CH665519A5 - Gleichstrom-lichtbogenofen. - Google Patents

Description

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Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE

1. Gleichstrom-Lichtbogenofen mit mindestens einer kathodisch angeschlossenen Elektrode und mindestens einer boden-seitigen, anodisch angeschlossenen Elektrode, die zwischen oder innerhalb von Ziegeln (1) angeordnete, als elektrische Leiter dienende Metalleinlagen (2) aufweist, wobei die Ziegel (1) zwischen dem Aussenfutter des Ofens und der Schmelze angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder Seite der Metalleinlagen (2) zwischen diesen und den Ziegeln (1) mindestens bei den sich in Richtung zur Schmelze erstreckenden Metalleinlagen (2) Zwischenlagen (4) aus erosionsbeständigem Werkstoff angeordnet sind.

2. Gleichstrom-Lichtbogenofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlagen (4) aus schmelzgegossenem Magnesitstein bestehen.

3. Gleichstrom-Lichtbogenofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalleinlagen die Ziegel durchsetzende Stromleiter sind und dass die zweckmässigerweise aus nichtmetallischem Werkstoff bestehenden Zwischenlagen durch isostatisches Pressen hergestellte Zwischenlagen sind.

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft einen Gleichstrom-Lichtbogenofen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei einem solchen, beispielsweise aus der SE-PS 423 275 bekannten Gleichstrom-Lichtbogenofen sind die Ziegel mit Blech verkleidet oder es sind Metalleinlagen zwischen den Ziegeln angeordnet. Die Ziegel sind normalerweise gesintert, schmelzgegossen, temperiert oder chemisch gebunden beim Einsetzen in den Ofen oder bei dessen Inbetriebsetzung. Die Ziegel können beispielsweise auch Nuten oder Löcher zum Einsetzen von elektrisch leitenden Metalleinlagen aufweisen.

Das Verschleissfutter eines solchen Lichtbogenofens besteht in der Regel aus feuerfesten Ziegeln, beispielsweise aus Dolo-mit- oder Magnesitstein mit Metalleinlagen. Dieser bekannte Lichtbogenofen ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass die Metalleinlagen während des Betriebes aufgrund der von der Schmelze übertragenen Wärme sowie der durch den Stromdurchgang verursachten Jouleschen Wärme auf eine bestimmte Tiefe herunterschmelzen.

Die Zeichnung zeigt zum Stand der Technik in der Fig. 1 feuerfeste Ziegel 1 des Futters eines Gleichstrom-Lichtbogen-ofens mit einer zwischen den Ziegeln 1 angeordneten Metalleinlage 2. Diese Metalleinlage kann beispielsweise eine metallische Verkleidung eines Ziegels oder unmittelbar der elektrische Leiter sein. Da die Metalleinlage 2 bis auf eine bestimmte Tiefe heruntergeschmolzen ist, ist in die dadurch gebildete Fuge zwischen den Ziegeln 1 Schmelze 3 eingedrungen. Durch den Stromdurchgang in der Fuge erzeugte elektromagnetische Kräfte verursachen eine Strömung der Schmelze gemäss den Pfeillinien 5. Diese Strömung hat zur Folge, dass die Ziegel erodieren 5 und dadurch die Fugen schneller abgenutzt (verschlissen) werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gleichstrom-Lichtbogenofen zu entwickeln, bei dem die vorstehend erwähnte Abnutzung der Ziegel verhindert wird.

io Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Bei der erfindungsgemässen Lösung kann es sich um Metalleinlagen handeln, die entweder zwischen den Ziegeln angeord-i5 net sind oder diese durchsetzen. Dabei ist es wichtig, dass die Zwischenlagen in solchen für die Metalleinlagen bestimmten Fugen angeordnet sind, die sich in Richtung zur Schmelze hin erstrecken. Es ist jedoch auch möglich, die Zwischenlagen in Querfugen, das heisst, in solche, die sich nicht unmittelbar zur 20 Schmelze hin erstrecken, anzuordnen.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Detailansicht einer zwischen zwei Ziegeln angeordneten Fuge zum Stand der Technik und 25 Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem zwischen Ziegeln und Metalleinlagen Zwischenlagen angeordnet sind.

Die Fig. 1 wurde bereits in der Beschreibungseinleitung zum Stand der Technik erläutert.

30 In der Fig. 2 sind Ziegel 1 dargestellt, zwischen denen als elektrische Leiter dienende Metalleinlagen 2 angeordnet sind. Bei den Metalleinlagen kann es sich auch um Blechfutter handeln. Auf jeder Seite der Metalleinlagen 2 sind Zwischenlagen 4 aus erosionsbeständigem Werkstoff zwischen den Metalleinla-35 gen 2 und den Ziegeln 1 angeordnet. Die Zwischenlagen 4 können beispielsweise aus schmelzgegossenem Magnesitstein bestehen.

Als Zwischenlagen 4 eignen sich auch neue Werkstoffarten, die beispielsweise durch isostatisches Pressen hergestellt sein 4o können. Vorzugsweise handelt es sich dabei um nichtmetallische Werkstoffe. Da der Werkstoffverbrauch für die Zwischenschichten 4 relativ gering ist, kann es aus ökonomischen Gründen vorteilhaft sein, für diese Zwischenlagen noch erosionsbeständigere Werkstoffarten zu verwenden. Insbesondere bei 45 hochqualitativen Werkstoffen ist es möglich, die Zwischenlagen relativ dünn auszubilden.

Durch solche Zwischenlagen wird im wesentlichen verhindert, dass die Ziegel an ihren den Zwischenräumen zugekehrten Flächen vorzeitig erodieren.

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1 Blatt Zeichnungen