CH323992A - Appareil à cintrer les tubes - Google Patents

Appareil à cintrer les tubes

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CH323992A
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CH
Switzerland
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bending
jaw
tubes
shaft
arm
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Application number
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English (en)
Inventor
R Knox David
Gondek Stanley
Original Assignee
Bundy Tubing Co
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Publication date
Application filed by Bundy Tubing Co filed Critical Bundy Tubing Co
Publication of CH323992A publication Critical patent/CH323992A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/06Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
    • B21D11/07Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description


      Appareil    à     cintrer    les     tubes       La présente invention concerne un appa  reil à cintrer les tubes, caractérisé en ce qu'il  comprend une forme de cintrage et un élément  de support, destinés à recevoir entre eux une       pièce    à cintrer, des moyens pour permettre à  l'élément de     support    de se     déplacer    autour de  la forme de cintrage, un mors de formation  monté sur l'élément de support de façon à  pouvoir glisser sur cet élément dans le sens de  la longueur de la pièce à cintrer et destiné à  entrer en contact avec cette pièce,

   et des  moyens pour déplacer l'élément de support sur  sa monture pour obliger le mors de formation  à cintrer la pièce autour de la forme de cin  trage, le mors pouvant coulisser sur l'élément  de support et étant en contact avec la pièce  sans     glisser@sur    elle.  



  Bien que l'on puisse employer l'appareil  au cintrage de longues pièces autres que des  tubes, telles que, par exemple, des tiges ou piè  ces analogues, on pense que l'appareil est des  plus utiles pour cintrer des tubes et, par consé  quent, on va le décrire en se     référant    au cin  trage de tubes.  



  En se référant au cintrage des tubes sur un  petit rayon, il convient de     remarquer    que     le     rayon du coude est fonction du diamètre et de    l'épaisseur de la paroi du tube. Ce que l'on  peut considérer comme un petit rayon de cour  bure sur un  tube de     diamètre    relativement gros  ne peut pas être     nécessairement    considéré       comme    un coude de petit rayon sur un tube de  diamètre plus petit. On pourrait très bien cin  trer facilement un tube relativement épais sur  un certain rayon, mais ce rayon pourrait être  considéré comme un petit rayon pour un tube  d'une épaisseur de paroi moindre.

   Lorsqu'on  cintre des tubes, par exemple sur 1800, le métal  du tube sur la face extérieure du coude se  trouve sous tension, tandis que le métal qui se  trouve     sur    la     face    intérieure du tube est sou  mis à une     compression,    les termes   exté  rieur   et   intérieur   se rapportant à la fibre  neutre. Dans ces conditions, le tube tend à  s'aplatir pendant qu'on le cintre,     en;        particulier     lorsqu'on cintre un tube sur un rayon relati  vement petit par rapport au     diamètre    et à  l'épaisseur du tube.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de l'appareil fai  sant l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 en est une vue générale de profil.  La     fig.    2 est une vue à plus grande échelle  avec des arrachements et certaines parties en      coupe montrant certains éléments de cintrage.  La     fig.    3 est une vue du     mécanisme    repré  senté à la     fig.    2, en regardant du côté droit de  la     fig.    2.  



  La     fig.    4 est une vue de détail, en coupe  suivant la ligne 4-4 de la     fig.    3, montrant un  dispositif limiteur d'amplitude.  



  La     fig.    5 est une vue de     l'appareil    repré  senté à la     fig.    2, illustrant la position des piè  ces après l'exécution d'un coude.  



  La     fig.    6 est une vue avec des arrache  ments illustrant le mécanisme de compensa  tion du raccourcissement qui se produit au  cours du cintrage du tube.  



  La     fig.    7 est une     coupe    faite sensiblement  suivant la ligne 7-7 de la     fig.    6.  



  La     fig.    8 est une coupe faite     suivant    la  ligne 8-8 de la     fig.    6.  



  La     fig.    9 est une vue représentant un arbre  et un     dispositif    de cintrage en position pour  exécuter un cintrage.  



  La     fig.    10 est une coupe suivant la ligne  10-10 de la     fig.    9,     montrant    un arbre et un  dispositif de cintrage.  



  La     fig.    11 est une coupe à plus grande  échelle, montrant un mors de cintrage appliqué  aux tubes à cintrer.  



