CH98120A - Machine centrifuge à couler des corps cylindriques creux. - Google Patents

Machine centrifuge à couler des corps cylindriques creux.

Info

Publication number
CH98120A
CH98120A CH98120DA CH98120A CH 98120 A CH98120 A CH 98120A CH 98120D A CH98120D A CH 98120DA CH 98120 A CH98120 A CH 98120A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
mold
casting machine
machine according
supports
molds
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Limited Centrifugal Castings
Original Assignee
Limited Centrifugal Castings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Limited Centrifugal Castings filed Critical Limited Centrifugal Castings
Publication of CH98120A publication Critical patent/CH98120A/fr

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description


      Machine    centrifuge à couler des corps cylindriques creux.    La présente invention a pour objet une  machine centrifuge à un ou plusieurs moules,  pour couler des corps cylindriques creux tels  due, par exemple des tuyaux, du type dans  lequel chaque moule repose sur deux supports  rotatifs, dont l'un au moins est commandé  par l'organe moteur, machine caractérisée par  le fait qu'elle est établie de façon à permettre  d'y adapter des moules de longueur et de  diamètre différents, et par le fait que chaque  moule est maintenu en contact avec ses deux  supports rotatifs au moyen de galets de fric  tion, dont la pression est réglable.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 est un plan, partiellement en  coupe, d'une première forme;  La     fig.    2 en est une vue en bout prise  dans la direction de la flèche 2 de la     fig.    1;  Les     fig.    3 et 4 sont des vues de détail  montrant deux variantes de cette forme;    Les     fig.    5 et 6 sont des coupes transver  sales faites par les lignes 5-5 de la     fig.    3  et 6-6 de la     fig.    4 respectivement;  La     fig.    7 est un plan d'une seconde forme;  La     fig.    8 est une vue en bout, prise dans  la direction de la flèche 8 de la     fig.    7.  



  Dans la première de ces formes     (fig.    1  à 6), la plaque d'assise A de la machine porte  deux paires de paliers B     B',    dans lesquels  tourillonnent deux     arbres    horizontaux paral  lèles<I>C D.</I> A. deux des extrémités correspon  dantes de ces arbres sont fixées des poulies       C'        D',    et des tambours     CZ        DZ    de longueur  relativement grande sont portés par ces ar  bres près -de leur autre extrémité. Les poulies  Cl Y et les tambours C\     Dz        constituent    le  support du moule E, représenté en coupe à la       fig.    1.

   Ce moule présente à chacune de ses  extrémités une bride -de roulement     E'.    Ces       cieux    brides Et reposent, d'une part, sur les  poulies Cl     Di    et, d'autre part, sur les tam  bours     C2        D2.    Grâce à la     longueur        r4ative-          ment    grande de ces tambours, la, même ma.      chine peut être utilisée -pour des moules qui  diffèrent considérablement de longueur.  



  L'arbre C est entraîné au moyen d'un  organe de transmission approprié par un  moteur     F    par l'intermédiaire d'un embrayage       G    et d'un 'arbre H muni d'un frein J     (fig.l).     L'embrayage     G    et le frein J sont commandés  par un levier commun     IC,    la disposition (non  représentée) étant telle que le frein est appli  qué -dès que     l'embrayage    est mis hors .d'action  et vice-versa..  



  Le moule repose librement sur ses sup  ports rotatifs et il est entraîné par friction  par la poulie     C'    et le tambour     C".     



  Le moule E est en deux     parties    assem  blées longitudinalement et est conformé de  manière à. produire un tuyau coulé présen  tant une bride à chaque extrémité. A. cet effet  chaque extrémité du moule est munie d'une  cloison amovible terminale E\, présentant  une ouverture centrale à travers laquelle le  métal fondu est introduit à. l'aide d'un appa  reil -de coulée usuel. La dimension ,de ces ou  vertures détermine l'épaisseur de la pièce  coulée qui, dans la.     fig.    1, est indiqué par les  traits interrompus     E3.    Pour permettre le re  trait de la. pièce coulée, des noyaux     E'    sont  prévus, de préférence en sable ou en graphite  comprimé.  



  Pour retenir le moule en position sur ses       supports    rotatifs, deux rouleaux de friction     L          (fig.    2) sont montés à l'extrémité libre d'un  bras     L',    dont la position verticale par rapport  au moule peut être réglée sur un pilier L\,  dont la partie supérieure est filetée au moyen  d'un écrou à, poignée     L'    qui repousse le bras       L'    vers le bas contre l'action d'un ressort     L'.     



  La distance entre les axes des arbres C  et D peut     "être    réglée pour s'adapter à des  moules de     diamètres        différents        (fig.    1 et 2),  au moyen de vis     31,    et de blocs entretoisés     N'          permettant,de    régler la position des paliers     B'     supportant l'arbre entraîné D.  



  Les deux moitiés ,du moule sont assem  blées soit au moyen d'un collier de serrage     N'     à charnière, serré au moyen d'un écrou sur  une bride     E'        (fig.    3 et 5); soit au moyen    d'un collier     Nn    à boucles     N5    serré sur le moule  au moyen de coins     N'        (fig.    4 et 6).  



  La     fig.    4 montre une variante de l'extré  mité !du moule, dans laquelle la. surface de  roulement     E'    au lieu d'être d'une pièce avec  le corps -du moule, est     séparée    de celui-ci et  fait partie de la paroi terminale     E",    laquelle  est fixée au moule au moyen (le boulons     E      à tête en T.

   Lorsque les     amicaux    (le roule  ment ne sont pas d'une pièce avec le corps  du moule, il est avantageux d'interposer entre  eux et le corps     -du    moule, une matière calori  fuge     telle    que, par exemple, une feuille     d'as-          beste.    Cette feuille non seulement empêche  l'anneau de devenir trop chaud et de se tordre  éventuellement, mais aussi. tend à. empêcher  la trempe par le refroidissement du     corps    du  moule à proximité de l'anneau.  



  Dans la. seconde forme d'exécution (fi-' 7  et 8) la machine est destinée à recevoir deux  moules. Deux paires d'arbres     C'    Da et     C'    D'  portent chacune une paire de poulies et de       tambours    Cl D'<I>et</I>     C'        D'    servant; de supports  rotatifs à, un moule E.

   Les arbres     C5    et C'  sont     .actionnés    par des roues d'engrenages 0  recevant leur mouvement d'un pignon 0',  calé directement sur l'arbre     F'    du     moteur.     Ces roues d'engrenages 0 ne sont reliées mé  caniquement aux arbres     C5    et     C'    que lors  qu'on agit sur des embrayages     G'    à l'aide de  leviers     K'.    De cette manière, la, rotation des  deux moules peut être commandée     iiidéperi-          da.mment.     



  La disposition représentée aux fi-. 7 et 8  pour maintenir les moules sur la, machine  est très semblable à, celle décrite à propos  des fi-. 1 et 2, un rouleau (le friction     L'     étant monté sur une console     L .    qui peut être  élevée ou abaissée sur un pilier L' à l'aide  -d'un écrou et     d'un    volant     LS.    Dans cette  forme d'exécution, ,des ressorts L  sont     prévus     au-dessus et au-dessous de la console     L',    cette  disposition étant parfois désirable.

   Ces rou  leaux -de friction     LG    s'appuient sur les anneaux  -de roulement     E'    .des moules, au lieu de s'ap  puyer sur la périphérie du corps du moule  comme le     ,montre    la fi-. 2.      Pour permettre de     déplacer    un des rou  leaux de friction     LJ    lorsqu'on emploie des  moules de -différentes longueurs, on a prévu.  des guides     L1 ,    le long desquels peuvent être  déplacés     .deux    des piliers L'.  



  Dans cette. forme, le     mécanisme    de frei  nage est indépendant -du mécanisme     @d'em-          brayage.    Il consiste en un levier à pédale P  relié par     biellettes    comme cela est représenté  en     P'    à des leviers     P2    portant (les sabots de  frein P'.

   Dès qu'un des     embrayages        G'    a été  mis hors     d'action,    le frein peut être appliqué  à la poulie Cl du rouleau actionné<I>C' ou</I>     C'     et le moule peut être     amené    au     repos    sans  que cela ait une influence sur le fonctionne  ment de l'autre moule.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine centrifuge à une ou plusieurs moules, pour couler des corps cylindriques creux, du type dans lequel chaque moule re pose sur deux supports rotatifs, dont l'un au moins est commandé par l'organe :moteur, machine caractérisée par le fait. qu'elle est établie de façon à permettre -d'y adapter des moules de longueur et de diamètre différent, et par le fait que chaque moule est maintenu en contact avec ses .(deux supports rotatifs au moyen de galets -de friction, .dont la pression est réglable.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine à couler selon la revendication, caractérisée par le fait que ces galets de friction sont montés aux extrémités libres de bras de position verticale réglable, mon tés de manière à appuyer élastiquement sur .chaque moule. 2 Machine à couler selon la revendication, caractérisée par le fait que le contact entre chaque moule et ses supports rotatifs est établi sur deux portions annulaires -de lar geur relativement restreinte de ces sup- ports, ceux-ci étant établis de façon à per mettre l'emploi de moules de différentes longueurs à distance différente entre leurs parties venant en contact avec les supports.
    3 Machine à couler selon la revendication et la sous-revenfication 1, caractérisée par le fait, que 1'11n des supports rotatifs de cha que moule est actionné par un moteur élec trique à vitesse réglable, un embrayage et un frein actionnés simultanément étant .disposés -de manière que le frein soit appli qué dès que l'embrayage est débrayé et vice-versa.. Machine à couler selon la revendication, à plusieurs moules, caractérisée par le fait que chaque moule peut être commandé in dépendamment de manière à, permettre le travail en série.
    Machine à, couler selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que chaque moule est en .deux parties assemblées longitudinalement par -des colliers @de serrage, et présente deux brides annulaires ou portées de roulement.
    6 Machine à couler selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3 et à, .carac térisée par le fait que les brides annulaires ou portées de .chaque moule font partie .de pièces amovibles constituant les parois ter minales -du moule, fixées au corps du moule au moyen -de boulons à tête en forme de T. 7 Machine à couler suivant la revendication, dans laquelle l'écartement des deux sup ports rotatifs peut être réglé à volonté. 8 Machine à couler selon la revendication, telle que représentée aux fig. 1 et 2 @du dessin annexé.
    9 Machine à, couler selon la, revendication, telle que représentée aux fig. 7 et 8 du dessin .annexé.
CH98120D 1920-08-03 1921-07-08 Machine centrifuge à couler des corps cylindriques creux. CH98120A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB98120X 1920-08-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH98120A true CH98120A (fr) 1923-03-01

Family

ID=9879250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH98120D CH98120A (fr) 1920-08-03 1921-07-08 Machine centrifuge à couler des corps cylindriques creux.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH98120A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH369893A (fr) Machine à former un objet à parois minces
CH98120A (fr) Machine centrifuge à couler des corps cylindriques creux.
EP0063967B1 (fr) Dispositif d&#39;équilibrage de chariot mobile de machines
FR2492284A1 (fr) Laminoir pour tubes d&#39;acier
FR2565138A1 (fr) Installation d&#39;alimentation en fonte liquide d&#39;une machine de coulee centrifuge
BE366406A (fr)
CH385617A (fr) Mécanisme assurant le transfert de feuilles découpées dans une presse à un dispositif éjecteur de déchets
SU54162A1 (ru) Приспособление дл полировани колец
CH323725A (fr) Appareil pour délivrer des portions de glace express
FR2509202A1 (fr) Laminoir de tubes d&#39;acier comportant un dispositif pour changer les cylindres
BE358448A (fr)
CH157718A (fr) Machine pour munir des pièces creuses d&#39;un garnissage de métal intérieur.
CH284149A (fr) Presse à extruder les métaux.
BE382382A (fr)
BE730090A (fr)
BE419717A (fr)
BE390120A (fr)
CH323992A (fr) Appareil à cintrer les tubes
CH336308A (fr) Machine pour la fabrication de tuyaux par centrifugation
BE624382A (fr)
CH176282A (fr) Machine pour le moulage de tuyaux ou autres pièces tubulaires en ciment, béton, etc.
BE664298A (fr)
CH134416A (fr) Machine pour la fabrication de corps creux avec du métal en fusion centrifugé.
BE558372A (fr)
BE459633A (fr)