Machine à tailler les crayons. La, présente invention concerne une ma ciiine à tailler les crayons, caractérisée en ce que le taillage du bois est obtenu au moyen de fraises, qui tournent chacune sur une tige décrivant une surface de révolution autour d'un axe qui coïncide avec celui d'un appareil de centrage et de serrage du crayon, alors que le taillage de la mine est assuré par au moins un couteau, dont le tranchant décrit une sur face conique autour de l'axe de révolution.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes de réalisation de l'invention.
La fig. 1 montre, en élévation partielle, un mode de taillage de crayon à mine tendre permis par la, machine faisant l'objet de l'in- vention; Les fin. 2 et 3 montrent, en élévation par tielle, deux modes différents de taillage de crayon à mine dure permis par la machine faisant l'objet de l'invention; La fi-. 4 est une coupe longitudinale d'une première forme de réalisation de l'objet de l'invention; La fig. 5 est une vue de profil relative à.
la fig. 4; La fil. 6 est une vue perspective en coupe d'une partie de la machine représentée par les fig. 4 et 5; La fig. 7 est une vue de détail en coupe suivant A-A dans les fig. 4 et 6 montrant une forme de réalisation du couteau de tail- lage de la mine; La fig. 8 est une vue de détail également en coupe montrant une variante de réalisation du couteau de taillage de la mine; L a fig: 9 est une vue de détail également en coupe montrant une autre variante;
La fi-. 10 est une vue de profil relative à la fig. 8; La fig. 11 représente en coupe le dispo sitif de serrage et de centrage du crayon; La fig. 12 représente en coupe longitudi nale une machine semi-automatique à tailler les crayons; La fig. 13 est une vue de profil relative à la fig. 12; La fig. 14 est une élévation relative à 1a fig. 12; La fi-. 15 est une vue de détail représen tant un dispositif de centrage, d'armement et de serrage simultanés dont est pourvue la ma chine semi-automatique, représentée par la fil-. 12.
Dans les deux machines représentées, à titre d'exemple, fig. 4 et 5 et 12 à 14, les fraises 1 sont montées sur des axes obliques 2 portés, d'une part, par la tête 3 et, d'autre part, par la couronne rotative 4. Sur la tête 3 est montée une manivelle 5 qui sert à com mander la rotation de l'ensemble des fraises. Celles-ci sont pourvues de pignons 6, satel lites de la couronne à denture intérieure 7, de manière à faire tourner les fraises sur leurs axes propres.
La caisse de la machine est constituée par deux flasques 8 montés sur un socle 9 et en tre lesquels est disposé, à la partie inférieure, un tiroir 10 destiné à recueillir les copeaux. Ces flasques sont réunis à leur partie supé rieure par un couvercle qui peut être consti tué, par exemple, par un carter cri deux pièces 1.1 (fig. 5) pivotant autour de leurs articula tions 12 pour permettre l'ouverture de la machine et le nettoyage des fraises; ces pièces sônt ramenées à leur position de fermeture par un ressort de rappel 13 (fig. 13).
La tête 3, représentée en détail par la fig. 6, présente, à l'extrémité sur laquelle se fient les axes 2 (fig. 4 et 12), deux faces planes 3a et 3b, également inclinées sur l'axe ds la tête 3. L'arête des deux plans est abat tue par le biseau 3c, perpendiculaire à l'axe de ladite tête.
Les axes 2 se fixent dans les trous 2' et 2" percés respectivement suivant des axes perpendiculaires aux plans 3a et 3b.
Tel est l'ensemble des pièces principales communes aux deux machines représentées. Le dispositif de centrage et de serrage pour crayons de différents diamètres, dans la ma chine simple représentée par les fig. 4 et 5, dans laquelle les crayons sont poussés à la main, est représenté, à plus grande échelle, sur la fig. 11; ce dispositif est constitué par trois billes 14 logées dans des alvéoles 15 du tube 16, par lequel est introduit le crayon, et poussées vers l'axe de ce tube par un cône 17, soumis à l'action d'un ressort 18.
On conçoit que, quel que soit son diamètre, le crayon est non seulement serré étroitement mais aussi centré par les billes dont la saillie à l'inté rieur de la douille 16 est uniformisée par la répartition de la pression du ressort 18 sur le cône 17, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer aucune autre mancr;uvre que l'introduction à la: main du crayon dans la machine.
Pour obtenir un taillage net :de la pointe, quel que soit le degré de dureté de la mine, on emploie, suivant les cas, l'un des disposi tifs représentés sur les fig. 7, 8, 9 et 10.
On emploie plus particulièrement les dis positifs de la fig. 7 ou de la fia. 8 pour le taillage des mines tendres; celui des fig. 9 et 1.0 sert plus spécialement à tailler les mines dures.
Ces trois dispositifs peuvent être montés successivement sur la même machine., suivant le genre de crayons à tailler.
Le dispositif de la fi-. 7, représenté égale ment sur la fig. 4, permet d'obtenir le tail lage représenté par la fig. 1 en b. Dans ce but, la pointe du crayon appuie sur une bu tée 19 qui est taillée de manière à former un couteau pour produire le taillage de la mine. Le réglage en longueur de la butée 19, rap pelée par un ressort 20 qui est maintenu par l'écrou 58, est obtenu à l'aide de la. vis 28 (fig. 6).
Un second dispositif répondant au même but est montré en détail par la fig. 8 et repré senté sur la fig. 12; mais ce dernier présente en outre l'avantage de permettre le taillage de la mine suivant des angles différents. En effet, ce taillage est assuré par les crans 21 affûtés en couteaux d'un levier coudé 22 ar ticulé sur un axe 23, lequel est rendu soli daire de la tête 3 par l'intermédiaire de la pièce 62, fixée sur la tête 3 par la vis 54. La position du levier coudé 22 est réglée au moyen d'une tige 26 portant un doigt 25, tra versant le trou allongé 24 du levier 22. Sui vant la position de la tige de commande un cran 21 d'angle plus ou moins ouvert vient en position de taillage.
La tige de commande 26 est rappelée par un ressort 27; pour amener l'un ou l'autre des crans couteaux 21 en po sii.ion de travail (fig. 7.2), on tire sur le bou ton 28 de la, tige 26. en comprimant le ressort \_@7, et on engage l'ergot 29 porté par le bou ton dans l'une des entailles 30, de profon- cleurs différentes, formées sur une bague 31 portée par la tête 3.
L#,-s deux dispositifs ci-dessus décrits don- rient un taillage d'angle relativement grand. Il peut être désirable de laisser sur la mine, # u-dessous de la pointe, entre celle-ci et le bois, une partie cylindrique ainsi qu'on le fait généralement pour les crayons à dessin, ci comme le montrent les fig. 2 et 3. On em ploiera alors, de préférence, le dispositif re présenté par les fi-. 9 et 10.
Dans ce dispo sitif, deux ou plusieurs couteaux 32 sont ar- tieulés sur des axes 33 solidaires de la tête 3 par l'intermédiaire d'une pièce 56 fixée sur 3 par les vis 54. Ces couteaux forment butée pour la pointe de la. mine, et peuvent s'ouvrir, pour se prêter aux différents diamètres de mines, sous l'action du ressort 34; le réglage est obtenu à l'aide de l'écrou 35, qui, par sa portée conique, limite l'ouverture des cou teaux.
Les différents dispositifs décrits sont sus ceptibles d'être montés sui la même tête 3, qui, dans ce but, porte un filetage intérieur 61 (pour les écrous 35, fig. 9, et 58, fig. 7); le biseau plan 3c permet la fixation des pièces 62 (fig. 8) et 56 (fig. 9) par les vis 54 montées dans les trous taraudés 52. En outre, (les entailles 53 sont ménagées pour permettre le. montage des pièces 62 (fig. 8) ou 56 (fig. 9), ainsi que les déplacements angu laires du levier coudé 22.
La machine représentée sur les fig. 7.2 à 15 est semi-automatique, c'est-à-dire qu'elle amène elle-même progressivement le crayon en contact avec les fraises. Elle est pourvue d'un dispositif qui permet d'effectuer par une seule manoeuvre l'armement de l'amenage, le centrage et le serrage du crayon. Le tube d'introduction 16 du- crayon est de plus grande longueur que dans l'exemple de la fig. 6 et présente des fentes longitudinales 37 dans lesquelles pénètrent les doigts de cen trage 38. Ces doigts sont articulés en 39 dans une boîte mobile 40 qui est maintenue appliquée en temps normal contre la paroi de la machine.
A cet effet, cette boîte est tra versée à sa partie inférieure par une tige 41 qui en est rendue solidaire par l'écrou 42 et l'épaulement 43 et qui est susceptible de cou lisser dans une douille 44 vers le fond de la quelle elle est attirée par un ressort 45 fixé, d'une part, à une broche 46 de la tige 41, et, d'autre part, à la paroi de la machine. La broche 46 traverse une fente longitudinale 47 de la douille et est pourvue extérieurement d'une oreille de pression 48.
Enfin, sur la paroi de la machine est mon tée une oreille fixe 49 qui sert de point d'ap pui pour la manaeuvre du dispositif d'arme ment de l'amenage. Ce dispositif est actionné de la façon sui vante: On prend entre deux dolgts les oreil les 48 et 49 et on attire cette dernière vers la première, de façon à faire glisser la tige 41 vers la gauche et, par conséquent, la boîte mobile, en surmontant l'action du ressort 45.
Dans ce mouvement, les doigts 38 glissent dans les fentes 37 dans lesquelles ils sont- logés et, arrivés à fin de course, c'est-à-dire lorsqu'ils butent contre l'extrémité posté rieure de ces fentes, ils oscillent autour de leur articulation et s'effacent de l'intérieur du tube 16 en agissant contre le collet 50 pour comprimer le ressort 51. qui tend à les faire saillir à l'intérieur du tube.
Le dispositif est ainsi armé pour le centrage et pour l'amenage et si, après avoir introduit le crayon dans le tube 16 et l'avoir poussé à fond, on lâche les oreilles 48 et 49, la boîte 40 est ramenée vers la droite sous l'action du ressort 45, et le res sort 51 fait osciller les doigts 38 jusqu'à ce qu'ils arrivent en contact avec le crayon. La boîte 40, maintenue écartée de la machine par suite de la butée du crayon entre les fraises 1, est ainsi armée pour le travail, grâce au res sort 45 qui se trouve encore sous tension.