CH656399A5 - Tauch-verdampfungskammer. - Google Patents

Tauch-verdampfungskammer. Download PDF

Info

Publication number
CH656399A5
CH656399A5 CH2990/81A CH299081A CH656399A5 CH 656399 A5 CH656399 A5 CH 656399A5 CH 2990/81 A CH2990/81 A CH 2990/81A CH 299081 A CH299081 A CH 299081A CH 656399 A5 CH656399 A5 CH 656399A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
chamber
melt
immersion
evaporation chamber
chamber according
Prior art date
Application number
CH2990/81A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Lustenberger
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Priority to CH2990/81A priority Critical patent/CH656399A5/de
Priority to CA000401061A priority patent/CA1194698A/en
Priority to IN436/CAL/82A priority patent/IN157355B/en
Priority to IL65587A priority patent/IL65587A/xx
Priority to PH27193A priority patent/PH19358A/en
Priority to PT74800A priority patent/PT74800B/de
Priority to YU00891/82A priority patent/YU89182A/xx
Priority to AR289243A priority patent/AR228491A1/es
Priority to IT20993/82A priority patent/IT1151385B/it
Priority to AU83939/82A priority patent/AU551528B2/en
Priority to PCT/CH1982/000065 priority patent/WO1982003875A1/en
Priority to BR8207694A priority patent/BR8207694A/pt
Priority to EP82901349A priority patent/EP0078277A1/de
Priority to HU821838A priority patent/HU191461B/hu
Priority to JP57501439A priority patent/JPS58500667A/ja
Priority to US06/459,539 priority patent/US4496393A/en
Priority to DD82239638A priority patent/DD202454A5/de
Priority to PL23632382A priority patent/PL236323A1/xx
Priority to ZA823161A priority patent/ZA823161B/xx
Priority to ES511987A priority patent/ES8307299A1/es
Priority to SU833532671A priority patent/SU1232149A3/ru
Priority to RO83109626A priority patent/RO88051A/ro
Priority to FI830055A priority patent/FI830055A0/fi
Priority to NO830038A priority patent/NO830038L/no
Priority to DK4883A priority patent/DK4883A/da
Publication of CH656399A5 publication Critical patent/CH656399A5/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/02Dephosphorising or desulfurising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Tauch-Verdampfungskammer zum Einbringen verdampfbarer Zusätze in eine Schmelze, insbesondere von Reinmagnesium in is eine in einem Behandlungsgefäss befindliche Roheisen-, Gusseisen- oder Stahlschmelze zur Entschwefelung und/oder zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit oder Vermiculargraphit oder von magnesiumbehandeltem Temperguss.
Für die Entschwefelung von Roheisen, Stahl oder Gussei-20 sen sowie zur Herstellung von Gusseisen mit Kugel- bzw. Vermiculargraphit oder von magnesiumbehandeltem Temerguss ist es bekannt Reinmagnesium zu verwenden. Das Einbringen des Magnesiums geschieht nach bekannten Verfahren mittels verschiedenartiger Tauchvorrichtungen aus keramischen 2s Werkstoffen ohne und mit Metallarmierung.
Die meisten der bisher vorgeschlagenen Tauchvorrichtungen sind entweder betrieblich schwer einsetzbar, zu teuer oder besitzen einen zu geringen Wirkungsgrad oder weisen andere Nachteile auf.
30 Die durch die DAS 2208960 bekannt gewordene Tauchbirne zur Einführung von Magnesium in eine Schmelze ist konstruktiv kompliziert und aufwendig. Zudem ist durch die gezeigte Anordnung nur eine geringe Ausnützung, des durch die kinetische Energie des aus dieser Tauchbirne austretenden 35 Dampfes erzeugten Rühreffektes, verbunden mit einer intensiven Spülwirkung in der Schmelze, möglich.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Tauch-Verdampfungskammer zum Einbringen von verdampfbaren Zusätzen, wie Reinmagnesium in eine Schmelze zu schaffen, mittels welcher 40 eine optimale Durchmischung des erzeugten Dampfes mit der Schmelze und damit ein höchstmöglicher und reproduzierbarer Wirkungsgrad der Schmelzbehandlung erzielt wird. Zudem sollen die durch das dosiert geregelte Verdampfen erzeugten Druckänderungen (Regelschwingungen) in der Kam-45 mer und damit auch des austretenden Dampfes weitgehend reduziert werden. Ferner soll die Tauch-Verdampfungskammer einfach in der Konstruktion, Herstellung und in der Handhabung sein und je nach Bedarf als mehrfach verwendbare Kammer oder nur als «Einwegkammer» ausgebildet so sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass - in Betriebslage - im unteren Drittel und in den oberen Zwei-Dritteln der inneren Kammerwandung mindestens je eine Öffnung vorgesehen ist.
55 Vorzugsweise ist der Gesamtquerschnitt Qu der Öffnung, bzw. Öffnungen im unteren Drittel gleich oder kleiner als der Gesamtquerschnitt Q0 der Öffnung, bzw. Öffnungen in den oberen Zwei-Dritteln der inneren Kammerwandung.
Als optimal hat sich ein Verhältnis der Gesamtquer-6o schnitte der oberen und unteren Öffnung, bzw. Öffnungen
Qo „ .
^ 2 erwiesen.
Qu
Besonders günstig ist es, wenn die Kammer mit einem aus 65 der Schmelze nach oben herausragenden Halte- und Einfüllrohr verbunden ist und mit einem einsetzbaren Dichtkörper am Kammereingang einen druckdichten Abschluss bildet.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn zur Vergrösse-
3
656 399
rung des Verdampfungskammervolumens der Dichtkörper Der Schutzdeckel weist einen aussen entlang der Behand-
vom Kammereingang entfernt in Richtung des aus der lungsgefässwand nach unten ragenden kragenförmigen Man-
Schmelze nach oben herausragenden Endes des Einfüllrohres tel auf, der als Spritzschutz dient. Im Schutzdeckel selber kön-angeordnet wird. Andere vorteilhafte Ausführungen ergeben nen eine oder mehrere Austrittsöffnungen für Dämpfe vorge-sich aus den weiteren, abhängigen Ansprüchen. 5 sehen sein, die nicht von der Schmelze aufgenommen, bzw.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispiels die von dieser abgegeben werden. Zur optimalen Sicherheit näher erläutert: des Bedienungspersonals muss die Länge des Mantels so ge-
Ein herkömmliches Behandlungsgefass, z.B. eine Trans- wählt werden, dass die Mantelunterkante die Oberkante des portpfanne für die Schmelze, das mit feuerfestem Material Behandlungsgefässes überdeckt, bevor die Kammer in die ausgekleidet ist, ist mit Schmelze gefüllt. Dabei kann es sich 10 Schmelze eintaucht. Der haubenförmige Deckel kann auch um Gusseisen-, Roheisen- oder Stahlschmelze handeln. Eine direkt zum Absaugen der oben erwähnten Dämpfe und deren Tauch-Verdampfungskammer gemäss der Erfindung wird in Reaktionsprodukte mit der Luft, z.B. MgO verwendet wer-die Schmelze mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit ein- den, indem die oben erwähnte(n) Austrittsöffnung(en) direkt getaucht. Diese Kammer ist mit einem Einfüll- und Halterohr mit einer oder mehreren Absaugleitung(en), z.B. über ein oder verbunden. Die Kammer wird entweder durch eine Öffnung 15 mehrere flexible Metallrohre verbunden werden.
im leicht wegnehmbaren Deckel des Behandlungsgefässes,
wobei das Einfüll- und Halterohr mit einem Anschlag verse- Es ist möglich, das Einfüllrohr direkt an der Kammer-
hen sein kann, der in einer Halterung am Deckel aufsitzt, oder wand mittels eines Dichtungskörpers druckdicht abzuschlies-aber mit am Halterohr leicht lösbar befestigtem Deckel in die sen oder zur Vergrösserung des Kammerinnenraum-Volu-Schmelze eingetaucht. 20 mens den Dicktkörper weiter vom Kammereingang entfernt
Der Kraftschluss der an der Kammer wirkenden Ver- in Richtung des aus dem Behandlungsgefass herausragenden dampfungs- und Reaktionskräfte kann über die Tauchvor- Enden anzubringen. Das ermöglicht Druckänderungen, die richtung und dem Deckel des Behandlungsgefässes oder nur in der Verdampfungskammer durch das dosiert geregelte Verüber die Tauch Vorrichtung oder über den Deckel erreicht dampfen des Reinmagnesiums entstehen können, und damit werden. 25 auch Druckänderungen des aus der Kammer austretenden Das Innere der Kammer ist beispielsweise mit Reinma- Dampfes, weitgehend zu reduzieren und dadurch die in und gnesium gefüllt. Das Reinmagnesium kann in stückiger oder an der Verdampfungskammer wirkenden Kräfte weiter zu in flüssiger Form in die Kammer eingebracht werden. verkleinern.
Die innere und äussere Form der Kammer wird nach strömungstechnischen Kriterien bezüglich Dampf- und Badströ- 30 Die Kammer kann auch als Einwegkammer ausgebildet mung gewählt und dimensioniert. sein, derart, dass sich die Kammer nach beendigter Verdamp fung ganz oder teilweise von der Halterung löst und aus der Die Kammer wird wegen der eben erwähnten Kriterien Schmelze als Einheit oder desintegriert ausscheidet, und zwecks optimaler Ausnützung des bei der Durchmi- Die Kammer kann auch zwei- oder mehrteilig ausgebildet schung der Magnesiumdämpfe mit der Schmelze entstehen- 35 sein, wobei bei zweiteiliger Ausführung ein unterer Behälterden Rühreffektes vorzugsweise in exzentrischer Stellung be- teil nach erfolgter Füllung mit Magnesium an einem Deckel-züglich vertikaler Mittelachse des Behandlungsgefässes in die teil, das mit einem Stiel verbunden ist, z.B. mittels einfachem Schmelze eingetaucht. Die exzentrische Lage der Kammer im Schraubenverschluss verbunden werden. Ein Einfüllrohr der Behandlungsgefäss und/oder die an der Kammer exzentrisch oben beschriebenen Art erübrigt sich und kann durch einen angeordneten Öffnungen unterstützen und verstärken bei ge- 40 einfachen Haltestiel ersetzt werden.
eigneter Geometrie die Badrotation und damit die Spülwir- Es ist auch möglich die Kammer am Boden des Behand-
kung und Ausscheidung der Reaktionsprodukte, wie z.B. lungsgefässes zu befestigen bzw. festzuhalten z.B. mit Bolzen
Schlacke. Die in der Kammerwandung vorgesehenen Öffnun- durch den Boden des Behandlungsgefässes bzw. mit Einfüll-gen sind, bezüglich Einbaulage, auf mindestens zwei Ebenen und Halterohr oder mit Haltestiel und mit der Schmelze, vorangeordnet und können sich in ihrer Anzahl sowie in ihrer 45 zugsweise in exzentrisch eingetauchter Lage, zu überschütten. Gesamt-Querschnittsfläche unterscheiden. Die Anzahl, Damit wird der von der Verdampfungskammer erzeugte
Grösse und Anordnung der Öffnungen in der Kammerwand Rühreffekt noch durch die kinetische Energie des Einfüllsind so gewählt, dass ein optimaler Verlauf der Verdampfung strahles beim «Überschütten» im Schmelzbad verstärkt, wo-des Reinmagnesiums in der Kammer und der Reaktion des durch ein höheres Magnesiumausbringen und eine noch bes-Dampfes mit der Schmelze gewährleistet wird. Auf diese 50 sere Spülwirkung erzielt wird.
Weise wird eine geregelte, dosierte Verdampfung des Reinma- Im Fall, dass die Kammer mit flüssigem Magnesium ge-gnesiums und damit ein in engen Grenzen gesteuerter Reak- füllt wird z.B. durch eine oder mehrere Offnungen in der tionsverlauf erzielt. Kammerwandung und nach Erstarrung des Magnesiums in die Schmelze eingetaucht wird, kann man wegen des günstige-Im unteren Drittel der Kammer ist der Gesamtquerschnitt 55 ren Volumen-Oberflächenverhältnisses des in der Kammer Qu der Öffnung bzw. Öffnungen vorzugsweise kleiner als der erstarrten Magnesiumstückes als bei stückigem Magnesium Gesamtquerschnitt Q0 der Öffnung bzw. Öffnungen in den einen ruhigeren Reaktionsverlauf beobachten. Zudem ist da-oberen Zwei-Dritteln der Kammerwandung. Die Anzahl und mit eine feinere Dosierung des Einfüllgewichtes des Magnesi-Grösse der Öffnungen und der Abstand der Öffnungsebenen ums möglich und das Einfüllrohr im Haltestiel der Kammer hängen von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. von der 60 ist nicht mehr erforderlich.
Menge, vom Schwefelgehalt und von der Behandlungstemperatur der zu behandelnden Schmelze. Die Wandungen der Kammer können aus üblichen oder Die Kammer ist mit einem Einfüll- und Halterohr verbun- hochfesten Feuerfestmaterialien oder Materialkombinatioden, das durch den Schutzdeckel des Behandlungsgefässes nen und mit oder ohne Armierung aus Metall oder einem an-nach aussen ragt. Dieses Rohr kann auf einem Teil oder der 65 deren Material oder Materialkombinationen als Stützskelett Gesamtheit der aus der Reaktionskammer herausragenden vorgesehen sein, wobei diese Armierung fest mit der Armie-Länge mit einer feuerfesten Schicht, vorzugsweise aus kerami- rung eines event. vorhandenen Einfüll- und Halterohrs bzw. schem Material, aussen oder innen oder beidseitig belegt sein. Haltestiels verbunden ist.
656 399
Durch die Verwendung der beschriebenen Kammer lässt sich z.B. nicht nur ein treffsicheres Entschwefeln und Einstellen des Restmagnesiumgehaltes, sowie ein hohes Magnesiumausbringen erzielen, sondern die Behandlungssequenz lässt sich beachtlich erhöhen, da die Behandlungseinrichtung besser den betrieblichen Gegebenheiten angepasst und deren Handhabung vereinfacht ist.
C

Claims (10)

656399 PATENTANSPRÜCHE
1. Tauch-Verdampfungskammer zum Einbringen verdampfbarer Zusätze in eine Schmelze, insbesondere von Reinmagnesium in eine in einem Behandlungsgefass befindliche Roheisen-, Gusseisen- oder Stahlschmelze zur Entschwefelung und/oder zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit oder Vermiculargraphit oder von magnesiumbehandeltem Temperguss, dadurch gekennzeichnet, dass-in Betriebslage - im unteren Drittel und in den oberen Zwei-Dritteln der inneren Kammerwandung mindestens je eine Öffnung vorgesehen ist.
2. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gesamtquerschnitt Qu der Öffnung bzw. Öffnungen im unteren Drittel gleich oder kleiner ist als der Gesamtquerschnitt Q0 der Öffnung, bzw. Öffnungen in den oberen Zwei-Dritteln der inneren Kammerwandung.
3. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das yerhältnis der Gesamtquerschnitte der oberen und unteren Öffnung, bzw. Öffnungen
Qo mindestens gleich 2 ist.
Qu
4. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer mit einem aus der Schmelze nach oben herausragenden Halte- und Einfüllrohr verbunden ist, welches mit einem einsetzbaren Dichtkörper am Kammereingang einen druckdichten Abschluss des Innenraumes der Tauch-Verdampfungskammer bildet.
5 15. Verwendung der Tauch-Verdampfungskammer nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass man die Kammer durch die Öffnungen mit flüssigem Magnesium füllt und anschliessend erstarren lässt.
5. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper vom Kammereingang entfernt in Richtung des aus der Schmelze herausragenden Rohrendes angeordnet ist, zwecks Vergrösserung des Kammerinnenraum-V olumens.
6. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Halte- oder Einfüllrohr auf einem Teil oder der Gesamtheit der aus der Kammer herausragenden Länge aussen oder innen oder beidseitig mit einer feuerfesten Schicht belegt ist.
7. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zwei oder mehreren Teilen nach dem Einfüllen des Magnesiums zusammensetzbar ist.
8. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Einwegkammer ausgebildet ist und sich nach beendigter Verdampfung ganz oder teilweise von der Halterung löst und aus der Schmelze als Einheit oder desintegriert ausscheidet.
9. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass deren Horizontal- und/oder Vertikalschnitt ellipsenförmig ist.
10. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass deren Öffnungen an der Kammerwandung in unregelmässiger Weise, bzw. bei rotationssymmetrischer Kammerform exzentrisch, angeordnet sind.
11. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche der einzelnen Öffnungen 1 bis 100 cm2 beträgt.
12. Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, dass der Gesamtquerschnitt der Öffnungen Q0 + Q„ zwischen 2 und 300 cm2 liegt.
13. Verwendung der Tauch-Verdampfungskammer nach Anspruch 1 bis 12 zum Einbringen verdampfbarer Zusätze in eine Schmelze, dadurch gekennzeichnet, dass man die Kammer im leeren Behandlungsgefass an dessen Boden befestigt und/oder von oben festhält und hierauf mit der zu behandelnden Schmelze übergiesst.
14. Verwendung der Tauch-Verdampfungskammer nach
Anspruch 1 bis 12 zum Einbringen verdampfbarer Zusätze in eine Schmelze, dadurch gekennzeichnet, dass man die Kammer exzentrisch in das mit Schmelze gefüllte Behandlungsgefass taucht.
10
CH2990/81A 1981-05-08 1981-05-08 Tauch-verdampfungskammer. CH656399A5 (de)

Priority Applications (25)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2990/81A CH656399A5 (de) 1981-05-08 1981-05-08 Tauch-verdampfungskammer.
CA000401061A CA1194698A (en) 1981-05-08 1982-04-15 Plunging-capsule
IN436/CAL/82A IN157355B (de) 1981-05-08 1982-04-20
IL65587A IL65587A (en) 1981-05-08 1982-04-23 Plunging-capsule for use in iron manufacture
PH27193A PH19358A (en) 1981-05-08 1982-04-26 Immersion and vaporization chamber
PT74800A PT74800B (de) 1981-05-08 1982-04-26 Tauch-verdampfungskammer
YU00891/82A YU89182A (en) 1981-05-08 1982-04-26 Impersion capsule for the introduction of evaporating additives into a metal melt
AR289243A AR228491A1 (es) 1981-05-08 1982-04-28 Camara de evaporacion por inmersion para introducir aditivos evaporables en una masa fundida,particularmente de magnesio puro en una masa fundida de arrabio,hierro colado o acero que se encuentra en un recipiente de tratamiento,para la desulfuracion y/o para la produccion de hierro colado con grafito esferoidal o grafito vermicular o de fundicion maleable tratada con magnesio
IT20993/82A IT1151385B (it) 1981-05-08 1982-04-29 Camera di evaporazione ad immersione
AU83939/82A AU551528B2 (en) 1981-05-08 1982-05-04 Immersion and vaporization chamber
PCT/CH1982/000065 WO1982003875A1 (en) 1981-05-08 1982-05-04 Immersion and vaporization chamber
BR8207694A BR8207694A (pt) 1981-05-08 1982-05-04 Capsula de imersao para introducao de aditivos volateis e respectivo processo de fabricacao
EP82901349A EP0078277A1 (de) 1981-05-08 1982-05-04 Tauch-verdampfungskammer
HU821838A HU191461B (en) 1981-05-08 1982-05-04 Dip evaporating chamber and method for introducing evaporable additives into melt
JP57501439A JPS58500667A (ja) 1981-05-08 1982-05-04 投入カプセル
US06/459,539 US4496393A (en) 1981-05-08 1982-05-04 Immersion and vaporization chamber
DD82239638A DD202454A5 (de) 1981-05-08 1982-05-06 Tauch-verdampfungskammer und verfahren zur herstellung derselben
PL23632382A PL236323A1 (en) 1981-05-08 1982-05-06 Immersed evaporation chamber
ZA823161A ZA823161B (en) 1981-05-08 1982-05-07 Plunging-capsule
ES511987A ES8307299A1 (es) 1981-05-08 1982-05-07 "una disposicion de camara de evaporacion por inmersion para introducir aditivos evaporables en una masa fundida".
SU833532671A SU1232149A3 (ru) 1981-05-08 1983-01-06 Погружна капсула дл введени испар ющихс добавок в расплав чугуна или стали
RO83109626A RO88051A (ro) 1981-05-08 1983-01-06 Instalatie pentru tratarea metalelor in stare lichida
FI830055A FI830055A0 (fi) 1981-05-08 1983-01-07 Doppfoeraongningskammare
NO830038A NO830038L (no) 1981-05-08 1983-01-07 Neddykkings-fordampningskammer.
DK4883A DK4883A (da) 1981-05-08 1983-01-07 Neddykningsfordampningskammer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2990/81A CH656399A5 (de) 1981-05-08 1981-05-08 Tauch-verdampfungskammer.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH656399A5 true CH656399A5 (de) 1986-06-30

Family

ID=4246178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH2990/81A CH656399A5 (de) 1981-05-08 1981-05-08 Tauch-verdampfungskammer.

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4496393A (de)
EP (1) EP0078277A1 (de)
JP (1) JPS58500667A (de)
AR (1) AR228491A1 (de)
AU (1) AU551528B2 (de)
BR (1) BR8207694A (de)
CA (1) CA1194698A (de)
CH (1) CH656399A5 (de)
DD (1) DD202454A5 (de)
DK (1) DK4883A (de)
ES (1) ES8307299A1 (de)
HU (1) HU191461B (de)
IL (1) IL65587A (de)
IT (1) IT1151385B (de)
NO (1) NO830038L (de)
PH (1) PH19358A (de)
PL (1) PL236323A1 (de)
PT (1) PT74800B (de)
RO (1) RO88051A (de)
SU (1) SU1232149A3 (de)
WO (1) WO1982003875A1 (de)
YU (1) YU89182A (de)
ZA (1) ZA823161B (de)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4626244A (en) * 1985-02-01 1986-12-02 Consolidated Controls Corporation Implantable medication infusion device
IT1248457B (it) * 1991-04-05 1995-01-19 Benet Di Bennati Ettore Metodo e apparecchiatura per il trattamento di bagni metallici mediante un materiale con elevato potenziale di gas o vapore
LU90005B1 (fr) * 1997-01-15 1998-07-16 Wurth Paul Sa Procédé et installation pour le traitement de l'acer en poche
RU2247157C2 (ru) * 2002-06-12 2005-02-27 Сергей Николаевич Чепель Способ ввода реагентов в расплав, перемешивания расплава металла и устройство для его осуществления
US7402276B2 (en) * 2003-07-14 2008-07-22 Cooper Paul V Pump with rotating inlet
US7470392B2 (en) * 2003-07-14 2008-12-30 Cooper Paul V Molten metal pump components
US20050013715A1 (en) 2003-07-14 2005-01-20 Cooper Paul V. System for releasing gas into molten metal
US20070253807A1 (en) * 2006-04-28 2007-11-01 Cooper Paul V Gas-transfer foot
US7906068B2 (en) * 2003-07-14 2011-03-15 Cooper Paul V Support post system for molten metal pump
US8366993B2 (en) * 2007-06-21 2013-02-05 Cooper Paul V System and method for degassing molten metal
US9156087B2 (en) 2007-06-21 2015-10-13 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer system and rotor
US9409232B2 (en) 2007-06-21 2016-08-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer vessel and method of construction
US8613884B2 (en) 2007-06-21 2013-12-24 Paul V. Cooper Launder transfer insert and system
US9643247B2 (en) 2007-06-21 2017-05-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer and degassing system
US9205490B2 (en) 2007-06-21 2015-12-08 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Transfer well system and method for making same
US8337746B2 (en) 2007-06-21 2012-12-25 Cooper Paul V Transferring molten metal from one structure to another
US9410744B2 (en) 2010-05-12 2016-08-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Vessel transfer insert and system
US8444911B2 (en) * 2009-08-07 2013-05-21 Paul V. Cooper Shaft and post tensioning device
US8535603B2 (en) 2009-08-07 2013-09-17 Paul V. Cooper Rotary degasser and rotor therefor
US10428821B2 (en) * 2009-08-07 2019-10-01 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Quick submergence molten metal pump
US8524146B2 (en) * 2009-08-07 2013-09-03 Paul V. Cooper Rotary degassers and components therefor
US8449814B2 (en) * 2009-08-07 2013-05-28 Paul V. Cooper Systems and methods for melting scrap metal
US8714914B2 (en) 2009-09-08 2014-05-06 Paul V. Cooper Molten metal pump filter
US9108244B2 (en) * 2009-09-09 2015-08-18 Paul V. Cooper Immersion heater for molten metal
US9903383B2 (en) 2013-03-13 2018-02-27 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened top
US9011761B2 (en) 2013-03-14 2015-04-21 Paul V. Cooper Ladle with transfer conduit
US10052688B2 (en) 2013-03-15 2018-08-21 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Transfer pump launder system
US10138892B2 (en) 2014-07-02 2018-11-27 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Rotor and rotor shaft for molten metal
US10947980B2 (en) 2015-02-02 2021-03-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened blade tips
US10267314B2 (en) 2016-01-13 2019-04-23 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support shaft and other molten metal devices
US11149747B2 (en) 2017-11-17 2021-10-19 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support post and other molten metal devices
US11858036B2 (en) 2019-05-17 2024-01-02 Molten Metal Equipment Innovations, Llc System and method to feed mold with molten metal
EP4263088A1 (de) * 2020-12-17 2023-10-25 Foseco International Limited Drehvorrichtung zur behandlung von metallschmelze
US11873845B2 (en) 2021-05-28 2024-01-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1168458B (de) * 1961-06-16 1964-04-23 Grafitschmelztiegelfabrik Cosa Tauchglocke zum Einbringen von Legierungen in Metallschmelzen, insbesondere Gusseisen
DE1939140A1 (de) * 1968-08-14 1970-02-19 Allegheny Ludlum Steel Vorrichtung zum Zugeben von Stoffen zu einem Gefaess mit geschmolzenem Metall
DE2208960C3 (de) * 1972-02-25 1982-06-24 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Tauchgefäß aus feuerfestem Material zum Einbringen von Reinmagnesium in eine Gußeisenschmelze
US3788624A (en) * 1972-06-21 1974-01-29 Bethlehem Steel Corp Immersion bell
US4022444A (en) * 1975-08-25 1977-05-10 Reactive Metals & Alloys Corporation Apparatus for adding mischmetal to molten steel
CH638242A5 (de) * 1978-01-06 1983-09-15 Fischer Ag Georg Verfahren zur entschwefelung von groesseren mengen roheisen-, stahl- oder gusseisen-schmelzen.

Also Published As

Publication number Publication date
IL65587A0 (en) 1982-07-30
PH19358A (en) 1986-04-02
HU191461B (en) 1987-02-27
US4496393A (en) 1985-01-29
SU1232149A3 (ru) 1986-05-15
CA1194698A (en) 1985-10-08
IT1151385B (it) 1986-12-17
AR228491A1 (es) 1983-03-15
AU8393982A (en) 1982-11-24
AU551528B2 (en) 1986-05-01
RO88051A (ro) 1985-11-30
PT74800B (de) 1983-10-26
RO88051B (ro) 1985-10-31
NO830038L (no) 1983-01-07
BR8207694A (pt) 1983-04-12
ES511987A0 (es) 1983-06-16
EP0078277A1 (de) 1983-05-11
IL65587A (en) 1985-12-31
ES8307299A1 (es) 1983-06-16
DD202454A5 (de) 1983-09-14
DK4883D0 (da) 1983-01-07
WO1982003875A1 (en) 1982-11-11
YU89182A (en) 1985-04-30
JPS58500667A (ja) 1983-04-28
PT74800A (de) 1982-05-01
PL236323A1 (en) 1983-02-28
DK4883A (da) 1983-01-07
ZA823161B (en) 1983-03-30
HUT38401A (en) 1986-05-28
IT8220993A0 (it) 1982-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH656399A5 (de) Tauch-verdampfungskammer.
DE1815214C3 (de) 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz)
DE2316757C3 (de) Gießpfanne für Stahl
DE2056187B2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Schmelzen und Läutern eines Lithiumsilikatglases für Laserstäbe
DE2944269C3 (de) Ofengefäß eines kippbaren Lichtbogenofens
DE7406101U (de) Vorrichtung zum einbringen eines zuschlagstoffes in eine fluessige metallschmelze
DE2732136A1 (de) Behandlung von geschmolzenem metall
DE2208960C3 (de) Tauchgefäß aus feuerfestem Material zum Einbringen von Reinmagnesium in eine Gußeisenschmelze
DE1458812A1 (de) Vorrichtung zum Vakuumbehandeln von Schmelzen,insbesondere Stahlschmelzen,und Verfahren zu ihrem Betrieb
DE1960283A1 (de) Vakuumentgasungsvorrichtung fuer die Verwendung beim Stranggiessen von Metallen und Verfahren zum Stranggiessen von schmelzfluessigem Metall,waehrend es einer Vakuumentgasung unterworfen ist
DE1190479B (de) Vorrichtung zum Beschleunigen physikalischchemischer Vorgaenge in Metallschmelzen
EP0595103B1 (de) Feuerfest ausgekleideter, druckbeaufschlagter Kessel mit vorgelagertem Giessbecken
DE3818282C1 (en) Method and apparatus for ingot casting
EP1453626B1 (de) Zwischengefäss zur herstellung eines metallstranges hoher reinheit
EP0000466A1 (de) Verfahren zum Einbringen von körnigen Stoffen in eine Metallschmelze und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2331783C3 (de) Tauchgefäß mit Wandungen aus feuerfestem Material zum Einbringen von Reinmagnesium in eine Gußeisenschmelze
EP0281508B1 (de) Vorrichtung für die Entgasung von geschmolzenem Metall
DE1916338A1 (de) Vorrichtung zum Einbringen von koernigen oder pulvrigen Stoffen in Eisenschmelzen
DE2837324C2 (de) Vorrichtung zum Einbringen von körnigen Behandlungs- oder Legierungsmitteln in eine Metallschmelze
AT333452B (de) Einrichtung zum entgasen von metallschmelzen
DE2143154A1 (de) Einrichtung zum ueberfuehren von aluminiumschmelze in einen vakuumgiessofen bei gleichzeitiger entgasung und chlorierung der schmelze
CH602235A5 (en) Casting ladle with bottom pour stopper
DE2816204C2 (de) Transportbehälter fur schmelzflüssiges Metall
AT333324B (de) Verfahren und vorrichtung zum einbringen von zusatzen in eine metallschmelze
CH647435A5 (en) Continuous-flow vessel for positioning between a casting ladle and casting mould

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased