DE3877718T2 - Flexibler, bogen- oder bahnfoermiger verpackungsschichtstoff, verfahren zur herstellung des schichtstoffes und aus dem schichtstoff hergestellte verpackungsbehaelter. - Google Patents

Flexibler, bogen- oder bahnfoermiger verpackungsschichtstoff, verfahren zur herstellung des schichtstoffes und aus dem schichtstoff hergestellte verpackungsbehaelter.

Info

Publication number
DE3877718T2
DE3877718T2 DE8888119190T DE3877718T DE3877718T2 DE 3877718 T2 DE3877718 T2 DE 3877718T2 DE 8888119190 T DE8888119190 T DE 8888119190T DE 3877718 T DE3877718 T DE 3877718T DE 3877718 T2 DE3877718 T2 DE 3877718T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
laminate
metal foil
packaging
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE8888119190T
Other languages
English (en)
Other versions
DE3877718D1 (de
Inventor
Peter Frisk
Lars Loefgren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roby Teknik AB
Original Assignee
Roby Teknik AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roby Teknik AB filed Critical Roby Teknik AB
Publication of DE3877718D1 publication Critical patent/DE3877718D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3877718T2 publication Critical patent/DE3877718T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31779—Next to cellulosic
    • Y10T428/31783—Paper or wood

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine flexibles Verpakkungslaminat, das eine Trägerlage aus Papier oder Pappe aufweist, eine gasdichte Metallfolie, mit der eine Seite der Trägerlage beschichtet ist, sowie thermoplastische/flüssigkeitsdichte Lagen an jeder äußeren Seite des Laminats. Die Erfindung betrifft auch Verpackungsbehälter, die aus dem Laminat hergestellt sind.
  • In der Verpackungstechnik ist die Verwendung von Verbraucherpackungen des Wegwerftyps seit langem bekannt, um unter anderem flüssige Nahrungsmittel wie Milch, Saft usw. zu verpacken und handzuhaben. Eine sehr große Gruppe dieser sogenannten Wegwerfpackungen ist aus einem Material hergestellt, das aus einer Trägerlage aus Papier oder Pappe besteht sowie äußeren und inneren flüssigkeitsdichten Beschichtungen aus Kunststoff, gewöhnlich aus Thermoplasten. Je nach dem zu verpackenden Produkt ist das Material bei diesen Packungen in vielen Fällen auch mit weiteren Lagen aus einem anderen Material versehen, z.B. Aluminiumfolie oder anderen als den hier erwähnten Kunststofflagen.
  • Die Zusammensetzung des Verpackungsmaterials zielt darauf ab, den bestmöglichen Schutz für das zu verpackende Produkt zu schaffen, aber auch die Packungen mit ausreichender mechanischer Festigkeit und Formbeständigkeit auszustatten, so daß eine praktische Handhabung ermöglicht wird. Um mechanische Steifigkeit zu schaffen, die auf der einen Seite einen mechanischen Schutz für das Produkt bereitstellt, und andererseits die Packung formbeständig macht, so daß sie leicht von Hand transportiert und gegriffen werden kann, ist das Material in diesen Packungen oft mit einer relativ dicken Trägerlage aus Papier oder Pappe versehen. Ein solches Material weist jedoch keine Dichtigkeitseigenschaften für Flüssigkeiten oder Gase auf, und die gute Steifigkeit des Materials geht schnell verloren, wenn es Feuchtigkeit oder einer Flüssigkeit ausgesetzt wird, die in das Material absorbiert wird. Deshalb ist die Trägerlage sehr häufig auf beiden Seiten mit einer Kunststoffbeschichtung versehen, um dem Material Flüssigkeitsdichtigkeit zu verleihen, und falls diese Beschichtung thermoplastisch ist, dann kann sie zum Versiegeln der Kunststoffschichten aneinander durch das sogenannte Heißsiegeln verwendet werden. Auf diese Weise lassen sich Verpackungsbehälter versiegeln, und es kann ihnen dauerhaft eine gewünschte Gestalt verliehen werden, indem thermplastbeschichtete, überlappende Materialplatten in dichter und haltbarer Siegelverbindung heiß miteinander versiegelt werden.
