CH711735A1 - Fût en bois pour le stockage et le vieillissement de vins et autres boissons. - Google Patents

Abstract

L’invention concerne un fût en bois (20) pour le stockage et le vieillissement de vins et autres boissons, comportant: quatre panneaux latéraux (10, 12); un panneau inférieur (13); un panneau supérieur (11); lesdits panneaux (10, 11, 12, 13) étant munis de faces externes et internes sensiblement planes et étant assemblés entre eux de manière à définir un volume interne de stockage (19), des poutres (14) verticales formant contrefort contre les faces externes d’au moins deux panneaux latéraux (10) opposés, les deux extrémités desdites poutres dépassant les bords inférieurs et supérieurs du panneau latéral contre lequel elles sont montées, de manière à permettre l’empilement de fûts (20) en superposant les poutres des fûts sans que les parois latérales (10, 12) des fûts superposés ne se touchent.

Description

Description Domaine technique [0001] La présente invention concerne un fût pour boissons, en particulier un fût sensiblement parallélépipédique en bois. Etat de la technique [0002] Des fûts cubiques en bois pour la conservation de vin, des spiritueux et d’autres boissons sont connus. Par rapport aux tonneaux ovales ordinaires, ils représentent l’avantage d’être empilés plus aisément, et d’utiliser plus efficacement les volumes de stockages à disposition.

[0003] US 4 093 099 décrit un fût de forme sensiblement cubique pour le vieillissement du vin, dont l’assemblage nécessite un épar et une tige métallique le long de chaque arête. La fabrication est coûteuse, et le montage de ces douze épars et douze tiges difficile à réaliser. Le poids des douze épars s’ajoute à celui des six panneaux. Par ailleurs, la présence de vis en saillies sur toutes les faces de ce fût rend leur empilement impossible.

[0004] EP 1 954 575 décrit un fût parailélépipédique en bois pour le stockage et le vieillissement du vin. Un élément de compression tend à rapprocher des épars sur les faces externes de quatre panneaux selon une direction oblique par rapport aux panneaux. Un tel élément de compression est complexe à fabriquer et à monter, et relativement onéreux. Par ailleurs, l’empilement de ces fûts est instable; les fûts superposés reposent en effet sur la tranche des panneaux latéraux, qui est nécessairement relativement fine pour limiter le poids du fût.

[0005] Le fût décrit dans la demande EP 929 477 comporte notamment six panneaux assemblés au moyen d’épars sur quatre faces. Deux épars opposés sont réunis au moyen de longues tiges métalliques s’étendant parallèlement aux épars sur les panneaux de dessus et de fond. La force de compression exercée par les vis tend à rapprocher les deux panneaux latéraux l’un de l’autre, mais n’empêche pas la déformation des panneaux du fond et du dessus, qui sont mal maintenus. L’empilement se fait en superposant les panneaux latéraux sur leur tranche, ce qui ne permet pas d’obtenir une stabilité suffisante.

[0006] D’autres solutions d’assemblage de panneaux existent mais qui sont soit mal adaptées à des fûts parallélépipédiques, ou alors qui ne permettent pas un réglage fin de la pression exercée sur chaque face. Un tel réglage fin est cependant indispensable pour des fûts en bois, qui doivent être absolument étanches en dépit des tolérances d’usinage du bois et de ses déformations suite au vieillissement et aux variations de température et de degré d’humidité.

[0007] En outre, de tels fûts doivent être capables de résister aux forces supplémentaires liés au poids de fûts superposés, notamment sur les fûts du bas de l’empilement.

[0008] Par ailleurs un autre problème souvent rencontré est la difficulté de manutention une fois plusieurs fûts empilés les uns sur les autres.

Bref résumé de l’invention [0009] Un but de la présente invention est de proposer un fût en bois parallélépipédique en particulier sensiblement cubique pour la conservation de vins, de spiritueux et d’autres boissons qui ne présente pas les problèmes des fûts de l’art antérieur.

[0010] Selon l’invention ce but est atteint grâce à un fût en bois pour le stockage et le vieillissement de vins et autres boissons, comportant: quatre panneaux latéraux; un panneau inférieur; un panneau supérieur; lesdits panneaux étant munis de faces externes et internes sensiblement planes et étant assemblés entre eux de manière à définir un volume interne de stockage, des poutres verticales formant contrefort contre les faces externes d’au moins deux panneaux latéraux opposés, les deux extrémités desdites poutres dépassant les bords inférieurs et supérieurs du panneau latéral contre lequel elles sont montées, de manière à permettre l’empilement de fûts en superposant les poutres des fûts sans que les parois latérales des fûts superposés ne se touchent.

[0011] Cette solution présente notamment l’avantage de permettre un empilement facile et stable de fûts; les fûts supérieurs reposent en effet par la base de leurs poutres sur la face supérieure des poutres des fûts inférieurs.

[0012] Les poutres verticales servent en premier lieu de contrefort pour éviter la déformation des parois latérales du fût contre lesquelles elles sont en appui.

[0013] Les poutres verticales servent également de piliers pour supporter la totalité du poids des fûts superposés, qui ne reposent donc pas sur les panneaux latéraux.

[0014] Au moins deux poutres verticales opposées peuvent être assemblées entre elles entre elles au moyen d’au moins un élément de compression traversant un panneau inférieure ou supérieur perpendiculaire auxdites poutres, exerçant ainsi une force horizontale tendant à rapprocher lesdites poutres verticales opposées et les panneaux latéraux opposés contre lesquelles ces poutres reposent.

[0015] Dans un mode de réalisation, chaque poutre verticale formant contrefort est liée par au moins un élément de compression à une poutre verticale contre le panneau latéral opposé.

[0016] Dans un mode de réalisation, chaque poutre verticale formant contrefort est liée par au moins deux éléments de compression à une poutre verticale contre le panneau latéral opposé.

[0017] Cette solution présente notamment l’avantage d’une construction étanche grâce à la force de compression horizontale obtenue grâce aux éléments de compression.

[0018] Cette solution présente aussi l’avantage d’une construction particulièrement stable grâce aux éléments de compression. En particulier, la stabilité des poutres verticales est garantie grâce à leur liaison par paires et à leur appui contre les panneaux.

[0019] Cette solution permet aussi une grande facilité de montage et de réglage de la pression sur chaque face. En effet, chaque élément de compression exerce une force simultanément sur plusieurs panneaux, tendant à les rapprocher du volume interne. L’ajustement d’un seul élément de compression permet donc d’agir simultanément sur plusieurs panneaux adjacents.

[0020] Dans un mode de réalisation, chaque élément de compression traverse sans atteindre le volume interne un trou de passage à travers la largeur d’un panneau.

[0021] Les poutres verticales étant prolongées vers le haut et vers le bas, un espacement subsiste entre les panneaux de fûts superposé. Cet espacement permet l’introduction de moyens de levage, tels que la fourche d’un élévateur, ce qui facilite la manutention des fûts.

[0022] Dans un mode de réalisation, le dépassement des poutres à chaque extrémité est compris entre 0.5 et 12.5 cm, préférablement entre 0.5 et 10 cm, préférablement entre 0.5 et 7.5 cm, avantageusement 5 cm.

[0023] Dans un mode de réalisation, les poutres sont percées à chaque portion d’extrémité d’un trou traversant, l’axe du trou étant horizontal. Un logement pour tête de vis peut être prévu à l’extrémité externe du trou traversant.

[0024] L’élément de compression peut comporter un tube taraudé à ses extrémités et deux vis de serrage.

[0025] L’élément de compression peut comporter une tige filetée à ses extrémités et deux écrous.

[0026] Dans un mode de réalisation, les poutres verticales comportent une première extrémité avec un tenon et une deuxième extrémité avec une mortaise de forme complémentaire au tenon. Cette disposition avantageuse permet de faciliter le centrage des fûts lors de leur empilement.

[0027] Dans un mode de réalisation, les six panneaux sont emboîtés entre eux par leurs bords, par exemple au moyen d’une liaison par tenon et mortaise.

[0028] L’invention porte également sur un ensemble de fûts tels que précédemment décrits, comportant au moins deux fûts maintenus ensemble côte à côte par des éléments en forme de U et disposés à l’envers à cheval sur le bord d’un panneau de chaque fût.

[0029] L’invention porte également sur un ensemble de fûts dont au moins un fût est empilé sur un autre fût.

Brève description des figures [0030] Des exemples de mise en oeuvre de l’invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles:

La fig. 1 illustre une vue partielle en perspective d’un fût selon l’invention.

La fig. 2 illustre une vue en perspective d’un fût selon l’invention.

La fig. 3 illustre une vue en perspective d’un fût selon l’invention.

La fig. 4a illustre une vue d’une coupe transversale d’un fût selon l’invention.

La fig. 4b illustre une vue de côté d’une partie du fût selon l’invention.

La fig. 5 illustre une vue en perspective d’un ensemble de fûts assemblés selon un mode de réalisation de l’invention.

Exemple(s) de mode de réalisation de l’invention [0031] Le fût illustré sur les figures comporte quatre panneaux latéraux 10, 12, un panneau inférieur 13 et un panneau supérieur 11. Les panneaux sont formés de planches de bois planes, par exemple de chêne, et définissent une enveloppe approximativement parallélépipédique.

[0032] Les panneaux définissent un volume intérieur 19 dans lequel le liquide à stocker est contenu. Le panneau inférieur 13 peut être incliné pour faciliter l’écoulement du liquide par un trou de vidange 12b disposé sur le panneau avant 12 au voisinage du panneau inférieur 13. Le panneau avant 12 comporte également un trou de remplissage 12a au voisinage du panneau supérieur 11. Le panneau inférieur 13 peut être incliné pour limiter la surface de liquide en contact avec l’air, et donc l’oxydation du liquide, lorsque le fût est presque rempli.

[0033] Les panneaux sont assemblés entre eux au moyen de poutres verticales 14 formant des contreforts en appui contre les faces externes des panneaux latéraux 10. Ces contreforts limitent la flexion ou le gerbage des panneaux latéraux 10 sous le poids du liquide contenu dans le volume 19.

Ils peuvent être constitués par des poutres à section carrée, par exemple des poutres en bois d’une section de 30 x 30 ou 40 x 40 ou 50 x 50 mm2, ou par des poutres en inox.

[0034] Les poutres verticales 14 sont liées entre elles par paires au moyen d’un élément de compression 16, chaque paire comprenant deux poutres en appui sur des panneaux opposés. Chaque poutre 14 exerce une force orientée vers le volume intérieur 19 du fût. Par exemple la poutre 14 exerce une force sur le panneau latéral 10 comportant au moins une composante horizontale orientée vers le volume interne 19 du fût.

[0035] Chaque élément de compression 16 est disposé dans un trou de passage inférieur 13a ou supérieur 11a au travers d’un panneau inférieur ou supérieur 13, 11. Par exemple l’élément de compression 16 de la fig. 1 exerce une force de compression horizontale sur le panneau supérieur 11, au travers des poutres 14 et des panneaux latéraux 10 contre lesquelles ces poutres s’appuient.

[0036] Les éléments de compression 16 traversant les panneaux 11,13 permettent aussi de les rigidifier.

[0037] Les six panneaux 10,11,12,13 s’emboîtent les uns avec les autres grâce à des rainures et des nervures formant des assemblages tenon-mortaise avec complémentarité de forme sur les bordures des panneaux.

[0038] Dans le mode de réalisation illustré sur la fig. 3, le fût illustré comporte six poutres verticales 14 et six éléments de compression 16 reliant ces poutres deux par deux. Des nombres de poutres et d’éléments de compression différents peuvent être considérés.

[0039] Trois poutres 14 sont disposées de manière équidistante contre la face externe de chaque panneau latéral 10 du fût 20. Une première paire de poutres 14 et une paire d’éléments de compression 16 sont disposées près de la face frontale avant 12 du fût 20, une deuxième paire de poutres 14 et une deuxième paire d’éléments de compression 16 sont disposées près de la face arrière du fût 20 enfin une troisième paire de poutres 14 et une troisième paire d’éléments de compression 16 sont disposées au milieu des faces latérales du fût. La disposition des poutres proche des faces avant et arrière du fût ainsi qu’au milieu du panneau permet de répartir les forces sur les panneaux, et de régler la tension individuellement au niveau de chaque coin du fût 20.

[0040] La fig. 4a représente une coupe verticale du fût et la fig. 4b représente une vue de côté d’une partie du fût. Ces figures illustrent un mode de réalisation possible des poutres 14 appuyés dans cet exemple contre les faces latérales 10 du fût.

[0041] Les extrémités longitudinales de chaque poutre 14 comportent un tenon 14a à l’une des extrémités et une mortaise 14b complémentaire au tenon 14a à l’autre extrémité. Le tenon 14a en haut de la poutre 14 peut donc coopérer par complémentarité de forme avec une mortaise au bas d’une poutre superposée, ce qui permet de positionner et de maintenir ensemble de façon précise le fût avec celui posé au-dessus. Il est aussi possible d’inverser la position du tenon et de la mortaise.

[0042] Un trou traversant 15, par exemple un trou de passage adapté à l’introduction de tiges de diamètre M10, est percé sur les portions d’extrémités supérieures et inférieures de la barre de chaque poutre, selon une direction horizontale perpendiculaire à cette poutre, de manière à recevoir l’extrémité de l’élément de compression comme expliqué plus bas.

[0043] La fig. 4a illustre une vue détaillée de l’assemblage d’une poutre 14 avec un élément de compression 16. Dans cet exemple, la poutre est munie d’un trou traversant 15, par exemple un trou de diamètre 12mm non fileté. L’élément de compression est constitué dans cet exemple d’une tige 16a de diamètre M12 filetée à ses deux extrémités et de deux écrous 16b. Une rondelle peut être prévue sous chaque écrou. Cet élément de compression est engagé dans le trou débouchant 15 de la poutre 14; dans un trou traversant 10a à travers le panneau vertical et dans le trou de passage inférieur 13a ou supérieur 11a s’étendant entre deux côtés opposés des panneaux latéraux 10 sans atteindre le volume interne 19. D’autres éléments de compression peuvent aussi être employés, par exemple un tube taraudé à ses extrémités et deux vis de fixation engagées à chaque extrémité, etc. Les poutres verticales comportent un fraisage 16c suffisamment profond pour y loger la tête des vis ou les écrous à chaque extrémité des moyens de compression, afin de permettre la juxtaposition de deux fûts dont les poutres verticales 14 s’appuient l’une contre l’autre.

Claims (14)

[0044] L’ homme du métier comprendra que des poutres verticales à section non rectangulaire ou carrée peuvent aussi être employées. [0045] La fig. 4a illustre aussi un profil possible pour l’assemblage des panneaux 10 et 11 façon tenon/rainure. Il permet un assemblage simple des panneaux en les emboîtant. Des profils d’emboitage similaires, en escalier, peuvent aussi être employés pour assembler entre eux des panneaux orthogonaux adjacents. [0046] Selon l’invention, il est possible d’empiler plusieurs fûts les uns sur les autres. Le poids des fûts superposés repose sur les extrémités des poutres verticales des fûts des rangées inférieures; ces poutres peuvent être dimensionnées pour de très grandes charges, et leur section importante ainsi que le système de centrage par tenon-mortaise garantit la stabilité de l’ensemble. [0047] Les fûts juxtaposés peuvent être maintenus côte à côte par des éléments de liaison latéraux, par exemple des pièces de liaison métalliques en forme de U 30 à l’envers et à cheval sur le bord supérieur d’un panneau latéral 10 de chaque fût. La fig. 5 illustre par exemple deux piles, chaque pile comportant deux fûts maintenus à l’autre pile grâce à ces fers en forme de U 30. La largeur des U 30 peut être réglable pour rapprocher les fûts. [0048] L’espacement entre les fûts superposés est déterminé par la longueur des poutres 14 qui, en dépassant la hauteur des panneaux latéraux 10, permettent de créer un espace accessible entre les fûts. Dans l’exemple précité cet espacement est de 10 cm mais peut varier entre 1.0 et 25 cm, préférablement entre 2.0 et 20 cm, avantageusement entre 4.0 et 15 cm. Cet espacement permet, de faciliter la manipulation des fûts, d’accéder facilement aux fûts avec un élévateur, une fourche ou autre dispositif approprié, et par ailleurs d’avoir une aération sur tout le pourtour du fût. Numéros de référence employés sur les figures [0049] 10 Panneau latéral gauche ou droite 10a Trou traversant 11 Panneau supérieur 11a Trou de passage supérieur 12 Panneau latéral avant ou arrière 12a Trou de remplissage 12b Trou de vidange 13 Panneau inférieur 13a Trou de passage inférieur 14 Poutre 14a Tenon 14b mortaise 15 Trou débouchant 16 Élément de compression 16a Tige filetée 16b Écrou 19 Volume interne du fût 20 20 Fût 30 Fer en forme de U Revendications

1. Fût en bois (20) pour le stockage et le vieillissement de vins et autres boissons, comportant: quatre panneaux latéraux (10, 12); un panneau inférieur (13); un panneau supérieur (11); lesdits panneaux (10, 11, 12, 13) étant munis de faces externes et internes sensiblement planes et étant assemblés entre eux de manière à définir un volume interne de stockage (19), des poutres (14) verticales formant contrefort contre les faces externes d’au moins deux panneaux latéraux (10) opposés, caractérisé en ce que les deux extrémités desdites poutres dépassent les bords inférieurs et supérieurs du panneau latéral contre lequel elles sont montées, de manière à permettre l’empilement de fûts (20) en superposant les poutres des fûts sans que les parois latérales (10, 12) des fûts superposés ne se touchent.

2. Fût en bois selon l’une des revendications 1 à 5, ledit dépassement mesurant entre 0.5 et 12.5 cm, préférablement entre 1.0 et 10 cm, préférablement entre 2.0 et 7.5 cm, avantageusement 5 cm.

3. Fût en bois selon l’une des revendications 1 ou 2, comportant au moins deux dites poutres verticales (14) en appui contre chaque dit panneau (10) latéral opposé.

4. Fût en bois selon l’une des revendications 1 à 3, chaque poutre verticale (14) étant liée à une autre poutre verticale en appui contre la face externe d’un panneau latéral opposé au moyen d’au moins un élément de compression (16) exerçant une force horizontale tendant à rapprocher lesdits poutres verticales opposées et les panneaux latéraux opposés contre lesquelles ces poutres reposent.

5. Fût en bois selon la revendication 4, chaque poutre verticale (14) étant assemblée à une poutre opposée au moyen de deux éléments de compression (16).

6. Fût en bois selon l’une des revendications 4 à 5, lesdits éléments de compression (16) traversant un panneau inférieur 13 ou supérieur (11) perpendiculaire auxdites poutres (10).

7. Fût en bois selon la revendication 6, chaque élément de compression (16) traversant un dit panneau inférieur 13 ou supérieur (11) par sa largeur sans atteindre le volume interne (19).

8. Fût en bois selon l’une des revendications 4 à 7, chaque extrémité desdites poutres verticales (14) étant percée d’un trou traversant (15) horizontal, lesdits éléments de compression (16) traversant lesdits trous traversants (15).

9. Fût en bois selon l’une des revendications 4 à 8, dans lequel chaque élément de compression (16) comporte un tube taraudé à ses extrémités et deux vis de fixation vissées à chaque extrémité du tube.

10. Fût en bois selon l’une des revendications 4 à 8, dans lequel l’élément de compression comporte une tige filetée (16a) et deux écrous (16b) vissés à chaque extrémité.

11. Fût en bois selon l’une des revendications 9 ou 10, la face externe desdites poutres comportant un fraisage pour loger la tête de chaque vis respectivement chaque écrou.

12. Fût en bois selon l’une des revendications 1 à 11, dans lequel les poutres verticales (14) comportent une première extrémité avec un tenon et une deuxième extrémité avec une mortaise de forme complémentaire au tenon.

13. Fût en bois selon l’une des revendications 1 à 12, dans lequel lesdits six panneaux sont emboîtés entre eux.

14. Ensemble de fûts selon l’une des revendications 1 à 13, comportant au moins deux fûts maintenus ensemble côte à côte par au moins un élément en forme de U disposé à l’envers à cheval sur le bord d’un panneau latéral de chaque fût.