AT395559B - Zusammendrueckbarer pastenspenderbehaelter - Google Patents

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Description

AT 395 559 B
Die vorliegende Erfindung betrifft einen zusammendrückbaren Pastenspenderbehälter.
Im Verpackungsbereich sind aus Metall oder Kunststoff bestehende zusammendrückbare Tuben seit langem bekannt. Tuben aus extrudiertem Metall sind brüchig, und längerer Gebrauch führt nicht selten zu Wandbrüchen, so daß die Ware aus einer anderen Stelle als der im wesentlichen starren Spenderöffnung austritt. Von den bekannten S Metalltuben sind Aluminiumtuben, die wahrscheinlich am wenigsten brüchig sind, in ihrem Anwendungsbereich eingeschränkt, da es bis heute nicht möglich war, auf ihre Innenflächen einen wirklich befriedigenden Überzug aufzubringen, wenn es erforderlich war, einen Angriff und Korrosion des Metalls durch alkalische oder saure Inhaltsstoffe und eine Verunreinigung des Inhalts durch die Reaktionsprodukte zu verhindern. Abgesehen von der relativ brüchigen Natur einer Metalltube kommt hinzu, daß die genannte innere Beschichtung eine zusätzliche 10 Herstellungsstufe erfordert, die notwendigerweise den Preis des fertigen Artikels erhöht.
TubenausPolyethylenundanderen Kunststoffen werden zur Verpackung vieler Materialien verwendet; es wurde beobachtet, daß bestimmte Waren nach einiger Zeit in solchen Verpackungen verderben. Kunststoffe, wie beispielsweise Polyethylen, sind in gewissem Ausmaß permeabel, wenn sie in den für tubenförmige Behälter verwendeten Wandstärken eingesetzt werden. Die in den meisten Zahnpasten zur Geschmacksverleihung enthaltenen essentiellen 15 Öle nehmen volumenmäßig während der Lagerung des Behälters ab, wodurch die Zahnpasta weniger schmackhaft wird. Weiterhin absorbiert die Wand des Kunststoffbehälters mit der Zeit Sauerstoff, und schließlich wird das Produkt zersetzt, was beifluoridhäldgen Zahnpasten in derTatbeobachtetwurde.EinweitererNachteil der Kunststofftube besteht darin, daß ihre Oberfläche nicht in der Lage ist, ohne weiteres Druck· oder Dekorationsmaterial aufzunch men. Weiterhin zeigen Kunststofftuben, beispielsweise solche aus Polyethylen, einen Gedächtniseffekt; d. h., daß 20 sie nach dem Ausdrücken nicht zusammengedrückt bleiben, was bei Zahnpastatuben besonders nachteilig ist.
Um den vorstehend genannten Problemen zu begegnen, wurde dementsprechend vorgeschlagen, eine Metall foliensperrschicht zwischen der Ware und dem Polyethylen-Tubenkörper vorzusehen. Hierbei wird dem Zusammendrückbarkeitsproblem dadurch begegnet, daß die Metallschicht ihre Zusammendrückbarkeit auf den Kunststoff überträgt Weiterhin verhindert die Metallfoliensperrschicht zwischen der Ware und dem Polyethylen 25 Tubenkörper den vorstehend genannten Verlust von essentiellen ölen und die Absorption von Sauerstoff. Die metallene Sperrschicht wurde als eineZwischenschicht zwischen anliegenden Folien aus Polyethylen vorgesch lagen, und ein Laminat soll durch Wärme mit oder ohne geeignete Klebstoffe gebildet werden. Zwar bewirkt eine Struktur dieses allgemeinen Typs, daß in gewissem Ausmaß die Produktpermeation und die Sauerstoffabsorption durch den Tubenkörper verhindert werden, und das gilt insbesondere, wenn die innere thermoplastische Schicht ein Copolymer 30 aus Ethylen und einem eine polare Gruppe enthaltenden Monomer ist, welches mit ersterem copolymerisierbar isl
Dennoch verbleibt die Möglichkeit der Zersetzung der Ware, wenn auch in einem viel geringeren Ausmaß.
In derUS-PS 3 295725 ist eineTube beschrieben, bei der die vorstehend genannten Vorteile einer Aluminiumtubc mit den Vorteilen einer Kunststofftube kombiniert sind. Es handelt sich um einen laminierten zusammendrückbaren Spenderbehälter, der sowohl eine metallene Sperrschicht als auch eine Polyethyleninnenwand umfaßt. Die 35 thermoplastische Schicht ist grob beschrieben als Polyolefin und Copolymer eines Olefins und eines damit copolymerisierbaren, polare Gruppen enthaltenden Monomers. Mitdiesem Laminat werden dieoben beschriebenen Beschränkungen mit Ausnahme der Absorption der essentiellen Öle aus den Zahnpasten überwunden.
Aus der CA-PS 728 525 ist eine laminierte Tube bekannt, die eine innere Schicht aus Polyethylen enthält. Das Problem der Absorption von Geschmacksöl durch die thermoplastische Wand wird erörtert 40 In der US-PS 4 096 946 ist eine laminierte Verpackung beschrieben, bei der Vinylidenchlorid als Innenschicht und eine Außenschichtaus einem Copolymer vonEthylenundPropylen verwendet wird. Dies ist jedochkeine Tube; sie enthält kein Metall; und es findet sich kein Hinweis auf die Geschmacksmittelsperrschichteigenschaften des Copolymers.
In der US-PS 4 207 363 ist eine Laminatfolie beschrieben, die zur Verpackung von Fleisch verwendet wird und 45 ein Propylenethylen-Copolymer als Außenschicht enthält Auch dies ist keine Tube; sie enthält kein Metall; und es gibt keinen Hinweis auf die Geschmacksmittelsperrschichteigenschaften des Copolymers.
Weiterhin sind in den US-PS 4 405 667,4 308 084 und 4 279 344 laminierte Verpackungsartikel beschrieben, die ein Ethylenpropylen-Copolymer enthalten. Keiner dieser Artikel ist jedoch eine Tube, und es findet sich kein Hinweis auf die Geschmacksmittelsperrschichteigenschaften des Copolymers. 50 Es ist daher ein wichtiges Ziel der vorliegenden Erfindung, einen zusammendrückbaren Spenderbehälter zu schaffen, dessen Körper einen laminierten Wandaufbau aufweist, wobei in allen dafür anfälligen Bereichen des Behälters Produktpermeation und -absorption sowie Sauerstoffäbsorption im wesentlichen underdriiekt sind.
Dieses Ziel wird mit einem Pastenspenderbehälter erreicht der mindestens eine Schicht aus Metallfolie, mindestens eine Schicht aus Papier und mindestens eine Schicht aus einem Ethylenpropylen-Copolymer ausweist, 55 wobei mindestens eine der Schichten aus einem Ethylenpropylen-Copolymer benachbart der im Behälter enthaltenen
Pasta vorgesehen ist. DieSchichtaus Metallfoliestellt eineSperregegenProduktwanderungundSauerstoffabsorption dar, und die Schicht aus einem Ethylenpropylen-Copolymer oder eine Mischung desselben von unterschiedlicher -2-
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Dichte und Kristallinität bildet die Innenschicht und vorzugsweise die Außenschicht, wobei zwischen diesen verschiedene weitere Laminatschichten angeordnet sind.
Diese weiteren Schichten umfassen Papier und geeignete Klebe- und Bindemittel, z. B. ein Copolymer aus Ethylen und Acrylsäure.
Der erfmdungsgemäße zusammendrückbare Spender kann aus der erfindungsgemäßen Laminatfolie mit konventionellen und bekannten Apparaten hergestellt werden. Beispiele für eine solche Apparatur und ein solches Verfahren können aus der US-PS 3 832 964 entnommen werden, die hiermit durch Bezugnahme zum Bestandteil der vorliegenden Beschreibung gemacht wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert, in denen gleiche Ziffern stets gleiche Teile bedeuten; es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Stück eines erfindungsgemäßen Laminats und
Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen zusammendrückbaren Spenderbehälters, der das erfindungsgemäße heue Konzept verkörpert, wobei Teile der Behälterwand entfernt sind, um die Laminatstruktur sichtbar zu machen.
Zunächst wird nun auf Figur 1 Bezug genommen, in der ein Substrat (10) im Querschnitt gezeigt ist, wodurch die Komponenten der sandwichartigen Struktur offengelegt sind, die die Laminatanordnung ausmachen.
Man erkennt, daß die unterste Schicht (11) ein Ethylenpropylen-Copolymer ist. Die Schicht (12) darüber ist eine Klebstoffschicht, die die Ethylenpropylen-Copolymerschicht (11) mitder Schicht (13), die eine Metallfolie, wie eine Aluminiumfolie, ist, verbindet. Die Schicht (14) ist ein weiterer Klebstoff, der die andere Oberfläche der Metallfolienschicht (13) klebend auf einer Papierschicht (15) befestigt. Die oberste Schicht (16) ist ein Ethylenpropylen-Copolymer.
Das Ethylenpropylen-Copolymer ist deshalb besonders geeignet, weil es sehr geringe Geschmacksmittelabsorptionseigenschaften zeigt, was aus den folgenden Tabellen ersichtlich ist, in denen ein Ethylenpropylen-Copolymer mit Polyethylen verglichen wird, wobei die Dicken der Schichten oder Beschichtungen dieselben sind.
Tabelle I
Absorption von unverdünntem Geschmacksöl durch Polymere (2 Wochen Kontakt)
Polymer Gewichtszunahnu Aluminium 0 Ethylenpropylen-Copolymer Rigidex 40 (British Petroleum) 4,8 Polyethylen geringer Dichte Tenite 154 (Eastman) 5,5 Polyethylen geringer Dichte Lupolen 1804H (BASF) 5,6 ±0,14 Polyethylen hoher Dichte LR (USI) 5,9 Ionomer Surlyn 1707 (DuPont) 15,7 Ionomer Surlyn 1605 (DuPont) 19,0 Ionomer Surlyn 1706 (DuPont) 24,3 -3-
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Tabelle Π
Relative Geschmacksahsomtion durch Polymere nach 3-monatigem Kontakt mit Zahnpasta*
Polymer absorbiertes Geschmacksmittel**
Ethylenpropylen-Cöpolymer Rigidex 40 (British Petroleum) 59 Polyethylen hoher Dichte LR(USI) 84 Polyethylen geringer Dichte NA(USI) 100 ±13 Ionomer Surlyn 1706 893 Ionomer Surlyn 1707 1557 Ionomer Surlyn 1605 1672
* Bei 32 °C ** Bezogen auf das Polyethylen geringer Dichte, das willkürlich gleich 100 gesetzt wurde; je kleiner die Zahl ist, um so weniger Geschmacksmittel wurde absorbiert
Erfindungsgemäß kann der Klebstoff ein Copolymer aus Ethylen und Acrylsäure oder Methacrylsäure oder deren Natrium- oder Zinksalzen in einem Verdünnersystem sein.
Die Metallfolie ist vorzugsweise Aluminiumfolie.
Die Papierschicht ist vorzugsweise Packpapier.
Die jeweilige Dicke der Schichten liegt im Bereich von: 12.7 pm bis 76,2 pm, vorzugsweise 25,4 pm, für die Ethylenpropylen-Copolymerschicht (11), ausreichende Dicke, um Haftung zu gewährleisten, für die Klebstoffschicht (12), 12.7 pm bis 50,8 pm, vorzugsweise 25,4 pm, für die Metallfolienschicht (13), ausreichende Dicke, um Haftung zu gewährleisten, für die Klebstoffschicht (14), 38,1 pm bis 63,5 pm, vorzugsweise 50,8 pm, für die Papierschicht (15) und 88,9 pm bis 127,0 pm, vorzugsweise 101,6 pm, für die Ethylenpropylen-Copolymerschicht (16).
Die oberste Ethylenpropylen-Copolymerschicht (16) haftet auf der Papierschicht (15) durch Anwendung von genügend Wärme und Druck auf das Laminat Falls die Anwendung von Wärme und Druck nicht angemessen ist wird ein geeigneter Klebstoff eingesetzt
Figur 2 zeigt ein Beispiel eines zusammendrückbaren Behälters aus dem Laminat, bei dem wie in Figur 1 die Schichten gezeigt sind, wobei die Schicht (11) die innerste Schicht ist und die anderen Schichten aus denselben Materialien in derselben Reihenfolge wie in Figur 1 gezeigt bestehen.
Durch den erfindungsgemäßen zusammendrückbaren Behälter werden die genannten Nachteile aus dem Stand der Technik überwunden. Der laminierte Behälterkörperund das laminierte Schulterstück (20) verhindern völlig die Produktpermeation und die Sauerstoffabsorption.
Die Außenschichtaus einem Ethylenpropylen-Copolymer bestehtaus einem thermoplastischen Material, das bei der Seitennahtbildungsstufe schweißbar ist und das der Papier- und Metallfolienzwischenschicht angemessenen Schutz bietet Die Nahtbildung bei einer zusammendrückbaren Zahnpastatube des hier beschriebenen allgemeinen -4-

Claims (4)

  1. AT395 559 B Typs ist in der US-PS 3 295 725 beschrieben, die hiermit durch Bezugnahme zum Bestandteil der vorliegenden Beschreibung gemacht wird. Die Außenschicht aus Ethylenpropylen-Copolymer und Papier kann weggelassen werden, wenn die Sperr-schichtfolie ausreichende Dicke aufweist, um Beschädigungen zu widerstehen; in diesem Fall wird ein thermoplastisches Material in den überlappenden Nahtbereich beim Verschweißen desselben eingeführt. Weiterhin kann bei einem dreilagigen Laminat aus Papier, Metallfolie und einem Ethylenpropylen-Copolymer wie beschrieben die Außenschicht aus Papier sein. Da die äußerste und die innerste Schicht vorzugsweise dieselben sind, werden die Faltkanten der hergestellten Tuben auf bequeme Weise wärmeverschweißt. Ein geeigneter Klebstoff kann verwendet werden, wenn Wärmeschweißen nicht möglich ist Diese Modifikation kommt hinzu zu den oben genannten viertägigen Laminaten aus, von außen nach innen, Ethylenpropylen-Copolymer, Papier, Folie und Ethylenpropylen-Copolymer. Geeignete Klebstoffe werden zwischen den Laminatschichten verwendet, wenn dies erforderlich ist Ethylenpropylen-Copolymere können für das Schulterstück, die Kappe, den Hals, den Kolben und den Aufbau der Spenderventile oder für andere Zahnpastaspender verwendet werden, insbesondere in Verbindung mit den inneren Teilen, die der im Behälter befindlichen Zahnpasta ausgesetzt sind, und auch hier können natürlich, wenn erforderlich, geeignete Klebstoffe verwendet werden. Wenn das erfindungsgemäßeMaterial als Folieauf die Innenflächen derTrommeln aus Fasermaterialaufgebracht wird, die zur Lagerung der aromatisierten Zahnpasten verwendet werden, dann verlangsamt das erfindungsgemäße Material den Verlust an Geschmacksstoffen in den Trommeln und erhöht dadurch die Lagerstabilität. Verschiedene Modifikationen der Erfindung wurden offenbart, und diese und andere Änderungen können vorgenommen werden, ohne die neuen Konzepte der Erfindung zu verlassen. PATENTANSPRÜCHE 1. Zusammendrückbarer Pastenspenderbehälter aus einem Laminat, dadurch gekennzeichnet, daß er mindestens eine Schicht (13) aus Metallfolie, mindestens eine Schicht (15) aus Papier und mindestens eine Schicht (11,16) aus einem Ethylenpropylen-Copolymer aufweist, wobei mindestens eine der Schichten aus einem Ethylenpropylen-Copolymer benachbart der im Behälter enthaltenen Pasta vorgesehen ist.
  2. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine erste Schicht (11) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer an einer zweiten Schicht (13) aus Metallfolie mit einem Klebstoff (12) befestigt ist.
  3. 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine dritte Schicht (15) aus Papier an einer vierten Schicht (16) aus dem Ethylenpropylen-Copolymer mit einem Klebstoff befestigt ist.
  4. 4. Behälter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff ein Copolymer aus Ethylen und Acrylsäure ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -5-
AT0365985A 1984-12-28 1985-12-18 Zusammendrueckbarer pastenspenderbehaelter AT395559B (de)

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