CH675599A5 - Knitted filter material - Google Patents

Knitted filter material Download PDF

Info

Publication number
CH675599A5
CH675599A5 CH809/87A CH80987A CH675599A5 CH 675599 A5 CH675599 A5 CH 675599A5 CH 809/87 A CH809/87 A CH 809/87A CH 80987 A CH80987 A CH 80987A CH 675599 A5 CH675599 A5 CH 675599A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
knitted
strand
knitted fabric
multifilament
fabric according
Prior art date
Application number
CH809/87A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Rathgeb
Original Assignee
Manfred Rathgeb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manfred Rathgeb filed Critical Manfred Rathgeb
Publication of CH675599A5 publication Critical patent/CH675599A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/26Permeable casings or strainers
    • B30B9/265Press cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00Industrial
    • D10B2505/04Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description


  
 



  Die Erfindung betrifft Gestricke, entsprechend dem Oberbegriff von Anspruch 1. 



  Gestricke finden in vielen Bereichen der Industrie, beispielsweise als Filtergestricke, Anwendung. Durch entsprechende Strickverfahren bzw. Variationen beim Stricken können Maschen unterschiedlicher Weite und Struktur hergestellt werden, welche den jeweiligen Wünschen angepasst sind. Insbesondere im Bezug auf ihre Verwendungsmöglichkeit als Filter haben Gestricke ferner den Vorteil, dass sie leichter zu reinigen sind, da sie in der Regel nicht aus miteinander verknüpften Strängen gebildet sind, sondern die Stränge relativ zueinander bewegt werden können. 



  Heute bekannte Gestricke, beispielsweise zum Einsatz bei der Fruchtsaftgewinnung, bestehen aus einem Schlauchgestricke, welches einlagig ist, wobei zu seiner Herstellung multifile synthetische Zwirne aus zumeist Polyester, teils Polypropylen, als Endlos- oder Stapelfasern verwendet werden. Ein derartiges Schlauchgestricke lässt sich vollautomatisch auf zumeist einer entsprechenden Rechts/Links-Rundstrickmaschine oder Rundkulierwirkmaschine endlos herstellen. Von dem gestrickten Schlauch braucht dann nur die gewünschte Länge abgeschnitten zu werden, was beispielsweise durch einen Heissluftstreifen oder einen Glühfaden geschieht. Auf diese Weise werden die abgeschnittenen Enden gleichzeitig zur Vermeidung von Maschenlauf verschweisst. 



  Diese multifilen Zwirne haben einmal den Nachteil, dass sie beim Gebrauch des Gestrickes beispielsweise in einer Fruchtsaftgewinnungsanlage als Teil eines Drainageelementes an Anlagenteilen oder anderen Drainageelementen reiben und sich so die einzelnen Fasern lösen. Dies führt zu mechanischem Abrieb, wodurch sich in den Maschen leichter Trester festsetzen können, die unter erschwerten Umständen entfernbar sind, sowie zu einer Änderung der Maschenweite und damit zu einer unerwünschten Änderung der Filterwirkung. Ferner nehmen multifile Zwirne natürlicher oder synthetischer Herkunft in nassem Betriebszustand Feuchtigkeit auf und werden wesentlich durch Andruck benachbarter Filter in ihrer Form verändert. All dies führt zu einer Verringerung des Abstandes benachbarter Maschen, also zu einer Verringerung des Durchlasses. 



  Der Erfinder hat sich zum Ziel gesetzt, ein Gestricke der oben genannten Art zu entwickeln, welches eine hohe Lebensdauer bei gleichbleibenden Gebrauchseigenschaften aufweist, leicht und kostengünstig herzustellen und zu handhaben ist. 



  Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass mindestens eine Stricklage zumindest einen monofilen Strang enthält. 



  Ein- oder mehrflächige Filtergestricke aus monofilen Strängen finden bislang wohl deshalb keine Anwendung, weil sie bei den durch die Verwendung vorgegebenen Abmessungen (Durchmesser, Maschenzahl) zur Erreichung identischer Filterwirkung wesentlich stärkere Stränge im Vergleich zu multifilen Zwirnen enthalten müssten und durch deren Eigensteifigkeit ungleich schwerer herzustellen sind. Herstell- und Betriebszustand sind bei allen monofilen Gestricken praktisch gleichwertig. 



  Andererseits haben monofile Stränge durch ihre Steifigkeit den Vorteil, dass sie für das Gestricke eine gewisse skelettartige Stütze bilden. Das Gestricke wird in seiner Form gehalten, es kommt beispielsweise nicht zu Einlaufen, Verfransung oder Verfilzung wie dies bei multifilen Gestricken beobachtet wurde. Dies gilt vor allem, wenn die Maschenform im Gestricke durch Streckung bei gleichzeitiger Termofixierung gleichbleibender ausgeformt wird. Dabei werden die an sich halbrund ausgebildeten Maschenköpfe in ihrer Bewegung untereinander und zu benachbarten Maschenreihen in erwünschtem Umfang eingeschränkt. 



  Ein weiterer Vorteil des monofilen Stranges liegt in seiner besseren Reinigungs- und Entkeimungsmöglichkeit. Bildet der monofile Strang einen Teil der Aussenfläche des Gestrickes, also ein Gerüst, so weisen diese Gestricke eine höhere Gleitfähigkeit gegenüber Nachbargestricken auf, so dass die gegenseitige Reibung verringert ist. Hierdurch wird der Verschleiss, welcher bei dieser gegenseitigen Reibung auftritt, vermindert. 



  Ein innen liegender, monofiler Strang, also ein Skelett, würde vor allem die Gleitwirkung des Gestrickes auf einem innenliegenden Kernstrang mit Drainagekanälen fördern, was dem Filter im Gebrauch zu einer Walkarbeit und Selbstreinigung hilft. 



  Bevorzugt werden aber Gestricke aus einer Kombination von mono- und multifilen Strängen bzw. Stricklagen mit mono- oder multifilen Strängen. Hier sind alle möglichen Variationen denkbar und sollen im Rahmen der Erfindung liegen. 



  Bei einlagigen multifilen Gestricken, hergestellt durch nicht besonders ausgerüstete Standardmaschinen, kann es z.B. bereits genügen, einen monofilen Strang auf- oder unterliegend, aussen oder innen anliegend, kernbildend oder umzwirnend mit dem bzw. den multifilen Strängen mitzustricken, um bereits bedingt zu einer Verbesserung angestrebter Eigenschaften beizutragen. Beispielsweise wird hierdurch das Verhalten zu benachbarten Filtern und Maschinenteilen und/oder das Verhalten zum eigenen, die Drainagekanäle aufweisenden Kernstrang verbessert. Die Beeinflussbarkeit ist aber eingeschränkt, weil die relative Lage der mono- und multifilen Stränge zueinander bei Verwendung einfacher Strickmethoden nur bedingt stabil ist. 



  Scheinbar mehrlagige Gestricke lassen die gewünschten Eigenschaften definierter erreichen. Für oben beschriebene Maschinenarten bietet sich z.B. eine Plattiereinrichtung als Zusatzeinrichtung ein. Hierbei wird ein aussenliegender Zwirn als Plattierzwirn und ein innenliegender Zwirn als Grundzwirn verwendet oder umgekehrt. 



  Es können auch jeweils mehrere Zwirne als Plattier- bzw. Grundzwirne Anwendung finden. Insbesondere durch eine getrennte Zuführung von Plattier- und Grundzwirn lässt sich deren Lage zueinander und in der Masche exakter definieren. Das gilt insbesondere bei einer Verwendung eines monofilen Zwirns zusammen mit einem multifilen Zwirn. Dabei wird der Nachteil vermieden, dass die unterschiedliche Gleitfähigkeit, Oberfläche und Steifigkeit von monofilen und multifilen Zwirnen normalerweise bei dem Stricken auf einfachen Maschinen zu ungleichmässigen Gestricken führt, auch dann, wenn unterschiedliche Materialien und/oder verschiedene Materialstärken Verwendung finden sollen. 



   Ein- oder mehrflächige Filtergestricke sind bei Berücksichtigung gängiger Strickverfahren für die oben beschriebenen Maschinen unter Erweiterung des Maschinenausbaus ferner als Futterbindungen denkbar. Hierbei kann es sich um eine Einfach-, Doppel- oder Bindefaden-Futterbindung handeln, die einfach oder mehrfach übersetzt ist. Daneben sind auch Kettenwirk-Futterwaren üblich. Bei all diesen Verfahren kann der innenliegende Futterzwirn bzw. der unten anliegende Bindezwirn das Monofil oder Multifil darstellen oder wieder ganz allgemein Stränge unterschiedlicher Materialien oder Materialstärken betreffen. Der Futterzwirn bildet in der Regel flachere und kürzere Maschen aus, so dass er einer geringeren Biegung und damit Knickung unterworfen ist. Wegen des geringeren Materialeinsatzes können hier hochwertigere und teurere Zwirne, wie beispielsweise aus Keflar, Anwendung finden. 



  Somit beinhaltet die vorliegende Erfindung alle ein- und mehrsystemigen, ein- und mehrlagigen Filtergestrlcke von vorzugsweise Rechts/Links-Rundstrick- und Rundkulierwirkmaschinen mit Normal-, Plattier- oder Futterbindungsaufbau aus monofilen Strängen und/oder multifilen Zwirnen (Strängen) aus natürlichen, synthetischen und/oder metallischen Fasern bzw. Drähten in beliebigen Grundabmessungen und Nadelzahlen für beliebige Anwendungen. 



  Unter den beschriebenen vielfältigen Möglichkeiten dürfte einerseits ein rein monofiles Gestricke besonders vorteilhaft bei einem gewünschten, definierten Durchlass, leichter Reinigung und Entkeimung und langer Lebensdauer sein. Für andere Anwendungsbereiche bietet sich besonders ein Gestricke aus beispielsweise einem monofilen (innen oder aussen) und zwei multifilen Strängen an und dürfte hier bisher bekannte Filternachteile verringern bzw. beseitigen und zu einem günstigen Kosten/Nutzen-Verhältnis führen. 



  Es versteht sich von selbst, dass für das Stricken von Plattier- bzw. Futtersträngen an den Strickmaschinen besondere Zusatzeinrichtungen empfehlenswert sind. 



  Üblicherweise wird für den multifilen Strang bis heute Polyester verwendet, welches relativ teuer ist. Für eine weniger anspruchsvolle Anwendung bietet sich das billigere Polypropylen an. Ein eingestrickter, skelettartiger, monofiler Strang aus Polyester würde beispielsweise die Verwendung von billigeren, multifilen Polypropylenzwirnen gestatten. 



  Eine weitere Verbesserung durch den monofilen Strang wird auch im Bereich von den Kupplungsorganen zu Press- bzw. Druckplatten von Fruchtsaftgewinnungsanlagen erzielt. Diese Kupplungsorgane sind üblicherweise als Doppelkonus ausgebildet, zwischen denen das Gestricke eingeklemmt wird. In diesem Bereich kam es in der Vergangenheit häufig zu Beschädigungen des multifilen Gestrickes, so dass vom Erfinder des vorliegenden Gegenstandes vorgeschlagen wird, durch ein in der Zwirnzahl vermehrtes Gestricke eine höhere Verschleissfestigkeit zu erzielen. Dabei wird beispielsweise ein zusätzlicher Strang nur an den beiden Enden des Gestrickes eingestrickt und ansonsten im Gestricke frei mitgeführt. Möglich ist auch ein Zurückschneiden dieses zusätzlichen Verstärkungsstranges bis nahe des verstärkten Gestrickeschlauchteiles.

  Durch das hierdurch im Endbereich erzeugte dickere Gestricke können die beiden Konusteile des Kupplungsorganes in geringerem Umfang zusammengeführt werden, so dass das Kupplungsteil also bei gleichem Drehmoment etwas weniger auf die Pressplatte aufgeschraubt wird.  Wird jedoch, wie in der vorliegenden Erfindung ebenfalls vorgeschlagen, ein monofiler Strang verwendet, so verdickt dies den Querschnitt des Gestrickes nicht, hält im Gegenteil die einzelnen Maschen dazwischen auf Abstand. Ferner wird die in diesem Endbereich wegen des engeren Maschenabstandes schwierigere Reinigungsmöglichkeit des Gestrickes wesentlich verbessert. 



  Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, dass das Gestricke aus mehreren scheinbaren oder echten Stricklagen hergestellt sein kann. Beispielsweise kann eine monofile innere Stricklage von einer multifilen äusseren Stricklage umgeben sein oder umgekehrt. Die jeweilige Ausführungsform richtet sich nach den jeweils geäusserten Wünschen des Benutzers. 



  Als Material, welches für die Herstellung des Gestrickes bzw. der Stricklagen Anwendung finden kann, bietet sich nach wie vor bevorzugt Polyester an. Dabei kann sowohl der mono- wie auch der multifile Strang aus Polyester bestehen. Für den multifilen Strang dürfte sich jedoch aus Kostengründen beispielsweise Polypropylen anbieten. In diesem Fall besteht beispielsweise eine äussere Stricklage aus multifilem Polypropylen, während die innere Stricklage aus monofilem Polyester hergestellt ist. Als monofiler Strang ist auch ein Metalldraht, beispielsweise aus V4A-Stahl, denkbar. 



  Als Material für die Stränge bieten sich je nach den gewünschten technischen Anwendungsformen auch andere Materialien an, wie beispielsweise Glasseide, Keflar, Polytetrafluoräthylen (Teflon) od. dgl. sowie auch eine Mischung dieser Materialien untereinander mit obigen Materialien. Je nach Material erhöht sich die Temperaturbeständigkeit, Reissfestigkeit, Widerstand gegen Abrieb od. dgl. 



  Als besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel wird ein Schlauchgestricke aus zwei multifilen Stricklagen und einer monofilen Stricklage beansprucht. Dieses Gestricke weist auch mit fortschreitender Betriebszeit eine genügende Steifigkeit auf. Durch die Starrheit einer Stricklage ist die Gefahr eines möglicherweise auftretenden Maschenlaufes verringert. Wird die monofile Stricklage aussen an die multifile (n) Stricklage (n) angelegt, so vermindert sich der Abrieb benachbarter Filtergestricke. 



  Wird eine monofile Stricklage zwischen mono- und/oder multifile Stricklagen eingelegt oder, noch komplexer, mit mono- und/oder multifilen Stricklagen verbunden, können praktisch alle für die Herstellung und Anwendung eines Filtergestrickes wesentlichen Eigenschaften beinflusst werden. 



  Die Eigensteifigkeit des Schlauchegestrickes bewirkt auch, dass das Gestricke nicht an bestimmten Einschnürungsstellen zu nahe, beispielsweise an einem Kernstrang mit Drainagekanälen liegt, was den Abfluss des Fruchtsaftes verschlechtert. Im übrigen gelten für diese Gestricke alle oben genannten Vorteile. 



   Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in 
 
   Fig. 1 eine schematische Ansicht einer frontseitig geöffneten Fruchtsaftgewinnungsanlage; 
   Fig. 2 eine Draufsicht auf ein teilweise dargestelltes Drainageelement; 
   Fig. 3 Prinzipskizzen von Gestricken. 
 



  Gemäss Fig. 1 besteht eine horizontal pressende Fruchtsaftgewinnungsanlage aus einem Aufnahmebehälter 1 zum Aufnehmen von nicht dargestelltem Obst, Obstmaischen bzw. anderen auspressbaren Früchten wie Karotten od. dgl. Durch eine Zylinderwand 2, eine Pressplatte mit Saftsammelkammer 3 sowie eine Druckplatte 4 mit nicht gezeigtem Kolben wird ein Innenraum 5 in dem Aufnahmebehälter 1 gebildet, in den die auszupressenden Früchte eingegeben werden. Zum Auspressen der Früchte ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Druckplatte 4 in Richtung x bewegbar ausgebildet. Ebenso könnte auch Pressplatte 3 zur Druckplatte 4 oder beide gegeneinander bewegbar sein. Der an der Pressplatte 3 anliegende Saftsammelraum könnte auch zusätzlich oder allein an der Druckplatte 4 vorgesehen sein. 



  Zwischen der Pressplatte 3 und der Druckplatte 4 sind Drainageelemente 6 aufgehängt und über jeweils ein Kupplungsorgan 7 mit Press- und Druckplatte 3 bzw. 4 verbunden. 



  Diese Drainageelemente 6 dienen der Ausbringung von ausgepresstem Fruchtsaft aus dem Innenraum 5 während des Pressvorganges. 



  Jedes Drainageelement 6 besteht gemäss Fig. 2 aus einem Kernstrang 8, dessen Aussenumfang mit Drainagekanälen 9 versehen ist. Der Kernstrang 8 wird von einem Gestricke 10 umkleidet, dessen Maschenweite 11 den Durchlass von Fruchtsaft, jedoch nicht von Fruchtfleisch gestatten. 



  Zu der Press- bzw. Druckplatte 3 bzw. 4 hin ist dem Gestricke 10 bzw. dem Kernstrang 8 ein Kupplungsorgan 7 aufgesetzt, welches ein Aussengewinde 12 zum Einsetzen in die Press- bzw. Druckplatte 3 bzw. 4 aufweist. Dieses Kupplungsorgan 7 besitzt stirnseitig eine Auslassöffnung 13, durch welche der gefilterte Saft durch die Press- bzw. Druckplatte 3 bzw. 4 zu der nicht näher dargestellten, an der Press- und/oder Druckplatte 3 bzw. 4 aussen anliegenden Saftsammelkammer abgeführt wird. 



  Gemäss Fig. 3.1 besteht ein Gestricke 10.1 aus einer oder mehreren Stricklagen eines Grundstranges 14. Dieser Grundstrang 14 kann ein Multifil oder ein Monofil sein. Dargestellt ist im übrigen ein einsystemiges, einlagiges Rechts/Links- Gestricke. 



  Fig. 3.2 zeigt ein Rechts/Links-Plattiergestricke, wobei der Grundstrang 14 einem Plattierstrang 15 belegt ist. 



   In Fig. 3.3 wird ein 1:1 übersetztes Rechts/Links-Futtergestricke dargestellt. Hierbei durchzieht ein Futterstrang 16 das Gestricke aus dem Grundstrang 14, wobei erkennbar ist, dass die Maschen des Futterstranges sehr gedehnt ausgebildet sind. 



  Das Gestricke 10.4 nach Fig. 3.4 zeigt ein 1:3 übersetztes Rechts/Links-Einfachfuttergestrick. Eine weitere Ausbildung dieses Gestrickes ist in Fig. 3.5 als ein 1:3 übersetztes Rechts/Links-Doppelfuttergestrick 10.5 dargestellt. 



  Fig. 3.6 zeigt schlussendlich ein 1:3 übersetztes Rechts/Links-Bindestrangfuttergestricke 10.6. Dabei besteht der Grundstrang aus einem Deckstrang 18, der mit einem Bindestrang 17 belegt ist. 



  Wie oben bereits angedeutet, können sowohl Grundstrang 14, Plattierstrang 15, Futterstrang 16, Bindestrang 17 und/oder Deckstrang 18 in beliebiger Auswahl monofil oder multifil ausgebildet sein. 

Claims (16)

1. Gestricke, für den Bereich der Lebensmitteltechnik, beispielsweise für Fruchtsaftgewinnungsanlagen, aus zumindest einer Stricklage, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Stricklage zumindest einen monofilen Strang (14, 15, 16, 17 oder 18) enthält.
2. Gestricke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Stricklage aus mono- und multifilen Strängen besteht, wobei die monofilen Stränge nach einer vorbestimmten Anzahl multifiler Stränge eingestrickt sind.
3. Gestricke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stricklage aus einem Grundstrang (14) besteht.
4. Gestricke nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass der Grundstrang (14) von einem Plattierstrang (15) belegt ist.
5. Gestricke nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Grundstrang (14) ein oder mehrere Futterstränge (16) eingestrickt sind.
6.
Gestricke nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundstrang (14) aus einem Deckstrang (18) und einem Bindestrang (17) besteht.
7. Gestricke nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestricke (10) aus mehreren Stricklagen besteht.
8. Gestricke nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stricklage aus monofilen und eine andere Stricklage aus multifilen Strängen besteht.
9. Gestricke nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine äussere Stricklage aus multifilen und eine innere Stricklage aus monofilen Strängen besteht oder umgekehrt.
10. Gestricke nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der mono- bzw. multifile Strang aus Polyester besteht.
11.
Gestricke nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der monofile Strang aus V4A-Stahl und der multifile Strang aus Polyester besteht.
12. Gestricke nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der monofile Strang aus Polyester und der multifile Strang aus Polypropylen besteht.
13. Gestricke nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der mono- bzw. multifile Strang aus Glasseide, Keflar, Polytetrafluoräthylen oder einer Mischung dieser Materialien, besteht.
14. Gestricke nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass in dem mono- bzw. multifilen Strang Polyester oder Polypropylen eingemischt ist.
15.
Gestricke nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Gestricke im Berührungsbereich von Kupplungsorganen (7) mit zumindest einem zusätzlichen Verstärkungsstrang gestrickt sind, welcher zwischen den beiden Enden im Gestricke frei geführt ist.
16. Gestricke nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstrang bis nahe dem Ende des durch den Verstärkungsstrang verstärkten Gestrickeendteils zurückgeschnitten ist.
CH809/87A 1987-01-24 1987-03-04 Knitted filter material CH675599A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8701163U DE8701163U1 (de) 1987-01-24 1987-01-24 Gestrickter Filterschlauch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH675599A5 true CH675599A5 (en) 1990-10-15

Family

ID=6803965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH809/87A CH675599A5 (en) 1987-01-24 1987-03-04 Knitted filter material

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH675599A5 (de)
DE (1) DE8701163U1 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE8701163U1 (de) 1987-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3715153A1 (de) Verstaerkter pressmantel fuer eine presseinrichtung zur behandlung bahnfoermigen gutes, wie z. b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE2145459A1 (de) Einrichtung für eine Krempelmaschine
DE202012001690U1 (de) Gurtband für ein Sicherheitsgurtsystem
DE19923088C1 (de) Papiermaschinenbespannung, insbesondere als Trockensieb
EP0266786B1 (de) Spiralgliederband mit geteilten Spiralen
DE2236757A1 (de) Rohr-druckfilter
DE102015103639B4 (de) Nadelzylinder und Rundstrickmaschine
DE2853564C2 (de) Einlagiges Papiermaschinensieb für die Naßpartie einer Papiermaschine
EP0043868B1 (de) Zum Verbinden mit den Deckelstäben einer Karde bestimmter Kratzenbeschlag
EP0763623B1 (de) Papiermaschienenband
DE2455185A1 (de) Gewebe zur herstellung von papier
CH675599A5 (en) Knitted filter material
DE3132022C2 (de)
EP0199786B1 (de) Beschwerungskordel für gardinen, vorhänge od. dgl. und verfahren zu ihrer herstellung
DE3802037A1 (de) Gestricke, insbesondere filtergestricke
DE1585197A1 (de) Pneumatische Abzugvorrichtung fuer Rundstrickmaschinen zum Herstellen von Struempfen,Socken u.dgl.
EP1129755B1 (de) Filtertuch und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1153642B1 (de) Schlauchförmige Filtermembran
EP0557478B1 (de) Verfahren zur vermeidung von laufmaschen an der filterhülle eines drainageelements
DE102005044435A1 (de) Papiermaschinenbespannung
DE102006015848B4 (de) Garniturband zum Formen von Zigaretten und/oder Filtern
DE689900C (de) Vorrichtung zum Nachbehandeln von endlosen Kunstfaserbaendern im fortlaufenden Arbeitsgang
EP2888953A2 (de) Saugband einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
EP2945477B1 (de) Filtereinheit
EP4126714B1 (de) Prozessband mit einem flächengefüge, vorrichtung mit umlaufendem endlosband und verwendung eines prozessbandes

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased