下部。压持部67的尺寸能够向上推动和移动配合销8，直至至少配合销8的中心(轴线)从配合凹槽46向上突起。尤其是，在本实施例中，压持部67具有一个足够的尺寸(在基部2纵向上的长度)，能够使得整个配合销8从配合凹槽46脱离至敞口凹槽45。

当锁定杠杆6在臂状物5被转动至所述固连位置并且固连在基部2上的条件下由于误操作顺时针转动时，臂状物5可以被从基部2上拆卸。如果臂状物5从基部2上拆卸下来，门将被从框架上拆卸下来。为了防止这种所不希望事情的发生，在这种铰链1中，一个锁定卡持构件(转动构件)10被用于臂状物5与锁定杠杆6之间的锁定卡持装置。

锁定卡持构件10适合于将锁定杠杆6卡持在所述锁定位置。如图12中所示，锁定卡持构件10利用金属杆制成总体上呈一个字母“U”形，其中所述金属杆具有刚度和弹性，并且具有圆形剖面，采用比如钢或者类似材料。在锁定卡持构件10的相对端部上成形有轴线相互对齐的销11、11。各个销11均被设置成其轴线垂直于臂状物5中的侧板51。在侧板51上沿着其纵向的中部以及从其上端部略微向下的侧面处，各个销11均从侧板51的外表面侧朝向其内表面侧贯穿该侧板51。销11能够沿着销11的轴向转动和移动。籍此，锁定卡持构件10环绕销11被可转动地连接在臂状物5上。

锁定卡持构件10在其中部处带有一个平行于销11进行延伸的配合销12。如图1至7和图10中所示，在臂状物5中的顶板52的后端部上成形有一个横穿顶板52的横向沟槽55。该横向沟槽55的底部到达一个略微位于从侧板51的上端部靠下侧上的位置(通常在侧板51的上、下方向上与销11处于相同位置)。横向沟槽55被设置成使得当锁定卡持构件10在图1至5中环绕销11顺时针转动时，配合销12进入横向沟槽55内。当在配合销12进入横向沟槽55直至其与沟槽55的底部发生贴合时沿着一个垂直于侧板61的方向观看锁定卡持构件10时，如图1中所示，锁定卡持构件10大致平行于顶板52。在下文中，锁定卡持构件10在此时的位置被称作“锁定卡持位置”。

如图1至6和图11中所示，在锁定杠杆6中的侧板61的上端部上成形有一个锁定沟槽68。该锁定沟槽68被设置成使得当臂状物5被锁定在所述固连位置并且锁定杠杆6位于所述锁定位置时，锁定凹槽68与横向沟槽55处于对置关系。此外，锁定凹槽68被设置成：当锁定卡持构件10被朝向锁定卡持位置侧转动时，使得配合销12进入锁定凹槽68内并且在一个恰好位于所述锁定卡持位置之前的位置处与锁定凹槽68的底部发生贴合。当锁定杠杆6在配合销12进入锁定凹槽68中的条件下顺时针转动时，锁定凹槽68上面对着基部2的基端部侧的侧表面与配合销12贴合起来，以便推动锁定卡持构件10，来朝向基部2的基端部侧发生移动。但是，由于销11穿入臂状物5中的侧板51之内，所以防止了锁定卡持构件10朝向基部2的基端部侧发生移动。由此，通过锁定卡持构件10的作用，防止了锁定杠杆6顺时针转动。

此外，在这种铰链1中，其考虑到了防止锁定卡持构件10轻易地从横向沟槽55脱出并且离开所述锁定卡持位置。为此，如图1至7和图10中所示，在一个从各个侧板51上可转动地设置有销11的位置连续至上侧的部分上，成形有一个凸轮部56。当沿着一个垂直于顶板52的方向进行观看时，该凸轮部56呈向外突伸的弧形。凸轮部56、56之间的间距在相对端部(在基部2纵向上的相对端部)处最小，而在凸轮部56的中部处最大。凸轮部56的中部在基部2的纵向上与销11处于相同位置。因此，当锁定卡持构件10被转动时，凸轮部56会抵抗锁定卡持构件10的弹力增大或者缩小地改变部件13(因为这些部件总体上平行于侧板51，所以它们在下文中被称作“平行部13”)之间的间距，部件13以如下方式连续成形，即垂直于锁定卡持构件10上的销11、11。最终，当平行部13位于凸轮部56的中部处时，锁定卡持构件10仅仅利用其自身弹力将平行部13推靠在凸轮部56上。但是，当平行部13按照锁定卡持构件10的转动而从凸轮部56的中部移动至任一侧的一个端部时，锁定卡持构件10本身的弹力由凸轮部56转换成一个转动偏压力，并且锁定卡持构件10在该偏压力的作用下被转动至平行部13所移动的一侧。因此，当平行部13从凸轮部56的中部发生移动以便使得锁定卡持构件10上的配合销12朝向基部2的基端部侧移动时，锁定卡持构件10将朝向锁定卡持位置转动。当平行部13从凸轮部56的中部移动至另外一侧时，如图2中所示，锁定卡持构件10被转动至脱锁位置，在这里销12与顶板52贴合起来。

当锁定卡持构件10位于所述锁定卡持位置时，由于平行部13与凸轮部56在基部2的基端部侧的端部发生贴合，所以锁定卡持构件10在其自身弹力的作用下发生偏转，以便使得配合销12向下移动。由此，配合销12在锁定卡持构件10的弹力作用下被压靠在锁定杠杆6上的锁定凹槽68的底部上。籍此，锁定卡持构件10被保持在这样一种状态，即配合销12与锁定凹槽68的底部贴合起来。当锁定卡持构件10被转动至所述脱锁位置时，构件10也得以保持，使得配合销12与顶板52贴合起来。

在由此构造而成的铰链中，如果臂状物5即将被固连在基部2上，那么如图2中所示，利用固定螺栓101将调节构件4预先固定在固定构件3上。当然，调节构件4相对于固定构件3的纵向位置被预先合适地进行了调节。此外，锁定卡持构件10被预先转动至所述脱锁位置。接着，如图3中所示，调节构件4中的侧板41、41和顶板42的远端部被插入在臂状物5中的侧板51、51的远端部之间，并且突伸销44通过敞口沟槽54被插入至支撑孔53的后端部。接着，臂状物5被朝向基部2的基端部侧移动，来使得突伸销44与支撑孔53的远端部侧端部贴合起来。此后，臂状物5环绕突伸销44沿着一个由图3(B)中箭头所示的方向(接近基部2的方向)发生转动。当臂状物5沿着由所述箭头所示方向转动过一个合适角度时，配合销8与锁定杠杆6上的凸轮面64贴合起来。当臂状物5沿着由所述箭头所示方向进一步转动时，配合销8通过敞口凹槽45进入锁定凹槽46，同时使得锁定杠杆6抵抗螺旋弹簧9的偏压力顺时针转动。当配合销8到达一个恰好在其与配合凹槽46的底部发生贴合之前的位置时，配合销8移动过凸轮面64。接着，锁定杠杆6在螺旋弹簧9的作用下被逆时针转动，并且锁定杠杆6上的锁定部66会向下推动配合销8，从而使得销8被压靠在配合凹槽46的底部上。籍此，如图1中所示，臂状物5被固连在基部2上。此后，锁定卡持构件10被从所述脱锁位置转动至锁定卡持位置。籍此，可以防止锁定杠杆6意外地顺时针转动。

为了能够在臂状物5被固连在基部2上的状态下通过调节臂状物5在同一方向上的位置而对门在基部2纵向上的位置进行调节，如图1至5和图7、10中所示，在一个与臂状物5中的顶板52上的固定螺栓101相对的位置处成形有一个窗孔57。通过穿过该窗孔57插入一个诸如螺丝刀或者类似工具这样的螺纹工具来松脱开固定螺栓101，可以在臂状物5被固连在基部2上的状态下沿着基部2的纵向对调节构件4进行位置调节。当然，通过在位置调节之后拧紧固定螺栓101，调节构件4被固定在固定构件3上，并且臂状物5被定位地固定在基部2上。

如果臂状物5即将被从基部2上拆卸，首先，锁定卡持构件10被从所述锁定卡持位置转动至脱锁位置。接着，锁定杠杆6中的顶板62被向下推动，来使得锁定杠杆6抵抗螺旋弹簧9的偏压力顺时针转动。接着，如图5中所示，锁定杠杆6上的压持部67与配合销8的外周表面的下部贴合起来，来将其提升起来。此时容许配合销8从配合凹槽46脱出至敞口凹槽45。敞口凹槽45在基部2纵向上的宽度大于配合销8的外径。因此，当配合销8进入敞口凹槽45内时，配合销8变得能够沿着基部2的纵向发生移动，并且由此，臂状物5变得能够沿着基部2的纵向发生移动。接下来，臂状物5被从基部2的基端部侧移向前侧，并且配合销8被移动至支撑孔53的后端部。此后，通过向上移动整个臂状物5以便使得与基部2分离开，臂状物5可以被从基部2上拆卸。

正如从前面明白的那样，在这种铰链1中，当锁定杠杆6在臂状物5被从基部2上拆卸时顺时针转动时，压持部67会将配合销8提升起来，从而使得配合销8可以自动地从配合凹槽46中脱出。由此，几乎无需移动臂状物5的基端部以便与基部2分离开。只需使得臂状物5简单地前、后移动即可。由此，臂状物5可以被轻易地从基部2上拆卸。

接下来，将参照图13至15对本发明的第二实施例进行描述。针对本实施例而言，将仅对与前一实施例的构造差别之处进行描述，并且与前一实施例中相同的组成部分由相同的附图标记加以标识，对这些组成部分的描述将被省略。

在第二实施例中的铰链1′中，使用了另外一种锁定卡持构件(可移动构件)10′来取代前一实施例中的锁定卡持构件10。该锁定卡持构件10′被安装在基部2上，以便能够沿着基部2的纵向发生移动。也就是说，分别在固定构件3和调节构件4中的顶板32、42上成形有导向孔37、47。锁定卡持构件10′被可移动地沿着基部2的纵向由导向孔37、47支撑起来。锁定卡持构件10′能够在图13中示出的锁定卡持位置与图14和15中示出的脱锁位置之间移动。锁定卡持构件10′包括一个延伸至基部2的远端部侧的弹性件15。在该弹性件15的远端部的下表面上成形有一个突起16。当锁定卡持构件10′位于所述锁定卡持位置或者脱锁位置时，突起16被以这样一种方式装配入形成于顶板42的上表面上的两个凹槽中之一或者另外一个内，即能够沿着向前和向后方向相互远离。籍此，锁定卡持构件10′被适度地定位固定在锁定卡持位置或者脱锁位置。

锁定卡持构件10′包括一个插入部17，其总体上与顶板32的下表面发生接触。当锁定卡持构件10′在锁定杠杆6被转动至所述锁定位置的状态下移动至所述锁定卡持位置时，如图13中所示，插入部17处于顶板32与压持部67之间。插入部17的厚度被设定为大体等于顶板32与压持部67之间的间距。由此，当锁定杠杆6在锁定卡持构件10′被移动至所述锁定卡持位置的状态下抵抗螺旋弹簧9(在图13至15中没有示出)的偏压力顺时针转动时，压持部67通过插入部17与顶板32贴合起来。籍此，防止了锁定杠杆6发生顺时针转动，并且锁定杠杆6被卡持在所述锁定位置。

在这种铰链1′中，由于导向孔37、47分别被成形在顶板32、42的后端部上并且设置有锁定卡持构件10′，所以在顶板32、42的远端部侧上分别设置有螺纹孔36和细长孔43。此外，为了对锁定卡持构件10′沿着向前和向后方向的运动进行控制，在臂状物5中的顶板52上成形有一个控制孔58。锁定杠杆6包括侧板61、61和一个后板69，其中后板69被悬挂在侧板61、61的基端部之间。后板69的上端部倾斜地向上和向后延伸，以便形成一个手柄部69a。通过向下推动该手柄部69a，锁定杠杆6可以抵抗螺旋弹簧9的偏压力顺时针转动。

在这种铰链1′中，如果臂状物5即将被固连在基部2上，锁定卡持构件10′被预先置于所述脱锁位置。接着，如前一实施例中那样，臂状物5被固连在基部2上。此后，锁定卡持构件10′被移动至所述锁定卡持位置。籍此，完成将臂状物5固连在基部2上。如果臂状物5即将被从基部2上拆卸，锁定卡持构件10′被从所述锁定卡持位置移动至脱锁位置。此后，可以以与前一实施例中相同的方式将臂状物5从基部2中拆卸。

图16示出了本发明的第三实施例。在该图中示出的铰链1″是第一实施例中的铰链1的一种变型。臂状物5可以在锁定卡持构件10位于所述锁定卡持位置的状态下固连在基部2上。也就是说，当臂状物5在锁定卡持构件10位于所述锁定卡持位置的状态下朝向所述固连位置侧转动时，配合销8与锁定杠杆6上的凸轮面64发生贴合，来抵抗螺旋弹簧9的偏压力顺时针转动锁定杠杆6。当配合销8向下移动过凸轮面64时，锁定杠杆6在螺旋弹簧9的偏压力作用下发生逆时针转动。至此，操作过程与前述铰链1中相同。

但是，在这种铰链1″中，在锁定杠杆6由于螺旋弹簧9的偏压力导致沿着逆时针方向转动至锁定位置的中间时刻，凸轮面64与锁定卡持构件10上的配合销12发生贴合。当锁定杠杆6在螺旋弹簧9的作用下朝向锁定位置侧进一步转动时，凸轮面6会促使锁定卡持构件10环绕销11进行转动，从而使得配合销12向上移动，或者使得锁定构件10弹性变形。当锁定杠杆6被沿着某一方向转动直至其到达一个恰好位于所述锁定位置前方的位置时，凸轮面64与配合销12分离开，并且配合销12与锁定凹槽68对置。最终，配合销12在锁定卡持构件10自身弹力的作用下进入锁定凹槽68内。此后，锁定杠杆6被转动至所述锁定位置。另一方面，当锁定卡持构件10被转动至一个恰好位于所述锁定卡持位置前方的位置时，其停止运动，因为配合销12与锁定凹槽68的底表面发生了贴合。由此，在这种铰链1″中，可以避免在臂状物5被固连在基部2上之后将锁定卡持构件10从所述脱锁位置转动至锁定卡持位置。但是，必须注意的是，如果臂状物5即将被从基部2上拆卸，锁定卡持构件10将被从所述锁定卡持位置转动至脱锁位置。该操作过程与前述铰链1中相同。

本发明并不局限于前述实施例。相反，可以根据需要进行多种改变和改进。

例如，在前述实施例中，基部2包括两个构件，即固定构件3和调节构件4。也容许固定构件3比如被直接用作基部2。在这种情况下，固定构件3带有锁定杠杆6。此外，在前述实施例中，构成连接机构7的突伸销44和支撑孔53被分别设置在基部2中的调节构件4和臂状物5处。也容许将该突伸销设置在臂状物5处，并且将支撑孔设置在调节构件4处。

此外，在前述实施例中，锁定杠杆6上的锁定部66和压持部67与设置于臂状物5的基端部处的配合销(配合部)8发生贴合。作为一个令人感兴趣的替代实施例，取代配合销8，锁定部66和压持部67可以与臂状物5的基端部发生贴合。

此外，在第三实施例中的铰链1″中，用于在臂状物5被朝向所述固连位置转动时抵抗螺旋弹簧9的偏压力转动锁定杠杆6的凸轮面64，被共同用作一个用于使得锁定卡持构件10从所述锁定卡持位置朝向脱锁位置发生转动或者弹性变形的凸轮面。也容许用于使得锁定卡持构件10从所述锁定卡持位置朝向脱锁位置发生转动或者弹性变形的凸轮面与凸轮面64分开。

工业实用性

根据本发明的铰链可以被用作一种用于可转动地将诸如衣柜或者类似家具这样的框架与门连接在一起的铰链。

Claims (10)

1、一种铰链，包括一个基部；一个臂状物；一个连接机构，其设置于所述基部的一个端部与所述臂状物的一个端部之间，并且适合于沿所述基部的纵向方向可转动并且可拆卸地将所述臂状物的一个端部连接到所述基部的一个端部上，从而使得所述臂状物的另一端部可以接近或者远离所述基部的另一端部；一个锁定杠杆，其可转动地设置于所述基部的另一端部处；以及一个转动偏压装置，用于沿着一个方向对所述锁定杠杆进行转动偏压，所述基部和臂状物上沿着所述臂状物的转动方向相互对置的另一端部中之一被制成带有一个配合凹槽，该配合凹槽朝向另外一个另一端部敞口，并且另外一个另一端部带有一个配合部，当所述臂状物被沿着一个接近所述基部另一端部的方向转动至一个预定的固连位置时，该配合部通过所述配合凹槽的敞口部进入该配合凹槽内，所述锁定杠杆在其一个端部处带有一个锁定部，该锁定部与位于所述固连位置的臂状物的另一端部发生配合，以便使得当所述锁定杠杆被沿着所述一个方向在转动偏压装置的偏压力作用下转动至一个预定锁定位置时，防止所述臂状物沿着一个远离所述固连位置的方向发生转动，所述锁定部与所述臂状物的另一端部分离开，来容许所述臂状物的另一端部沿着分离方向发生转动，从而使得当所述锁定杠杆被沿着另一方向从所述锁定位置发生转动时，所述配合部可以脱离所述配合凹槽，

其中，在所述基部和臂状物中之一与所述锁定杠杆之间设置有一个锁定卡持装置，该锁定卡持装置适合于防止所述锁定杠杆抵抗转动偏压装置的偏压力沿着所述另一方向从所述锁定位置发生转动。

2、根据权利要求1中所述的铰链，其特征在于，所述锁定卡持装置是一个可转动地设置于所述臂状物处的转动构件，以便使得该锁定卡持装置的一个端部能够在锁定卡持位置和脱锁位置之间移动，当所述转动构件被转动至锁定卡持位置时，该转动构件的另一端部与位于所述锁定位置的锁定杠杆发生配合，来防止所述锁定杠杆沿着所述另一方向从所述锁定位置开始转动，而当所述转动构件被转动至脱锁位置时，该转动构件的另一端部与位于所述锁定位置的锁定杠杆分离开，以容许所述锁定杠杆沿着所述另一方向从所述锁定位置开始转动。

3、根据权利要求2中所述的铰链，其特征在于，所述臂状物具有一个形成于其上的凸轮部，所述可转动构件利用其自身弹力与所述凸轮部发生贴合，所述凸轮部将所述可转动构件的弹力转换成一个转动偏压力，并且所述可转动构件在该转动偏压力的作用下从所述脱锁位置朝向锁定卡持位置受到偏压，由此，所述可转动构件被卡持在所述锁定卡持位置。

4、根据权利要求3中所述的铰链，其特征在于，当所述可转动构件位于一个从所述凸轮部的中部朝向锁定卡持位置发生偏离的位置时，所述可转动构件的弹力由所述凸轮部转换成一个转动偏压力，并且所述可转动构件在该转动偏压力的作用下转动至所述锁定卡持位置，当所述可转动构件位于一个从所述凸轮部的中部朝向脱锁位置发生偏离的位置时，所述可转动构件的弹力由所述凸轮部转换成一个转动偏压力，并且所述可转动构件在该转动偏压力的作用下转动至所述脱锁位置。

5、根据权利要求1中所述的铰链，其特征在于，所述锁定卡持装置是一个可移动设置于所述基部处的可移动构件，以便使得该可移动构件能够在锁定卡持位置与脱锁位置之间直线移动，当所述可移动构件被移动至锁定卡持位置时，该可移动构件与位于所述锁定位置的锁定杠杆发生配合，来防止所述锁定杠杆沿着所述另一方向从所述锁定位置发生移动，而当所述可移动构件被移动至脱锁位置时，该可移动构件与位于所述锁定位置的锁定杠杆分离开，来容许所述锁定杠杆沿着所述另一方向从所述锁定位置转动。

6、一种铰链，包括一个基部；一个臂状物；一个连接机构，其设置于所述基部的一个端部与所述臂状物的一个端部之间，并且适合于沿着所述基部的纵向方向可转动并且可拆卸地将所述臂状物的一个端部连接到所述基部的一个端部上，从而使得所述臂状物的另一端部可以接近或者远离所述基部的另一端部；一个锁定杠杆，其可转动地设置于所述基部的另一端部处；以及一个转动偏压装置，用于沿着一个方向对所述锁定杠杆进行转动偏压，所述基部和臂状物上沿着所述臂状物的转动方向相互对置的另一端部中之一被制成带有一个配合凹槽，该配合凹槽朝向另外一个另一端部敞口，并且另外一个另一端部带有一个配合部，当所述臂状物被沿着一个接近所述基部另一端部的方向转动至一个预定的固连位置时，该配合部通过所述配合凹槽的敞口部进入该配合凹槽内，所述锁定杠杆在其一个端部处带有一个锁定部，该锁定部与位于所述固连位置的臂状物的另一端部发生配合，以便使得当所述锁定杠杆被沿着所述一个方向在转动偏压装置的偏压力作用下转动至一个预定锁定位置时，防止所述臂状物沿着一个远离所述固连位置的方向发生转动，所述锁定部与所述臂状物的另一端部分离开，来容许所述臂状物的另一端部沿着分离方向发生转动，从而使得当所述锁定杠杆被沿着另一方向从所述锁定位置发生转动时，所述配合部可以脱离所述配合凹槽，

其中，所述锁定杠杆在其一个端部处带有一个压持部，该压持部与位于所述固连位置的臂状物的另一端部贴合起来，来沿着一个从所述基部的另一端部分离的方向转动所述臂状物的另一端部，从而使得当所述锁定杠杆抵抗转动偏压装置的偏压力沿着所述另一方向从所述锁定位置转动时，所述配合部可以脱离所述配合凹槽。

7、根据权利要求6中所述的铰链，其特征在于，所述连接机构包括一个形成于所述基部和臂状物中之一的一个端部上的支撑凹槽，和一个设置于所述基部和臂状物中另外一个的一个端部处的连接销部，所述支撑凹槽被设置成使得该支撑凹槽的纵向与前述基部和臂状物中之一的纵向重合，所述连接销部通过所述支撑凹槽的敞口部被插入该支撑凹槽中，直至所述连接销部抵达所述支撑凹槽的底部并且由所述支撑凹槽的底部可转动地支撑起来，由此将所述臂状物的一个端部可转动地连接到所述基部的一个端部上。

8、根据权利要求6中所述的铰链，其特征在于，所述配合凹槽和配合部被设定成在所述基部纵向上的宽度相等，从而使得当所述配合部进入所述配合凹槽内时，所述臂状物被沿着所述基部的纵向不可移动地连接在该基部上。

9、根据权利要求8中所述的铰链，其特征在于，所述配合凹槽的敞口侧端部与一个导入部连接起来，用于当所述臂状物被逐渐转动至所述固连位置时，容许所述配合部进入所述配合凹槽内，并且所述导入部在所述基部纵向上的宽度被设定为大于所述配合部在相同方向上的宽度，从而当所述锁定杠杆抵抗转动偏压装置的偏压力在所述另一方向上从所述配合位置转动时，使得所述压持部促使所述臂状物沿着一个远离所述固连位置的方向进行转动，直至所述配合部从配合凹槽脱离至所述导入部。

10、根据权利要求6中所述的铰链，其特征在于，所述锁定杠杆在转动偏压装置的作用下沿着所述一个方向从所述锁定位置进一步被偏压转动，并且所述锁定部在转动偏压装置的偏压力作用下受迫沿着接近所述基部另一端部的方向推动所述臂状物的另一端部，从而使得所述配合部被压靠在所述配合凹槽的底部上。

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