CH670736B5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH670736B5 CH670736B5 CH5498/83A CH549883A CH670736B5 CH 670736 B5 CH670736 B5 CH 670736B5 CH 5498/83 A CH5498/83 A CH 5498/83A CH 549883 A CH549883 A CH 549883A CH 670736 B5 CH670736 B5 CH 670736B5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- bath
- goods
- washout
- sodium hydroxide
- hydroxide solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B7/00—Mercerising, e.g. lustring by mercerising
- D06B7/10—Mercerising, e.g. lustring by mercerising of tubular fabrics or tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Die Erfindung betrifft ein-Verfahren zum Mercerisieren von textiler Schlauch wäre, wobei die letztere mittels Natronlauge behandelt, stabilisiert und anschliessend gewaschen wird sowie eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a process for the mercerization of textile tubing, the latter being treated, stabilized and subsequently washed with sodium hydroxide solution, and to a plant for carrying out the process.
Es ist bereits bekannt, textile Schlauchware nach Passieren eines Flachbreithalters zum Mercerisieren in einem Natronlaugenbad mit; Natronlauge zu durchtränken, in breit' gestrecktem Zustand stabilisieren zu lassen und dann durch ein Auswaschbad hindurchzuleiten. ■ It is already known to use textile tubular goods after passing through a flat spreader for mercerization in a sodium hydroxide bath; Soak the caustic soda, allow it to stabilize in the broad state and then pass it through a washout bath. ■
Dieses bekannte Verfahren weist den Nachteil auf, dass die Schlauchware nicht völlig gleichmässig mercerisiert ist und ferner eine relativ grosse und dadurch aufwendige Anlage erforderlich ist. This known method has the disadvantage that the tubular goods are not completely uniformly mercerized and a relatively large and therefore complex system is also required.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, welches die obgenannten Nachteile nicht aufweist, das heisst bei dem eine sehr gleichmässige Merceri-sierung erzielt wird und die dazu erforderliche Anlage gegenüber den bisher benötigten bei gleicher Produktionsleistung einfacher und kleiner ausgebildet werden kann und bessere Auswascheffekte erzielt werden. The object of the present invention is to create a method which does not have the disadvantages mentioned above, that is to say in which a very uniform mercerization is achieved and the system required for this can be made simpler and smaller compared to those previously required with the same production output, and better washout effects be achieved.
' Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingans genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass man die zu mercerisierende Schlauchware nach dem Durchtränken mit Natronlauge in gespanntem Zustand auf einen mindestens annähernd runden oder ellipsenförmigen Querschnitt bringt, in diesen derart gespannten Zustand die Stabilisierung beendigt und das Auswaschen der Natronlauge beginnt, und anschliessend den Auswaschvorgang mittels mindestens einem in Vibrationen versetzten Auswaschherd beendigt. 'This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset by bringing the tubular goods to be mercerized after soaking them with sodium hydroxide solution in a tensioned state to an at least approximately round or elliptical cross-section, ending the stabilization in this tensioned state and washing them out the sodium hydroxide solution begins and then the washing-out process is ended by means of at least one vibrating washing-out hob.
Dabei ist es zweckmässig, wenn man die zu mercerisierende Schlauchware nach dem Durchtränken mit Natronlauge mit einer solchen Abquetschkraft abquetscht, dass keine Bugmarkierungen entstehen. It is expedient to squeeze the tubular goods to be mercerized after soaking them with sodium hydroxide solution with such a squeezing force that no bow marks are created.
Es ist vorteilhaft, wenn man das Auswaschbad in Vibrationen im Bereich von 10 bis 150 Hz, vorzugsweise von etwa 50 Hz, versetzt. It is advantageous if the wash-out bath is vibrated in the range from 10 to 150 Hz, preferably from about 50 Hz.
Zur Erzielung einer optimalen Auswaschwirkung ist es ferner zweckmässig, wenn man mindestens zwei flüssigkeitsmässig voneinander getrennte, in Vibrationen versetzte Auswaschbäder verwendet, und die zu behandelnde Schlauchware jeweils vor der Überleitung ins nächste Auswaschbad abquetscht. In order to achieve an optimal washout effect, it is also expedient if at least two washout baths which are separated from one another in terms of liquid and vibrate are used, and the tubular goods to be treated are squeezed off before each transfer to the next washout bath.
Es ist ausserdem zweckmässig, wenn man die zu mercerisierende Schlauchware während dem Auswaschvorgang mindestens einmal aus dem Auswaschbad herausführt, abquetscht und dann erneut in das Auswaschbad zurückführt. It is also expedient if the tubular goods to be mercerized are led out of the washout bath at least once during the washout process, squeezed out and then returned to the washout bath.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ferner eine Anlage zur Durchführung des erfmdungsgemässen Verfahrens, welche mit einem Imprägnier-, einem Stabilisier- und einem Auswaschteil versehen und dadurch gekennzeichnet ist, dass in Durchlaufrichtung der zu mercerisierenden Ware gesehen nach dem Imprägnierteil ein von aussen gehaltener Rundbreithalter vorgesehen ist, dessen erster Abschnitt zur Stabilisierung der mit Natronlauge durchtränkten Ware dient, und auf dessen nachfolgenden Abschnitt für eine Waschflüssigkeit bestimmte Sprühdüsen gerichtet sind, und dass nach dem Rundbreithalter mindestens ein in Vibrationen versetzbares Auswaschbad angeordnet ist. The present invention furthermore relates to a plant for carrying out the method according to the invention, which is provided with an impregnation, a stabilization and a washout part and is characterized in that, seen in the direction of flow of the goods to be mercerized, a circular spreader is held from the outside after the impregnation part , the first section of which is used to stabilize the product soaked in sodium hydroxide solution, and the subsequent section of which is intended for spray nozzles intended for a washing liquid, and that at least one vibrating wash-out bath is arranged after the rotary spreader.
3 3rd
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
670 736 G 670 736 G.
4 4th
Das Arbeiten mit einer solchen Anlage ist einfacher als mit den bisher bekannten Anlagen. Working with such a system is easier than with the previously known systems.
Dabei ist es zweckmässig, wenn die behandelte Ware durch das Auswaschbad führende Führungsmittel zur Erhöhung der Relativgeschwindigkeit zwischen der auszuwaschenden Ware und der in Vibrationen versetzten Wasch-flüssigkeit vorgesehen sind, welche unabhängig vom Auswaschbad abgestützt sind. It is expedient if the treated goods are provided through guiding means leading through the washout bath to increase the relative speed between the goods to be washed out and the washing liquid which is vibrated, which are supported independently of the washout bath.
Es ist vorteilhaft, wenn das Imprägnierbad mittels einer Vibrationseinrichtung in Vibrationen, vorzugsweise im Bereich von 10 bis 150 Hz, insbesondere von etwa 50 Hz, versetzbar ist. It is advantageous if the impregnation bath can be set into vibrations by means of a vibrating device, preferably in the range from 10 to 150 Hz, in particular from about 50 Hz.
Es ist ferner zweckmässig, wenn das Auswaschbad respektive das Imprägnierbad mit einem mechanisch-hydraulischen, elektromagnetischen oder Ultraschall-Vibrationserre-ger versehen ist. It is also expedient if the washout bath or the impregnation bath is provided with a mechanical-hydraulic, electromagnetic or ultrasonic vibration exciter.
Es ist ausserdem vorteilhaft, wenn mindestens zwei flüs-sigkeitsmässig voneinander getrennte, nacheinander geschaltete Auswaschbäder vorgesehen sind, und die behandelte Ware vor dem Übergang in das nächste Auswaschbad vorzugsweise eine Abquetschanordnung durchläuft. It is also advantageous if at least two wash-out baths, which are separated from one another in terms of liquid, are provided, and the treated goods preferably pass through a squeezing arrangement before the transition to the next wash-out bath.
Es ist überdies zweckmässig, wenn der Rundbreithalter in vertikaler Ausrichtung angeordnet ist und die zu behandelnde Schlauchware von oben nach unten über diesen geführt wird. It is also expedient if the circular spreader is arranged in a vertical orientation and the tubular goods to be treated are guided over them from top to bottom.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, wird die zu mercerisierende textile Schlauchware 1 in abgetafelter Form der Anlage vorgegeben, mittels einem Flachbreithalter 2 in die Breite gespannt und dem Einzugswerk 3 zugeführt. As can be seen from the drawing, the textile tubular goods 1 to be mercerized are specified in tabular form to the plant, stretched in width by means of a flat spreader 2 and fed to the feed unit 3.
Unmittelbar vor dem Eintauchen der zu behandelnden Schlauchware 1 in die im Behälter 4 sich befindende Natronlauge wird die Schlauchware 1 mittels einem zweiten Flachbreithalter 5 nochmals in die Breite gestreckt. Dadurch wird einerseits verhindert, dass die zu behandelnde Schlauchware 1 beim Eintauchen in die Lauge Falten aufweist und anderseits sichergestellt, dass die zu behandelnde Ware 1 beim Eintauchen in die Lauge eine definierte Breite aufweist. Immediately before the tubing 1 to be treated is immersed in the sodium hydroxide solution in the container 4, the tubing 1 is stretched again in width by means of a second flat spreader 5. This prevents on the one hand that the tubular goods 1 to be treated have folds when immersed in the alkali and on the other hand ensures that the goods to be treated 1 have a defined width when immersed in the alkali.
Mittels der Umlenkwalzen 6 und 7 wird die zu behandelnde Schlauchware 1 mehrmals in das Laugenbad hinein und heraus geführt und dabei vollständig mit Natronlauge getränkt. By means of the deflecting rollers 6 and 7, the tubular goods 1 to be treated are guided into and out of the lye bath several times and completely soaked with sodium hydroxide solution.
Zur Erzielung einer sehr raschen und dennoch einwandfreien Durcktränkung'der Ware 1 mit Natronlauge ist es möglich, den die Natronlauge enthaltenden Behälter 4 oder auch nur die Natronlauge selber mittels einer Vibrationsanordnung in Vibrationen im Bereich von 10 bis 150 Hz zu versetzen. In order to achieve a very rapid and nevertheless perfect impregnation of the goods 1 with sodium hydroxide solution, it is possible to set the container 4 containing the sodium hydroxide solution or even only the sodium hydroxide solution itself in a vibration arrangement in the range from 10 to 150 Hz.
Am Schluss der Imprägnierung wird die überschüssige Natronlauge mit einer eine Spalteinstellung aufweisenden quetschwerkähnlichen Vorrichtung abgestreift. Eine anschliessend angeordnete, mit dem Antrieb der Vorrichtung 8 verbundene Tänzerwalze 9 sorgt dafür, dass die in der zu behandelnden Ware 1 vorhandene Zugspannung durch die Imprägnierzone hindurch konstant bleibt. At the end of the impregnation, the excess sodium hydroxide solution is wiped off with a device similar to a crusher with a gap setting. A subsequently arranged dancer roller 9, which is connected to the drive of the device 8, ensures that the tension existing in the goods 1 to be treated remains constant through the impregnation zone.
Danach ist ein von aussen vertikal gehaltener, in seinem Durchmesser stufenlos verstellbarer Rundbreithalter 10 vorgesehen, dessen in Durchlaufrichtung der Ware 1 gesehen erster, oberer Abschnitt 11 zur Stabilisierung der mit Natronlauge durchtränkten auf eine vorgegebene Dimension gespannte Ware 1 dient. Dadurch werden optimale Mercerisiereffekte wie Glanz, Griff, Formstabilität etc. erzielt. Thereafter, an externally vertically held, continuously variable diameter spreader 10 is provided, the first upper section 11 of which, viewed in the direction of travel of the product 1, serves to stabilize the product 1 soaked in sodium hydroxide solution and stretched to a predetermined dimension. In this way, optimal mercerising effects such as gloss, grip, dimensional stability etc. are achieved.
Auf den Stabilisierabschnitt 11 folgt der Auswaschabschnitt 12 des Rundbreithalters 10, auf den eine Vielzahl von für eine Auswaschflüssigkeit bestimmte Sprühdüsen 13 gerichtet sind, so dass die Auswaschung der Natronlauge bereits beginnt, solange die behandelte Ware 1 noch in der vorgegebenen Dimension auf dem Rundbreithalter 10 gespannt ist. The stabilization section 11 is followed by the washout section 12 of the rotary spreader 10, to which a plurality of spray nozzles 13 intended for a washout liquid are directed, so that the washing out of the sodium hydroxide solution begins as long as the treated goods 1 are still stretched on the rotary spreader 10 in the specified dimension is.
Danach wird die derart vorgewaschene Ware 1 über eine den Antrieb derselben regulierende Tänzerwalze 14 drei verschiedenen, flüssigkeitsmässig voneinander getrennten, mittels einer Vibrationseinrichtung 15 in Vibration von etwa 100 Hz versetzten Auswaschbädern 16,17 und 18 zugeführt, und während dem Auswaschen mehrmals zwischendurch mittels der Abquetschanordnungen 19 abgequetscht und erneut in das Auswaschbad eingeführt. Thereafter, the prewashed fabric 1 is fed via a dancer roller 14 regulating the drive of the same to three different, in terms of liquid, separated wash-out baths 16, 17 and 18, which are set in vibration by approximately 100 Hz, and during the wash-out several times in between by means of the squeezing arrangements 19 squeezed and reintroduced into the washout bath.
Die die behandelte Ware 1 durch die Auswaschbäder 16, 17 und 18 führenden Führungswalzen 20 sind zur Erhöhung der Relativgeschwindigkeit zwischen der auszuwaschenden Ware 1 und der mittels der Vibrationseinrichtung 15 in Vibrationen versetzten Waschflüssigkeit unabhängig von den vibrierenden Waschbehältern 16,17 und 18 auf dem in Ruhe sich befindenden Maschinenrahmen abgestützt, so dass die zu auswaschende Ware 1 quer zu ihrer Laufrichtung von einer stark turbulenten Waschflüssigkeitsströmung durchströmt wird. The guide rolls 20 which guide the treated goods 1 through the wash-out baths 16, 17 and 18 are independent of the vibrating washing containers 16, 17 and 18 on the at rest in order to increase the relative speed between the goods 1 to be washed and the washing liquid vibrated by means of the vibrating device 15 located machine frame is supported so that the goods 1 to be washed out is flowed through by a strongly turbulent washing liquid flow transversely to their running direction.
Diese tubulente Durchwaschung kombiniert mit der auf dem Rundbreithalter in gespanntem Zustand beendigten Stabilisierung und im gleichen Zustand begonnenen Auswaschung ergibt die gegenüber den bisher angewandten Verfahren erzielten, in der Einleitung bereits erwähnten Vorteile. This tubulent wash-through combined with the stabilization finished on the circular spreader in a stretched condition and wash-out started in the same condition gives the advantages achieved in the introduction compared to the previously used processes.
Nach beendigtem Auswaschen der derart behandelten Ware 1 wird diese mittels einem Abtafler 21 in einen Transportbehälter 22 abgetafelt. After the finished washing of the goods 1 treated in this way is done by means of a scraper 21 in a transport container 22.
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
S S
1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Claims (11)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH5498/83A CH670736B5 (en) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | |
GB08425386A GB2147626B (en) | 1983-10-08 | 1984-10-08 | Mercerising textile hoseware |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH5498/83A CH670736B5 (en) | 1983-10-08 | 1983-10-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH670736GA3 CH670736GA3 (en) | 1989-07-14 |
CH670736B5 true CH670736B5 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=4294613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH5498/83A CH670736B5 (en) | 1983-10-08 | 1983-10-08 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH670736B5 (en) |
GB (1) | GB2147626B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0297039A1 (en) * | 1987-06-18 | 1988-12-28 | Albert Zwicker | Apparatus for washing tubular knitted fabrics |
DE102007024786A1 (en) * | 2007-05-26 | 2008-12-04 | Lindauer Dornier Gmbh | Process and plant for textile finishing of textile tubular goods |
US20110209723A1 (en) * | 2010-03-01 | 2011-09-01 | David Hunt Sullivan | Methods Of Treating Clothing And Textiles And Articles Treated Thereby |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1003130A (en) * | 1900-01-01 | |||
GB687970A (en) * | 1949-09-19 | 1953-02-25 | Mueller Hans | Apparatus for treating textiles, paper and other fibrous materials |
US2699592A (en) * | 1950-08-30 | 1955-01-18 | Du Pont | Treatment of fabrics |
GB829296A (en) * | 1955-08-17 | 1960-03-02 | Harmon Atkinson Poole | Treatment of liquid immersed textile material |
GB831245A (en) * | 1957-06-27 | 1960-03-23 | Hans Brugman | Improved device for the liquid treatment of fabrics |
FR1261378A (en) * | 1960-04-07 | 1961-05-19 | Improvements to laminated devices which generate sound or ultrasonic vibrations, in particular for industrial treatments of flexible and flat objects, such as for example strips of fabrics | |
NL6608558A (en) * | 1966-06-21 | 1967-07-25 | ||
GB1256064A (en) * | 1967-10-26 | 1971-12-08 | Iws Nominee Co Ltd | Continuous scouring process |
US3695825A (en) * | 1970-03-30 | 1972-10-03 | Magyar Viscosa Gyar | Acoustic method for the posttreatment of fibers |
US4018068A (en) * | 1974-09-12 | 1977-04-19 | Attilio Bertoldi | Apparatus having oscillating permeable walls for fabric treatment |
CH625001A5 (en) * | 1976-08-11 | 1981-08-31 | Fulvio Conti | Apparatus for the wet treatment of tubular textile material. |
DE2804276A1 (en) * | 1978-02-01 | 1979-08-02 | Thieskg | Wet processing esp. mercerising, of tubular textile, piece goods - whilst passing over supported cylinder under radial tension |
DE2940867C2 (en) * | 1979-10-09 | 1983-01-13 | Lindauer Dornier-Gesellschaft Mbh, 8990 Lindau | Chainless mercerising system for wide-spread textile goods in web or tube form |
-
1983
- 1983-10-08 CH CH5498/83A patent/CH670736B5/de unknown
-
1984
- 1984-10-08 GB GB08425386A patent/GB2147626B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2147626B (en) | 1987-06-24 |
CH670736GA3 (en) | 1989-07-14 |
GB2147626A (en) | 1985-05-15 |
GB8425386D0 (en) | 1984-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE719074C (en) | Process for the production of artificially shaped structures from animal elastin and / or collagen fibers or substances containing such fibers | |
DE3610943C1 (en) | Method and device for applying liquid, pasty or foamy masses to material webs on both sides | |
DE2403815A1 (en) | METHOD FOR TREATMENT OF TEXTILE, FLEECE AND SIMILAR WEBS | |
DE1805141A1 (en) | Method and device for washing textile material | |
CH670736B5 (en) | ||
DE2811515A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING TEXTILE RETAIL CARDS | |
DE2813603A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MERCHANTING A TEXTILE CREDIT | |
DE1635091B2 (en) | DEVICE FOR TREATING Loose Fibers With A LIQUID | |
DE3439403C2 (en) | Device for washing the solution of continuous webs | |
DE2242964A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING UNWOVEN CLOTHS | |
DE2016037A1 (en) | Method and device for treating tissues with liquid | |
DE2430135B2 (en) | Apparatus for wet treatment, in particular washing a fabric web in a liquid | |
DE2440237A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT, IN PARTICULAR FOR WASHING A WEB OF FABRIC | |
DE3120042A1 (en) | Process and apparatus for the impregnation of wet-pretreated fabric webs, especially knitted fabrics, with dye liquors and/or chemicals | |
DE574648C (en) | Method and device for removing moisture from tubular textile material | |
EP0624677A2 (en) | Method for purifying a continuously moving textile web and device for carrying out the method | |
DE2116485A1 (en) | Washing endless material - in a continuous washing appliance suitable for strands and widths of textile material | |
EP1046738B1 (en) | Method and device for continuously washing a textile fabric | |
DE4331275C1 (en) | Process and apparatus for the continuous treatment of textile fabric webs | |
DE1924693A1 (en) | Apparatus and method for processing pulp | |
DE2837359A1 (en) | PROCESS FOR DYING THICK, RAIL-SHAPED TEXTILES | |
DE1801906C (en) | Device for the treatment of flexible material in the form of flat webs, such as laundry, pieces of leather, raw wool or the like | |
DE2221679A1 (en) | Method and device for treating textile fabrics in a treatment bath | |
DE2823688A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS COLORING OF A TEXTILE RETAIL | |
DE1522872C (en) | Film processor |