CH669562A5 - - Google Patents

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CH669562A5
CH669562A5 CH5538/85A CH553885A CH669562A5 CH 669562 A5 CH669562 A5 CH 669562A5 CH 5538/85 A CH5538/85 A CH 5538/85A CH 553885 A CH553885 A CH 553885A CH 669562 A5 CH669562 A5 CH 669562A5
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CH
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ethylene
propylene copolymer
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paper
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John Santalucia
David L Carroll
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Colgate Palmolive Co
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Description

BESCHREIBUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Laminat und ein Pastenspenderbehälter aus diesem Laminat und insbesondere zusammendrückbare Spender, deren Behälterteil aus laminierten Wänden gebildet ist, wobei in allen dafür anfälligen Bereichen des Behälters Produktpermeation und -absorption sowie Sauerstoffabsorption im wesentlichen unterdrückt werden.
Im Verpackungsbereich sind aus Metall oder Kunststoff bestehende zusammendrückbare Tuben seit langem bekannt. Tuben aus extrudiertem Metall sind brüchig und längerer Gebrauch führt nicht selten zu Wandbrüchen, so dass die Ware aus einer anderen Stelle als der im wesentlichen starren Spenderöffnung austritt. Von den bekannten Metalltuben sind Aluminiumtuben, die wahrscheinlich am wenigsten brüchig sind, in ihrem Anwendungsbereich eingeschränkt, da es bis heute nicht möglich war, auf ihre Innenflächen einen wirklich befriedigenden Überzug aufzubringen, wenn es erforderlich war, einen Angriff und Korrosion des Metalls durch alkalische oder saure Inhaltsstoffe und eine Verunreinigung des Inhalts durch die Reaktionsprodukte zu verhindern. Abgesehen von der relativ brüchigen Natur einer Metalltube kommt hinzu, dass die genannte innere Beschichtung eine zusätzliche Herstellungsstufe erfordert, die notwendigerweise den Preis des fertigen Artikels erhöht.
Tuben aus Polyethylen und anderen Kunststoffen werden zur Verpackung vieler Materialien verwendet; es wurde beobachtet, 5 dass bestimmte Waren nach einiger Zeit in solchen Verpackungen verderben. Kunststoffe wie beispielsweise Polyethylen sind in gewissem Ausmass permeabel, wenn sie in den für tubenför-mige Behälter verwendeten Wandstärken eingesetzt werden. Die in den meisten Zahnpasten zur Geschmacksverleihung ent-10 haltenen essentiellen Öle nehmen volumenmässig während der Lagerung des Behälters ab, wodurch die Zahnpasta weniger schmackhaft wird. Weiterhin absorbiert die Wand des Kunststoffbehälters mit der Zeit Sauerstoff, und schliesslich wird das Produkt zersetzt, was bei fluoridhaltigen Zahnpasten in der Tat X5 beobachtet wurde. Ein weiterer Nachteil der Kunststofftube besteht darin, dass ihre Oberfläche nicht in der Lage ist, ohne weiteres Druck- oder Dekorationsmaterial aufzunehmen. Weiterhin zeigen Kunststofftuben, beispielsweise solche aus Polyethylen, einen Gedächtniseffekt; d.h., dass sie nach dem Aus-20 drücken nicht zusammengedrückt bleiben, was bei Zahnpastatuben besonders nachteilig ist.
Um den vorstehend genannten Problemenzu begegnen, wurde dementsprechend vorgeschlagen, eine Metallfoliensperrschicht zwischen der Ware und dem Polyethylen-Tubenkörper 25 vorzusehen. Hierbei wird dem Zusammendrückbarkeitsproblem dadurch begegnet, dass die Metallschichtihre Zusammendrück-barkeit auf den Kunststoff überträgt. Weiterhin verhindert die Metallfoliensperrschicht zwischen der Ware und dem Polyethylen-Tubenkörper den vorstehend genannten Verlust von essen-30 tiellen Ölen und die Absorption von Sauerstoff. Die metallene Sperrschicht wurde als eine Zwischenschicht zwischen anliegen-denFolien aus Polyethylen vorgeschlagen, und ein Laminat soll durch Wärme mit oder ohne geeignete Klebstoffe gebildet werden. Zwar bewirkt eine Struktur dieses allgemeinen Typs, 35 dass in gewissem Ausmass die Produktpermeation und die Sauerstoffabsorption durch den Tubenkörper verhindert werden, und das gilt insbesondere, wenn die innere thermoplastische Schicht ein Copolymer aus Ethylen und einem eine polare Gruppe enthaltenden Monomer ist, welches mit ersterem copo-40 lymerisierbar ist. Dennoch verbleibt die Möglichkeit der Zersetzung der Ware, wenn auch in einem viel geringeren Ausmass.
In der US-PS 3 295 725 ist eine Tube beschrieben, bei der die vorstehend genannten Vorteile einer Aluminiumtube mit den Vorteilen einer Kunststofftube kombiniert sind. Es handelt sich 45 um einen laminierten zusammendrückbaren Spenderbehälter, der sowohl eine metallene Sperrschicht als auch eine Polyethy-leninnenwand umfasst. Die thermoplastische Schicht ist grob beschrieben alsPolyolefin und Copolymer eines Olefins und eines damit copolymerisierbaren, polare Gruppen enthaltenden so Monomers. Mit diesem Laminat werden die oben beschriebenen Beschränkungen mit Ausnahme der Absorption der essentiellen Öle aus den Zahnpasten überwunden.
Aus der CA-PS 728 525 ist eine laminierte Tube bekannt, die eine innere Schicht aus Polyethylen enthält. Das Problem der 55 Absorption von Geschmacksöl durch die thermoplastische Wand wird erörtert.
In der US-PS 4 096 946 ist eine laminierte Verpackung beschrieben, bei der Vinylidenchlorid als Innenschicht und eine Aussenschicht aus einem Copolymer von Ethylen und Propylen 60 verwendet wird. Dies ist jedoch keine Tube; sie enthält kein Metall; und es findet sich kein Hinweis auf die Geschmacksmit-telsperrschichteigenschaften des Copolymers.
In der US-PS 4 207 363 ist eine Laminatfolie beschrieben, die zur Verpackung von Fleisch verwendet wird und ein Propylen-65 ethylen-Copolymer als Aussenschicht enthält. Auch dies ist keine Tube; sie enthält kein Metall; und es gibt keinen Hinweis auf die Geschmacksmittelsperrschichteigenschaftendes Copolymers.
Weiterhin sind in den US-PS 4405 667,4 308 084 und 4 279 344 aminierte Verpackungsartikel beschrieben, die ein Ethylenpro-tylen-Copolymer enthalten. Keiner dieser Artikel ist jedoch eine Tube, und es findet sich kein Hinweis auf die Geschmacksmittel-perrschichteigenschaften des Copolymers.
Es ist daher ein wichtiges Ziel der vorliegenden Erfindung, inen zusammendrückbaren Spenderbehälter zu schaffen, des-en Körper einen laminierten Wandaufbau aufweist.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung liegt in der Schaffung ;ines tubenförmigen Behälters mit einer Vielzahl von aneinan-lerhaftenden Schichten in dessen Körper, wobei eine dieser îchichten, wie eine Metallfolie, eine Sperre gegenProduktwan-lerung und Sauerstoffabsorption darstellt und eine weitere die-er Schichten ein Ethylenpropylen-Copolymer oder eine Mischung desselben von unterschiedlicher Dichte und Kristalli-lität ist. Die letztere Schicht bildet die Innenschicht und vorzugs-veise die Aussenschicht, wobei zwischen diesen verschiedene veitere Laminatschichten angeordnet sind.
Diese weiteren Schichten umfassen Papier und geeignete Hebe- und Bindemittel, z. B. ein Copolymer aus Ethylen und Acrylsäure.
Der erfindungsgemässe zusammendrückbare Spender kann ius der erfindungsgemässen Laminatfolie mit konventionellen ind bekannten Apparaten hergestellt werden. Beispiele für eine olche Apparatur und ein solches Verfahren können aus der US-'S 3 832 964 entnommen werden, die hiermit durch Bezugnahme ;um Bestandteil der vorliegenden Beschreibung gemacht wird.
Es wurde auch ein Verfahren zur Herstellung laminierter Tuben geschaffen, bei dem ein Tubenkörper aus einer Sperr-chicht und einem darauf laminierten Ethylenpropylen-Copoly-ner hergestellt wird; der laminierte Tubenkörper wird dann auf iinen Formteil mit einem auch auf diesem befindlichen Barrie-enteil zusammengebracht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert, in denen gleiche Ziffern stets gleiche Teile bedeuten; es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Stück eines erfindungsgemässen Laminats, und
Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen zusam-nendrückbaren Spenderbehälters, der das erfindungsgemässe ieue Konzept verkörpert, wobei Teile der Behälterwand ent-iernt sind, um die Laminatstruktur sichtbar zu machen.
Das erfindungsgemässe Thermoplast ist ein Ethylenpropylen-Copolymer.
Zunächst wird nun auf Fig. 1 Bezug genommen, in der ein Substrat 10 im Querschnitt gezeigt ist, wodurch die Komponen-:en der sandwichartigen Struktur offengelegt sind, die die Laminatanordnung ausmachen.
Man erkennt, dass die unterste Schicht 11 ein Ethylenpropylen-Copolymer ist. Die zweite Schicht 12 darüber ist eine Kleb-stoffschicht, die die Ethylenpropylen-Copolymerschicht 11 mit der dritten Schicht 13, die eine Metallfolie wie eine Aluminiumfolie ist, verbindet. Die vierte Schicht 14 ist ein weiterer Klebstoff, der die andere Oberfäche der Metallfolienschicht 13 klebend auf einer Papierschicht 15 befestigt. Die oberste Schicht 16 ist ein Ethylenpropylen-Copolymer.
Das Ethylenpropylen-Copolymer ist besonders geeignet, da 3s sehr geringe Geschmacksmittelabsorptionseigenschaften seigt, was aus den folgenden Tabellen ersichtlich ist, in denen ein Ethylenpropylen-Copolymer mit Polyethylen verglichen wird, ;vobei die Dicken der Schichten oder Beschichtungen dieselben sind.
669 562
Tabelle I
Absorption von unverdünntem Geschmacksöl durch Polymere (2 Wochen Kontakt)
Polymer
Gewichtszunahme (%)
Aluminium
0
Ethylenpropylen-Copolymer
Rigidex 40 (British Petroleum)
4,8
Polyethylen geringer Dichte
Tenite 154 (Eastman)
5,5
Polyethylen geringer Dichte
Lupolen 1804H (BASF)
5,6±0,14
Polyethylen hoher Dichte
LR (USI)
5,9
Ionomer
Surlyn 1707 (DuPont)
15,7
Ionomer
Surlyn 1605 (DuPont)
19,0
Ionomer
Surlyn 1706 (DuPont)
24,3
Tabelle II
Relative Geschmacksabsorption durch Polymere nach 3-monati-gem Kontakt mit Zahnpasta*
Polymer absorbiertes Ge
schmacksmittel**
Ethylenpropylen-Copolymer
Rigides 40 (British Petroleum)
59
Polyethylen hoher Dichte
LR (USI)
84
Polyethylen geringer Dichte
NA (USI)
100±13
Ionomer
Surlyn 1706
893
Ionomer
Surlyn 1707
1557
Ionomer
Surlyn 1605
1672
* Bei 32 °C
** Bezogen auf das Polyethylen geringer Dichte, das willkürlich gleich 100 gesetzt wurde; je kleiner die Zahl ist, um so weniger Geschmacksmittel wurde absorbiert.
Erfindungsgemäss kann der Klebstoff ein Copolymer aus Ethylen und Acrylsäure oder Methacrylsäure oder deren Natrium- oder Zinksalze in einem Verdünnersystem sein. Die Metallfolie ist vorzugsweise Aluminiumfolie. Die Papierschicht ist vorzugsweise Packpapier.
Die jeweilige Dicke der Schichten liegt im Bereich von: 12,7 (x bis 76,2 [j,, vorzugsweise 25,4 [x für die Ethylenpropy-len-Copolymerschicht 11,
ausreichende Dicke, um Haftung zu gewährleisten, für die Klebstoffschicht 12,
12,7 |i bis 50,8 n, vorzugsweise 25,4 [X für die Metallfolienschicht 13,
ausreichende Dicke, um Haftung zu gewährleisten, für die Klebstoffschicht 14,
38,1 (i bis 63,5 |x, vorzugsweise 50,8 [xfür die Papierschicht 15 und
88,9 |x bis 127,0 |i, vorzugsweise 101,6 |xfür die Ethylenpropy-len-Copolymerschicht 16.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
669 562 4
Die oberste Ethylenpropylen-Copolymerschicht 16 haftet auf Weiterhin kann bei einem dreilagigen Laminat aus Papier,
der Papierschicht 15 durch Anwendung von genügend Wärme Metallfolie und einem Ethylenpropylen-Copolymer wie und Druck auf das Laminat. Falls die Anwendung von Wärme beschrieben die Aussenschicht aus Papier sein. Da die äusserste und Druck nicht angemessen ist, wird ein geeigneter Klebstoff und die innerste Schicht vorzugsweise dieselben sind, werden die eingesetzt. 5 Faltkanten der hergestellten Tuben auf bequeme Weise wärme-
Fig. 2 zeigt ein Beispiel eines zusammendrückbaren Behälters verschweisst. Ein geeigneter Klebstoff kann verwendet werden,
aus dem Laminat, bei dem wie in Fig. 1 die Schichten gezeigt wenn Wärmeschweissen nicht möglich ist. Diese Modifikation sind, wobei die Schicht 11 die innerste Schicht ist und die anderen kommt hinzu zu den oben genannten vierlagigen Laminaten aus,
Schichten aus denselben Materialien in derselben Reihenfolge von aussen nach innen, Ethylenpropylen-Copolymer, Papier,
wie in Fig. 1 gezeigt bestehen. io Folie und Ethylenpropylen-Copolymer.
Durch den erfindungsgemässen zusammendrückbaren Behäl- Geeignete Klebstoffe werden zwischen den Laminatschichten ter werden die genannten Nachteile aus dem Stand der Technik verwendet, wenn dies erforderlich ist.
überwunden. Der laminierte Behälterkörper und das laminierte Ethylenpropylen-Copolymere können für das Schulterstück,
Schulterstück 20 verhindern völlig die Produktpermeation und die Kappe, den Hals, den Kolben und den Aufbau der Spender-
die Sauerstoffabsorption. 15 ventile oder für andere Zahnpastaspender verwendet werden,
Die Aussenschicht aus einem Ethylenpropylen-Copolymer insbesondere in Verbindung mit den inneren Teilen, die der im besteht aus einem thermoplastischen Material, das bei der Sei- Behälter befindlichen Zahnpasta ausgesetzt sind, und auch hier tennahtbildungsstufe schweissbar ist und das der Papier- und können natürlich, wenn erforderlich, geeignete Klebstoffe ver-
Metallfolienzwischenschicht angemessenen Schutz bietet. Die wendet werden.
Nahtbildung bei einer zusammendrückbaren Zahnpastatube des 20
hier beschriebenen allgemeinen Typs ist in der US-PS 3 295 725 Wenn das erfindungsgemässe Material als Folie auf die beschrieben, die hiermit durch Bezugnahme zum Bestandteil der Innenflächen der Trommeln a.us Fasermaterial aufgebracht wird,
vorliegenden Beschreibung gemacht wird. zur Lagerung der automatisierten Zahnpasta verwendet
Die Aussenschicht aus Ethylenpropylen-Copolymer und werden, dann verlangsamt das erfindungsgemässe Material den
Papier kann weggelassen werden, wenn die Sperrschichtfolie 25 Verlust an Geschmacksstoffen in den Trommeln und erhöht ausreichende Dicke aufweist, um Beschädigungen zu widerste- dadurch die Lagerstabilität.
hen; in diesem Fall wird ein thermoplastisches Material in den Verschiedene Modifikationen der Erfindung wurden offenüberlappenden Nahtbereich beim Verschweissen desselben ein- bart, und diese und andere Änderungen können vorgenommen geführt. werden, ohne die neuen Konzepte der Erfindung zu verlassen.
M
1 Blatt Zeichnungen

Claims (10)

  1. 669 562
    PATENTANSPRÜCHE
    1. Laminat, gekennzeichnet durch eine erste Schicht (11) aus einem Ethylenpropylen-Copolymer, eine zweite Schicht (13) aus Metallfolie, eine dritte Schicht (15) aus Papier und eine vierte Schicht (16) aus einem Ethylenpropylen-Copolymer.
  2. 2. Laminat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (11) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer an der Metallfolie (13) mit einem Klebstoff (12) befestigt ist.
  3. 3. Laminat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Schicht (15) aus Papier an der vierten Schicht (16) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer mit einem Klebstoff befestigt ist.
  4. 4. Laminat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (11) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer an der Metallfolie (13) mit einem Klebstoff befestigt ist und dass die dritte Schicht (15) aus Papier an der vierten Schicht (16) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer mit einem Klebstoff befestigt ist.
  5. 5. Laminat nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff ein Copolymer aus Ethylen und Acrylsäure ist.
  6. 6. Zusammendrückbarer Pastenspenderbehälter aus einem Laminat, gekennzeichnet durch eine erste innere Schicht (11) aus einem Ethylenpropylen-Copolymer, einezweite Schicht (13) aus Metallfolie, eine dritte Schicht (15) aus Papier und eine äussere vierte Schicht (16) aus einem Ethylenpropylen-Copolymer.
  7. 7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (11) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer an der Metallfolie (13) mit einem Klebstoff (12) befestigt ist.
  8. 8. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Schicht (15) aus Papier an der vierten Schicht (16) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer mit einem Klebstoff befestigt ist.
  9. 9. Behälter nach Anspruch6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (11) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer an der Metallfolie (13) mit einem Klebstoff befestigt ist und dass die dritte Schicht (15) aus Papier an der vierten Schicht (16) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer mit einem Klebstoff befestigt ist.
  10. 10. Behälter nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff ein Copolymer aus Ethylen und Acrylsäure ist.
CH5538/85A 1984-12-28 1985-12-24 CH669562A5 (de)

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US68728184A 1984-12-28 1984-12-28

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