CH652568A5 - Mangimi bilanciati per ruminanti e procedimento per la loro produzione. - Google Patents

Mangimi bilanciati per ruminanti e procedimento per la loro produzione. Download PDF

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CH652568A5
CH652568A5 CH786/82A CH78682A CH652568A5 CH 652568 A5 CH652568 A5 CH 652568A5 CH 786/82 A CH786/82 A CH 786/82A CH 78682 A CH78682 A CH 78682A CH 652568 A5 CH652568 A5 CH 652568A5
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Leonello Angelini
Ludwig Degen
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Description

La presente invenzione si riferisce a mangimi bilanciati per ruminanti contenenti scarti agricoli e ad un procedimento per la produzione di mangimi bilanciati, specialmente adatti all'alimentazione di animali poligastrici.
Più particolarmente la presente invenzione si riferisce all'utilizzazione di scarti agricoli, del tipo delle paglie di cereali o potature di frutticole trattati chimicamente, e di residui liquidi di melasso di barbabietole denominati comunemente «borlande»
L'utilizzazione di materie prime sino a poco tempo fa considerate di scarto, nel comparto dell'industria mangimistica è considerato ormai uno dei principali obiettivi da perseguire. Infatti il rapporto di utilizzazione del prodotto agricolo tra alimentazione umana ed alimentazione animale diventa oggi sempre più critico. È necessario quindi che l'industria mangimistica trovi aree di sviluppo nel campo dell'utilizzazione nazionale delle risorse per mantenere bassi i costi di produzione e di conseguenza per mantenere bassi i costi del prodotto zootecnico. In questo quadro sono stati ottenuti nel recente passato progressi nel trattamento chimico di alcuni prodotti agricoli ed agroindustriali.
È ormai da tempo noto che il trattamento delle paglie di cereali con alcali, come la soda caustica o l'ammoniaca, costituisce un metodo valido per aumentare la digeribilità di tali scarti agricoli. Il prodotto ottenuto con i recenti processi di trattamento presenta però ancora due inconvenienti principali; il primo è quello di una quasi completa assenza di proteine digeribili ed il secondo è quello della presenza di un elevato tenore di alcali, residuo dal trattamento, che può compromettere il valore nutrizionale del prodotto, specie se somministrato per lunghi periodi.
È altresì noto che la borlanda da melasso di barbabietola presenta un discreto interesse per l'alimentazione animale non solo per il suo apporto calorico, ma principalmente per il suo alto tenore di proteine grezze altamente digeribili. Anche l'uso delle borlande da melasso di barbabietola è però limitato da due grossi inconvenienti. Il primo è quello legato alla presenza di un elevato tenore di acqua che, anche nel prodotto concentrato non è mediamente inferiore al 35-40% in parte di peso. Ciò costituisce un vincolo, dato che in un mangime non è consentita la presenza di acqua in ragione superiore al 13% in parte di peso. Il secondo inconveniente è costituito dalla presenza di un elevato tenore salino e più in particolare dello ione potassio. Nel brevetto Svizzero No. 643 115 depositato il 18 settembre 1979 a nome della stessa richiedente, è stato descritto un procedimento per ovviare agli inconvenienti appena citati a riguardo delle borlande da melasso di bietola.
Il prodotto finale ottenuto secondo quel procedimento _è caratterizzato da un contenuto salino ridotto specie per ciò che concerne il potassio; dalla possibilità di essere facilmente concentrato sino ad un tenore del 20-25% in parte di pesò e da una elevata acidità derivata dal trattamento di desalificazione.
Il metodo, oggetto della presente invenzione, ha raggiunto lo scopo di eliminare gli inconvenienti attribuibili ai singoli 5 componenti mangimistici sino ad ora descritti. Così la basicità degli scarti agricoli trattati con alcali viene ad essere bilanciata dall'acidità delle borlande. Lo scarso contenuto proteico e l'elevato tenore di fibra degli scarti agricoli viene ad essere bilanciato dall'elevato contenuto di proteine digeribili delle borlande e io dal loro nullo contenuto di fibra. Anche il tenore finale in acqua dei prodotti ottenuti, secondo il metodo oggetto della presente invenzione, è stato mantenuto costantemente al di sotto della soglia del 13% in parte di peso mediante un processo pressatura-cubettatura delle miscele studiate che costituiscono i5 così un prodotto con ulteriori vantaggi merceologici caratteristicamente legati ai mangimi pellettati.
Così, con la presente invenzione si è dimostrato che, mescolando quantità variabili di scarti agricoli trattati chimicamente o tal quali con quantità opportune di borlande da barbabietola 20 concentrate (fino al 60% in parte di peso) desalificate o tal quali, si possono ottenere i vantaggi appena descritti.
Le formulazioni mangimistiche, oggetto della presente invenzione, sono state integrate con modeste quantità di altri componenti, Oltre gli scarti agricoli e le borlande, per migliora-25 re ulteriormente le caratteristiche nutrizionali, specie per ciò che riguarda l'apporto energetico ed il bilanciamento dei componenti minerali.
Le particolarità operative risulteranno più evidenti dall'esame degli esempi seguenti riportati al solo scopo di meglio illu-30 strare l'invenzione senza tuttavia limitarne gli scopi.
Esempio 1
Preparazione della paglia trattata con NaOH
35 Due tonnellate di paglia di frumento venivano sminuzzate in un mulino a coltelli sino ad una lunghezza media della fibra di 4 cm. 0,1 tonnellate di NaOH venivano sciolte nella quantità minima di acqua necessaria alla completa dissoluzione. Utilizzando queste due materie prime veniva alimentato un im-4o pianto di miscelazione e di cubettatura munito di una filiera con fori da cm 2,5. Si ottenevano così 2,1 tonnellate di paglia di frumento trattata con soda al 5% (peso/peso) in forma cu-bettata.
. Preparazione della prima tesi mangimistica
45. .
Utilizzando lo stesso impianto descritto, al quale era stata sostituita la filiera con una con fori da 1,5 cm, sono state prodotte circa 3,5 tonnellate di mangime cubettato mescolando opportunamente paglia trattata con soda, borlande concentrate da so melasso di barbabietola,, farina di mais e fosfato bicalcico nei rapporti percentuali riportati in Tabella 1.
Tabella 1
55
Rapporti percentuali (peso/peso) tra i componenti usati nella prima tesi mangimistica
Paglia di frumento trattata con soda (5%) 60%
60 Borlanda da melasso di bietola conc. 20%
Farina integrale di mais 18%
Fosfato bicalcico 2%
65 La composizione chimica dei singoli costituènti la prima tesi mangimistica e la composizione teorica della miscela ottenuta prima della pressatura-cubettata (dati riferiti a 100 kg di pro-dotto|) e riportata in Tabella 2.
3
652 568
Tabella 2
Composizione chimica dei costituenti e della miscela finale della prima tesi mangimistica prima della pressatura-cubettatura (% in parte di peso)
Componenti
Umidità
Protidi gr
Fibra
Lipidi
Ceneri
Kg
Estrattivo Inazotato
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
Paglia trattata
60
11,6
7,0
4,2
2,5
41,7-
25,0
2,0
1,2
14,1
8,5
26,4
15,8.
Borlanda conc.
20
49,0
9,8
19,1
3,8
—
—
0,5
0,1
14,9
3,0
16,5
3,3
Farina di mais
18
13,0
2,3
9,2
1,7
2,3.
0,4
4,1
0,7
1,6
0,4
69,8
12,5 .
Fosfato bicalcico
2
5,0
0,1
95,0
1,9
—
—
TOTALI
100
—
19,2
—
- 8,0
—
25,4
• —■
2,0
—
13,8
—
31,6
Il sistema di pressatura-cubettatura è stato regolato opportunamente in modo da ridurre il contenuto totale di acqua ed il prodotto finale così ottenuto è stato sottoposto ad analisi chimica e a prove di digeribilità in vitro per valutarne le caratteristiche nutrizionali.
I risultati di tali indagini sono sommariamente riassunti in ■ Tabella 3. ,
Tabella 3
Risultati delle indagini chimiche e di digeribilità in vitro della 1a tesi (% in parte di peso)
Umidità
Proteine grezze (N x 6,25)
Ceneri
Fibra grezza
Lipidi grezzi
Estrattivo inazotato
U.F.
12,7%
9,5%
13,5%
21,7%
1,3%
41,3%
71,5 per quintale
Esempio 2
Preparazione della paglia trattata con NaOH
Veniva seguita la medesima metodologia descritta nell'esempio 1 con due sole varianti: paglia di orzo al posto della paglia di frumento e una quantità di soda inferiore (3% rispetto alla paglia pari a 0,06 tonnellate).
Preparazione della borlanda concentrata e desalificata. In un reattore di acciaio inox, munito di agitazione meccanica, |
venivano poste 1,0 tonnellate di borlanda concentrata da melasso di barbabietola (la cui composizione è quella riportata in Ta-20 bella 2); 0,129 tonnellate di etanolo (Al 5% in acqua) e 0,051 ' tonnellate di acido solforico concentrato (Al 2% in acqua).
II precipitato così ottenuto, costituito principalmente da solfato di potassio, è stato allontanato per centrifugazione, mentre il surnatante è stato inviato ad un concentratore-distillatore per 25 il recupero dell'etanolo.
Terminate le operazioni descritte si ottenevano circa 0,6 tonnellate di borlanda concentrata desalificata.
Preparazióne della 2a tesi mangimistica
30
Utilizzando il medesimo impianto descritto nell'esempio 1, sono state prodotte circa 3, tonnellate di mangime cubettato mescolando paglia trattata con soda, borlande concentrate e desalificate da melasso di bàrbabietola, farina di mais e fosfato 3J bicalcico nei rapporti percentuali riportati in tabella 4.
; Tabella 4
.Rapporti percentuali (peso/peso) tra i componenti usati nella 2a 40| tesi mangimistica i
Paglia di orzo con soda (3%)
Borlanda da melasso conc. e desalificata Farina integrale di mais
45 !
; Fosfato bicalcico
60% 20% 18% 2%
La composizione chimica media dei singoli costituenti, la seconda tesi mangimistica e la composizione teorica della miscela ottenuta prima della pressatura-cubettatura (dati riferiti a 100 kg di prodotto) è" riportata in Tabella 5.
Tabella 5
Composizione chimica dei costituenti e della miscela finale della seconda tesi mangimistica prima della pressatura-cubettatura (% in parte di peso)
Umidità
Protidi gr
Fibra
Lipidi
Ceneri
Estrattivo
«-S
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
Paglia trattata
60
10,6
6,4
2,9
1,7
37,5
22,5
1,6
1,0
10,1
6,1
37,3
22,3
Borlanda conc. e desalificata
20
33,4
6,7
25,4
5,1
—
—
0,6
0,1
11,0
2,2
29,6
5,9
Farina di mais
18
13,0
2,3
9,2
1,7
2,3
0,4
4,1
0,7
1,6
0,4
69,8
12,5
Fosfato bicalcico
2
5,0
0,1
95,0
1,9
—
—
TOTALI
100
—
15,5
—
8,5
—
22,9
—
1,8
—
10,6
—
40,7
652 568
Il sistema di pressatura-cubettatura è stato opportunamente regolato in modo da ridurre il contenuto totale di acqua ed il prodotto finale così ottenuto è stato sottoposto ad analisi chimica e a prove di digeribilità in vitro per valutarne le caratteristiche nutrizionali.
I risultati di tali indagini sono sommariamente riassunti in Tabella 6.
Tabella 6
Risultati delle indagini chimiche e di digeribilità in vitro della 2a tesi (% in parte di peso)
Umidità
Proteine grezze (N X 6,25)
Ceneri
Fibra grezza
Lipidi grezzi
Estrattivo inazotato
U.F.
9,8%
11,5%
13,0%
26,2%
2,7%
37,2%
73,8 per quintale metodologia descritta nell'esempio 1 e 2 e 0,9 tonnellate di borlanda da melasso di barbabietola concetrata e desalificata secondo la metodologia descritta nell'esempio 2.
Preparazione della 3a tesi mangimistica
Utilizzando il medesimo impianto descritto nell'esempio 1, sono state prodotte circa 3 tonnellate di mangime cubettato, mescolando paglia trattata con soda, borlande concentrate e desalificate da melasso di barbabietola, farina di mais e fosfato io bicalcico nei rapporti percentuali riportati in tabella 7.
Tabella 7
Rapporti percentuali (peso/peso) tra i componenti usati nella 15 3a tesi mangimistica.
Paglia di orzo trattata con soda 3% Borlanda da melasso conc. e desalificata 20 Farina integrale di mais Fosfato bicalcico
Esempio 3
Si sono preparate tonnellate 1,5 di paglia di orzo secondo la
50% 30% 18% 2%
La composizione chimica media dei singoli costituenti la terza tesi mangimistica e la composizione teorica della miscela 25 ottenuta prima della pressatura-cubettatura (dati riferiti a 100 kg di prodotto) è riportata in tabella 8.
Tabella 8
Composizione chimica dei costituenti e della miscela finale della terza tesi mangimistica prima della pressatura-cubettatura (% in parte di peso)
Umidità
Protidi gr
Fibra
Lipidi
Ceneri
Estrattivo
«•s
%
Kg
%.
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
Paglia trattata
50
10,6
5,3
2,9
1,4
37,5
18,8
1,6
0,8
10,1
5,0
37,3
18,7
Borlanda conc. e desalificata
30
33,4
10,0
25,4
7,6
—
—
0,6
0,2
11,0
3,3
29,6
8,9
Farina di mais
18
13,0
2,3
9,2
1,7
2,3
0,4
4,1
0,7
1,6
0,4
69,8
12,5
Fosfato bicalcico
2
5,0 '
0,1
. —
- —
—
—
— -
—
95,0
1,9
—.
—
TOTALI
100
17,7
10,7 — 19,2 —
1,7
10.6 —
40,1
Il sistema di pressatura-cubettatura è stato regolato opportunamente in modo da ridurre il contenuto totale di acqua ed il prodotto finale così ottenuto è stato sottoposto ad analisi chi-50 mica e a prove di digeribilità in vitro per valutarne le caratteristiche nutrizionali.
I risultati di tali indagini sono sommariamente riassunti in Tabella 9.
55 Tabella 9
Risultati delle indagini chimiche e di digeribilità in vitro della 3a tesi (% in parte di peso)
Umidità 10,1%
60 Proteine grezze (N X 6,25) 13,2%
Ceneri 13,1%
Fibra grezza 22,3%
65 Lipidi grezzi 1,9%
Estrattivi inazotati 39,4%
U.F.
80,3 per quintale
5
652 568
Esempio 4
Preparazione della farina di sarmenti di vite
Circa 1,5 tonnellate di tralci di vite ottenuti dalla potatura, sono state sminuzzate in un mulino, dopo circa 1 mese dalla raccolta, sino ad una pezzatura media di cm 2,5.
Preparazione della 4a tesi mangimistica
Utilizzando il medesimo impianto descritto nell'esempio 1, sono state prodotte circa 3 tonnellate di mangime cubettato mescolando farina di sarmenti di vite; borlande concentrate e desalificate da melasso di barbabietola (preparate come descritto nell'esempio 2); farina integrale di mais e fosfato bicalcico nei rapporti percentuali riportati in tabella 10.
Tabella 10 '
Rapporti percentuali (peso/peso) tra i componenti usati nella 4a tesi mangimistica.
5 Farina di sarmenti di vite 50%
Borlanda da melasso conc. e desalificata 30%
Farina integrale di mais 18%
Fosfato bicalcico
2%
La composizione chimica media dei singoli costituenti la quarta tesi mangimistica e la composizione teorica della miscela ottenuta prima della pressatura-cubettatura (dati riferiti a 100 kg di prodotto) è riportata in tabella 11.
Tabella 11
Composizione chimica dei costituenti e della miscela finale della quarta tesi mangimistica prima della pressatura-cubettatura (% in parte di peso)
Umidità
Protidi gr
Fibra
Lipidi
Ceneri
Estrattivo
JVS
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
%
Kg
Farina di sarmenti di vite
50
20,1
10,0
4,3
2,1
31,1
15,6
1,5
0,8
9,0
4,5
34,0
17,0
Borlanda conc. e desalificata
30
33,4
10,0
25,4
7,6
—
—
0,6
0,2
11,0
3,3
29,6
' 8,9
Farina di mais
18
13,0
2,3
9,2
1,7
2,3
0,4
4,1
0,7
1,6
0,4
69,8
12,5
Fosfato bicalcico
2
5,0
0,1
95,0
1,9
—
— '
TOTALI
100
—
22,4
—
11,4
—
16,0
—
1,7
—
10,1
—
38,4
Il sistema di pressatura-cubettatura è stato regolato opportunamente in modo da ridurre il contenuto totale di acqua ed il prodotto finale è stato sottoposto ad analisi chimica e a prove 40 di digeribilità in vitro per valutarne le caratteristiche nutrizionali.
1 risultati di tali indagini sono sommariamente riassunti in Tabella 12.
45 Tabella 12
55
Risultati delle indagini chimiche e di digeribilità in vitro della
4a tesi (% in parte di peso)
Umidità
10,8%
Proteine grezze (N X 6,25)
13,0%
Ceneri
11,3%
Fibra grezza
19,2%
Lipidi grezzi
1,9%
Estrattivi inazotati
43,8%
U.F.
67,7 per quintale
V

Claims (3)

652 568
1. Mangimi bilanciati per ruminanti contenenti scarti agricoli avente come componente principale le borlande da barbabietole in quantità variabili fino al 60% in parte di peso, ed un tenore di acqua sempre inferiore al 13% in parte di peso.
2. Procedimento per la produzione di mangimi bilanciati secondo la rivendicazione 1, comprendente una preliminare mi- _ sedazione di scarti agricoli con borlande da barbabietole ed un successivo trattamento pressatura-cubettatura della miscela così ottenuta.
2
RIVENDICAZIONI
3. Procedimento per la produzione di mangimi bilanciati secondo la rivendicazione I, comprendente una preliminare miscelazione di scarti agricoli, trattati chimicamente con alcali, con borlande da barbabietole ed un successivo trattamento pressatura-cubettatura della miscela così ottenuta.
CH786/82A 1981-02-13 1982-02-09 Mangimi bilanciati per ruminanti e procedimento per la loro produzione. CH652568A5 (it)

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