  • Verpackungsbehälter der hier genannten Art werden entweder aus vorher ausgestanzten Rohlingen hergestellt oder aus einer Bahn, die mit einer geeigneten Verzierung sowie mit einem Faltlinienmuster vorbereitet worden war, das das Zusammenfalten vereinfacht. Verpackungsbehälter werden aus einer solchen Bahn hergestellt, indem die Längskanten der Bahn in einer überlappenden Verbindung zusammengefügt werden, so daß ein Schlauch gebildet wird, der dann mit dem gewünschten Inhalt gefüllt wird und durch wiederholte Querabdichtungen des Schlauches rechtwinklig zu der Längsachse des Schlauches in geschlossene Behältereinheiten unterteilt wird. Nach geeignetem Falten des Verpackungsmaterials zu dem Schlauch wird das Material in den Behältereinheiten in die gewünschte geometrische Gestalt gebracht, gewöhnlich quaderförmig, indem der Schlauch mit Längsfaltlinien und mit doppelwändigen, dreieckigen Faltansätzen an den Ecken des Verpackungsbehälters versehen wird.
  • Während des Formens des Verpackungsbehälters ist das Verpackungsmaterial Belastungen unterworfen, die während des Faltens des Materials besonders hoch werden, da aufgrund der relativ hohen Materialdicke der Trägerlage das Falten mit sich bringt, daß eine Kunststoffbeschichtung einer starken Dehnung unterworfen ist, während gleichzeitig eine andere Kunststoffbeschichtung in entsprechendem Maße längs der Faltlinie zusammengedrückt wird. Aufgrund der beträchtlichen Dehnbarkeit der Kunststoffbeschichtungen verursacht ein solches Falten des Materials nur selten, daß die durch das Dehnen ausgedehnte Kunststoffbeschichtung reißt oder auf andere Weise beschädigt wird und ihre Flüssigkeitsdichtigkeit verliert, aber die Situation wird erschwert, wenn das Verpackungsmaterial auch eine Aluminiumfolie aufweist, die im Vergleich zu den Kunststoffbeschichtungen eine geringe Dehnbarkeit aufweist und so dazu neigt, während des Faltens des Materials zu reißen.
  • Zwar wird ein einziges Falten des Verpackungsmaterials um 180º normalerweise keine ernsten Folgen bezüglich der Flüssigkeitsdichtigkeit und der Gasdurchlässigkeit nach sich ziehen, aber beträchtliche Schwierigkeiten ergeben sich dagegen, wenn das Material längs zweier, sich kreuzender Faltlinien (sogenannter Kreuzungen) gefaltet werden soll. Dies ist oft der Fall in den äußeren Dichtbereichen, die bei dieser besonderen Art von Verpakkungsbehältern immer vorkommen. Die Dichtungen werden im allgemeinen dadurch realisiert, daß die Kunststoffbeschichtungen, die der Innenseite des Verpackungsbehälters zugewandt sind, längs der Kantenzonen bis zum Schmelzen erhitzt werden, die miteinander verschweißt werden sollen, woraufhin die erhitzten Kunststofflagen gegeneinandergepreßt werden, um einen Dichtsteg zu bilden, der durch die Materialverschmelzung an der Außenseite des Verpackungsbehälters zusammengehalten wird. Ein solcher Dichtsteg weist doppelte Materiallagen auf, und damit der Dichtsteg nicht behindernd wirkt, ist er oft nach unten gefaltet, so daß er flach gegen die Außenseite des Verpackungsbehälters anliegt, was bedeutet, daß eine der Materiallagen des Dichtsteges eine Faltung um 180º mitmacht, und daß die Behälterwand im Bereich des nach unten gefalteten Dichtsteges drei Materiallagen aufweist, d.h. die dreifache Materialdicke aufweist. Ein solcher Dichtsteg verläuft oft entlang einer oder mehrerer Seitenflächen des Verpackungsbehälters, und da diese Seitenflächen des Verpackungsbehälters beispielsweise während des Formens von quaderförmigen Packungen aus kissenartige Packungen einem Falten um 180º entlang einer Faltlinie unterworfen werden, die rechtwinklig zu dem Dichtsteg liegt, wird sich die Materialdicke in bestimmten Bereichen des Verpackungsbehälters auf die sechsfache Dicke des Laminats belaufen. Während eines solchen Faltens um 180º quer zu dem Abdichtbereich wird die äußerste beschichtete Materiallage sehr starken Zugbeanspruchungen mit nachfolgender Ausdehnung und der Bildung von Rissen im Material unterworfen. Diese Zugkräfte sind oft so hoch, daß nicht nur die in dem Laminat eingeschlossene Aluminiumfolie reißt, sondern auch die thermoplastischen Beschichtungen, mit der Folge, daß die Wand des Verpakkungsbehälters ihre Dichtigkeitseigenschaften in diesen besonders exponierten Bereichen des Verpackungsbehälters verliert.
  • Die CH-A-595 210 offenbart ein Laminat zum Verpacken von sauerstoffempfindlichen Nahrungsmitteln, das jeweils aus einer Lage aus einem heißsiegelbaren Polymer besteht, einer Lage aus Aluminium, die als Gassperre wirkt, einer Copolymerlage sowie einer Lage aus einem feuchtigkeitsundurchlässigen Polymer. Die Copolymerlage besteht aus einem Copolymer aus 2-60 Mol-% an Alphaolefin-Monomereinheiten und 20-95 Mol-% an Vinylcarboxylat-Monomereinheiten, die zu mindestens 85 % hydrolysiert sind, und wirkt als eine Gassperre, falls die Aluminiumlage beschädigt ist.
  • Nach der vorliegenden Erfindung hat man jedoch herausgefunden, daß die Gefahr, daß ein Verpackungslaminat des hier beschriebenen Typs wegen einer solchen Bildung von Rissen in der Metallfolie des Laminats seine Sperreigenschaften, im besonderen seine Gasdichtigkeit verliert, wesentlich verringert werden oder sogar vollständig ausgeschaltet werden kann, falls das Verpackungslaminat zwischen der Trägerlage und der Metallfolie mit einer Lage aus einem Ethylenvinylalkoholcopolymer versehen ist. Eine solche Materiallage kann ausreichend haltbar gemacht werden, so daß sie den starken Beanspruchungen in Zusammenhang mit dem Falten des Laminats widerstehen kann und ausreichend gute Gassperreigenschaften aufweist, um den Verlust der Gasdichtigkeit auszugleichen, der entsteht, wenn es zu Rissen in der Hauptgassperre des Verpackungslaminats, d.h. in der Metallfolie kommt. Eine weitere wertvolle Eigenschaft einer solchen Ethylenvinylalkoholcopolymerlage liegt darin, daß sie durch Extrudieren direkt zwischen solche Lagen aufgebracht werden kann, ohne daß zusätzliche Zwischenkleber verwendet werden.
  • Die Erfindung, deren Merkmale aus den nachfolgenden Ansprüchen deutlich werden, wird nun unter besonderer Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung im einzelnen beschrieben. Darin zeigen
  • Fig. 1 schematisch einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Verpackungslaminat in Form von Bogen oder einer Bahn;
  • Fig. 2 einen entsprechenden Schnitt durch ein Verpackungslaminat nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
  • Fig. 3 schematisch eine Anordnung, mittels derer ein Verpakkungslaminat des in Fig. 2 gezeigten Typs hergestellt werden kann.
  • Das Verpackungslaminat 1 in Fig. 1 weist entsprechend einem herkömmlichen Verpackungslaminat zum Verleihen von Steifigkeit eine relativ dicke Trägerlage 2 aus Papier oder Pappe sowie äußere Beschichtungen 3 und 4 aus Thermoplasten auf. Zwischen der Trägerlage 2 und einer äußeren Kunststofflage 4, die der Innenseite des Verpackungsbehälters zugewandt sein soll, befindet sich eine dünne Aluminiumfolie 5, die die Hauptgassperre des Laminats bildet. Bei der Aufgabe, die Gassperreigenschaften des Materials zu verbessern, weist das Laminat 1 nach der Erfindung eine zwischen der Trägerlage 2 und der Aluminiumfolie 5 aufgebrachte Lage 6 aus einem Ethylenvinylalkoholcopolymer auf, die haltbar gemacht werden kann, um den äußeren Beanspruchungen widerstehen zu können, denen das Verpackungslaminat im Zusammenhang mit dem Formen zu Verpackungsbehältern unterworfen wird, und die gleichzeitig gute Gassperreigenschaften aufweist, um einen Verlust in der Gasdichtigkeit auszugeleichen, das das Laminat erfährt, falls die Bildung kleiner Risse oder entsprechender Leckagen in der Aluminiumfolie auftreten Sollten.
  • Fig. 2 zeigt ein Verpackungslaminat 1' nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Zur besseren Klarheit wurden für identische Materiallagen die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwendet. Das Verpackungslaminat 1' in Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 darin, daß es zwischen der Lage 6 aus dem Ethylenvinylalkoholcopolymer und der Trägerlage 2 mit einer Lage 7 aus einem feuchtigkeitsdurchlässigen Material versehen ist. Die Materiallage 7 dient dazu, die Feuchtigkeit zu absorbieren, die möglicherweise durch die Bildung von Rissen in der Aluminiumfolie 5 und der inneren Kunststoffbeschichtung 4 in die Ethylenvinylalkoholcopolymerlage 6 eindringen kann und ansonsten, falls sie entsprechend hoch ist, die Gassperreigenschaften der Ethylenvinylalkoholcopolymerlage beeinträchtigen und sie dadurch als einen zusätzlichen Gasschutz in dem erfindungsgemäßen Laminat weniger wirksam machen könnte. Die Materiallage 7 ist im allgemeinen nicht erforderlich, aber sie ist bevorzugt, wenn das Verpackungslaminat Gefahr läuft, so starken äußeren Beanspruchungen unterworfen zu werden, daß nicht nur die Aluminiumfolie 5, sondern auch die innere Kunststoffbeschichtung 4 der Bildung von Rissen unterworfen sein können. Die Materiallage 7 besteht bevorzugt aus einem Polyamid, z.B. Nylon 6, das gute Haftkräfte bezüglich der Ethylenvinylalkoholcopolymerlage 6 als auch der Papier- oder Pappeschicht 2 besitzt und folglich leicht durch Extrudieren zwischen diese zwei Lagen aufgebracht werden kann, ohne daß zusätzliche Zwischenhaftschichten verwendet werden.
  • Aus Materiallagen mit den unten angegebenen Materialdicken, die aufeinander laminiert werden, kann erfindungsgemäß ein gut funktionierendes Verpackungslaminat aufgebaut werden:
  • äußere Kunststoffbeschichtung 3: ca. 10 um
  • Papier- oder Pappelage 2: ca. 300 um
  • Polyamidlage 7: 15-25, bevorzugt 20 um
  • Ethylenvinylalkoholcopolymerlage 6: 3-10, bevorzugt 5 um
  • Aluminiumfolie 5: ca. 5 um
  • eine oder mehrere äußere Kunststoffbeschichtungen 4: jeweils ca. 10 um
  • Das erfindungsgemäße Verpackungslaminat läßt sich auf die in Fig. 3 veranschaulichte Weise herstellen. Eine Bahn 2 aus Papier oder Pappe, die an einer Seite (Fig. 3 unten) mit einer extrudierten Kunststofflage 3 beschichtet ist, wird von einer Vorratsrolle 8 abgewickelt und an einem ersten Extruder 9 vorbeigeführt, der eine Lage 7 aus geschmolzenem Polyamid auf die freie Seite der Bahn absetzt, und dann vorbei an einem zweiten Extruder 10, der eine Lage aus geschmolzenem Ethylenvinylalkoholcopolymer auf der Polyamidlage absetzt, und weiter vorbei an einer Ablenkwalze 11, die leicht gegen die Bahn gedrückt wird und eine Aluminiumfolie 5, die von einer Vorratsrolle 12 abgewickelt wird, so führt, daß sie flach gegen die vorbeilaufende Bahn anliegt. Erfindungsgemäß können die zwei Lagen 6 und 7 selbstverständlich mittels Koextrusion gleichzeitig aufgebracht werden, wodurch, wie man herausgefunden hat, gute Ergebnisse erzielt werden. Von, der Ablenkwalze 11 wird die so laminierte Bahn zu dem Spalt zwischen zwei gleichdrehenden Kühlwalzen 13 und durch ihn hindurch vorgeschoben, die mit geringem Druck gegeneinandergedrückt werden und die vorher abgesetzten Lagen zusammendrücken und abkühlen, so daß sie dauerhaft zusammengefügt sind. Von den Kühlwalzen 13 wird das Laminat weiter an einem oder mehreren zusätzlichen Extrudern 14 vorgeschoben, die eine oder mehrere weitere Kunststoffbeschichtungen 14 anbringen. Das so mit Kunststoff beschichtete Laminat läßt man schließlich durch die Spalte zwischen einem weiteren Paar von gleichdrehenden Kühlwalzen 15 laufen, die die laminierte Materialschicht zusammendrücken, um das fertige, gut zusammenhängende Verpackungslaminat 1' zu bilden, das dann auf eine Vorratsrolle 16 aufgewickelt wird.

Claims (6)

1. Verpackungslaminat mit einer Trägerlage (2) aus Papier oder Pappe, einer gasdichten Metallfolie (5), die gegen eine Seite der Trägerlage laminiert ist, sowie mit thermoplastischen/flüssigkeitsdichten Lagen (3 und 4) an jeder äußeren Seite des Laminats, dadurch gekennzeichnet, daß das Laminat eine Lage (6) aus Ethylenvinylalkoholcopolymer aufweist, die zwischen der Basislage (2) und der Metallfolie (5) angeordnet ist.
2. Verpackungslaminat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage (6) aus Ethylenvinylalkoholcopolymer durch Extrudieren hergestellt und direkt an der Metallfolie (5) befestigt wird.
3. Verpackungslaminat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es zwischen der Lage (6) aus dem Ethylenvinylalkoholcopolymer und der Trägerlage (2) eine Lage (7) aus einem feuchtigkeitsdurchlässigen Material aufweist.
4. Verpackungslaminat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchtigkeitsdurchlässige Lage (7) aus einem Polyamid besteht.
5. Verpackungslaminat nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchtigkeitsdurchlässige Lage (7) durch Extrudieren hergestellt und direkt an der umgebenden Lage (6) aus dem Ethylenvinylalkoholcopolymer und der Trägerlage (2) angebracht wird.
6. Verpackungsbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Verpackungslaminat nach einem der Ansprüche 1-5 hergestellt ist.
DE8888119190T 1987-12-01 1988-11-18 Flexibler, bogen- oder bahnfoermiger verpackungsschichtstoff, verfahren zur herstellung des schichtstoffes und aus dem schichtstoff hergestellte verpackungsbehaelter. Expired - Fee Related DE3877718T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8704789A SE467918B (sv) 1987-12-01 1987-12-01 Flexibelt, ark- eller banformigt foerpackningslaminat, saett att framstaella laminatet samt av laminatet framstaellda foerpackningsbehaallare

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3877718D1 DE3877718D1 (de) 1993-03-04
DE3877718T2 true DE3877718T2 (de) 1993-05-13

Family

ID=20370459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8888119190T Expired - Fee Related DE3877718T2 (de) 1987-12-01 1988-11-18 Flexibler, bogen- oder bahnfoermiger verpackungsschichtstoff, verfahren zur herstellung des schichtstoffes und aus dem schichtstoff hergestellte verpackungsbehaelter.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4994310A (de)
EP (1) EP0318771B1 (de)
JP (1) JP2656095B2 (de)
KR (1) KR910009515B1 (de)
AT (1) ATE84747T1 (de)
AU (1) AU608918B2 (de)
CA (1) CA1316777C (de)
DE (1) DE3877718T2 (de)
ES (1) ES2037185T3 (de)
RU (1) RU1806073C (de)
SE (1) SE467918B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10260695A1 (de) * 2002-11-15 2004-05-27 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Laminat für Tuben und dergleichen folienartige Verpackungen mit eingebetteter Barriereschicht
US8056209B2 (en) 2004-05-27 2011-11-15 Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland, Gmbh & Co. Kg Tubular, especially can-shaped, receptacle for the accommodation of fluids, a method of manufacture and use
US8240546B2 (en) 2005-04-18 2012-08-14 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Film packaging having tamper-evident means
US8468782B2 (en) 2004-11-04 2013-06-25 Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg Method for producing a bottle-like or tubular container, particularly a tubular bag, comprising a sealed-in bottom, and a correspondingly produced tubular bag

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9016440D0 (en) * 1990-07-26 1990-09-12 Elopak Systems A laminate
SE467403B (sv) * 1990-11-07 1992-07-13 Tetra Alfa Holdings Foerpackningsmaterial med goda gasbarriaeregenskaper samt av materialet framstaelld foerpackningsbehaallare
SE469376B (sv) * 1992-02-07 1993-06-28 Tetra Laval Holdings & Finance Foerpackningslaminat, innefattande ett gas- och arombarriaerskikt innehaallande kisel, jaemte saett att framstaella laminatet och av laminatet framstaellda foerpackningsbehaallare
SE502583C2 (sv) * 1992-04-02 1995-11-20 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa förpackningsmaterial i form av en bana
DE69425613T2 (de) * 1993-06-18 2000-12-28 Resmed Ltd., North Ryde Beatmungsmaske für das Gesicht
US6383582B1 (en) 1996-07-17 2002-05-07 Enso Oy Laminated package material, method for manufacturing the same, and a package
FI962877A (fi) * 1996-07-17 1998-01-18 Enso Oy Kerrostettu pakkausmateriaali, sen valmistusmenetelmä ja siitä muodostettu pakkaus
US6964797B2 (en) 1996-07-17 2005-11-15 Stora Enso Oyj Laminated package material, method for manufacturing the same, and a package
FR2757102B1 (fr) * 1996-12-18 1999-01-15 Cebal Procede pour realiser la jupe multicouche d'un tube souple comportant une couche a effet barriere avec motifs holographiques
DE29701955U1 (de) * 1997-02-05 1997-03-20 Hueck Folien GmbH & Co. KG, 92637 Weiden Abdeckung für eine Verpackungsanordnung
SE509131C2 (sv) * 1997-04-04 1998-12-07 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat innefattande ett inkapslat fuktkänsligt gasbarriärskikt, sätt för dess framställning samt förpackningsbehållare av laminatet
SE9801140D0 (sv) 1998-04-01 1998-04-01 Tetra Laval Holdings & Finance Laminerat förpackningsmaterial samt förpackningsbehållare framställd därav
SE518351C2 (sv) 1998-05-22 2002-09-24 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningsmaterial och av materialet framställda förpackningar för ljuskänsliga produkter
SE516817C2 (sv) 1999-09-07 2002-03-05 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande för framställning av ett laminerat förpackningsmaterial, förpackningsmaterial som framställts enligt detta förfartande, samt förpackningar framställda av detta förpackningsmaterial
SE515824C2 (sv) * 2000-01-26 2001-10-15 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande för tillverkning av ett flerskiktat förpackningslaminat genom våtbeläggning, samt laminat tillverkat enligt förfarandet
SE518328C2 (sv) * 2000-05-25 2002-09-24 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande och anordning för längdmätning av förpackningsbanor
SE0103507L (sv) * 2001-10-22 2003-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat för en autoklaverbar förpackningsbehållare
US7346163B2 (en) * 2003-10-31 2008-03-18 Sony Corporation Dynamic composition of pre-encrypted video on demand content
SE0402938L (sv) * 2004-12-01 2006-03-28 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat för en autoklaverbar förpackningsbehållare samt sätt att framställa en behållare fylld med livsmedel
DK1762378T3 (da) * 2005-09-07 2008-12-08 Alcan Tech & Man Ltd Fremgangsmåde til fremstilling af et laminat til en emballagebeholder
EP1762377B1 (de) * 2005-09-07 2008-08-06 Alcan Technology & Management Ltd. Verfahren zur Herstellung eines Laminates
EP1800857A1 (de) * 2005-12-21 2007-06-27 Alcan Technology & Management Ltd. Vorhangbeschichtungsverfahren
WO2014003641A1 (en) * 2012-06-27 2014-01-03 Ge Healthcare Bio-Sciences Ab Container with a seal and a method of making the seal
EP2805801B1 (de) 2013-05-24 2020-10-21 Faurecia Interieur Industrie Verfahren zur Verarbeitung eines Furnierholzes
EP3736128A1 (de) * 2014-07-31 2020-11-11 DuPont Industrial Biosciences USA, LLC Polymermischungszusammensetzungen mit furanbasierten polyamiden
CN110001142B (zh) * 2019-05-14 2020-12-15 浙江丽尚建材科技有限公司 铝板墙暖复合机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3480464A (en) * 1964-09-21 1969-11-25 Dow Chemical Co Laminate material and method of making
US3505143A (en) * 1966-03-10 1970-04-07 American Can Co Method of laminating sheet material by coating metal foil with a copolymer of ethylene and an ethylenically unsaturated carboxylic acid
US3574668A (en) * 1968-05-03 1971-04-13 American Can Co Method of forming a resin coated,paperboard product and resultant article
GB1384791A (en) * 1972-04-28 1975-02-19 Grace W R & Co Laminates
GB1464718A (en) * 1973-05-10 1977-02-16 Grace W R & Co Laminates containing layers of aluminium and hydrolysed olefin-vinyl ester copolymer
US4095013A (en) * 1977-05-16 1978-06-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Reusable solar control film and method of making
GB2048775B (en) * 1979-05-11 1983-11-02 American Can Co Foodstuff packaging materials
US4355721A (en) * 1979-05-11 1982-10-26 American Can Company Package for food products
CA1145272A (en) * 1979-11-28 1983-04-26 Jerker Skarelius Gaseous diffusion resistant article and method utilizing same
SU921877A1 (ru) * 1980-09-05 1982-04-23 Шосткинское Ордена Октябрьской Революции Производственное Объединение "Свема" Им. 50-Летия Ссср Слоистый упаковочный материал
JPS5926460A (ja) * 1982-08-06 1984-02-10 東洋製罐株式会社 包装容器蓋用複合材料
SE465417B (sv) * 1984-06-21 1991-09-09 Toyo Seikan Kaisha Ltd Plastbehaallare framstaelld av laminat innefattande ett gasbarriaerskikt
US4951841A (en) * 1984-12-28 1990-08-28 Colgate-Palmolive Company Dispensing container made from an ethylene vinyl alcohol containing laminated material and the material therefor
SE446175B (sv) * 1985-01-25 1986-08-18 Tetra Pak Int Material till forpackningsbehallare samt sett att framstella materialet
US4753832A (en) * 1985-09-10 1988-06-28 The Procter & Gamble Company Barrier laminates for the retention of essential oils, vitamins and flavors in citrus beverages and a method of making said laminate and leak-tight containers therefrom

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10260695A1 (de) * 2002-11-15 2004-05-27 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Laminat für Tuben und dergleichen folienartige Verpackungen mit eingebetteter Barriereschicht
US8056209B2 (en) 2004-05-27 2011-11-15 Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland, Gmbh & Co. Kg Tubular, especially can-shaped, receptacle for the accommodation of fluids, a method of manufacture and use
US8468782B2 (en) 2004-11-04 2013-06-25 Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg Method for producing a bottle-like or tubular container, particularly a tubular bag, comprising a sealed-in bottom, and a correspondingly produced tubular bag
US8240546B2 (en) 2005-04-18 2012-08-14 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Film packaging having tamper-evident means

Also Published As

Publication number Publication date
EP0318771A1 (de) 1989-06-07
AU608918B2 (en) 1991-04-18
DE3877718D1 (de) 1993-03-04
US4994310A (en) 1991-02-19
RU1806073C (ru) 1993-03-30
JP2656095B2 (ja) 1997-09-24
ATE84747T1 (de) 1993-02-15
AU2636488A (en) 1989-06-01
EP0318771B1 (de) 1993-01-20
SE8704789D0 (sv) 1987-12-01
JPH01200953A (ja) 1989-08-14
ES2037185T3 (es) 1993-06-16
CA1316777C (en) 1993-04-27
SE467918B (sv) 1992-10-05
KR890009600A (ko) 1989-08-02
SE8704789L (sv) 1989-06-02
KR910009515B1 (ko) 1991-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3877718T2 (de) Flexibler, bogen- oder bahnfoermiger verpackungsschichtstoff, verfahren zur herstellung des schichtstoffes und aus dem schichtstoff hergestellte verpackungsbehaelter.
DE69032141T2 (de) Laminiertes Verpackungsmaterial mit guten Gas- und Aroma-Barriereeigenschaften und Verfahren zu dessen Herstellung
DE68921678T2 (de) Flexibles Verpackungsmaterial in Folien- oder Bahnform.
DE69005076T2 (de) Verpackungsmaterial aus Schichtstoff-Typ.
DE2935304C2 (de) Laminiertes Verpackungsmaterial mit Faltlinien und Verfahren zu seiner Herstellung
DE68910053T2 (de) Behälter für Flüssigkeiten und ein Zuschnitt dafür.
DE3413352C2 (de)
DE69131788T2 (de) Verbundstoffe und verpackungsmaterialien
DE3783186T2 (de) Thermoplastischer beutel.
DE3873419T2 (de) Aroma- und/oder geschmacksdichte laminate aus polykarbonat fuer papierkisten und verfahren zu ihrer herstellung.
DE69217573T2 (de) Verpackungsschichtstoff mit Verschluss- und Barriereeigenschaften sowie vom Verpackungsschichtstoff hergestellten Verpackungsbehälter
DE2920456A1 (de) Mehrschichtiges verpackungsmaterial
DE69031810T2 (de) Laminiertes Verpackungsmaterial mit guten Gas- und Aroma-Barriereeigenschaften und Verfahren zu dessen Herstellung
DE20121944U1 (de) Evakuierte Umhüllung zur Wärmeisolierung
DE1586734B2 (de) Behaelter mit giebelartigem oberteil fuer fluessigkeiten aus einem einteiligen zuschnitt aus zusammengeklebtem mehrlagigen lamellierten pappematerial
DE68915362T2 (de) Verpackungsmaterial und daraus hergestellter Verpackungsbehälter.
DE69835285T2 (de) Mit drucktinte dekoriertes verpackungsmaterial für aseptische packungen und verfahren zu dessen herstellung
DE69302135T2 (de) Verfahren zum Herstellen Verpackungsmaterial in der Form einer Bahn sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Verpackungsmaterial
DE69205590T2 (de) Flexibler Verpackungsstoff und formstabiler, flüssigkeits- und sauerstoffdichter Behälter aus dem Verpackungsstoff.
DE69125787T2 (de) Verpackungsmaterial mit guten Gasbarriere-Eigenschaften und daraus hergestellter Verpackungsbehälter
AT393475B (de) Laminat und daraus hergestellter spender
DE69303246T2 (de) Verfahren zur Herstellung von endlosbahnformigen Verpackungsmaterial
DE69215111T2 (de) Verpackungsstoff und Verwendung des Stoffes zur Herstellung von Behältern
DE69701529T2 (de) Mehrschichtiges verpackungsmaterial, verfahren zur herstellung desselben, sowie verpackung
DE2703533C2 (de) Kartonzuschnitt für eine gas- und flüssigkeitsdichte, insbesondere außenseitig bedruckte Faltschachtel

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee