CH671978A5 - Non-woven needle bonded mattress - has thickness layer of cheaper material to reduce costs - Google Patents

Non-woven needle bonded mattress - has thickness layer of cheaper material to reduce costs Download PDF

Info

Publication number
CH671978A5
CH671978A5 CH449986A CH449986A CH671978A5 CH 671978 A5 CH671978 A5 CH 671978A5 CH 449986 A CH449986 A CH 449986A CH 449986 A CH449986 A CH 449986A CH 671978 A5 CH671978 A5 CH 671978A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
wool
layer
sheep
needle
fleece
Prior art date
Application number
CH449986A
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Berger
Original Assignee
Andreas Berger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andreas Berger filed Critical Andreas Berger
Priority to CH449986A priority Critical patent/CH671978A5/de
Publication of CH671978A5 publication Critical patent/CH671978A5/de

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4266—Natural fibres not provided for in group D04H1/425
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


  
 



   BESCHREIBUNG



   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mindestens zweilagigen Nadelvlieses, insbesondere eines Wollvlieses, mit zwei Lagen unterschiedlichen Materials, insbesondere für die Herstellung von Matratzen.



   Bei der Herstellung von Matratzen wird der Matratzenkörper in der Regel mit einem Wollvlies versehen. Ein solches Wollvlies sorgt für die nötige Wärmeisolation und ist auch in der Lage, Luftfeuchtigkeit aufzunehmen bzw. abzugeben. Schafwolle ist jedoch ein relativ teures Material, so dass solche Matratzen, welche einen hohen Komfort bieten, relativ teuer sind. Seit einiger Zeit findet bei der Matratzenherstellung auch sogenannte Krauswolle Verwendung.



  Krauswolle ist ein Abfallprodukt der Wollverarbeitung. Sie wird durch Aufbearbeitung von Wollresten in einer Wollreisserei gewonnen. Besonders beliebt ist eine Kombination von zwei Vliesen, nämlich einem relativ dicken Vlies aus Krauswolle und einem darübergelegten relativ dünnen Vlies aus Schafwolle. Nachteilig ist jedoch dabei, dass es nicht einfach ist, das dünne Vlies auf dem dicken Vlies aufzulegen. Wird nämlich etwas zu stark gezogen, so entstehen dünne Stellen oder gar Löcher im dünnen Vlies. Dadurch wird die Qualität der Matratze beeinträchtigt.



   Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines mindestens zweilagigen Nadelvlieses, insbesondere eines Wollvlieses, mit zwei Lagen unterschiedlichen Materials zu schaffen.



   Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass zuerst eine erste Materiallage gebildet und dann über der ersten Materiallage eine zweite Materiallage gebildet wird und die beiden Materiallagen gemeinsam vernadelt werden.



  Dadurch entsteht ein einheitliches Vlies, dessen Lagen aus z. B. Schafwolle und Krauswolle miteinander vernadelt sind und überall eine gleichmässige Stärke aufweisen.



   Die Erfindung betrifft auch eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens, mit einer Wollkrempel, einem Flachleger und einer Nadelmaschine. Diese Anlage ist gekennzeichnet durch eine zweite Wollkrempel und einen zweiten Flachleger für die Verarbeitung einer anderen Materialqualität und einer Transportvorrichtung zum Transport des Vlieses aus dem ersten Flachleger zum zweiten Flachleger.



  Diese Anlage ermöglicht daher die problemlose Anordnung der zweiten Materiallage über der ersten Materiallage, worauf dann die Vernadelung durch die Nadelmaschine erfolgen kann.



   Die Erfindung betrifft auch ein Nadelvlies, das gekennzeichnet ist durch eine relativ dicke Lage aus einem ersten Fasermaterial und einer relativ dünnen Lage aus einem zweiten Fasermaterial. Zweckmässigerweise wird die relativ dicke Lage aus Krauswolle und die relativ dünne Lage aus Schafwolle gebildet. Möglich ist jedoch auch beispielsweise eine Kombination von Schafwolle und Kamelhaar oder von Krauswolle und Kamelhaar. Statt Kamelhaar könnte aber auch beispielsweise eine Mischung von Schafwolle und Kamelhaar für die relativ dünne Lage verwendet werden.



   Schliesslich betrifft die Erfindung die Verwendung des Nadelvlieses zur Matratzenherstellung. Durch diese Art von Nadelvlies wird die Matratzenherstellung erheblich verbilligt und vereinfacht.



   Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Anlage,
Fig. 2 einen Schnitt durch ein Nadelvlies, das mit der Anlage gemäss Figur 1 hergestellt wurde.



   Bei der Anlage von Figur 1 wird beispielsweise Krauswolle durch die Wollkrempel 11 verarbeitet. Mit dem Flor von der Wollkrempel 11 wird durch den Flachleger 13 ein Vlies gebildet, das durch die Transporteinrichtung 15 zum Flachleger 17 transportiert wird. Dort wird über dem Vlies aus Krauswolle ein zweites Vlies gebildet durch den Flor von der Wollkrempel 19. Dieser Flor besteht beispielsweise aus Schafwolle oder Kamelhaar. Die beiden übereinanderliegenden Vliese 14, 18 (Fig. 2) werden nun zusammen von der Transporteinrichtung 15 durch die Nadelmaschine 21 geführt und vernadelt, so dass sie ein einheitliches Vlies bilden. Durch die Schneidmaschine 23 wird das Nadelvlies 22 (Fig. 2) auf die für die Matratzenherstellung gewünschte Grösse geschnitten.

Claims (9)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Herstellung eines Nadelvlieses (22) mit zwei Lagen (14, 18) unterschiedlichen Materials, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst eine erste Materiallage (14) gebildet und dann über der ersten Materiallage (14) eine zweite Materiallage (18) gebildet wird und die beiden Materiallagen (14, 18) gemeinsam vernadelt werden.
  2. 2. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Wollkrempel (11), einem Flachleger (13) und einer Nadelmaschine (21), gekennzeichnet durch eine zweite Wollkrempel (19) und einen zweiten Flachleger (17) für die Verarbeitung einer anderen Materialqualität und eine Transportvorrichtung (15) zum Transport des Vlieses aus dem ersten Flachleger (13) zum zweiten Flachleger (17).
  3. 3. Nadelvlies hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine relativ dicke Lage (14) aus einem ersten Fasermaterial und einer relativ dünnen Lage (18) aus einem zweiten Fasermaterial.
  4. 4. Nadelvlies nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage (14) aus Krauswolle und die zweite Lage (18) aus Schafwolle besteht.
  5. 5. Nadelvlies nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage (14) aus Schafwolle und die zweite Lage (18) aus Kamelhaar besteht.
  6. 6. Nadelvlies nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage (14) aus Krauswolle und die zweite Lage (18) aus Kamelhaar besteht.
  7. 7. Nadelvlies nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage (14) aus Schafwolle und die zweite Lage (18) aus einer Mischung von Schafwolle und Kamelhaar besteht.
  8. 8. Nadelvlies nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage (14) aus Krauswolle und die zweite Lage (18) aus einer Mischung von Schafwolle und Kamelhaar besteht.
  9. 9. Verwendung des Nadelvlieses nach einem der Ansprüche 3 bis 8 zur Herstellung von Matratzen.
CH449986A 1986-11-11 1986-11-11 Non-woven needle bonded mattress - has thickness layer of cheaper material to reduce costs CH671978A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH449986A CH671978A5 (en) 1986-11-11 1986-11-11 Non-woven needle bonded mattress - has thickness layer of cheaper material to reduce costs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH449986A CH671978A5 (en) 1986-11-11 1986-11-11 Non-woven needle bonded mattress - has thickness layer of cheaper material to reduce costs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH671978A5 true CH671978A5 (en) 1989-10-13

Family

ID=4277245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH449986A CH671978A5 (en) 1986-11-11 1986-11-11 Non-woven needle bonded mattress - has thickness layer of cheaper material to reduce costs

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH671978A5 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4300815A1 (de) * 1993-01-14 1994-07-21 Fritz Doppelmayer Isoliermaterial
CN105193146A (zh) * 2015-07-15 2015-12-30 吕世静 多功能环保羊毛床垫及其制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4300815A1 (de) * 1993-01-14 1994-07-21 Fritz Doppelmayer Isoliermaterial
CN105193146A (zh) * 2015-07-15 2015-12-30 吕世静 多功能环保羊毛床垫及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69002088T2 (de) Textil-Schichtstoff aus Faserbahnen mit verschiedenen Eigenschaften und dessen Verfahren zur Herstellung.
DE69616785T2 (de) Verfahren zur herstellung von vliessmaterial
DE69028090T2 (de) Anlage für die Herstellung einer Vliesstruktur und Produktionsverfahren
DE69503875T3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Fasersubstrats durch Überlagerung von Faserschichten und so erhaltene Substrate
DE60030120T2 (de) Verfahren zur herstellung eines vliesstoffes, anlage zur durchführung dieses verfahren, hergestellter vliesstoff
DE1065364B (de) Ungewebter Faserstoff
DE69603128T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer textilen Verstärkungseinlage für die Herstellung von Kompositmaterialien
DD292829A5 (de) Substrat fuer die erdelose pflanzenkultur
DE1560695A1 (de) Geheftetes und genaehtes ungewebtes Textilerzeugnis
DE69002389T2 (de) Textilarmierung zum Herstellen von verschiedenen Komplexen und Verfahren zu deren Herstellung.
DE4006717A1 (de) Herstellung von gleichmaessig vernaehten dreidimensionalen koerpern aus faserstoffen
DE3724510A1 (de) Nichtgewebte textilbahn aus thermoplastischem kunststoff und verfahren zur herstellung einer solchen textilbahn
DE69123853T2 (de) Verfahren und anlage zur spinnvliesherstellung und fertigerzeugnisse
DE69911531T2 (de) Vliesstoff
EP0086996B1 (de) Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten, flächigen Körpern
DE69306567T2 (de) Absorbierendes material und verfahren zu dessen herstellung
DE2157283A1 (de) Ungewebter faserstoff sowie verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE69400134T2 (de) Textile Verstärkungseinlage verwendet für die Herstellung von Verbundmaterialien
CH671978A5 (en) Non-woven needle bonded mattress - has thickness layer of cheaper material to reduce costs
DE3226041A1 (de) Verfahren zur herstellung von genadelten fasernblankets aus mineralischen, insbesondere feuerfesten, fasern und nach dem verfahren hergestellte faserblankets
DE60031487T2 (de) Gelartiger Verbundvliesstoff
DE2621592A1 (de) Textilkoerper
DE19739169B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Filz
AT287914B (de) Verfahren zur Herstellung eines saugfähigen Vliesmaterials
AT236064B (de) Bettwäsche, wie Bettbezug, Kopfkissen usw., sowie Verfahren zur Herstellung von Bettwäsche

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased