CH667853A5 - Vorrichtung zum absondern unvollstaendiger stapel von dauerbackwaren. - Google Patents
Vorrichtung zum absondern unvollstaendiger stapel von dauerbackwaren. Download PDFInfo
- Publication number
- CH667853A5 CH667853A5 CH442285A CH442285A CH667853A5 CH 667853 A5 CH667853 A5 CH 667853A5 CH 442285 A CH442285 A CH 442285A CH 442285 A CH442285 A CH 442285A CH 667853 A5 CH667853 A5 CH 667853A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- conveyor track
- conveyor
- stack
- spring
- height
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/08—Sorting according to size measured electrically or electronically
- B07C5/083—Mechanically moved sensing devices, the movement of which influences the electric contact members
Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mechanischen Abtasten und anschliessenden Absondern unvollständiger Stapel von Dauerbackwaren, insbesondere Zwiebäcke, die mittels eines Kettenförderers mit Querstegen auf einer Förderbahn querliegend einer Einwickelmaschine zugeführt werden.
Es ist bereits allgemein bekannt, beim Einwickeln von Dauerbackwarengruppen unvollständige Stapel durch das Bedienungspersonal entfernen zu lassen oder diese Stapel aufzufüllen, um Fehlpackungen zu vermeiden. Dieses manuelle Verfahren ist sehr aufwendig, da immer Bedienungspersonal zur Beobachtung während des Einwickelprozesses gebunden ist. Bekannt ist weiterhin eine Einrichtung zur Herstellung von Sammelpackungen, die einen Faltkanal mit veränderlicher Breite aufweist. Der Faltvorrichtung ist eine Abtastvorrichtung vorgeschaltet, welche die Querdimension des Verpackungsgutes feststellt. Diese Abtastvorrichtung ist mit den Faltkanal seitlich begrenzenden, zur Faltung der Verpackungsfolie dienenden, in Querrichtung beweglichen Teilen kinematisch verbunden. Diese Teile werden automatisch in eine Lage verschoben, in welcher die Breite des Faltkana-les der Querdimension des Verpackungsgutes entspricht (DE-GM 73 27 517). Diese Einrichtung ist mit dem Mangel behaftet, dass die Stapel, unabhängig von deren Grösse, die Einwickelmaschine passieren und dadurch unterschiedliche Sammelpackungen entstehen. Diese Sammelpackungen können nur dann an die Kunden abgegeben werden, wenn eine Preisauszeichnung entsprechend des Inhaltes später noch vorgenommen wird. Diese bekannte Abtasteinrichtung ist auch nicht für das Erfassen der Stapellänge von Zwiebäcken geeignet, die insbesondere bei unvollständigen Stapeln ungeordnet und schräg in dem Kettenförderer zu liegen kommen und auf Grund ihrer rauhen Oberfläche nicht unmittelbar aufgerichtet werden können.
Die Erfindung bezweckt, den Aufwand an Bedienungspersonal an derartigen Einwickelmaschinen zu senken.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, unvollständige Zwiebackstapel, die auf einem Kettenförderer zu einer Einwickelmaschine gefördert werden, mechanisch zu erfassen und vor der Übergabe in die Einwickelmaschine automatisch abzusondern. Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die Förderbahn auf der einen Seite, von einer festen Anschlagleiste begrenzt, auf der gegenüberliegenden Seite hintereinander in kurzen Abständen einzelne, die Stapel 5 gegen die Anschlagleiste pressende Federelemente aufweist und nach einer Vibratorplatte mit einem über der Förderbahn gelagerten federbelasteten Höhentaster sowie auf der Seite der Federelemente mit einem federbelasteten Längentaster ausgestattet ist, denen eine heb- und senkbare Boden-io platte in der Förderbahn folgt, die über einen elektromechanischen Antrieb mit dem Höhen- und Längentaster schaltbar verbunden ist. Diese Vorrichtung ermöglicht vorteilhaft ein genaues Erfassen der angelieferten Istmenge von Einzelstük-ken. Die zum Teil ungeordnet und schräg in dem Kettenför-15 derer liegenden Zwiebäcke werden mit Unterstützung der Vibratorplatte aufgerichtet und geordnet an den Höhen- und Längentaster übergeben. Bei Feststellung von unvollständigen Stapeln werden diese auf einfache Weise noch vor der Übergabestation nach unten über eine Rutsche abgesondert. 20 Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht die Bodenplatte aus zwei quer zur Förderbahn gegenläufig gelagerten Klappenteilen, die über einen gemeinsamen Hebelmechanismus von einem Elektromagneten aus steuerbar sind. Diese Ausführung fügt sich vorteilhaft mit geringem Auf-25 wand in den Antriebsmechanismus der Einwickelmaschine ein.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Es zeigen:
30 Fig. 1 eine Seitenansicht
Fig. 2 eine Draufsicht
Die nachfolgend beschriebene Vorrichtung zum mechanischen Abtasten und anschliessenden Absondern unvollständiger Stapel von Zwiebäcken ist Bestandteil eines Kettenför-35 derers 1, der aus einer Förderbahn la und einer endlosen Kette lb mit Querstegen lc aufgebaut ist. Dieser Kettenförderer 1 speist eine Einwickelmaschine, von der in Fig. 1 nur der Einstösser E die Packstoffzange Z und nachfolgend die Eingangsfaltbleche F zu sehen sind. Auf dem Kettenförderer 40 1 liegen die Zwiebackstapel quer auf und werden in dieser Querlage von der beschriebenen Einwickelmaschine verarbeitet. In der Zeichnung ist nur der hintere Teil des Kettenförderers 1 dargestellt, in dem die erfindungsgemässe Lösung verkörpert ist. In diesen Kettenförderer 1 werden die Zwie-45 backstapel S von einer nicht mit dargestellten Gruppiervorrichtung angeliefert. Der hintere Teil des Kettenförderers 1 ist auf der einen Seite von einer festen Anschlagleiste 2 begrenzt. Auf der gegenüberliegenden Seite befinden sich zunächst in kurzen Abständen einzelne, die Stapel S gegen die 50 Anschlagleiste 2 pressende Federelemente 3, die dann in Fortsetzung bis zum Ende des Kettenförderers 1 als eine federnde Andrückleiste 3a ausgebildet sind. Eingangs der Vorrichtung ist über dem Kettenförderer 1 ein Niederhalter 4 befestigt. Es folgt dann innerhalb der Förderbahn la eine Vi-55 bratorplatte 5. Hinter dieser Vibratorplatte 5 ist über der Förderbahn la ein federbelasteter Höhentaster 6 mit Initiator 6a gelagert. Auf der Seite der Federelemente 3 ist etwa in gleicher Ebene mit dem Höhentaster 6 noch ein federbelasteter Längentaster 7 mit Initiator 7a angeordnet. Nach dem 60 Höhentaster 6 bzw. Längentaster 7 folgt in der Förderbahn la eine heb- und senkbare Bodenplatte 8. Diese Bodenplatte 8 besteht aus zwei quer zur Förderbahn la gegenläufig gelagerten Klappenteilen 8a; 8b. Diese beiden schwenkbar gelagerten Klappenteile 8a; 8b sind an einem gemeinsamen He-65 belmechanismus 9 angelenkt. Dieser Hebelmechanismus baut sich aus Stellhebeln 9a, einer Zugstange 9b und einen auf einer Schwenkachse 9c gelagerten Schwenkhebel 9d auf. Die Bodenplatte 8 bzw. Klappenteile 8a; 8b sind über den
beschriebenen Hebelmechanismus 9 mit einem elektrome-chanischen Antrieb schaltbar verbunden. Dieser elektrome-chanische Antrieb besteht aus einem Nockenantrieb 10 und einen eine Sperre 11 betätigenden Elektromagneten 12. Der Hebelmechanismus 9 ist über einen Nockenhebel 10a, der mittels einer Nockenrolle 10b auf einen Nocken 10c abrollt, mit dem Nockenantrieb 10 verbunden. Das freie Ende des Nockenhebels 10a liegt auf der Sperre 11 auf, die schaltbar an dem Elektromagneten 12 angeschlossen ist. Vervollständigt wird die Vorrichtung noch durch eine Abgaberutsche 13 unterhalb des Kettenförderers 1 zum Ableiten der unvollständigen Zwiebackstapel S.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist dem folgenden Abschnitt zu entnehmen.
Die in dem Kettenförderer 1 liegenden Zwiebackstapel S gleiten auf der Förderbahn la durch Anlage der Querstege lc der kontinuierlich angetriebenen Kette lb bis diese von dem Einstösser E der Einwickelmaschine aufgenommen und zwischen die Faltbleche F abgeschoben werden. Im hinteren Teil des Kettenförderer 1 werden zunächst von dem Niederhalter 4 einzelne ungeordnet nach oben ragende Zwiebäcke beim Durchlauf nach unten gedrückt und damit der Stapel von oben ausgerichtet. Nach dem Weiterschalten des Kettenförderers 1 gelangen diese Stapel auf die Vibratorplatte 5. Die Zwiebackstapel S befinden sich auch noch beim nächsten Arbeitstakt im Bereich der Vibratorplatte 5. Durch die Wirkung der Vibratorplatte 5 richten sich die schrägliegenden einzelnen Zwiebäcke besser auf. Die Zwiebäcke weisen eine derartige rauhe Oberfläche auf, so dass es ohne eine Unterstützung der Vibratorplatte 5 nicht möglich wäre, mit Hilfe der Federelemente 3 allein eine ausgerichtete Lage, besonders bei den unvollständigen Stapeln, zu erhalten. Nach dem Passieren der Vibratorplatte 5 sind die Stapel soweit geordnet, um den Stapel mechanisch mit Hilfe der nachfolgenden
3 667 853
Höhen- und Längentaster 6; 7 zuverlässig abtasten zu können. Bei Vorliegen vollständiger Stapel werden durch den Höhen- und Längentaster 6; 7 die Initiatoren 6a; 7b nicht erregt, so dass die von dem Elektromagneten 12 betätigbare 5 Sperre 11 ihre in Fig. 1 gezeigte Stellung beibehält. Die Bodenklappe 8 bleibt dadurch geschlossen, so dass der Stapel beim nächsten Arbeitstakt vor dem Einstösser E zu liegen kommt und später in die Einwickelmaschine gelangen kann.
Beim Eintreffen eines unvollständigen Stapels in den 10 Wirkungsbereich des Höhen- und Längentasters 6; 7 verändert sich deren Lage, wodurch die im folgenden beschriebenen Arbeitsvorgänge ausgelöst werden. Fehlt in dem Stapel beispielsweise nur ein Zwieback, spricht nur der Längentaster 7 an, während beim Vorliegen in der Höhe übermässiger 15 Zwiebäcke der Höhentaster 6 betätigt wird. Die Arbeitsweise des Höhen- und Längentasters 6; 7 ist sinngemäss gleich, beide verändern ihre Lage und erregen die zugeordneten Initiatoren 6a; 7a, die mit dem Elektromagneten 12 geschaltet sind. Durch den Elektromagneten 12 wird die Sperre 11 zu-20 rückgezogen, so dass beim nächsten Arbeitstakt durch die Wirkung des umlaufenden Nockens 10c der Nockenhebel 10a sich nach unten absenkt. Dies führt zu einer Verstellung des Hebelmechanismus 9, über dessen Stellhebel 9a die beiden Klappenteile 8a; 8b nach unten abgeschwenkt werden. 25 Der auf der Förderbahn la aufliegende unvollständige bzw. übermässige Stapel fallt dadurch nach unten und wird durch die Abgaberutsche abgeführt. Beim nächsten Arbeitstakt wird der Nockenhebel 10a durch den umlaufenden Nocken 10c wieder in seine obere Lage verstellt, in der die Sperre 30 wieder einrastet. Auf diese Weise werden nur die den Qualitätsansprüchen genügenden Stapel dem Einwickelvorgang unterworfen, wodurch Fehlpackungen durch die Einwickelmaschine vermieden werden.
C
2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum mechanischen Abtasten und anschliessenden Absondern unvollständiger Stapel von Dauerbackwaren, insbesondere Zwiebäcke, die mittels eines Kettenförderers mit Querstegen auf einer Förderbahn querliegend einer Einwickelmaschine zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderbahn (la) auf der einen Seite von einer festen Anschlagleiste (2) begrenzt, auf der gegenüberliegenden Seite hintereinander in kurzen Abständen einzelne, die Stapel (S) gegen die Anschlagleiste (2) pressende Federelemente (3) aufweist und nach einer Vibratorplatte (5) mit einem über der Förderbahn (la) gelagerten federbelasteten Höhentaster (6) sowie auf der Seite der Federelemente (3) mit einem federbelasteten Längentaster (7) ausgestattet ist, denen eine heb- und senkbare Bodenplatte (8) in der Förderbahn (1) folgt, die über einen elektromechanischen Antrieb mit dem Höhen- und Längentaster (6; 7) schaltbar verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (8) aus zwei quer zur Förderbahn (la) gegenläufig gelagerten Klappenteilen (8a; 8b) besteht.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klappenteile (8a; 8b) über einen gemeinsamen Hebelmechanismus (9) von einem Elektromagneten (12) aus steuerbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27017984A DD229367A1 (de) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Vorrichtung zum absondern unvollstaendiger stapel von dauerbackwaren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH667853A5 true CH667853A5 (de) | 1988-11-15 |
Family
ID=5562801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH442285A CH667853A5 (de) | 1984-12-03 | 1985-10-14 | Vorrichtung zum absondern unvollstaendiger stapel von dauerbackwaren. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH667853A5 (de) |
DD (1) | DD229367A1 (de) |
GB (1) | GB2167724B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3709289A1 (de) * | 1987-03-20 | 1988-09-29 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum pruefen von packungen |
CN100525935C (zh) * | 2007-03-30 | 2009-08-12 | 东南大学 | 杠杆式水果分级卸料装置 |
CN102530299B (zh) * | 2012-02-15 | 2015-06-10 | 佛山市顺德区勒流镇日成机械厂 | 饼干机 |
-
1984
- 1984-12-03 DD DD27017984A patent/DD229367A1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-10-14 CH CH442285A patent/CH667853A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-27 GB GB08529174A patent/GB2167724B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2167724A (en) | 1986-06-04 |
GB8529174D0 (en) | 1986-01-02 |
GB2167724B (en) | 1988-06-29 |
DD229367A1 (de) | 1985-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2842117C2 (de) | ||
DE3742404C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe von Produkten | |
DE3851472T2 (de) | System zum Laden von Gruppen von Artikeln in Behälter. | |
DE2543692C2 (de) | Vorrichtung zur Verwendung beim Entleeren von Briefumschlägen | |
CH623286A5 (de) | ||
CH615885A5 (de) | ||
WO1982000995A1 (en) | Device for stacking overlapping plane products,particularly printed products | |
DE2405940A1 (de) | Vorrichtung zum entladen von auf paletten gestapelten behaeltern | |
DE1900615A1 (de) | Vorrichtung zum Palettieren,insbesondere fuer Schlauchabschnittpakete | |
CH667853A5 (de) | Vorrichtung zum absondern unvollstaendiger stapel von dauerbackwaren. | |
CH620883A5 (en) | Device for stacking drums provided with stacking grooves | |
DE1904558A1 (de) | Einrichtung zum Abteilen und Auswerfen von Paketen plattenfoermiger Erzeugnisse | |
DE3308010C2 (de) | Vorrichtung zum Absondern fehlerhafter flacher Dauerbackwaren | |
DE2500077A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum automatischen palettisieren von quaderfoermigem stueckgut, insbesondere gefuellten zementsaecken | |
EP0030672B1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von aus einer Faltschachtelklebemaschine kommenden Faltschachteln | |
DE2547298B2 (de) | Verfahren zum aufbau eines stapels vorgegebener laenge und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1136628B (de) | Zufuehrungseinrichtung fuer eine Schokoladetafeleinwickelmaschine | |
DE2642265C3 (de) | Vorrichtung zum Stapeln miteinander verklebter flächenformiger Textiistücke | |
EP0037392B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Querstäben zu einer Gitterschweissmaschine | |
AT404116B (de) | Einrichtung zur entnahme von säcken | |
DE68917001T2 (de) | Kontinuierlicher Signaturenpaketausleger, versehen mit einer speziellen Vorrichtung für die Querverschiebung des zusammengefassten Paketes. | |
DE3629802C2 (de) | Magazin für eine Kartonzuschnitte verarbeitende Maschine | |
WO2003089349A1 (de) | Vorrichtung zur abnahme, vereinzelung und öffnung von in magazinen gestapelten säcken | |
DE19821918B4 (de) | Verfahren zum Fördern von Produkten und Handhabungseinheit zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3417097C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |