CH98601A - Verfahren zur Reduktion von Metalloxyden mittelst Aluminiums im Ofen. - Google Patents

Verfahren zur Reduktion von Metalloxyden mittelst Aluminiums im Ofen.

Info

Publication number
CH98601A
CH98601A CH98601DA CH98601A CH 98601 A CH98601 A CH 98601A CH 98601D A CH98601D A CH 98601DA CH 98601 A CH98601 A CH 98601A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
aluminum
crucible
furnace
metal oxides
reduction
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aktien-Gesellsc Felder-Clement
Original Assignee
B Felder Clement Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B Felder Clement Ag filed Critical B Felder Clement Ag
Publication of CH98601A publication Critical patent/CH98601A/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/04Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by aluminium, other metals or silicon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


  Verfahren zur Reduktion von Metalloxyden mittelst Aluminiums im Ofen.    Es sind schon Verfahren bekannt ge  worden, nach denen Metalloxyde mit Alu  minium reduziert werden. Bei allen diesen  Verfahren wird das Metalloxyd mit dem er  forderlichen Aluminium in Pulverform innig  gemischt. Die Reaktion des Gemisches wird  dann in einem Tiegel durch     Zündkirschen     oder andere geeignete Massnahmen eingeleitet,  worauf sich die Reaktion nach und nach  durch die ganze Masse fortpflanzt. Mit die  sem Verfahren gelang es nicht, schwer  schmelzbare Metalle, wie Wolfram,     Molyb-          dän,    Chrom usw., aluminiumfrei herzustellen  und das sich bildende Aluminiumoxyd voll  ständig abzuscheiden. Man erhielt bei diesen  Reaktionen nur Schlacken mit eingebetteten  Metallteilchen.

   Es wurde dann versucht, ein  reines Metall dadurch zu erzielen, dass man  den Tiegel, in dem die Reaktion der Metall  oxyde mit Aluminium vorgenommen wurde,  von aussen durch Verbrennen einer Mischung  von Eisenoxyd und Aluminium anheizte,  um die Schmelze längere Zeit flüssig zu hal  ten und ein besseres Abscheiden des     Metalles     zu erreichen. Auch diese Versuche führten  zu keinem befriedigenden Ergebnis.

      ' Nach dem vorliegenden Verfahren ge  lingt es,     aluminium-    und     aluminiumoxyd-          freies    Metall durch Reduktion der -Metall  oxyde mit Aluminium im Ofen dadurch -her  zustellen, dass man das Metalloxyd mit dem  Aluminium in einem Tiegel Tiber- oder neben  einander lagert, den Tiegel in einen Ofen  setzt und den     Inhalt    des Tiegels zur Reaktion  bringt.  



  Zweckmässig ist hier die Verwendung  eines mit Gas- oder Ölfeuerung beheizten       Tiegelofens,    der Temperaturen bis zu etwa  <B>1800'</B> zu erreichen gestattet. Es könnte aber  auch mit gleichen Erfolgen ein mit Unter  Windfeuerung arbeitender Koksofen zur An  wendung gelangen.  



  Das Metalloxyd wird also weder mit  Aluminium gemischt, noch das     Aluminium     in das Metalloxyd     eingelagert,    sondern es  werden beide     Stoffe    in einem Tiegel über- oder  nebeneinander gelagert, und nachdem letz  terer zweckmässig in einen geheizten Ofen  eingesetzt worden ist, das Ganze zur Reaktion  gebracht.  



  Man kann so verfahren, wenn zum     Bei-          =piel    ein Barren aus     Wolframmetall    her-      gestellt werden soll, dass man den für die       Realdion    erforderlichen Tiegel mit kompak  tem Aluminium auskleidet und das -.Metall  oxyd in den freibleibenden Raum des Tie  gels bringt, worauf die Reaktion im Ofen  durchgeführt wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Reduktion von Metall oxyden mittelst. .Aluminiums im Ofen, da durch gekennzeichnet, dass das Metalloxyd mit Aluminium in einem Tiegel über- oder nebeneinander gelagert, der Tiegel in einen Ofen gesetzt und der Inhalt des Tiegels zur Reaktion gebracht wird.
    UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der für die Reaktion erforderliche Tiegel mit kompaktem Alumi nium ausgekleidet wird und das Metalloxyd in den freibleibenden Raum des ausgekleide- i-en Tiegels gebracht wird, worauf die -Re- aktion im Oferi durchgeführt wird.
CH98601D 1921-09-27 1921-09-27 Verfahren zur Reduktion von Metalloxyden mittelst Aluminiums im Ofen. CH98601A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH98601T 1921-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH98601A true CH98601A (de) 1923-04-02

Family

ID=4356453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH98601D CH98601A (de) 1921-09-27 1921-09-27 Verfahren zur Reduktion von Metalloxyden mittelst Aluminiums im Ofen.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH98601A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3485950T2 (de) Verfahren zur herstellung von neodymlegierungen.
CH98601A (de) Verfahren zur Reduktion von Metalloxyden mittelst Aluminiums im Ofen.
DE2529230A1 (de) Verfahren zur herstellung von siliciden reaktiver metalle
US1460830A (en) Metallurgical process
US1304224A (en) Louis fenn vogt
DE581079C (de) Verfahren zur Herstellung von praktisch silicium- und aluminiumfreiem Eisen durch silicothermische Reaktion
US1217914A (en) Extraction of tungsten from tungsten ores.
DE51892C (de) Verfahren zur direkten Gewinnung von Metallen aus ihren geschmolzenen Sauerstoffverbindungen durch unter Druck eingeführtes reduzirendes Gas
DE1190015B (de) Reinigungsstoff fuer Eisen- und Stahlschmelzen
DE625046C (de) Verfahren zur Herstellung von Metallegierungen aus schwer reduzierbaren-Oxyden
DE667751C (de) Verfahren zur Gewinnung von Magnesium
DE655088C (de) Verfahren zum Abtrennen von Eisen aus Erzen und anderen Stoffen
DE666275C (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Erzen oder Zwischenerzeugnissen, die Tantal, Niob sowie gegebenenfalls andere Elemente, wie Titan, als Oxyde enthalten
DE487306C (de) Verfahren zur Herstellung eines Katalysators, namentlich fuer die Ammoniaksynthese aus seinen Elementen, unter Verwendung von Oxyden des Eisens
DE635701C (de) Verfahren zur Herstellung von Beryllium und Berylliumlegierungen
DE639131C (de) Verfahren zur Herstellung von borhaltigen Legierungen
AT18531B (de) Verfahren zur Darstellung möglichst kohlenstofffreier Metalle, Metalloide oder deren Verbindungen auf schmelzflüssigem Wege.
AT94217B (de) Verfahren zur Reduktion von Metalloxyden mittels Aluminiums im Ofen.
DE205789C (de)
DE265305C (de)
US2065534A (en) Process for improving aluminum alloy
US1965604A (en) Process for improving aluminum alloy
AT99413B (de) Verfahren zur Hervorbringung von zunderfesten Oberflächenschichten auf Metallen.
DE913237C (de) Verfahren zur Gewinnung von Aluminium
DE874771C (de) Verfahren zur Herstellung von Essigsaeureanhydrid