  La     fig.    12 est une vue de l'appareil repré  senté à la     fig.    9, montrant la position des élé  ments à la fin d'une opération de cintrage de  tube.  



  La     fig.    13 est une vue semblable à la     fig.    2,  montrant le mécanisme de     cintrage    à l'extré  mité du bras en position ouverte.  



  La     fig.    14 est une vue schématique illus  trant la position du tube, d'un arbre, et d'un  mors de cintrage à la fin d'une opération de  cintrage.  



  La     fig.    15 est une vue de l'appareil repré  senté à la     fig.    14, montrant les éléments en  position ouverte pour libérer le tube cintré.    La     fig.    16 est une vue du mécanisme repré  senté à la     fig.    12,     montrant    la position des élé  ments après que le tube a été     libéré.     



  L'appareil représenté à la     fig.    1 comporte  un bâti ou socle 1 sur lequel est monté le  mécanisme de cintrage, les tubes qui consti  tuent les pièces à     travailler        étant    indiqués en  W. On fait entrer les tubes dans     l'appareil    du  côté droit en regardant la     fig.    1. Les pièces  sont supportées par un support 2 et aussi dans  une pince ou     porte-pièce    4 sur un bras 5 qui  peut pivoter autour d'un axe 6. Un dispositif  de charge est représenté en 8.

   Les     différents     tubes sont placés comme indiqué et les extré  mités avant de ces tubes peuvent être saisies  par une pince 10     actionnée        hydrauliquement,     par exemple au moyen d'un piston mobile dans  un cylindre 11. Après la première opération  de     cintrage,    on peut ne pas utiliser la     pince    10  et maintenir les tubes en accrochant un coude  sur un axe ou support 14.  



  L'appareil comporte un arbre 16 monté sur  un bras 18 articulé en 19 et qui peut effectuer  un     mouvement    oscillant sous l'action d'un dis  positif hydraulique tel qu'un piston mobile  dans un cylindre 20, une tige de piston 21  étant reliée au bras 18, comme représenté sur  la     fig.    1. Au voisinage immédiat de l'arbre 16  et généralement en dessous de cet arbre, se  trouve un patin ou plaque fixe 23 de cintrage  des tubes, porté par une console fixe 24. On  place les tubes sous l'arbre 16 et au-dessus. du  patin fixe 23, comme représenté à la     fig.    9.  



  Le dispositif de cintrage pour cintrer les  tubes autour de l'arbre comprend un élément  de cintrage 28 muni d'un mors de     cintrage    rai  nuré 30     (fig.    10), l'élément 28 comportant une  portée 31 qui tourillonne dans une plaque 32.  Cette plaque 32 peut pivoter en 33. La plaque  32 présente un bossage 34 destiné à entrer en  contact avec une butée 35 et à être maintenu  contre la butée par un bossage 36 du bras 18       (fig.    12). Un bras 38, solidaire de     l'élément    de  cintrage 28 et de sa portée 31, est     muni    à son  extrémité d'un galet 40 destiné à pénétrer dans  une fente 41 en forme de came fermée, comme  on va bientôt le voir, et qui est aussi muni d'un      galet 42.

   On pourrait dire ici que le bras 38  sert à faire     osciller    l'élément de cintrage 28  autour de la portée 31 de façon qu'il se dé  place autour de l'arbre pour cintrer les tubes.  



  Un arbre principal d'oscillation 44     (fig.    6  et 7) peut osciller sous l'action d'une roue den  tée 45 montée sur lui et d'une crémaillère 46  actionnée par une tige de     piston    47 d'un piston  mobile dans un cylindre hydraulique 48. Cet  arbre porte un bras oscillant indiqué d'une  façon générale en 50.     Ce    bras     comporte    des  pièces pouvant coulisser les unes par rapport  aux autres. La partie de base 51 de ce bras  est clavetée sur l'arbre 44. La partie coulis  sante et allongée 52 est montée sur la partie  de base au moyen de guides 53     et    54 et est  soumise à l'action de ressorts hélicoïdaux 56.

    Les ressorts hélicoïdaux appuient sur des bos  sages 58 de l'extrémité de base du bras 52 et  réagissent sur des vis de réglage 60 montées  dans des pattes taraudées 61 portées par la  base 51 du bras. Le bras 52 est muni d'un  galet 63 porté par une chape 64 dont on peut  régler la position au moyen d'une vis 66, et le  galet peut rouler sur la surface d'une came 65  à face ouverte, dont le but apparaîtra plus loin.  Le bras 52 porte l'élément de came 41. On voit  par conséquent que si l'on fait pivoter le bras  50 dans le sens     senestrorsum,    en regardant les       fig.    1 et 9, le levier 38 est entraîné avec le bras  et le mors de cintrage 28 se déplace autour de  son centre dans la plaque 32.  



  Pendant cette opération, différents tu  bes qui se trouvent en place, comme indiqué  à la     fig.    10, sont cintrés autour de l'arbre 16.  On décrira cette opération davantage en détail  plus loin. On peut voir l'axe du bras 50 en x  sur la     fig.    6, et l'on voit que cet axe est décalé  par rapport à l'axe y de travail de     l'arbre.     



  Sur l'extrémité du bras 52 est monté un  ensemble comportant un support ou patte 70       (fig.    2 et 3)     tourillonnant    en 71 et portant un  arbre 72 et un mors fixe de cintrage 73. Le  support est muni d'une roue à chaîne 74 sur  laquelle passe une chaîne 75. Le     support    porte  un arbre d'oscillation 77 dont est solidaire un  levier de     manoeuvre    78 dirigé vers le bas. Des  bras 80 et 81, montés sur l'arbre d'oscillation    77, supportent un axe 82.

   Un ensemble secon  daire pouvant pivoter sur l'axe 82 se compose  d'un organe de base 84 et d'un mors de cin  trage 85 susceptible de     coulisser    sur l'organe  de base, un ressort 86 étant interposé qui prend       appuï    sur l'organe de base et qui agit sur le  mors de cintrage 85 pour solliciter normale  ment l'organe     coulissant    vers la droite en re  gardant la     fig.    2. Le mors de cintrage 85 est  fixé sur l'organe de base 84 par des éléments  coulissants complémentaires indiqués en 88.  L'ensemble secondaire est soumis à l'action  d'une genouillère constituée par deux leviers  90     et    91 avec interposition d'un ressort 92.

   Des  moyens pour limiter     l'amplitude    de l'oscilla  tion comportent un bras     oscillant    94 muni de  butées réglables destinées à entrer en contact  avec un organe de butée 95 de fin de course.  Sur le bras oscillant est montée une came 96  destinée à     entrer    en contact avec l'organe 84,  et ce dernier comporte un doigt ou saillie 97       destiné    aussi à entrer en contact avec la came  96. Dans la position représentée à la     fig.    2, le  mors de     cintrage    85 se trouve en place pour  une     opération    de cintrage.

   On remarquera que  la came 96 maintient l'ensemble secondaire de  mors de cintrage en place     contre    les tubes. Si  l'on fait tourner le levier 78 dans le sens     se-          nestrorsum    en regardant la     fig.    2, la came 96  frappe le doigt 97 et fait tourner l'ensemble  secondaire autour de l'axe 82, et les leviers de  la genouillère se placent dans la position repré  sentée en traits mixtes pour     maintenir    le mors  de cintrage et l'organe de base 84 dans une  position haute et inclinée par rapport à l'ar  bre 72.  



  Un moyen pour actionner le levier 78 se  présente commodément sous la forme d'une       tige    100 actionnée par la tige de piston 101  d'un piston mobile dans un     cylindre    102 ; la  tige comporte une butée 104 destinée à entrer  en contact avec le levier 78. La tige 100 a éga  lement une butée 105 pour entrer en contact  avec le levier 78 dans une autre position de  celui-ci, comme on va le voir.  



  Sur le bras est montée une roue à chaîne  110 sur laquelle passe la chaîne 75. La roue  à chaîne est montée sur un axe 111 qui tra-      verse une ouverture 113 dans la     partie    51 du  bras et qui est fixée à la partie 52 du bras. La  roue à     chaîne    110 est rendue solidaire du bras       d'actionnement    115 par des vis 114. Ce bras       d'actionnement    peut avoir une forme spéciale,  comme représenté à la     fig.    1, pour éviter cer  taines pièces, et     il    est relié à une tige 116 re  liée à son tour à une tige de piston d'un cylin  dre hydraulique 118 articulé sur le bâti en 119.

