CH658423A5 - Ensemble forme d'une meule et de son manchon. - Google Patents

Description

L'invention concerne un ensemble formé d'une meule et de son manchon.

Dans les machines à meuler conventionnelles comprenant une broche de meule supportée à ses deux extrémités comme présenté à la fig. 1, une meule a est montée en laissant un espace sur la surface périphérique extérieure de la broche de meule 1 et fixée à l'aide d'une vis 2. La broche de meule 1 est montée sur un socle 4 à l'aide de coussinets 3. En outre, la broche 1 est accouplée à un arbre intermédiaire 6 par un accouplement 5. De plus, la broche 1 est supportée par un palier de poussée 7. Il en résulte que la surface de référence pour le montage de la meule est constituée par la surface périphérique intérieure de celle-ci, et les surfaces de référence pour le montage de la broche sont constituées par les surfaces périphériques extérieures des coussinets 3 et les surfaces périphériques intérieures du socle 4.

Dans le cas où la couche abrasive de la meule est constituée par des grains extrêmement abrasifs, par exemple en diamant, il est nécessaire, pour rhabiller la meule, de transférer le système de meule et de sa broche de la machine à meuler à une machine de rhabillage où la meule est rhabillée. Hors du transfert, la broche 1 portant les coussinets 3 est déplacée de la machine à meuler à la machine de rhabillage. Dans un tel cas, la portion relative entre la broche 1 et les coussinets 3 peut se modifier avec des variations possibles de la précision du montage des coussinets 3 sur le socle 4; en conséquence, il est difficile de déplacer la broche de meule 1 et de la remonter avec précision. De façon plus précise, même si la meule est terminée sur la machine de rhabillage de manière à ne provoquer aucun décentrage, la meule une fois dans la machine à meuler peut présenter un décentrage radial en raison d'une erreur dans la position de montage ou d'un changement dans la fixation.

La fig. 2 montre une meule en diamant dont la broche n'est supportée qu'à une seule de ses extrémités. Dans cette meule, la surface périphérique intérieure d'une meule 9 est montée avec espacement sur la surface périphérique extérieure 8' d'une bride 8, et la meule 9 est fixée à la bride 8 à l'aide d'une vis 2'. De plus, pour monter la meule 9 sur une broche Y, un trou conique 10 prévu dans la bride 8 est engagé sur une portion conique 11 de la broche 1', la bride 8 étant fixée sur la broche l'en serrant un écrou 12. Pour augmenter le degré de précision du montage, la meule 9, après avoir été placée sur la bride 8, est montée sur une machine de rhabillage, avec le trou conique 10 comme surface de référence pour le montage, pour rhabiller la périphérie extérieure de la meule. Ainsi lorsque la meule, après avoir été rhabillée sur une machine de rhabillage de meules, est 5 transférée sur une machine à meuler pour y être utilisée, des différences de conicités entre les parties coniques de la machine de rhabillage et de la broche 1', respectivement entre les parties coniques de la broche 1 et de la bride 8, peuvent provoquer un décentrage radial; en conséquence, cette meule conventionnelle n'est pas utilisable pour io un meulage de précision. De plus, étant donné que la fixation de la meule à la bride 8 s'effectue également par l'intermédiaire d'une surface de montage de référence, la meule peut être déplacée par des démarrages et arrêts répétés ou des chocs dus aux charges.

Le but principal de l'invention est de permettre des améliorations 15 de la précision et de la reproductibilité en utilisant la surface périphérique intérieure d'un assemblage de meule comme surface de référence pour la rotation et le montage.

Selon l'invention, l'ensemble formé d'une meule et de son manchon est caractérisé en ce que la meule comprend une couche 20 abrasive et en ce que le manchon présente une poulie d'entraînement ménagée sur sa surface extérieure, et une première surface de référence constituée par sa surface cylindrique intérieure.

Un autre but de l'invention est de simplifier la construction de l'ensemble et d'augmenter sa rigidité en ajustant rotativement l'as-25 semblage de meule sur un arbre fixe.

A cette fin, l'ensemble mentionné ci-dessus peut comprendre un arbre fixe pour supporter le manchon et la meule.

Lors du transfert de l'ensemble formé d'une meule et de son manchon d'une machine à rhabiller au socle d'une machine à 30 meuler, la meule est déplacée en étant supportée par un arbre fixe. Ainsi la meule peut être supportée et fixée avec une grande rigidité et sans erreur de montage aucune.

Un autre but de l'invention encore est d'effectuer les différents rhabillages avec une grande précision en utilisant une seule machine 3s de rhabillage.

A cette fin, il est prévu une machine de rhabillage de meule qui comprend un socle de montage disposé à une extrémité du bâti de la machine, le socle de montage étant agencé pour bloquer un arbre fixe d'un système de meule en supportant l'arbre fixe à ses deux ex-40 trémités, une table d'avance disposée de l'autre côté du bâti de la machine, de manière à pouvoir avancer vers et se retirer de la meule à manchon intégré du système de meule, une table à mouvement de va-et-vient disposée sur la table d'avance, de manière à pouvoir effectuer un mouvement de va-et-vient parallèlement à l'axe longitudi-45 nal à l'axe fixe sur lequel la meule est ajustée et une plaque de montage montée à pivotement sur la table à mouvement de va-et-vient, cela par des paliers, la plaque de montage étant pourvue d'un outil de rhabillage, porté par un mandrin et entraîné en rotation par un moteur.

so L'ensemble formé d'une meule et de son manchon supporté par l'intermédiaire de paliers grâce à l'axe fixe bloqué sur le socle de montage de la machine de rhabillage est rhabillé en utilisant la table d'avance et l'outil de rhabillage monté sur la table à mouvement de va-et-vient disposée sur la table d'avance.

55 II est possible d'effectuer différents types de rhabillages tels que dégrossissage, polissage, dressage de surfaces, cela en chargeant l'outil de rhabillage et son angle d'inclinaison.

Le dessin annexé représente des meules conventionnelles et, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la meule selon l'invention: 60 la fig. 1 est une vue en coupe longitudinale et élévation frontale d'une meule conventionnelle dont la broche est supportée à ses deux extrémités;

la fig. 2 est une vue partielle en coupe d'une meule conventionnelle dont la broche n'est supportée qu'à une seule de ses extrémités; 65 la fig. 3 est une vue en coupe longitudinale d'une meule et de son manchon selon l'invention;

la fig. 4 est une vue en coupe longitudinale d'un ensemble selon l'invention dans lequel la meule et son manchon sont supportés par

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un axe fixe et par l'intermédiaire de coussinets, l'axe fixe étant bloqué sur un socle de montage en étant supporté à ses deux extrémités;

la fig. 5 est une vue en élévation latérale d'une machine de rhabillage de meules, selon l'invention;

la fig. 6 est une vue en plan de la machine de rhabillage représentée à la fig. 5;

la fig. 7 est une vue en élévation frontale à plus grande échelle du dispositif de montage de l'outil de rhabillage de la machine de rhabillage représentée à la fig. 5, l'outil de rhabillage étant positionné verticalement;

la fig. 8 illustre la position relative entre l'outil de rhabillage dans sa position montrée à la fig. 7 et un assemblage de meule;

la fig. 9 est une vue en élévation frontale du dispositif de montage de l'outil de rhabillage de la machine de rhabillage représentée à la fig. 5, l'outil de rhabillage ayant été déplacé de 90° par rapport à la position représentée à la fig. 7 ;

la fig. 10 illustre la position relative entre l'outil de rhabillage représenté à la fig. 9 et l'assemblage de meule, et la fig. 11 montre la meule en train d'être rhabillée par l'outil qui est incliné relativement à elle.

On va décrire ci-dessous l'ensemble d'une meule et de son manchon présentant une surface de référence de rotation selon l'invention, cela en regard du dessin annexé.

Dans l'ensemble formé d'une meule et de son manchon représenté aux fig. 3 et 4, un assemblage de meule 27 est constitué par un disque de meulage 22 portant une couche abrasive a et un manchon 26 dont la surface périphérique intérieure définit une surface de référence 23 pour la rotation et le montage, et dont une face terminale définit une surface de référence 24 pour un palier de butée, l'autre extrémité du manchon formant une poulie d'entraînement 25. L'assemblage 27 est ajusté sur un axe fixe 29 présentant des cavités 28 formées par des rainures plates et il est supporté par l'axe fixe 29 à l'aide de paliers hydrostatiques de manière à être positionné radiale-ment. L'assemblage 27 comprend en outre un guidage en rotation formé par lui-même. De plus, l'assemblage 27 est positionné dans la direction de la poussée par des parties du palier de butée et un collier 29' formé sur l'axe fixe 29. Ainsi l'assemblage de meule 27 constitue, avec l'axe fixe 29, un système de meule.

L'axe fixe 29 du système de meule est supporté à ses deux extrémités par des organes de support 30' d'un socle de montage 30, chacun de ces organes étant partagé en deux, et il est serré solidement par eux de manière à être fixé avec une grande rigidité.

Lorsqu'on déplace l'assemblage de meule entre une machine de rhabillage et une machine à meuler, l'assemblage 27 est déplacé d'une pièce avec l'axe fixe 29 portant l'assemblage 27 sur lui afin d'éviter tout changement de la position relative entre l'axe fixe et les paliers.

La machine de rhabillage représentée aux fig. 5 et 6 est agencée comme suit: l'axe fixe 29 du système de meule est supporté à ses deux extrémités par des organes de support 30' d'un socle de montage 30 disposé à l'une des extrémités d'un bâti de machine 31 et il est serré par les organes de support 30' de manière à être fixé avec une grande rigidité. Un moteur 32 disposé à l'intérieur du bâti 31 de la machine est relié à une partie 25 fonctionnant comme poulie et formée sur l'assemblage 27 du système de meule par une courroie 33, de manière à faire tourner l'assemblage 27 à faible vitesse.

Une table d'avance 36, dans laquelle est vissé un arbre fileté 35, est disposée de l'autre côté du bâti 31, l'arbre 35 étant entraîné par un moteur 34, et la table étant disposée de manière à avancer vers l'assemblage de meule et à se retirer de celui-ci. En outre, une table à mouvement de va-et-vient 37 est disposée sur la table d'avance 36, cette table 37 se déplaçant parallèlement à l'axe longitudinal de l'axe fixe 29 et étant vissée sur un arbre fileté transversal 39 entraîné par un moteur 38 de manière que l'arbre puisse être traversé par la mise en marche du moteur 38.

Une plaque de montage 40 est montée à pivotement sur la table s 37, cela par l'intermédiaire d'un axe 41, de manière à pouvoir être pivotée autour de l'axe 41. La plaque de montage 40 présente une rainure circulaire 42 formée le long de la circonférence d'un cercle centré sur l'axe 41. Des boulons 43 disposés sur la table à mouvement de va-et-vient 37 passent à travers la rainure circulaire 42 et io font saillie de l'autre côté de la plaque de montage 40. La plaque de montage 40 est fixée dans une position angulaire déterminée par des écrous de serrage 44 vissés sur les boulons respectifs 43. Un porte-broche 47 et un moteur 48 sont disposés sur la plaque de montage 40. Le porte-broche 47 supporte une broche 45 portant un outil de 15 rhabillage 46. La broche 45 et le moteur 48 sont reliés par une courroie 51 tendue entre leurs poulies respectives 49, 50.

Lors du fonctionnement, l'assemblage de meule 27 est mis en rotation à faible vitesse, par exemple quelques dizaines de tours par minute, par un moteur 32 disposé à l'intérieur du bâti 31 de la ma-20 chine. L'outil de rhabillage 46 est mis en rotation à grande vitesse, par exemple à une vitesse périphérique de plusieurs centaines de mètres par minute.

La table 37, équipée de l'outil de rhabillage 46, est déplacée latéralement tandis que la table 36 est simultanément avancée vers l'as-25 semblage de meule 27, ce qui a pour effet de rhabiller l'assemblage de meule 27 à l'aide de l'outil 46. Dans ce cas, si l'outil 46 est dans la position représentée aux fig. 7 et 8, il est en contact rectiligne avec la surface de la couche abrasive 21 de manière à effectuer un rhabillage fin de la partie 22 de la meule. Lorsque les irrégularités de hauteur 30 entre la couche abrasive de la partie 22 et l'outil de rhabillage 46 ont été entièrement enlevées, ils glissent simplement l'un sur l'autre; par conséquent, le rhabillage de la partie 22 est terminé.

Ensuite, lorsque l'outil 46 est incliné de 90° relativement à la partie 22, comme représenté aux fig. 9 et 10, l'outil 46 est en contact 35 ponctuel avec la surface de la partie 22 de la meule, de sorte que • l'outil 46 vient en contact par intermittence avec la surface de la partie 22.

De plus, si l'angle d'inclinaison de l'outil 46 est modifié de moins de 90° et que l'outil 46 est pressé contre la surface de la partie 22, il y 40 aura entre eux une différence de vitesse périphérique correspondant à l'angle d'inclinaison. Si cette différence de vitesse périphérique est petite, la partie agglomérée est meulée par les grains abrasifs afin d'effectuer un rhabillage.

Après que le rhabillage a été ainsi effectué, l'axe fixe 29 du 45 système de meule est desserré et le système de meule constitué par l'axe fixe 29 et l'assemblage 27 est transféré à la machine à meuler dans l'état où il se trouve. Ainsi, il n'y a aucune possibilité de changement de la position relative entre l'assemblage de meule 27 et l'axe fixe 29. Par conséquent, la précision de la surface de la meule polie so par la machine de rhabillage peut être reproduite sur la machine à meuler. De plus, on peut obtenir une grande rigidité puisque le système de meule est fixé par serrage de son axe fixe. En outre, l'assemblage de meule est supporté sur l'axe fixe par l'intermédiaire de coussinets, la surface périphérique intérieure du manchon détermi-55 nant la surface de référence de rotation et de montage fiable et la précision du meulage peuvent être augmentées. En outre, la machine de rhabillage est pratique, puisqu'en changeant la position de l'outil de rhabillage, il est possible d'effectuer différents types de rhabillages tels que dégrossissage, polissage, dressage de surfaces avec une 60 même machine à rhabiller.

De plus, la construction est simple et l'espace nécessaire pour le montage limité.

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3 feuilles dessins

Claims (4)

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1. Ensemble formé d'une meule et de son manchon, caractérisé en ce que la meule (27) comprend une couche abrasive (21) et en ce que le manchon (26) présente une poulie d'entraînement (25) ménagée sur sa surface extérieure, et une première surface de référence (23) constituée par sa surface cylindrique intérieure.

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon présente une deuxième surface de référence (24) perpendiculaire à l'axe du manchon et apte à servir de butée.

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REVENDICATIONS

3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un axe fixe (29) pour supporter le manchon et la meule.

4. Machine de rhabillage de la meule faisant partie de l'ensemble selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un socle de montage (30) disposé à l'une des extrémités d'un bâti (31), le socle étant agencé pour bloquer l'axe fixe (29) et le supporter à ses deux extrémités, une table d'avance (36) disposée de l'autre côté, sur ce bâti, de manière à pouvoir avancer vers la meule et s'en retirer, une table à mouvement de va-et-vient (37) disposée sur la table d'avance, de manière à pouvoir effectuer un mouvement alternatif parallèlement à l'axe longitudinal de l'axe fixe, et une plaque de montage (40) pourvue d'un outil de rhabillage (46) monté sur une broche (45), l'outil étant entraîné en rotation par un moteur (48).