CH720491A2 - Verfahren zur Herstellung eines gegen Vandalismus und Umwelteinflüsse geschützten Gegenstands - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gegenstand und ein Verfahren zur Herstellung eines gegen Vandalismus und Umwelteinflüsse geschützten Gegenstands (1), insbesondere eines Denkmals aus Naturstein (2), bei dem der Naturstein (2) durch formende Bearbeitung in die Rohform (3) des Gegenstands (1) bzw. des Denkmals gebracht wird, wobei nach Fertigstellung der Rohform (3) diese aus verschiedenen Raumrichtungen durchgebohrt oder angebohrt wird, und dass die Bohrlöcher (14) anschliessend mit einer bindenden Füllmasse (4) gefüllt werden, die eine höhere Festigkeit, insbesondere eine höhere Bruchfestigkeit als der Naturstein (2) aufweist und selbst zu einem nennenswerten Bestandteil Mehl aus dem oder einem ähnlichen Naturstein (2) besteht.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines gegen Vandalismus und Umwelteinflüsse geschützten Gegenstands (1), insbesondere eines Denkmals aus Naturstein (2), bei dem der Naturstein (2) durch formende Bearbeitung in die Rohform (3) des Gegenstands (1) bzw. des Denkmals gebracht wird, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Umwelteinflüsse, wie Regen, Schneefall, Frost, saurer Regen, Winderosion, Stürme, Erdbeben, andere Erschütterungen und mehr und mehr auch Vandalismus reduzieren die Lebensdauer von Objekten aus Naturstein, wie Skulpturen, Denkmäler, Grabsteine, Gebäudeverzierungen, Gartenzäune und dergleichen. Erfindungs autorische Name „Swissavandalguard“.

[0002] Bisher und traditionell begegnete man solchen Einflüssen, in dem man solche Objekte an geschützten Orten aufstellte, überdachte oder so aufstellte, dass Wasser immer gleich abfliessen kann, bzw. dass die Objekte einen genügend grossen Abstand vom Naturboden aufwiesen, indem sie z. B. auf Sockeln oder Mauervorsprüngen aufgestellt wurden. Ausserdem wurden sie oftmals durchbohrt, um mittels Metallstäben aus Kupfer, Eisen oder Stahl zu verstärken. Ausserdem wurden sie oftmals mit versteckten oder sichtbaren Verstärkungskonstruktionen aus Metall (Klammern, Käfige oder Gitter) verstärkt. Der Nachteil dieser Massnahmen lag oft darin, dass das Metall insbesondere das Eisen im Inneren der Skulpturen oxidierte und so zu einer Verfärbung und oder sogar zum Aufsprengen der Skulpturen führte, also genau das Gegenteil bewirkte, als das, was erzielt wurde.

[0003] Das Herstellen von solchen Gegenständen aus Kunststoffen, insbesondere aus glasfaserverstärkten Kunststoffen oder aus Beton oder dergleichen, war ein Weg aus dem aufgezeigten Problem, jedoch raubte dieses Vorgehen die Originalität der Verwendung von Natursteinen. Deshalb betrachtet der Erfinder dies als keine geeignete Alternative zum bisher bekannten.

[0004] Daraus ergibt sich die Aufgabe, ein neues verbessertes Verfahren zur Herstellung solcher Objekte zu schaffen.

[0005] Diese Aufgabe wird gelöst dadurch, dass nach Fertigstellung der Rohform eines Objekts dieses aus verschiedenen Raumrichtungen durchgebohrt oder angebohrt wird, und dass die Bohrlöcher anschliessend mit einer bindenden Füllmasse gefüllt werden, die eine höhere Festigkeit insbesondere eine höhere Bruchfestigkeit als der Naturstein aufweist und selbst zu einem nennenswerten Bestandteil Mehl aus dem oder einem ähnlichen Naturstein besteht.

[0006] Damit wird einerseits eine erhöhte Festigkeit erzielt, z. B. gegen erdbebenbedingte Abbrechgefahr oder gegen Vandalismus (Abschlagen von abstehenden Teilen einer Skulptur), andererseits wird der Naturstein selbst in sich verfestigt, indem die Füllmasse über die Wand der Bohrungen auch in den Naturstein eindringt und ihn derart festigt. Andererseits ist durch diese neue Methode keine leicht sichtbare Materialveränderung einhergehend, indem auch der erfindungsgemäss veränderte Naturstein immer noch wie Naturstein aussieht.

[0007] Die Füllmasse kann zusätzlich aus folgenden oder ähnlichen Bestandteilen aufgebaut sein: Sand, Bindemittel, insbesondere Zement oder Kalkbinder, Wasser, Tiefengrund, insbesondere LF11 genannt, Grundweiss von Murexin ® oder Tiefengrund von Murexin ® LF14.

[0008] Weiters kann die Füllmasse zusätzlich Verstärkungsfasern aus Glas, Kunststoff, insbesondere Polyester oder Aramid, insbesondere Kevlar ®, Kohlenstoff oder Metall enthalten, um eine zusätzliche Bruchfestigkeit zu bekommen.

[0009] Neben einer Erhöhung der Bruchfestigkeit kann die Rohform zusätzlich mit einem Mantel versehen werden, der eine Schichtdicke von 0.5-140 cm aufweist, welcher Mantel aus der Füllmasse oder einem ähnlichen Material aufgebaut ist. Damit wird zwar einerseits der Naturstein „verborgen“, andererseits wird er so aber auch besser geschützt, da die Füllmasse per se eine höhere Umweltstabilität aufweist, als der Naturstein ohne. Natürlich hängt dies ab von der Art des Natursteins. Im Fokus der Erfindung sind das poröse Natursteine, wie Sandsteine, Konglomerate, Kalksteine, vulkanische poröser Lava, Ton, etc.

[0010] Im Besondern kann der Mantel aus folgenden Materialien aufgebaut sein: Natursteinmehl, insbesondere Sandsteinmehl bis 15 % - 20 % - 25 % Dolomit/Marmor Pulver bis 25 % Naturbindemittel, insbesondere Weißzement oder Kalkbinder bis 25 % Tiefengrund insbesondere LF11 und/oder LF14 (von Murexin ®) bis 15 % Wasser ca. 10 % Verstärkungsfasern bis 5 % oder bis 7%

[0011] Um die Stabilität zu erhöhen, kann die Rohform oder um die Stabilität noch weiter zu erhöhen, kann der Mantel mit einem glättenden Überzug versehen werden, der folgende Materialien umfasst: Natursteinmehl aus Sandstein, Dolomit/Marmor, Zement oder Kalkbinder und Tiefengrund, insbesondere LF14, LF11 von Murexin ®.

[0012] Der glättende Überzug verbessert dabei nicht nur die Stabilität und Oberflächenrobustheit, sondern erlaubt auch eine verbesserte Gestaltungsmöglichkeit der Oberfläche durch den Hersteller, z. B. durch den Bildhauer, der ein Denkmal schafft.

[0013] Analog der Füllmasse in den Bohrungen und im Mantel, kann der glättende Überzug ebenfalls zusätzlich Verstärkungsfasern aus Glas, Kunststoff, insbesondere Polyester oder Aramid, insbesondere Kevlar ®, Kohlenstoff oder Metall enthalten.

[0014] Schliesslich kann auf den Gegenstand auch noch eine äussere Schutzschicht aufgetragen werden (auf die Rohform, auf den Mantel oder auf die glättende Schutzschicht), die folgende Substanzen enthält: 3-19 Schichten mineralischer Tiefengrund in Naturfarbe oder mit Natursteinmehl vermengt, Leinöl und/oder Finalit ® W22 und W21, Produkte der Firma Finalit Stone Care in Baden bei Wien.

[0015] Die Rohform kann zur Verhinderung von aufsteigender Bodenfeuchtigkeit im Wesentlichen horizontale Trennfugen erhalten, die mittels wasserundurchlässigem Isolationsmaterial befüllt werden. Als ein solches Isolationsmaterial kommen alle bisher genannten Materialien bzw. Massen/Mischungen in Frage oder auch andere herkömmliche Isolationsmaterialien.

[0016] Am ökonomischsten und mit Vorteil wird die Füllmasse und/oder das Isolationsmaterial und/oder der Mantel unter Druck eingebracht bzw. aufgetragen. Z. B. aus einer Injektionsvorrichtung oder einer Betonpumpe oder dergleichen, so dass sich die Materialien in den Poren des Natursteins (2) verankern bzw. diese weitgehend befüllen.

[0017] Durch diese Patentanmeldung soll auch ein Gegenstand, insbesondere ein Denkmal unter Schutz gestellt sein, der nach einem der Verfahren der Ansprüche 1-10 hergestellt wurde.

[0018] Ein solcher Gegenstand kann auf einer wasserundurchlässigen Grundplatte aus wasserundurchlässigem Gestein oder Metall aufgestellt und mit dieser unlösbar verbunden sein. Als eine solche unlösbare Verbindung können z. B. mit Füllmasse befüllte Bohrungen gesehen werden, die beide Teile (Gegenstand und Grundplatte) durchsetzen. Alternativ können Gegenstand und Grundplatte auch miteinander verklebt sein. Das Befüllen einer durchgängigen Bohrung mit Füllmasse füllt zum Teil auch den Verbindungsspalt (Interface) zwischen Gegenstand und Grundplatte, so dass es dort nicht nur zur dübelartigen/zapfenartigen Verbindung kommt, sondern gleichzeitig auch zu einer Verklebung.

[0019] Um auch gegen Bioangriffe gerüstet zu sein, kann die Schutzschicht auch mit folgenden Substanzen ausgerüstet sein: Antimoos 10 - 30 %, beispielsweise LF14, LF11 der Firma Murexin ®, Tiefengrund 50 %, Natursteinmehl oder Mineralfarben auf Naturbasis von 0,05 % bis 20 % oder naturähnlicher Basis.

[0020] Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben sind.

[0021] Der Erfinder ist ein erfahrener Bildhauer und hat einige Skulpturen repariert, die aufgrund von Vandalismus zerstört worden sind.

[0022] Dies ereignete sich im Jahr 2011. Durch mehrere Symposien wurden viele Skulpturen im öffentlichen Raum erschaffen.

[0023] Ausgestellte Skulpturen und Objekte wurden nach einiger Zeit zerstört. Mehrere Skulpturen wurden Ziel und Opfer von Vandalismus. Die zerstörten Skulpturen waren zwischen 300 Kilogramm bis mehrere Tonnen schwer. Auch Teile der Skulpturen, welche durch die Zerstörung des Vandalismus entstanden sind, wogen noch immerhin mehrere hunderte Kilogramm.

[0024] Bei der Übernahme dieses Auftrags, die Skulpturen zu reparieren bzw. zu prüfen, ob sie überhaupt reparabel sind wurde bemerkt, dass durch Porosität und Sprünge in den Skulpturen, überhaupt erst die Möglichkeit für die Vandalen bestand, die Skulpturen zu beschädigen bzw. zu zerstören. Das war Anlass für diese Erfindung, nämlich eine technische Lösung zu finden, welche es ermöglicht, sichere Skulpturen mit feinen Details zu kreieren und die Skulpturen somit sicher im öffentlichen und ungeschützten Raum ausstellen zu können.

[0025] Das Wetter, speziell Niederschläge wie beispielsweise Schnee und Regen oder erhöhte Luftfeuchtigkeit wirken besonders stark ein auf steinische Materialien, welche oftmals wie ein Schwamm für Feuchtigkeit wirken. Durch physische Prozesse wird das Wasser in die steinischen Materialien (Kapillarwirkung) hineingesogen und es dringen Materialien wie z. B. färbende Stoffe in den Stein ein, welche das Wasser mitführt bzw. vom Wasser transportiert werden. Bei Temperaturen unter null Grad Celsius gefriert das Wasser in den Spalten der Stein-Materialien, dehnt sich aus und beschädigt somit grosse oder ganze Teile der Skulpturen.

[0026] Durch Krafteinwirkung an den Skulpturen, zum Beispiel durch Vandalismus (z. B. Schläge), ist es sehr wahrscheinlich, dass die ungeschützten Skulpturen, die durch die Witterungsbedingungen porös geworden sind, zerbrechen bzw. grössere Sprünge in den Skulpturen entstehen.

[0027] Die technische Lösung dieser Erfindung ermöglicht es, mehrere Arten von Steinen vor Umwelteinflüssen wie zum Beispiel Feuchtigkeit, Wasser, Eis oder Krafteinwirkungen wie beispielsweise Vibrationen und Schlägen zu schützen. Die Erfindung schützt die Skulpturen mit den erwähnten Mantelkonstruktionen und mit der Schutzschicht weiterhin vor UV-Strahlungen sowie verschiedenen Pflanzenbewuchs wie beispielsweise Moos-, Flechten- oder Pilzbewachsung. Weiterhin schützt die Erfindung mittels ihrer Schutzschicht die Skulpturen speziell vor Vandalismus durch beispielsweise den Einsatz von Sprays, Farben, Wein, Flüssigkeiten, Cremes, Chemikalien, Ölen.

[0028] Die Skulpturen können somit über lange Zeit ungestört von Kunstliebhabern, Touristen und sonstigen Besuchern bestaunt und genossen werden.

[0029] Die technische Lösung dieser Erfindung sieht unter anderem vor, mit verschiedenen Durchmessern und Winkelrichtungen, in verschiedenen Abständen in die Skulpturen zu bohren und damit verschiedene Räume, Tunnel, Röhren, Schichten und Kanäle in den Skulpturen zu erzeugen. Dadurch werden suspekte Zonen in den Skulpturen entfernt und gleichzeitig das verbleibende Natursteinmaterial verstärkt, indem Materialien zur Füllung, die bei dieser Technik verwendet werden, in das ganze Netzwerk von ausgefüllten „Röhren und Schichten“ eingepresst werden. Durch die Verwendung von Vertikalen, Horizontalen und verschiedenen Winkelrichtungen, wird ein starkes käfigartiges Gerüst erschaffen, welches die Skulptur sicher und stabil macht. Man kann dies Visualisieren als ein dreidimensionales Netz, welches in die Skulptur hineinversetzt wird. Dadurch können die Skulpturen sicher im öffentlichen Raum stehen. Die Stabilisierung besteht auf Basis von Implementation durch Einspritzung bzw. handwerklich hineingepresste oder andere Arten von implementierten Materialien, die Steinbasis, Naturbindemittel, verschiedene Arten von Fasern oder Mikrofasern als Verstärkung enthalten. Dies bedeutet, dass ein sehr ähnliches aber verstärktes Material wie die originalen steinbasierten Materialien mit Mikro Armierung und Verstärkung entstehen. Diese Technik verwendet Steinbasis und Bindemittel. Dadurch wird das Eintreten von Feuchtigkeit oder Wasser in die Skulptur verhindert. Es ist möglich verschiedene zärtliche Arten von Objekten, Steinen oder Skulpturen mit dieser Technik zu schützen. Natürliche Oberflächen kann man auch ausfüllen und anschliessend mehrmals mittels Imprägnierung in Schichten versiegeln. Dann ist es sichere Stein Objekt fertigen.

[0030] Zuerst wird ein käfigförmiges Gerüst im Stein hineingearbeitet bzw. hineingebohrt. Es erfolgt die Verwendung von Steinmehl, Bindemittel, Fasern und Microfasern. Dies bringt eine starke Sicherheit und Garantie, dass keine Skulptur zerstört wird durch beispielsweise Wettereinflüsse oder Vandalismus.

[0031] Der Käfig ist auch kompatibel und kann so als Bindestruktur bzw. Gerüst genutzt werden für die Finalisierung von Schichten, die gleich oder ähnlich sind wie der Naturstein. Deshalb sind sie auch geeignet für eine weitere bildhauerische Bearbeitung.

[0032] Für die Skulptur als eine Basis kommt bei Bedarf noch ein wichtiger Teil hinzu, der sogenannte „Mantel“. Der Mantel kann von 0,1 bis 140 cm dick sein, abhängig von der Form und Notwendigkeit. Dieser Mantel ist gedacht als zusätzlicher Schutz der Skulptur vor allen möglichen Verletzungen oder Änderungen der Form. Unabhängig von gefährlichen Situationen wirkt dieser Mantel als notwendiger Schutz (der fein zu bearbeitenden Details und für eine sichere Bearbeitung) für sehr zarte, leichte oder schnell absorbierende Materialien, wie beispielsweise Kalk oder Sandstein. Dieser Mantel schützt die Skulptur von allen Seiten. Er kann mehrere Prozente von Steinmehl haben sowie natürliche oder andere Bindemittel und Mikrofasern in mehreren Schichten enthalten. Alles wird so bearbeitet und vorbereitet, dass es sicher ist für die Ausstellung im öffentlichen Raum.

[0033] Der Mantel ist leichter zu reinigen als der Naturstein und stellt noch mehr sicher, dass die Skulptur vor den bisher beispielsweise genannten Einflüssen geschützt wird. Speziell wichtig ist der Mantel beim unteren Teil und hohle, gefässartige Teile, weil diese Teile Wasser aufsaugen.

[0034] In St. Margarethen im Burgenland gibt es z. B. Sandstein und Dolomit. Mit der erfindungsgemässen Technik wird versichert, dass die Objekte ohne Gefahr im öffentlichen Raum ausgestellt werden können.

[0035] Die gesamte Gestaltung, Schutzpatinierung, Ölung und Imprägnierung in mehreren Schichten am Ende des ersten Prozesses kommen bei Bedarf zuletzt und können bei Bedarf auch später wiederholt werden. Gegebenenfalls vom Bildhauer mit steinbildhauerischen Techniken kommt die letzte Finalisierung einer Skulptur.

[0036] Schleifen, Streichen, Ausfüllung, Imprägnieren diese zweite innovative Phase beinhaltet mehrere Schichten von Imprägnationen.

[0037] Viele sind gemischte innovative Formel wie z. B. antimoos ®, Antimoos arbeitet mit dem AGO QuartProdukt ® 10 - 30 %, LF14, LF11 Tiefengrund 50 %, Naturstein-Staub oder Mineralfarben auf Naturbasis von 0,05 % bis 20 % oder ähnliche Basis.

[0038] Am Ende kommt eine Imprägnation auf die Skulptur, die vom Bundesdenkmalamt empfohlen ist: Finalit ® Nummer 22, 21 oder ähnlicher Schutz. Es kann als Mischung oder als äusserste, letzte Schicht angebracht werden. Gemischt bis 15 %, mit Steinmehl, Zement und/oder anderen Materialien. Danach, nach Abtrocknung der Objekten, z. B. Skulpturen aus St. Margarethen mit Dolomit-Technik und von ähnlichen Materialien ist typischerweise ein Minimum von 48 Stunden zur Trocknung an der Luft erforderlich.

[0039] Bei irgendwelchen Beschädigungen des erfindungsgemäss ausgerüsteten Objekts ist es leichter dieses zu reparieren und wesentlich günstiger in der Wartung. Skulptur und/oder Objekt sind somit bereit für die Ausstellung im öffentlichen Raum und sicher für alle Menschen, die es anschauen, wie z. B. Kunstliebhaber und Touristen.

[0040] Weitere Implementationsmöglichkeiten: Spachteln, Injektieren, Gießen, Hochdruck Einspritzen, Schmieren (oberflächlich), Patschokieren des Mantels.

[0041] Danach kommt in einem Ausführungsbeispiel ein feiner Mantel als Schutzschicht mit einer Mischung von: 1. Sandstein-Pulver und feines Sandsteinmehl 20 % 2. Dolomit/Marmor-Pulver bis 25 % 3. Natur-Bindemittel (Weisszement oder Kalkbinder u. a.) bis 25 % 4. Tiefengrund z. B. von Murexin ® LF11, LF14 bis 15 % 5. Wasser 10 % 6. Mikrofasern bis 5 % oder bis 7 %

[0042] Mantel und Konstruktion können von 0,2 cm bis 140 cm dick sein, abhängig von der Porosität von dem Naturstein und seiner Form.

[0043] Die Schutzschicht oberhalb des Mantels hat bei einem Ausführungsbeispiel eine Dicke von 0,2 cm bis 5 cm Dicke.

Weitere Gedanken zur Erfindung:

[0044] Es wird durch die Bohrungen eine innere 3D Konstruktion (oben, seitlich, 45 Grad) geschaffen, gegebenenfalls zusätzlich vorne Schlitze, gegen Kapillaren im Stein, Porosität und Sprünge. Die Konstruktion ist verbunden mit dem äusseren Mantel durch gleiche Verwendung von verstärkendem Mantel und Konstruktion mit Steinmehl, Pulver, Bindemittel Tiefengrund in allen Schichten, Löchern, Räumen und so gemacht, dass es gestaltet ist wie eine monolithische starke (Verstärkung) Form, gegen Vandalen, die stossen, schlagen, kratzen, Graffiti sprayen. Ist starke 45 Grad, horizontal, vertikal, frontal, dichte verbundene Steinmehl, Bindemittel, Tiefengrund, Emulsion, Fasern Imprägnation, welche auch gegen innere Sprünge, Wasser, Eis, Spalten, unverbundene Teile des Objekts schützt. Das Ergebnis ist ein starkes Steinobjekt.

[0045] Bei Bedarf werden tiefe Schlitze mit einer Diamantscheibe hineingeschnitten, gefährliche Kapillaren im Stein werden so abunterbrochen, so dass keine Feuchtigkeit eindringen kann. Die Schlitze werden mit den hier angegebenen Massen oder anderen bekannten Isoliermassen gegen Feuchtigkeit ausgefüllt. Die Schlitze bilden dabei unter anderem eine neue Technik, bei der mittels feinen Ausschnitten suspekte Teile detailliert entfernt werden. Ausserdem unterbrechen Schlitze die Kapillaren im Naturstein, so dass der Stein trocken bleibt.

Inhalt verschiedener Mischungen:

[0046] Mantel und innen in den Bohrungen/ gegen Vandalismus aussen: Sandstein-Mehl 30 % / Sand 25 % / Bindemittel Zement Kalkbinder 25 % / Fasern 3 % / Wasser max. 17 % / Tiefengrund CLA LF14 7 % / Marmor und ähnliche sind möglich mischen

[0047] Oberfläche feine Ausfüllung Schutzschicht: Sandstein Pulver 12 % / Sand 10 % / Marmor Dolomit Pulver 30 % / Wasser 11 % / Tiefengrund LF14-11 7 % / Bindemittel Kalkbinder, Zement 30 %

[0048] Oberster Schutz gegen Farb-Vandalismus: Sandstein Pulver bis 10 % / Marmor Dolomit Pulver bis 15 % / Naturfarbe 2 % / Wasser bis 18 % / Tiefengrund 40 % / Bindemittel 5 % / Finalit ® 22-21 10 %

[0049] Diese technische Erfindung schützt poröse Steine vor: Vandalismus-Angriffen, wie Schlägen, Graffiti, Vibrationen, Flecken sowie Umwelt- und Wettereinflüssen, wie Moos, Pilzen, Feuchtigkeit, Eis, Wasser, Temperaturen, UV-Strahlung.

[0050] Durch die Verbindung von zwei Arten von Steinen Sandstein und Marmor, Bindemittel, Tiefengrund und Fasern ergeben sich verbesserte Effekte. 1. Oberer Schutz gegen Graffitispray-Schaden. Inhalt: 3 bis 19 Schichten von Tiefengrund Mineral (Naturfarbe oder Steinpulver), LeinÖl, Finalit ® LF22 und 21. 2. Oberflächliche feine Ausfüllung mit Bindemittel und Tiefengrund kann Sandstein / Dolomit / Marmor Pulver, Zement (Kalkbinder), Microfasern (0.5-5 %), Bindemittel und Tiefengrund z. B. von Murexin ® LF14, 11 enthalten. 3.A) Mantel ist 0.2-140 cm dicke Masse, die funktioniert als Anti-Vandalismus-Schutz als Schicht, die schützt den inneren Kern. Leicht zu bearbeiten ist feiner als poröser und zerbrechlicher Kern. 3.B) Inhalt „Mantel“: Zutaten: 1. St. Margarethen Steinmehl-Pulver 50-70 % A. Sand - Marmor Mehl (Sand) B. Dolomit bis 5 % 2. Kalkbinder oder Zement 20-45 %, weiss oder hellgrau (abhängig vom Stein) 3. Tiefengrund bis 1-10 % 4. Wasser 15 % /+- 10 % 5. Microfasern 1-7 % 4. Innerer Kern: Sandstein oder Kalkstein (oder andere)

[0051] Die Bezugszeichenliste ist wie auch der technische Inhalt der Patentansprüche und Figuren Bestandteil der Offenbarung. Die Figuren werden zusammenhängend und übergreifend beschrieben. Gleiche Bezugszeichen bedeuten gleiche Bauteile, Bezugszeichen mit unterschiedlichen Indices geben funktionsgleiche oder ähnliche Bauteile an.

[0052] Unter Umwelteinflüssen sind insbesondere Erdbeben, Stürme, Hagelschläge, Regen und Schnee, Frost und Temperaturschwankungen aber auch Vibrationen im Erdreich z. B. hervorgerufen durch Bahnen oder Schwerlastwagen oder dergleichen zu verstehen.

[0053] Unter Natursteinmehl ist gemahlener Naturstein zu verstehen von griesartigem Zustand bis zu einer kleinen Korngrösse von Pulver.

[0054] Unter nennswertem Bestandteil ist ein Bestandteil von wenigstens 10 % des Volumens insbesondere von wenigstens 20 % oder wenigstens 40 % gemeint.

[0055] In den Figuren sind weitere Details der Erfindung dargestellt.

[0056] Es zeigen dabei: Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemässen Objekts im Schnitt, Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines Denkmals im Schnitt, Fig. 3 eine dritte Ausführungsform, Fig. 4 eine symbolische Darstellung eines erfindungsgemässen Objekts bei der Herstellung, Fig. 5 eine weitere Ausführungsform einer Ausführungsform im Querschnitt, Fig. 6 eine weitere Ausführungsform als Variante zu Fig. 3, Fig. 7 eine weitere Ausführungsform im Schnitt, Fig. 8 eine Variante zu Fig. 7, Fig. 9 eine weitere Variante zu Fig. 7, Fig. 10 eine weitere Ausführungsform eines Teils einer Skulptur, Fig. 11 eine weitere Ausführungsform, Fig. 12 eine weitere Ausführungsform, Fig. 13 eine weitere Ausführungsform, Fig. 14 eine Variante zu Fig. 13, Fig. 15 eine weitere Ausführungsform, Fig. 16 eine weitere Ausführungsform, Fig. 17 eine vergleichbare Ausführungsform wie Fig. 16, jedoch aus zwei Teilen aufgebaut, Fig. 18 eine weitere Ausführungsform, Fig. 19 eine weitere Ausführungsform, Fig. 20 eine Variante zu Fig. 19 und Fig.21 eine Variante eines Denkmals im Schnitt mit handschriftlichen Ergänzungen des Künstlers und Erfinders.

[0057] Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemässen Objekts 1 im Schnitt. Ein poröser - allenfalls rissiger - Naturstein 2 ist in eine Rohform 3 verarbeitet, die einen Mantel 5 trägt. Die Rohform ist mehrfach durchbohrt 14, wobei in dieser Figur und in den meisten anderen die Bohrungen 14 symbolisch in einer Ebene dargestellt sind, sich jedoch in Wirklichkeit in verschiedenen Ebenen überlagern. Lediglich jene Bohrungen 14, die sich an einem Schnittpunkt treffen sind dadurch zu identifizieren, dass sich an den Kreuzungen die Füllmassen 4 treffen (z. B. erste und zweite Kreuzung von unten nach oben betrachtet).

[0058] Der Mantel ist mit einem glättenden Überzug 6 versehen, der schliesslich noch mit einem Schutzanstrich versehen ist. Hinsichtlich der Substanzen wird auf obenstehende Ausführungen und die Patentansprüche verwiesen.

[0059] Zu beachten ist, dass bei diesem Aufbau die Bohrungen 14 symbolisch durchgängig durch Mantel 5 und Rohform 3 dargestellt sind. Das bedeutet, dass bei diesem Aufbau zuerst der Mantel aufgebracht wurde (um den Naturstein zu fassen und zu sichern) und erst anschliessend die Bohrungen 14 eingebracht wurden, um diese wieder mit der Füllmasse 4, die dem Mantel allenfalls gleicht, zu füllen. Bei alternativen Ausführungsformen können zuerst die Bohrungen 14 angebracht werden, danach diese befüllt werden und danach gegebenenfalls der Mantel 5 aufgebracht wird.

[0060] Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Denkmals im Schnitt, bei dem der Naturstein 2 symbolisch weniger rissig dargestellt ist. Die Bohrungen 14 verlaufen hier nicht nur von links nach rechts sondern auch quer zur Bildebene. Zusätzlich ist bei dieser Ausführungsform noch eine Isolierung nach unten vorgesehen, indem querliegende Trennfugen 8 vorgesehen sind, die mit einer Isolationsmasse 7 befüllt sind. Die Isolationsmasse kann ebenfalls dem Material der Füllmasse entsprechen oder aus Zement oder dergleichen sein. Nicht bevorzugt können hier auch Kunststoffe wie Epoxyharze oder dergleichen zum Einsatz kommen.

[0061] Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform, bei der die Schutzschicht 9 deutlicher dargestellt ist, die den Mantel 5 umgibt. Solche Schutzschichten können auch direkt auf die Rohform 3 aufgebracht werden, möchte man den Mantel 5 einsparen. Das Besondere bei Fig. 3 ist, dass dieses Objekt 1 nur über Bohrungen 14 in einer Ebene verfügt (flaches Gerüst), die die Rohform 3 durchsetzen.

[0062] Fig. 4 zeigt eine symbolische Darstellung eines erfindungsgemässen Objekts 1 bei der Herstellung. Bei dieser beispielhaften Ausführungsform werden die Bohrlöcher 14 nur in eine beschränkte Tiefe eingebracht und durchqueren das Objekt nicht. Dies deshalb, weil der dargestellt Block selbst kaum auf Bruch belastet wird, so dass eine eher oberflächliche Versteifung durch Bohrungen 14 und Füllmasse 4 ausreicht. Poren 13 im Naturstein 2 sind symbolisch dargestellt und es ist nachvollziehbar, dass sich diese Poren ebenfalls mit Füllmasse 4 füllen, wenn diese unter Druck in die Bohrungen 14 eingespritzt wird. Symbolisch ist eine solche Injektionsvorrichtung 11 abgebildet. Ausserdem steht das Objekt 1 auf einem Sockel 12, um es - wie herkömmlich - vom Boden zu schützen. An der rechten Seite ist symbolisch ein Mantel 5 dargestellt um anzuzeigen, dass solche Mäntel auch nur einseitig aufgebracht werden können. Z. B. an der Wetterseite.

[0063] Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform z. B. eine Säule im Querschnitt. Hier ist symbolisch angedeutet, dass eine zentrale koaxiale Bohrung in der Mitte durch mehrere radiale Bohrungen 14 angebohrt ist, wobei alle diese Bohrungen mit derselben Füllmasse 4 befüllt sind. Auch hier liegen die radialen Bohrungen 14 in verschiedensten Ebenen. Ein Mantel 5 sichert die Säule von aussen. In der Füllmasse 4 sind Fasern 12 zu sehen, die in die Füllmasse 4 und in die Masse für den Mantel 5 (gegebenenfalls die gleiche Masse) eingemischt sind.

[0064] Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform als Variante zu Fig. 3, bei der die Bohrungen 14 auch quer zueinander und in verschiedenen Ebenen verlaufen

[0065] Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform im Schnitt, wo alternativ dazu ein flaches Gerüst durch Bohrungen 14 und Füllmasse 4 geschaffen wird, die alle in einer Ebene liegen. Da sieht man auch, dass der Boden der Skulptur mit einem verstärkten Mantel 5 versehen ist, der als Schutz gegen Bodenfeuchte dient. Die Alternative dazu in Fig. 8 zeigt eine Variante mit zusätzlichen Trennfugen 8 mit Isolationsmasse 7 im Naturstein 2. Die Bohrungen 14 verlaufen hier in verschiedenen Ebenen und sind auch querverlaufend.

[0066] Fig. 9 zeigt eine weitere Variante zu Fig. 7, bei der der Naturstein eine andere Konsistenz hat als in Fig. 8 und die Bohrungen 14 in zwei parallelen Ebenen liegen. Dies ist typisch für eher flache Aufbauten, wie auch in Fig. 7.

[0067] Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Teils einer Skulptur, konkret eine abragende Hand. Hier sind die Bohrungen systematisch nebeneinander angeordnet und auch querliegend und den Mantel 5 durchsetzend (z. B. beim Daumen).

[0068] Fig. 11 zeigt eine weitere Ausführungsform, mit verschieden dicken Bohrungen, die je nach Bedarf die Skulptur durchsetzen.

[0069] Fig. 12 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die verschieden dicken Bohrungen 14 auch den Mantel 5 durchsetzen.

[0070] Fig. 13 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die Rohform 3 bzw. der Naturstein 2 mehrteilig ist und durch den Mantel 5 verbunden wird. Der Mantel 5 ist ausserdem selbst stark strukturiert bzw. bildet selbst abragende Extremitäten der Skulptur, z. B einen Arm und eine Hand. Das Besondere hier ist, dass auch der Mantel 5 selbst durch Bohrungen 14a durchsetz ist und dass hier die Füllmasse 4 abweicht vom Mantel 5 und zwar bruchfester ist.

[0071] Fig. 14 zeigt eine Variante zu Fig. 13, bei der das tragende Grundgerüst durch zentrale Bohrungen geschaffen wird und wie ein Rückgrat die Skulptur 1 durchläuft.

[0072] Fig. 15 zeigt eine weitere Ausführungsform mit Trennfugen 8 und Isolationsmaterial 7.

[0073] Fig. 16 zeigt eine weitere Ausführungsform mit deutlich mehr Trennfugen 8, um sensible Bereiche zusätzlich zu versichern.

[0074] Fig. 17 zeigt eine vergleichbare Ausführungsform wie Fig. 16, jedoch aus zwei Teilen aufgebaut. Das Besondere hier ist das Interface 15 zwischen den beiden Teilen 2a bzw. 2b des Natursteins 2, die miteinander über das Interface 15 und insbesondere durch gemeinsame Bohrungen 14a und 14b verbunden sind, die dank der Füllmasse 4 wie Dübel wirken. Am Interface austretende Füllmasse wirkt gleichzeitig wie ein Kleber zwischen den Natursteinteilen 2a und 2 b bzw. deren Mäntel 5.

[0075] Fig. 18 zeigt eine weitere Ausführungsform.

[0076] Fig. 19 zeigt eine weitere Ausführungsform mit mehreren Bohrungen vergleichbar Fig. 13 und Fig. 20 eine Variante zu Fig. 19 mit nur einer einzigen Bohrung 14, die durch die verstärkende Füllmasse 4 vor allem die kritische schmale Bruchstelle sichert.

Bezugszeichenliste

[0077] 1 Gegenstand 2 Naturstein 3 Rohform 4 Füllmasse 5 Mantel 6 Überzug 7 Isolationsmaterial 8 Trennfugen 9 Schutzschicht 10 Verstärkungsfasern 11 Einpressvorrichtung 12 Sockel 13 Poren 14 Bohrloch 15 Interface

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung eines gegen Vandalismus und Umwelteinflüsse geschützten Gegenstands (1), insbesondere eines Denkmals aus Naturstein (2), bei dem der Naturstein (2) durch formende Bearbeitung in die Rohform (3) des Gegenstands (1) bzw. des Denkmals gebracht wird,dadurch gekennzeichnet,dass nach Fertigstellung der Rohform (3) diese aus verschiedenen Raumrichtungen durchgebohrt oder angebohrt wird, und dass die Bohrlöcher (14) anschliessend mit einer bindenden Füllmasse (4) gefüllt werden, die eine höhere Festigkeit insbesondere eine höhere Bruchfestigkeit als der Naturstein (2) aufweist und selbst zu einem nennenswerten Bestandteil Mehl aus dem oder einem ähnlichen Naturstein (2) besteht.

2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,dassdie Füllmasse (4) zusätzlich aus folgenden Bestandteilen aufgebaut ist: Sand, Bindemittel, insbesondere Zement oder Kalkbinder, Wasser, Tiefengrund, insbesondere LF11 oder LF14.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet,dassdie Füllmasse zusätzlich Verstärkungsfasern aus Glas, Kunststoff, insbesondere Polyester oder Aramid insbesondere Kevlar ®, Kohlenstoff oder Metall enthält.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,dadurchgekennzeichnet,dassdie Rohform (3) zusätzlich mit einem Mantel (5) versehen wird, der eine Schichtdicke von 0.5-140 cm aufweist, welcher Mantel aus der Füllmasse (4) oder einem ähnlichen Material aufgebaut ist.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,dadurchgekennzeichnet, dass der Mantel aus folgenden Materialien aufgebaut ist: Natursteinmehl, insbesondere Sandsteinmehl bis 15 % - 20 % -25 % Dolomit/Marmor Pulver bis 25 % Naturbindemittel, insbesondere Weisszement oder Kalkbinder bis 25 % Tiefengrund LF11, 14 bis 15 % Wasser 10 % Verstärkungsfasern bis 5 %

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5,dadurchgekennzeichnet, dass die Rohform (3) oder der Mantel (5) mit einem glättenden Überzug (6) versehen wird, der folgende Materialien umfasst: Natursteinmehl aus Sandstein, Dolomit/Marmor, Zement oder Kalkbinder und Tiefengrund insbesondere LF14, 11.

7. Verfahren nach Anspruch 6,dadurch gekennzeichnet,dassder glättende Überzug (6) zusätzlich Verstärkungsfasern (10) aus Glas, Kunststoff, insbesondere Polyester oder Aramid, insbesondere Kevlar ®, Kohlenstoff oder Metall enthält.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7,dadurchgekennzeichnet,dassauf den Gegenstand (1) eine äussere Schutzschicht (9) aufgetragen wird, die folgende Substanzen enthält: 3-19 Schichten mineralischer Tiefengrund in Naturfarbe oder mit Natursteinmehl vermengt, Leinöl und Finalit W22 und W21.

9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurchgekennzeichnet,dassder Rohform (3) zur Verhinderung von aufsteigender Bodenfeuchtigkeit im Wesentlichen horizontale Trennfugen (8) zugefügt werden, die mittels wasserundurchlässigem Isolationsmaterial (7) befüllt werden.

10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurchgekennzeichnet,dassdie Füllmasse (4) und/oder das Isolationsmaterial (7) und/oder der Mantel (5) unter Druck eingebracht bzw. aufgetragen werden, so dass sich die Materialien in den Poren des Natursteins (2) verankern bzw. diese weitgehend befüllen.

11. Gegenstand (1), insbesondere Denkmal, hergestellt nach einem der Verfahren der Ansprüche 1-10, wobei er auf einer wasserundurchlässigen Grundplatte (11) aus wasserundurchlässigem Gestein oder Metall aufgestellt und mit dieser unlösbar verbunden ist, und/oderdadurchgekennzeichnet,dasser mit einer Schutzschicht (9) überzogen ist, die Folgende Substanzen enthält: Ein Mittel gegen Moosbefall z. B. Antimoos 10-30 %, LF14, LF11 Tiefengrund 50 %, Natursteinmehl oder Mineralfarben auf Naturbasis von 0,05 % bis 20 % oder naturähnlicher Basis.