    La chaîne 75 peut être munie d'une vis de ten  sion 121, étant donné que la     chaîne    n'effectue  qu'un petit mouvement d'oscillation par rap  port aux roues à chaîne.  



  Le mors de cintrage 30, qui coopère avec  l'arbre 16, est soumis à l'action d'un ressort  130 associé au mors 30 par des leviers de liai  son 131 et 132. Ce ressort maintient normale  ment le mors 30 vers la droite en regardant  la     fig.    9.  



  On remarquera que le mors de cintrage 30  est muni de plusieurs gorges 135 destinées cha  cune à recevoir un tube, comme représenté aux       fig.    10 et 11. Les parties latérales du mors 30,  comme indiqué en 135 et 136, s'étendent suf  fisamment pour faire saillie au moins jusqu'à  l'axe ou fibre neutre des tubes extérieurs et,  de préférence, même un peu au delà. Les ner  vures intermédiaires 138 délimitant les gorges  individuelles 135 sont moins hautes     et    n'attei  gnent pas l'axe des tubes. Les gorges sont  adaptées aux tubes, comme représenté aux     fig.     10 et 11 et, en conséquence, le mors de cin  trage que l'on doit     utiliser    est exécuté dans  chaque cas pour des tubes d'un diamètre dé  terminé.  



  Par conséquent, les différents tubes s'en  tourent et se     soutiennent    mutuellement sensi  blement sur leur fibre neutre. Comme repré  senté à la     fig.    10, huit tubes sont en     place,     chacun dans une gorge 135. Le mors de cin  trage 85 est réalisé de la même façon, comme  représenté à la     fig.    3, et comporte plusieurs  gorges 140, une pour chaque tube, avec des  nervures intermédiaires 141 qui s'arrêtent tout  près des fibres neutres des tubes et des parties  latérales 142 et 143 en contact avec les tubes  extérieurs sur leurs fibres neutres.

   Le mors  85, comme représenté à la     fig.    3, est en con-    tact avec les tubes, mais il est placé suivant  un certain angle en ayant ce que l'on peut ap  peler une surface d'attaque 146, comme re  présenté à la     fig.    2, ce qui se traduit par l'as  pect de la représentation de la     fig.    3. De la  même façon, le mors de cintrage 30 présente  une surface d'attaque 148.  



  Les gorges des mors de cintrage ont sen  siblement le même rayon que les tubes qu'elles  doivent recevoir et leurs     entr'axes    sont sensi  blement égaux aux     entr'axes    des tubes ou, en  d'autres termes, sensiblement égaux aux dia  mètres des tubes. Les nervures intermédiaires  138 et 141 s'étendent à partir de la partie la  plus basse des gorges sur une distance     infé=          rieure    au rayon ou, en d'autres termes, se ter  minent tout près de la fibre neutre des tubes  qui y sont logés. En conséquence, lorsque plu  sieurs tubes sont convenablement placés dans  les gorges, ils se trouvent mutuellement en  contact sensiblement sur leur fibre neutre.

   Les  surfaces extérieures des tubes extrêmes des  deux mors de cintrage sont supportées par des  parties latérales 136, 137 et 142 et 143. Par  conséquent, on voit que les tubes se soutien  nent mutuellement en étant en contact mutuel  et qu'ils sont maintenus et ne peuvent pas  s'aplatir latéralement pendant qu'ils sont cin  trés autour des arbres respectifs.  



  Au commencement d'un cycle de fonction  nement, le bras oscillant se trouve dans la po  sition représentée à la     fig.    1 ; l'ensemble de  cintrage qui se trouve sur l'extrémité du bras  est dans la position ouverte, comme représenté  à la     fig.    13. Dans cette position, on fait tour  ner l'ensemble dans le sens     senestrorsum    à  partir de la position représentée à la     fig.    2 et  l'on fait tourner l'ensemble secondaire de mors  de cintrage et on le maintient soulevé par les  leviers à genouillère 90 et 91. L'arbre 16 est  dans sa position rentrée, comme représenté à  la     fig.    16.

   Ainsi, il y a un jeu qui permet de  placer latéralement les tubes en position     au-          dessus    de l'arbre 72 et sous l'arbre 16. Les  extrémités de tête des tubes peuvent être ser  rées par la pince 10. Les tubes étant dans cette  position, l'appareil est réglé pour une opéra  tion de cintrage. On introduit de l'huile dans      le cylindre 118 pour faire tourner la roue à  chaîne 110 qui, par l'intermédiaire de la chaîne  75, fait tourner l'ensemble de     l'extrémité    du  bras pour l'amener dans la position représen  tée à la     fig.    2. La tige 100 se déplace pour  faire pivoter le levier 78 et amener l'ensemble  secondaire dans la position représentée à la       fig.    2.

   Ainsi, le mors de cintrage 85 est placé       dans    une position de     précintrage    ou de     sur-          cintrage    par rapport au mors fixe 73 et à l'ar  bre 72. Le bras 38 passe de la position repré  sentée à la     fig.    16 à celle représentée aux     fig.    1  et 9, de sorte que les tubes se trouvent pris  entre l'arbre et le mors de cintrage 30. C'est  également une position de     surcintrage    par rap  port au mors de     cintrage    23.  



  On fait alors osciller le bras 50 sur son axe  d'environ 1800 en regardant la     fig.    1, si l'on  désire exécuter un coude à     180o.    Dans ce mou  vement, la longueur de tube fournie à la ma  chine, et qui se trouve dans     le    bras de support  5, est stabilisée tandis que ce bras pivote vers  le haut autour de l'axe 6. Au fur et à mesure  que le bras 50 oscille, l'ensemble de cintrage  de l'extrémité du bras est maintenu relative  ment fixe au moyen de la chaîne et des pièces  associées, de sorte que le mors de cintrage 85  cintre les tubes autour de l'arbre 72. Le bras  38, avec son mors de cintrage 30, tourne au  tour de sa portée 31 du fait que son galet 40  se trouve dans la fente de came 41, en obli  geant ainsi le mors 30 à cintrer les tubes autour  de l'arbre 16.

   La forme de la fente de came 41  est déterminée de façon à déplacer le mors 30  autour de l'arbre 16 sensiblement à la même  vitesse angulaire que celle du mors de cintrage  85 autour de l'arbre 72. On comprend que le  coude absorbe une certaine longueur de tubes  autour de l'arbre 16. Par conséquent, la dis  tance entre l'arbre 16 et l'arbre 72 doit varier.  L'arbre 72 doit parcourir une sorte de courbe  en forme de développante de cercle. L'axe x  est de préférence situé en un point tel que les  distances radiales du centre x aux différents  points de la courbe en développante présentent  un écart sensiblement minimum. Si la courbe  en développante avait un centre,     ce    qui n'est  pas le cas, on peut se rendre compte que le    centre x serait placé près du centre de la dé  veloppante.

   Les ressorts 56     sollicitent    cons  tamment la partie extérieure du bras vers l'in  térieur, le galet 63 roulant sur la came- 65  dont la surface est étudiée pour commander  le mouvement de l'arbre 72 sensiblement le  long de la courbe en développante. En d'au  tres termes, en plaçant convenablement le cen  tre x, on réduit au     minimum    l'intervention né  cessaire de la came 67. Si l'arbre 72 se dépla  çait autour de l'axe y de l'arbre 16 sur le  rayon fixe de la position représentée à la     fig.    1,  il     parcourrait    l'arc b. Cependant, il     parcourt     en fait une courbe en forme de développante  telle que la courbe a, du fait de la forme de  la came 65.

   A la fin d'une opération de cin  trage, le mors de cintrage 30 et les pièces as  sociées sont sensiblement placées comme re  présenté à la     fig.    12. On comprend que, pen  dant l'opération que l'on vient de décrire, le  bras 18 maintient par son bossage 36 la pla  que 32 et la portée 31 du mors de cintrage  dans la position concentrique à l'arbre repré  sentée. A la fin d'une opération de cintrage,  l'ensemble de cintrage de l'extrémité du bras  apparaît comme indiqué sur la     fig.    5.  



  On remarquera maintenant que l'on a exé  cuté deux coudes sur les tubes, un coude indi  qué en d     (fig.    12) autour de l'arbre 16 et un  coude indiqué en e     (fig.    5) autour de l'arbre  72. Les tubes sont serrés étroitement autour  des arbres et, de plus, emprisonnés dans les  gorges des mors coulissants de cintrage. Par  conséquent, pour enlever les différents tubes  cintrés, il faut ouvrir la machine et les phases  suivantes se produisent : l'ensemble de     cintrage     comportant le support 70 se déplace de la po  sition représentée à la     fig.    5 à la position re  présentée à la     fig.    13, ce mouvement étant ef  fectué par le     fluide    envoyé dans le cylindre  118.

   La     tige    100 se déplace et le bossage 105  entre en contact avec le levier 78 et le     fait    os  ciller pour faire passer le mors 85 de la posi  tion fermée, comme représenté à la     fig.    5, à  la position ouverte, comme représenté à la     fig.     13. Le bras 18 de l'arbre 16 pivote de la posi  tion représentée à la     fig.    12 à la position re  présentée à la     fig.    16.

   Au cours de ce mouve-      ment, l'élément 36 quitte la position de ver  rouillage, comme représenté à la     fig.    12, en li  bérant ainsi la plaque 32, et l'élément de came  19 entre en contact avec le galet 42 et fait pi  voter la plaque 32 autour de son axe 33, en  soulevant ainsi la monture pivotante 31 du  mors de cintrage, et le galet 40 du bras 38  entre dans la partie inclinée 41a de la fente en  came pour supporter le mors de cintrage et le  maintenir soulevé, comme représenté à la     fig.     16. On peut maintenant enlever les différents  tubes en les faisant sortir     axialement    par rap  port aux arbres.  



  Le mouvement suivant consiste à ramener  le bras pivotant à sa position initiale, mouve  ment dans lequel il tourne dans le sens     dex-          trorsum    en suivant l'arc indiqué sur la     fig.    1  et, dans ce mouvement, le galet 42 quitte la  came 19, de sorte que la plaque 32 tombe en  place avec la butée 34 venant frapper la butée  35, en mettant ainsi en position l'axe du mors  de cintrage 30 concentriquement à l'arbre 16.  Les pièces sont maintenant dans leurs posi  tions initiales, prêtes à recevoir de nouveaux  tubes en position entre les arbres et leurs mors  de cintrage respectifs.  



  Comme indiqué plus haut, il est nécessaire  de soutenir les tubes     pour    les empêcher de  s'aplatir, en particulier lorsqu'on les cintre sur  un petit rayon. Par conséquent, les mors de  cintrage 30 et 85 comportent des gorges,  comme représenté, pour servir de support à  chaque tube. En outre, les tubes extérieurs  sont supportés au droit de leurs axes ou fibres  neutres et chaque tube est en     contact    avec un  autre sur la fibre neutre, de sorte que chaque  tube sert de soutien à son voisin.  



  En outre, en munissant les mors de cin  trage de telles gorges pour supporter les tubes,  l'étendue du contact entre les mors de cintrage  et les tubes est sensiblement augmentée et c'est  une des raisons pour lesquelles les mors de cin  trage 30 et 85 sont montés coulissant sur leurs  supports 28 et 84. En conséquence,     lorsque    les  mors de cintrage tournent autour des arbres, ils  ne glissent pas sur les tubes. Les mors 30 et  85 glissent sur leur support 28 et 84 à l'encon  tre de l'action des ressorts respectifs 130 et 86.    Les positions déplacées des mors 30 et 84,  par rapport à leurs supports, à la suite d'une  opération de cintrage, sont visibles sur les     fig.     5 et 12.

   Le mors 30 est déplacé à l'encontre  de l'action du ressort 130 et le mors 84 est  déplacé à l'encontre de l'action du ressort 86.  On peut dire que, sans l'action de     glissement     des mors de cintrage, le frottement sur les  tubes serait si important qu'il déformerait les  tubes au point de les faire sortir de la pince  et de provoquer un arrachement du métal des  tubes, le métal arraché se déposant dans les  gorges des mors, indépendamment de la né  cessité de surmonter les frottements qui pren  draient naissance dans le fonctionnement de la  machine.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil à cintrer les tubes, caractérisé en ce qu'il comprend une forme de cintrage et un élément de support destinés à recevoir entre eux une pièce à cintrer, des moyens pour per mettre à l'élément de support de se déplacer autour de la forme de cintrage, un mors de formation monté sur l'élément de support de façon à pouvoir glisser sur cet élément dans le sens de la longueur de la pièce à cintrer et destiné à entrer en contact avec cette pièce, et des moyens pour déplacer l'élément de sup port sur sa monture pour obliger le mors de formation à cintrer la pièce autour de la forme de cintrage, le mors pouvant coulisser sur l'élé ment de support et étant en contact avec la pièce sans glisser sur elle. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Appareil selon la revendication, carac térisé en ce qu'il comprend des moyens élasti ques entre l'élément de support et le mors pour mettre en position normalement le mors sur l'élément de support et cédant pour laisser le mors se déplacer au cours de l'opération de cintrage. 2. Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que le mors présente une gorge destinée à recevoir la pièce à cintrer. 3. Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que la forme de cintrage présente une surface lisse. 4. Appareil selon la revendication, destiné à cintrer plusieurs tubes à la fois, caractérisé en ce que le mors présente plusieurs gorges dont chacune est destinée à recevoir un tube à cintrer. 5. Appareil selon la revendication, carac térisé en ce que la forme de cintrage est un arbre. 6.
    Appareil selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les gorges du mors épousent la forme des tubes à cintrer et en ce que le mors présente entre les gorges des nervures qui se terminent tout près des fibres neutres des tubes, de façon que les tubes soient en contact les uns avec les autres et se soutiennent mutuellement à peu près au droit de leurs fibres neutres, des parties laté rales du mors faisant saillie au moins jus qu'aux fibres neutres des tubes extrêmes pour supporter ceux-ci, de telle façon que tous les tubes soient ainsi soutenus. 7.
    Appareil selon la revendication et les sous-revendications 4 et 6, caractérisé en ce que chaque gorge du mors a un rayon sensi blement égal au rayon du tube qu'elle reçoit et l'entr'axe des gorges est sensiblement égal au diamètre extérieur des tubes, les gorges ayant une profondeur inférieure au rayon des tubes. 8. Appareil selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les parties latérales du mors de cintrage ont une hauteur au moins égale au rayon des gorges. 9.
    Appareil selon la revendication et les sous-revendications 4 à 8, destiné à cintrer des tubes de façon à former un serpentin présen tant une succession de coudes opposés, carac térisé en ce qu'il comprend un bâti de sup port, un premier arbre monté sur le bâti, un bras pivotant sur le bâti autour d'un axe adja cent audit arbre, un second arbre sur le bras éloigné de l'axe de pivotement du bras sur le bâti, un élément de cintrage pivotant en un point adjacent au premier arbre, un élément de cintrage pivotant en un point adjacent au second arbre,
    les arbres et les éléments de cin trage étant destinés à recevoir plusieurs pièces sensiblement rectilignes entre l'arbre et l'élé ment de cintrage respectif et s'étendant trans versalement par rapport aux axes des arbres, un mors de cintrage coulissant sur chaque élé ment de cintrage et destiné à entrer en contact avec les pièces, des moyens pour faire oscil ler le bras autour de son axe de pivotement et des moyens pour faire tourner les éléments de cintrage avec leurs mors autour de leurs arbres respectifs pendant que le bras pivote afin de cintrer les tubes autour des deux arbres. 10.
    Appareil selon la sous-revendication<B>9,</B> caractérisé en ce que le mors de cintrage ad jacent à l'arbre du bras est susceptible de pivo ter par rapport à son élément de cintrage, et en ce qu'il est prévu des moyens pour faire pivoter le mors afin de laisser un vide pour l'insertion et l'enlèvement des tubes, et des moyens pour faire pivoter le mors et l'amener en contact avec les tubes et pour bloquer le mors dans ladite position de serrage. 11.
    Appareil selon les sous-revendications 9 et 10, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour tenir l'extrémité de tête des tubes dans une position fixe, des moyens élastiques pour solliciter le second arbre radialement vers l'intérieur en direction de l'axe de pivotement du bras sur le bâti, un dispositif à came placé au voisinage de l'axe de pivotement du bras et un élément relié au second arbre et coopé rant avec ladite came lorsque le bras pivote, ladite came étant destinée à régler le mouve ment radial du second arbre vers l'intérieur pendant que le bras pivote,
    d'une quantité cor respondant sensiblement à celle qui est néces sitée par le raccourcissement des tubes du fait de l'enroulement des tubes autour du premier arbre.
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