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"Dispostif pour l'exécution d'opérations sur une nappe de ma- titre alimentés en continu ou par intermittence"
La présente invention est relative à un dispositif pour l'exécution d'opérations, par exemple d'estampage ou d'im- pression, sur une nappe de matière alimentée en continu cu Par intermittence passant sur un rouleau ou tambour cylindrique cir- culaire, dispositif grâce auquel la distance entre deux opéra- tions quelconques se succédant peut en principe être préréglée à volonté.
Lorsque l'on exécute certaines opérations, par exem- ple l'estampage, le matriçage ou l'impression sur une nappe de
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,t->;' -re, il est souvent nécessaire que la d1stil6è entre les ¯:aa as succèdent puisse dtre ajustée de façon à permettre :.out.on des opérations suivant un programme prî-établî.
Lorsqu. l'on exécute des opérations du type décrit, il est connu de le faire de telle sorte que la nappe de matière soit
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&f%ù.Qîn entre deux rouleaux tournant à l'unisson, qui sont 'qui- d2 0"t11. née.aea1re. pour exécuter l'opération. Un dixpc- #X'-.xf. do 0 typt eet par <x<mpl$ une prewaw d'impression rotati- V9. où la nappe de papier est imprîmde en passant à travers une pair de cylindrée. Un désavantage de ces dispositifs connu* est. toutefois, que le* opérations sont répétées régulièrement,
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*ai3 ? pour laquelle les distances entre les points de traite- ment sur la nappe de matière seront en général égalée, pour au- tant que le rouleau-outil ne soit pas remplacé par un plus grand ou un plus petit.
Un dispositif suivant l'invention est par conséquent très avantageux quand il est nécessaire que les opération. soient
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exécutée. sur la nappe de matière à des intervalles indépendant l'un de l'autre et il se caractérise en ce qu'un rouleau tour-
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nant aunl des outils nécessaires pour l'opération requise est agencé de façon à venir en contact avec la nappe de matière en fonction d'un dispositif de verrouillage qui est libéré grâce à
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" MC9Moi?e de programme,
afin d'exécuter l'opération préci- t@e en roulant contra la nappe de matière et de tourner jusqu'à un position dans laquelle le rouleau est dégagé de la nappe de matière et dans laquelle il est à nouveau bloqué par le disposi- tif de verrouillage dans une position de dégagement par rapport à la nappe de matière.
D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans les- quels
La figure 1 .représente le dispositifavec le rou-
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Issu de travail verrouille.
La figure 2 représente le dispositif lorsque le rou'- leau de travail est libéré et tourne dans 1..en. des aiguille!)) d'une montre en contact avec lenappe de matière.
La figure 3 représente le dispositif pendant l'exécu- tion de l'opération.
La figure 4 représente la Position des $liment* au moment où le rouleau de travail 4 cesse son contact avec la nap- pe 1.
Aux figures 1 à 4 qui représentent le mime dispositif en différentes positions de fonctionnement, une bande de matière, par exemple une bande de papier, porte la référence 1. La. bande ou nappe 1 est portée sur un rouleau 2 qui tourne autour d'un arbre 3. Un autre rouleau 4, qui tourne autour d'un arbre 5, est muni d'une découpe 6 et d'un poids 10. Le rouleau 4 cet en outre muni d'une goupille de verrouillage 9 contre laquelle est destinée à agir une barre de verrouillage 8, qui est actionnée au moyen d'un aimant de levage.
Pour exécuter l'opération, le rouleau 4 $et en outre muni d'un outil d'estampage 11, au moyen duquel l'on effectue des estampages 12 dans la bande ou nappe de matière.
A la figure 1, le dispositif est représenté avec le rouleau de travail 4 en position verrouillée. La nappe de matiè- re 1 cet transportée vers le haat par dessus le rouleau 2 tour- nant simultanément, tandis que le rouleau 4 n'est Pari en oontaot avec la nappe de matière 1 et le rouleau 2, à cause du fait que la partie découpée 6 du rouleau 4 se trouve en face de la nappe de matière 1, Le rouleau 4 est maintenu à la Position verrouillée par la barre de Verrouillage 8 agissant sur la gou- pille de verrouillage 9.
Lorsqu'un estampage doit être effectué dans la nappe de matière 1, l'aimant de relevage 7 reçoit un courant d'un dis- positif à impulsions, non représenté, qui peut soit être comman-
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dé par le déplacement de la nappe de libre ou de son système d'entraînement, soit par un programme totalement quelconque.
Lorsqu'il reçoit une impulsion, 1'électroaimant 7 soulevé la bar- ra de verrouillage 8 agissant sur la pupille de verrouillage 9, avec pour résultat que le rouleau 4 est libéré et qu'il est amené à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre autour de son arbre 5, sous l'action du poids 10, jusqu'à la position repré- sentée à la figure 2.
La partie inférieure de la section décou- pée 6 du rouleau 4 est amenée par l'action de rota- tion du rouleau 4 en contact avec la nappe de matière 1, après quoi cette dernière entraîne, par son déplacement vers le haut et par friction, le rouleau avec elle pour donner à ce rouleau un mouvement de rotation pratiquement sans glissement le long de la surface de la nappe de matière 1. Lorsque le rouleau de tra- vail 4 roule le long de la nappe 1, comme représenté à la figu- re 3, l'outil d'estampage 11, dépassant de la surface de ce rou- leau 4, sera repoussé dans la nappe 1 et exécutera par conséquent une opération d'estampage dans celle-ci. Après que le rouleau 4 ait tourné approximativement d'un tour,
il se trouvera à la po- sition représenté* à la figure 4. Dans celle-ci, il sera à nou- veau écarté de la nappa de matière 1, lorsque le bord supérieur de la découpe 6 rompt son contact avec la nappe. A cause du fait que le poids 10 exerce une force de pivotement sur le rou.. leau 4, il continuera sa rotation dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la goupille de verrouillage 9 atteigne la barre 8 qui a à nouveau à ce moment pris sa position de verrouil- lage, après quoi la position représentée à la figure 1 est re- prise.
La nappe de matière 1, qui au cours des opérations a reçu dos marquée d'estampage 12, continue son déplacement vers le haut, après quoi le dispositif est prtt à effectuer une nou- velle opération d'estampage.
Comme on peut s'en rendre compte d'après la descrip-
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tien ci-avant, l'opération n'est pas effectues au moment mime Où l'impulsion est envoyée à l'aimant de relevage 7 et, par consé- quent, l'on doit tenir compte de la distance dont la nappe 1 est avancée entre le moment de l'impulsion et l'exécution de l'opé- ration.
Etant donné que cette distance, toutefois (on négligeant le déplacement de la nappe pendant l'intervalle entre la fourni- ture de l'impulsion et le moment du contact entre le rouleau et la nappe), est pratiquement égale dans tous les cas et pratique- ment indépendante de la vitesse, ceci ne présenta aucun* diffi- culté dans la plupart des cas,.
Avec le dispositif décrit ci-avant, il est ainsi pos- sible d'effectuer des opérations telles que, par exemple l'es- tampage, dans la matière en forme de nappe 1 de telle aorte que les estampages ou impressions apparaissent en certaine interval- les ou avec un certain rapport vis-à-vis d'un dessin déjà impri- mé sur la nappe.
Dans le premier eau indique, le rouleau de tra- vail 4 Peut par exemple être libéré par un dispositif à impul- ions qui est commandé par des organes reliés à l'entraînement de la nappe et, dans le dernier cas, par un système à cellule photoélectrique. Comme indiqué précédemment, il est mima possi- ble de commander le dispositif à impulsions qui libère le rou- leau de travail, suivant un programme quelconque but dans le- quel l'on peut par exemple utiliser un ruban perfore, un ruban magnétique ou un élément analogue pour commander le dispositif à impulsions.
Avec le dispositif décrit ci-avant, il est même possi- ble de modifier la position latérale de l'opération exécutée, en déplaçant les rouleaux 2 et 4 latéralement sur les arbres 3 et 5, respectivement*
Comme Il ressort de la description ci-avant, le dispo sitif permet de très larges possibilités de modification en et qui concerne l'exécution des opérations requises, ainsi qu'en ce
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qui concerne leur position par rapport à la nappe de matière,
le dispositif alita=* ainsi révélé très avantageux à utiliser, en particulier dans des cas où différentes opérations doivent ftre effectuée* avec dès distances variables entre elles sur une matière de largeur différente, Dîme des cas spéciaux, il sera avantageux d'entraînor le rouleau 4 au moyen d'un moteur distinct, afin d'empêcher un glissement entre la surface de la nappe et la surface du rouleau 4.