CH97258A - Appareil margeur de feuilles. - Google Patents

Appareil margeur de feuilles.

Info

Publication number
CH97258A
CH97258A CH97258DA CH97258A CH 97258 A CH97258 A CH 97258A CH 97258D A CH97258D A CH 97258DA CH 97258 A CH97258 A CH 97258A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rod
sheet
arm
machine
shaft
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Company A B Dick
Original Assignee
Dick Co Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dick Co Ab filed Critical Dick Co Ab
Publication of CH97258A publication Critical patent/CH97258A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L13/00Stencilling apparatus for office or other commercial use
    • B41L13/04Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers
    • B41L13/06Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers with a single cylinder carrying the stencil

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description


  Appareil margeur de feuilles.    L'objet de la presente invention est un  appareil margeur de feuilles particulièrement  applicable aux machines dites     #duplicateurs"     du type employant un tambour tournant.  



  Cet appareil comprend un dispositif pour  commander automatiquement et simultané  ment: un mécanisme pour déterminer la durée  de contact d'un organe boucleur agissant sur  l'extrémité avant de la feuille supérieure  d'une pile de feuilles pour séparer cette  feuille de la pile, un mécanisme pour déter  miner l'espacement entre cet organe boucleur  et un organe d'appui exerçant une pression  sur la feuille supérieure à l'arrière de la par  tie bouclée, et un mécanisme pour déterminer  la valeur de la pression avec laquelle la  feuille d'une pile est pressée sur l'organe  boucleur.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme     d'exécution    de l'objet de l'in  vention représentant une machine munie de  l'appareil margeur, dans laquelle les trois  réglages précités et celui d'un indicateur sont  établis de manière à pouvoir être effectués  simultanément et automatiquement.

      La fig. 1 représente une élévation laté  rale de la machine;  La fig. 2 est une vue en plan de la ma  chine;  La fig. 3 est une élévation latérale par  tielle à plus grande échelle, vue du mème  côté que la fig. 1, mais avec différents or  ganes arrachés;  La fig. 4 est une coupe verticale faite  suivant la ligne 4-4 de la fig. 2 ;  La fig. 5 est une coupe horizontale faite  suivant la ligne 5-5 de la fig. 3;  La     fig.    6 est une coupe verticale faite  suivant la ligne 6-6 de la     fig.        .3.     



  Comme on le voit sur le dessin, la ma  chine comprend un tambour ou cylindre  tournant ordinaire 1, susceptible d'être     mîi     au moyen de la manivelle à main 2 ou grâce  à     une    connexion par courroie reliant un mo  teur approprié à la poulie 3 montée sur l'ar  bre 4 du tambour.

   Une pile de feuilles à  marger dans la machine est placée sur la  table 5 et sur le tablier 5', entre les     gizides    î  et 8, les bords avant des feuilles se trouvant       î        au        -dessous        de        la        plaque        régulatrice        9.        Pen-          dant    la rotation du tambour, les organes bou-      cleurs, comprenant les galets d'amenée 10  montés sur l'arbre 11, prennent le bord avant  de la feuille supérieure, le papier se bouclant  ou se courbant entre les galets d'amenée el  les organes d'appui,

   comprenant la tige de  rupture ou de charge de papier 12, et la  feuille s'avance dans la machine entre les  galets d'amenée et les galets de friction 13  disposés au-dessus des premiers, de la ma  nière connue.  



  Dans la machine représentée, une plaque  verticale 14 est fixée sur le côté droit de la  machine. Cette plaque porte une saillie 15  formant un rebord fixé à sa partie supérieure.  La surface supérieure courbe de la saillie 15  porte une échelle graduée pourvue des signes  indicateurs appropriés, comme on le voit en  16. Cette échelle peut porter le mot     #mince"     à une extrémité et le mot     #épais"    à l'autre  extrémité et les nombres 1 à 7 ou tous autres  nombres appropriés entre les deux mots.

   Un  index 17 est disposé de manière à pouvoir  être déplacé sur l'échelle 16 et amené dans  une position appropriée pour indiquer le     ré-          filage    de la machine pour l'amenée, par exem  ple, d'une feuille à la fois d'un papier pré  sentant une qualité et une épaisseur parti  culières.  



  Les différents réglages sont tous effec  tués au moyen d'une manivelle à main 18  fixée à une tige 19 montée dans la plaque 14.  La tige 19 porte une roue dentée conique 20,  sur le côté     interne    de la plaque 14, cette roue  engrenant avec une roue dentée conique 21  montée sur un arbre 22 disposé de manière  à. pouvoir tourner dans des supports 23, 29:  disposés sur la face interne de la. plaque 14.  L'arbre 22 est pourvu d'un filet et porte un  écrou 25 affectant, de préférence, la, forme  d'un étrier et présentant deux parties sépa  rées taraudées, montées sur la vis 22.  



  Lorsque la manivelle de réglage est tour  née dans un sens ou dans l'autre, l'écrou 25  se déplace dans un sens ou dans l'autre, le  long de la vis 22. Une bielle 26 est fixée à  une saillie supérieure de l'écrou 25, en 27.  et l'autre extrémité ou extrémité avant de  cette bielle est reliée à pivot comme on le    voit en 28,à un disque mince 29 monté de  manière à pouvoir tourner sur une tige 30  s'étendant à travers la plaque 14. Ce disque  tournant 29 présente une saillie supérieure     31-          à    laquelle est fixé l'index 17.  



  Un secteur 32 est monté pour pouvoir  tourner sur la tige 30, immédiatement de  l'autre côté (le la plaque 14. Ce secteur est  pourvu d'une partie périphérique formant  rebord qui est dentée de manière à constituer  une partie de roue à denture interne, comme  on le voit en 33. Le secteur est pourvu d'une  partie 34 montée de manière à pouvoir tour  ner sur la tige 30.  



  Le     disque    29 porte une tige 35 s'étendant  vers l'extérieur et passant à travers une mor  taise 36 percée dans la plaque 14 et aussi à  travers une mortaise 37 percée dans l'âme     3.1     du secteur 32. Les mortaises 36 et 37 sont  courbées suivant des ares concentriques à la  tige 30. La tige 35 porte un pignon 38     en,.     grenant avec les dents     .33    du secteur 32. Un  pignon 39 est monté sur la tige 35 en dehors  du pignon 38 et engrène avec une roue den  tée 40 montée sur la tige 30. Un disque-came  41 est concentrique à. la roue dentée 40 et  est fixé à cette roue ou en une seule. pièce  avec elle.

   Ce     disque-came    est maintenu en  place par un écrou 42 vissé sur l'extrémité  externe de la, tige 30.  



  Il est évident, d'après ce qui précède, que,  lorsque l'on tourne la manivelle à main 18,  on fait osciller le disque 29 dans un sens de  rotation ou dans l'autre. Ce mouvement dé  termine une rotation correspondante du pi  gnon 38 autour de son axe, car il se déplace  suivant un trajet     circulaire    autour de l'axe  de la tige 30 et il est en même temps obligé  de tourner parce qu'il engrène avec les dents  33 de la crémaillère circulaire 32. Le pignon  39 tourne avec le pignon 38 et fait tourner  la roue 40 pour ajuster la came 41 dans une  position angulaire ou une autre.  



  L'arbre 43 est constamment animé d'un  mouvement de rotation, pendant le fonction  nement de-la machine, grâce à une série de  pignons fous     4.1,    à. partir de l'arbre 6 de la  manivelle à main 2 qui est relié par engre-      lages à l'arbre 4 du tambour tournant. Une  paire de cames 46, 47 sont fixées à l'arbre 43,  sur le côté externe en face de la plaque 14.  Uil levier coudé monté à pivot en 48 sur la  face externe de la plaque 14 est pourvu de  deux bras 49 et 50 portant des galets à leurs  extrémités externes, ces galets étant respec  tivement en prise avec les cames 46 et 47.  Le levier coudé est aussi pourvu d'un bras 51       s'étendant    vers le bas et à l'extrémité duquel  est articulée une bielle 52, dont l'autre extré  mité est articulée en 53 à l'âme 34 du sec  teur 32.

   Les cames 46 et 47 sont disposées  ou tracées de manière à faire osciller le levier  coudé autour de la tige 48, une fois tous les  deux tours de la manivelle à main 2, le rap  port des engrenages entre les arbres 43 et 6  étant de deux à un. Lorsque le levier coudé  oscille, la crémaillère circulaire 32 oscille en  avant et en arrière et la came 41 oscille en  sens inverse de celui de la crémaillère circu  laire, sous l'action des pignons 38 et 39.  



  La tige de rupture ou tige de charge de  papier 12 présente des extrémités 12' de     dia-          métre    réduit montées dans des mortaises 54  percées dans les bras latéraux 55 du cadre  de rupture ou de charge de papier 55', les  bras 55 étant montés à pivot en 56, 56' et un  ressort 57 tendant à maintenir le cadre de  charge de papier dans la position abaissée.  Les parties extrêmes 12' de la tige 12 sont  articulées aux extrémités des bielles 58, 58'  reliées par une articulation aux extrémités  des leviers 59, 59' susceptibles d'osciller sur  les tiges 56, 56'. Une bielle 61 est articulée  par rapport à une extrémité de levier 59, en  un point 62 situé au-dessous du pivot 56 et  l'autre extrémité de cette bielle est reliée au  disque 29, en 63.

   L'extrémité inférieure du  levier 59 est reliée, par une bielle 64 et un  bras 65 (fig. 3) à une tige 66 qui s'étend en  travers de la machine et est supportée de ma  nière à pouvoir tourner dans les organes la  téraux 67 de la machine. A son extrémité  opposée, l'arbre 66 est relié, par de bras 6<B>5</B>'  et la bielle 64', au levier 59' monté à pivot  en 56' par rapport à la pièce adjacente 67  du bâti latéral de la machine. La bielle 58'    relie à pivot l'extrémité supérieure du levier  59' à l'extrémité adjacente de la tige 12 de  charge de papier.  



  Il est évident que, lorsque la manivelle à  main 18 est animée d'un mouvement de rota  tion dans le sens des aiguilles d'une montre,  pour faire avancer l'index 17 de l'extrémité       #mince"    vers l'extrémité     #épais"    de d'échelle  16, le disque 29 oscillant d'une manière cor  respondante, les leviers 59 .et 59' tournent       autour    de leurs pivots en sens inverse des       aiguilles    d'une montre, comme on le voit sur  les     fig.    3 et 4, de manière à déplacer la tige  1.2 vers la gauche, c'est-à-dire de manière  qu'elle soit écartée .d'une distance plus .grande  des galets margeurs 10.

       I1_    en résulte que,  lorsque les organes ont été réglés dans ce  sens, la tige 12, pendant le fonctionnement  de la machine, presse sur la feuille supé  rieure placée sur la table 5 à une distance  plus grande .des galets margeurs 10. De  même, lorsque la manivelle à main 18 est  tournée en sens inverse des aiguilles d'une  montre, l'index 17 se déplace vers l'extrémité       ,.mince"    de l'échelle 16 et des leviers     59-,    59'  se déplacent en sens opposé de manière que  la tige 12 soit amenée à rencontrer la. feuille  supérieure en un point plus rapproché des  galets margeurs 10.  



  La table 5 est supportée à pivot à son  extrémité arrière, sur la tige 68. Contre la  face inférieure de cette table 5 est fixée une  plaque évidée 69, et un levier 70 est fixé à  une extrémité d'un .arbre 71 et porte à son  autre extrémité un galet 72 engagé dans la  mortaise de la plaque 69.  



  Lorsque la table 5 oscille autour     rle    son  pivot 68, l'arbre 71 oscille d'une manière       correspondante    et vice-versa, -l'arbre 71 étant  supporté dans les pièces .latérales opposées 67  de la machine. Un     bias    72' est fixé     â    l'ar  bre 71 et un ressort à boudin 73 s'étend en  avant, à partir de l'extrémité inférieure de  ce bras. L'extrémité avant de -ce     ressort    est  fixée à un- organe 74. Un bras 75, relié à  l'organe 74, est fixé par son extrémité supé  rieure à une tige 76     supportée    de manière à      pouvoir     tourner    dans la face interne de la  plaque 14.

   L'extrémité inférieure du bras 75  est en forme de fourche et est en prise avec  l'organe 74. Un bras à levier 77 est aussi  fixé à la tige 76, ce bras 77 portant à son ex  trémité inférieure ou avant un galet 78 qui  porte contre la périphérie d'une came 79  fixée au disque 29.  



  Lorsque la manivelle à main 18 est tour  née dans un sens approprié pour faire avan  cer l'index 17 vers la droite, sur l'échelle 16,       c'est-à-dire    vers     l'extrémités    de cette échelle  marquée     #épais",    le disque 29 et la came 79  sont animés d'un mouvement de rotation par  tiel de manière à abaisser le galet 78 et, par  suite, de manière à déplacer le bras 75 vers  la gauche (fig. 3), afin d'augmenter la tension  du ressort 73. Il en résulte que la table 5  presse davantage les feuilles de papier vers  le haut, contre les galets margeurs 10.

   De  même, lorsque la manivelle 18 est tournée en       sens    inverse, la tension du ressort 73 se trouve  diminuée,<B>ce</B> qui diminue la pression que la  table 5 exerce vers le haut sur les feuilles  de papier.  



  Un troisième réglage, c'est-à-dire la varia  tion du temps pendant lequel le papier est  pressé contre la face inférieure des galets  margeurs 10, est effectué par le réglage de la  came 41. Un bras 80, situé sur le côté ex  terne de la plaque 14, est fixé par son extré  mité supérieure à un arbre 81 monté par une  de ses extrémités de manière à pouvoir tour  ner dans la plaque 14 et par son extrémité  opposée dans une plaque 82 montée sur la  base 83 de la machine, au delà, du bâti latéral  67, de l'autre côté de la machine. Le bras 80  porte, à son extrémité inférieure, un galet 84  reposant contre la surface de la came 41.  Pendant le fonctionnement de la machine, la  came 41 oscille en avant et en arrière, comme  on l'a déjà dit, et fait osciller l'arbrc 81.  



  Le bras 72' qui, comme on l'a déjà dit,  est fixé à l'arbre 71, est pourvu d'un prolon  gement arrière 85, ce bras présentant cles  dents derochets 86 ménagées sur son extrémité  arrière. Un second levier 87 est monté sur  l'arbre 71 de manière à tourner librement    autour de cet arbre. Ce levier est pourvu  d'un prolongement 88 dirigé vers le bas, à  partir de l'arbre 71. Le bras 88 est relié par  un ressort à boudin 89 à la partie arrière de  la base 83, ce ressort ayant peur but de sol  liciter le bras 87 vers le haut.  



  Une tige 90 est portée par l'extrémité  arrière du bras 87 et un bras 91 fixé à l'ar  bre 81 porte constamment sur cette tige. Le  bras 87 est poussé vers le haut par le res  sort 89; ce ressort a pour but de maintenir  le galet 84 constamment appliqué contre le  bord de la came 41.  



  Un support de cliquet 92 est monté à  pivot sur la tige 90 de manière à s'étendre  vers le haut à partir clé cette tige. Un res  sort 93, fixé par une extrémité à,     l'organe.    92  et par son autre extrémité au bras 87, tend  constamment à, faire osciller l'organe 92 vers  la droite     (fig.    4). Un cliquet: 94 monté sur  l'organe 92 est. disposé pour venir en prie  avec les dents de rochet 86 clé manière que,  lorsque l'organe 92 est abaissé, le,     cliquet     vienne en prise avec une des dents de rochet  pour faire osciller le bras 85 vers .le bras et,  par suite, pour abaisser la table 5.  



  Le support de cliquet 92 est pourvu d'un  galet 95 destiné à venir en prise avec le     bord     inférieur d'une pièce 96 fixée à, l'organe adja  cent 67 clé bâti latéral lorsque l'organe 92  s'élève,     dc    manière à. repousser l'organe 95  vers la gauche     (fig.    4), pour dégager le     cli-          quet    94 du rochet 86.  



  Le fonctionnement clé cette partie du mé  canisme est le suivant. Le réglage du levier  à main 18 place la, came 41 dans une posi  tion ou dans une autre     pa.r    rapport au galet  84. Lorsque la, manivelle à, main 18 est dé  placée pour faire osciller l'index 17 vers la  droite, c'est-à-dire vers l'extrémité >,épais" de  l'échelle 16, la, came 41 est réglée de manière  que la partie basse 9 7 de sa périphérie soit  en contact avec le     galet    84 pour la plus  grande partie du déplacement en avant et en  arrière de la. came 41 et .de manière que la  partie élevée 98 clé la came soit. en contact  avec le galet pendant un temps plus court.

    Cependant, lorsque     l'index-17    est déplacé      vers l'extrémité     #mince"    de l'échelle 16, le  galet 84 vient en contact avec la partie élevée  98 de la came pendant la plus grande partie  du mouvement et se trouve en contact avec  la partie basse 97 seulement pendant une  courte période de chaque temps de fonc  tionnement.  



  Lorsque le galet 84 s'élève sur la partie  haute 98 (le la came, en     partant    de la partie  basse, le bras 91 est repoussé vers le bas et  le cliquet 94 vient en prise avec une dent chu  rochet 86 et entraîne ce dernier vers le bas,  en abaissant la table 5 qui est maintenue  dans la position abaissée jusqu'à ce que le  galet 84 abandonne la partie élevée 98 pour  venir sur la partie basse 97 de la came 41.  Lorsque ce mouvement se produit, la table 5  s'élève jusqu'à sa position supérieure, le cli  quet 94 étant repoussé hors de prise avec le  rochet 86 par la rencontre du galet 95 avec  la pièce 96.

   Il en résulte que la table se  trouve dans sa position supérieure avec la  pression du ressort 73 qui la repousse vers  le haut, pendant une période plus longue  pour chaque cycle d'opérations, lorsque la  manivelle à main 18 est tournée (le manière  à déplacer l'index 17 vers la droite de la  fig. 3.  



  Pendant le fonctionnement de la machine,  si l'on remarque que les galets margeurs 10  ne prennent pas chaque feuille supérieure  dans l'ordre voulu, il n'y a qu'à     tourner    la  manivelle 18 à droite jusqu'à ce que chaque  feuille soit prise comme il faut. Si, d'autre  part, deux ou plusieurs feuilles sont prises  à la fois, la manivelle 18 est tournée à gauche  pour diminuer la pression du ressort 73, le  temps de contact et la distance entre la tige  12 et les galets margeurs, jusqu'à ce qu'une  feuille seulement soit prise à chaque opé  ration.  



  On doit comprendre que l'invention n'est  pas limitée aux détails exacts de construction  décrits mais que     cette        invention;    doit être.  prise dans son sens le plus large.    Pour plus de clarté, on n'a ni représenté  ni décrit différents détails de construction du  duplicateur tel qu'il existait avant la pré  sente invention.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil margeur de feuilles, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif pour commander automatiquement et simultané ment: un mécanisme pour .déterminer la du rée de contact d'un organe boucleur agissant sur l'extrémité avant de@la feuille supérieure d'une pile de feuilles pour séparer cette feuille de la pile, un mécanisme pour déter miner l'espacement entre cet organe boucleur et un organe d'appui exerçant une, pression sur la feuille supérieure -à l'arrière de la partie bouclée,
    et un mécanisme pour déter miner la valeur de la pression avec laquelle la feuille supérieure .d'une pile est pressée contre l'organe boucleur. SOUS-REVENDICATIONS'. 1 Appareil margeur suivant la revendication, caractérisé par le fait que les commandes automatiques et simultanées sont effec tuées par le déplacement angulaire d'un disque relié au dispositif de commande. 2 Appareil margeur suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'il est pourvu d'un organe unique actionné à la main pour commander simultanément les divers mé canismes.
    3 Appareil margeur suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé pa,r le fait qu'il comprend un index monté de manière à pouvoir être déplacé simultané ment avec le disque et de manière à indi quer automatiquement pour quel genre et pour quelle qualité .de papier le réglage effectué sur l'appareil est le mieux appro prié.
CH97258D 1921-02-26 1921-02-26 Appareil margeur de feuilles. CH97258A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH97258T 1921-02-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH97258A true CH97258A (fr) 1922-12-16

Family

ID=4354993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH97258D CH97258A (fr) 1921-02-26 1921-02-26 Appareil margeur de feuilles.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH97258A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH385719A (fr) Machine à étiqueter
EP0305230B1 (fr) Dispositif d&#39;alimentation pour une machine travaillant sur une nappe de matériau à l&#39;arrêt, notamment pour une presse à découper à plat
BE410883A (fr)
CH97258A (fr) Appareil margeur de feuilles.
EP0564372B1 (fr) Appareil d&#39;impression offset
FR2684862A1 (fr) Cuvette munie d&#39;un systeme de decoupe de papier pour siege de toilette.
CH241703A (fr) Machine parlante munie d&#39;un changeur de disques automatique.
BE403424A (fr)
CH267970A (fr) Mécanisme pour aligner des feuilles.
BE371480A (fr)
CH117370A (fr) Presse à imprimer.
BE568852A (fr)
CH190173A (fr) Machine à reproduire rotative.
FR2511655A1 (fr) Appareil de distribution de produit en feuille, notamment de rouleaux d&#39;essuie-mains en papier
CH107986A (fr) Machine à façonner des bandages.
CH91159A (fr) Machine à découper et mouiller des rubans de papier gommé.
BE627952A (fr)
CH278612A (fr) Mécanisme pour faire avancer automatiquement pas à pas des flans d&#39;une matière en feuilles.
CH348041A (fr) Procédé pour plisser ou déplisser au moins transversalement un ruban continu, appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé et ruban obtenu par ce procédé
BE415496A (fr)
CH96476A (fr) Procédé et appareil pour fabriquer des objects creux de différentes dimensions par enroulement d&#39;un ruban de matière en feuille sur un mandrin rotatif.
BE425362A (fr)
CH218699A (fr) Machine automatique pour aiguiser les lames de rasoir de sûreté.
BE450223A (fr)
CH189887A (fr) Machine à reproduire.