CH93023A - Verfahren zum Schweissen von Metallen mittelst des elektrischen Lichtbogens. - Google Patents
Verfahren zum Schweissen von Metallen mittelst des elektrischen Lichtbogens.Info
- Publication number
- CH93023A CH93023A CH93023DA CH93023A CH 93023 A CH93023 A CH 93023A CH 93023D A CH93023D A CH 93023DA CH 93023 A CH93023 A CH 93023A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- welding
- electric arc
- workpiece
- electrode
- arc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Verfuhren zutat Schweissen Von Metallen mittelst des elektrischen Lichtbogens. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren cum Schweissen von Metallen mittelst des elektrischen Lichtbogelts.
Dieses Verfahren ist insofern von be- kannter Art, als der Lichtbogen zwischen einer Elektrode und dem Werkstück gebildet und ein stabförmiger, drahtförmiger oder bandförmiger Körper, "Schweissgut" genannt, mit einem Ende in den Hitzebereich des Licla- bogens gebracht Lind darin erhalten wird,
damit er abschmelzend sein Metall an das Werkstück abgebe. Neu ist aber, dass das Ende des Schweissgutes in das geschwolzene, Metall an der Schweissstelle eirr@yefnuclet er halten wird, im Gegensatz ztr dem bekann ten Verfahren, den Nachschob des Schweiss- gutes so zu regeln,
dass das Schweissgut nhtrr@yrfercd an das Werkstück gelangt.
Auf der beigefügten Zeichnung ist in Fig. 1 das Schema einer Einrichtung zur Ausübung des neuen Verfahrens dargestellt. in fig. ? das Schema einer Schweissanlage, das eben den in Fig. 1 dargestellten Teilen auch die Organe für den Nachschub der Elektrode und den Vorschub des Schweissgerätes gegen das Werkstück zeigt.
11 ist das Werkstück, 13 die Elektrode, 14 das Sch\veissgut, ein Draht, der von einer Vorratsrolle 18 abgewickelt und durch eine Förderrolle 16 und eine Leitrolle 17 der Schweissstelle zugeführt wird. Die Schweiss stelle ist da, wo der Lichtbogen 1-3 zwischen dein Werkstück und der Elektrode Über springt.
An dieser Stelle schmilzt das Metall des Werkstückes und des Sclrweissgntes; das ge schmolzene Metall haftet an dem Werkstück. Der Nachschub des Schweissgutes wird so ge regelt, dass das Ende des Drahtes immer in das am Werkstück haftende geschmolzene Metall eintaucht. Dabei wird die Schweiss stelle entsprechend der auszuführenden Ar beit - für die Zeichnung ist Herstellung einer Naht angenommen - gegen das Werk stück verlegt.
Das abschmelzende Schweiss gut vereinigt sich dabei fortlaufend mit dem Werkstück, die Höhlung cler Naht auffüllend, wie das ausgefüllte Stück 15 von Fig. 1 es zeigt.
Die Schweissanlage nach Fig. ? besteht aus einem beweglichen Schweissgerät, das durch eine biegsame Welle -17 mit einem An triebsmotor 20 verbunden ist. Das Schweiss gerät trägt die Elektrode 13, das 'Schweissgut 14 und seine Vorratsrolle 1.8.
Es enthält fer ner eine Welle 48, die durch die biegsame Welle 47 vom Motor 20 angetrieben wird Die Welle 48 treibt über eine Schnecke 51 ein Schneckenrad 52 und über nicht gezeicl- nete Vorgelegeräder eine Laufrolle 53 des Schweissgerätes und ein mit der Förderrolle der Elektrode 13 gekuppeltes Rad 54 an. Sie treibt ferner über eine Gleitkupplung 55 und ein Kegelrad 49 ein mit der Förder- rolle des Schweissgutes gekuppeltes Kegelrad 50 an.
Es wird also durch den Elektromotor 20 sowohl der Nachschub der Elektrode 13 und des Schweissgutes 14, wie auch der Vorschub des Schweissgerätes gegen das Werkstück 11 bewirkt. Die Regelung kann dabei in der bei Bogenlampen üblichen Weise erfolgen, sehr einfach zum Beispiel dadurch, dass der Mo tor 20 durch ein Hauptstromrelais !in Strom kreis der Elektrode 13 vorübergehend ab geschaltet wird, wenn die Stromstärke bei zunehmender Verkürzung des Lichtbogens 13 zu hoch ansteigt.
Der Nachschub des Schweissgutes 14 regelt sich dabei ganz selbst tätig durch die Geleitkupplung 55, durch wel che das Schweissgut nur vorgeschoben wird, wenn es am Werkstück keinen festen Wi derstand findet.
Die Vorteile des neuen Verfahrens, hei welchem das Ende des ',ch"veissgutes in das geschmolzene Metall an der Schweissstelle eingetaucht erhalten wird, bestehen darin. dass das erhitzte Schweissgut, weniger wie beim Abtropfen. der Einwirkung des Luft sauerstoffes ausgesetzt ist, und dass die lZege- lung des Schweissgutnachschubes in überaus einfacher "'eise mittelst der beschriebenen Gleitkupplung erreicht werden kann.
Die Elektrode 13 kann ein Kohlestab sein, sie kann aber auch ein Metall, beim Schwei- Iien von Eisen mit Vorteil von Eisen ge nommen werden, m il das Zustandekommen uner\a-iinschter chemischer Verbindungen zwi schen dem Metall und dem Kohlenstoff der Elektrode hintanzuhalten oder um eine ge wünschte Legierung an der Sch #eissstelle zu erzeugen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zum Schweissen von Metallen mittelst des elektrischen Lichtbogens, bei dem der Lichtbogen zwischen einer Elektrode und dem Werkstück gebildet, das Schweiss gut mit einem Ende in den Hitzebereich des Lichtbogens gebracht und darin erhalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des Schweissgutes in das geschmolzene Me tall an der Schweissstelle eingetaucht er halten wird. UN TERAN SPRÜCHE 1.Verfahren zum Schweissen von Metallen mittelst des elektrischen Lichtbogens nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch Ver- ,%,-endung einer Elektrode aus Metall. '. Verfahren zum Schweissen von Metallen mittelst des elektrischen Lichtbogens nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, ge kennzeichnet durch Ver"\-endimg einer Elektrode aus Eisen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE93023X | 1919-06-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH93023A true CH93023A (de) | 1922-02-16 |
Family
ID=5644453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH93023D CH93023A (de) | 1919-06-26 | 1920-06-15 | Verfahren zum Schweissen von Metallen mittelst des elektrischen Lichtbogens. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH93023A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1003372B (de) * | 1952-04-24 | 1957-02-28 | Siemens Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Lichtbogenschweissen mit selbsttaetigem Elektrodennachschub |
| DE1146603B (de) * | 1960-01-14 | 1963-04-04 | August Kloenne Fa | Verfahren zum Stumpfschweissen von zwei Werkstuecken |
-
1920
- 1920-06-15 CH CH93023D patent/CH93023A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1003372B (de) * | 1952-04-24 | 1957-02-28 | Siemens Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Lichtbogenschweissen mit selbsttaetigem Elektrodennachschub |
| DE1146603B (de) * | 1960-01-14 | 1963-04-04 | August Kloenne Fa | Verfahren zum Stumpfschweissen von zwei Werkstuecken |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60032416T2 (de) | Rohrschweissverfahren | |
| DE2825283A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von geschmolzenem fuellmaterial | |
| EP3509784B1 (de) | Kurzschlussschweissverfahren und vorrichtung zur durchführung eines solchen kurzschlussschweissverfahrens | |
| DE68910048T2 (de) | Schutzgasmetallichtbogenschweissverfahren mit feintropfigem Werkstoffübergang. | |
| DE1905770C3 (de) | Vorrichtung zum Auftragschweißen auf metallische Werkstücke unter Verwendung eines Gleichstromlichtbogens | |
| CH93023A (de) | Verfahren zum Schweissen von Metallen mittelst des elektrischen Lichtbogens. | |
| DE2406651A1 (de) | Verfahren zum aufschweissen von verschiedenen metallen | |
| DE69902204T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Drahtelektroden zum funkenerosiven Schneiden | |
| US3339056A (en) | Machine and method of applying metal layer | |
| DE642216C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur UEberwachung und Regelung von Arbeitsbedingungen mittels strahlungsempfindlicher Zellen beim Schweissen | |
| EP1195219A2 (de) | Verfahren zum Schliessen und/oder Verbinden einer Verbindungsfuge oder Verbindungsnaht zwischen zwei verzinkten Blechen | |
| DE899333C (de) | Rohr aus einem entsprechend gebogenen Blechstreifen mit gegeneinandergelegten und verschweisten Laengskanten sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
| DE735609C (de) | Verfahren zum elektrischen Widerstandsschweissen von schwer schweissbaren Metallen, wie Leichtmetallen und hoeher legierten Staehlen | |
| AT347206B (de) | Verfahren zum mechanischen wig-schweissen mit zusatzmaterial | |
| DE2304753C3 (de) | Unterpulver-Schweißverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| AT154651B (de) | Elektrode für die Metall-Lichtbogenschweißung für Werkstücke aus Metallen hoher Wärmeleitfähigkeit, wie Kupfer und seine Legierungen. | |
| DE301693C (de) | ||
| AT153171B (de) | Verfahren zur Verkupferung der Innenseite von nahtlosen oder geschweißten Stahlrohren. | |
| DE803995C (de) | Metallband zur Herstellung geschweisster Rohre | |
| DE2344730B2 (de) | Verfahren zum senkrechten lichtbogen- Verbindungsschweißen von Metallen | |
| AT147999B (de) | Lichtbogenschweißeinrichtung für Heftschweißung. | |
| DE2320939C3 (de) | Schweißelektrode für die Uchtbogen-SchutzgasschweiBung | |
| DE2236171C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Plasmastrahlauftragschweißen | |
| CH443574A (de) | Verfahren zur Herstellung von glasummanteltem Gussfeinstdraht aus einer Metallegierung | |
| DE1012712B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Unter-Pulver-Lichtbogenschweissen mit einer stromfuehrenden Elektrode und einem stromlosen Zusatzdraht |