CH646736A5 - Dispositif de commande des cadres porte-lisses d'une machine a tisser. - Google Patents
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Description
La présente invention concerne l'industrie textile et plus particulièrement le domaine du tissage.
Dans toute machine à tisser, les fils de chaîne se déroulant d'une ensouple sont supportés par un cylindre chargé de manière à leur communiquer une certaine tension. A la sortie de ce cylindre porte-fils, les chaînes se divisent en deux nappes qui forment la foule dans laquelle sont insérés les fils de trame. Les deux nappes sont obtenues en faisant passer les fils de chaîne dans les œillets des lisses portées par des cadres animés d'un mouvement de va-et-vient dans un plan sensiblement vertical, mouvement commandé par la mécanique d'armure. Le nombre des cadres ainsi que la séquence de leur déplacement dépendent de la contexture du tissu produit.
La liaison entre la mécanique d'armure et les cadres est effectuée au moyen de leviers à deux bras oscillant autour d'un axe sensiblement horizontal. L'un des bras est solidaire d'une tige reliée à la mécanique d'armature et l'autre bras porte une bielle qui s'accroche au cadre.
Chaque cadre étant normalement commandé par deux culbuteurs homologues, l'un à droite, l'autre à gauche, tous les culbuteurs homologues de tous les cadres, par exemple tous les culbuteurs de droite, sont montés sur un axe commun horizontal, tandis que tous les autres culbuteurs homologues sont montés sur un deuxième axe commun horizontal. Le pas des culbuteurs sur un même axe est donc égal au pas des cadres.
Les cadres couramment utilisés mesurent 12 mm d'épaisseur, ce qui fait que chaque levier oscillant ou culbuteur dispose de cet espace qui est notamment suffisant pour placer un roulement autour duquel s'effectue l'oscillation du culbuteur.
A mesure qu'augmente la cadence de frappe des machines à tisser, il devient indispensable d'alléger les pièces en mouvement. Un gain considérable sur le poids du harnais est obtenu en réduisant l'épaisseur des cadres. Actuellement, des cadres de 7 mm d'épaisseur sont disponibles sur le marché. Il en résulte que le pas de la commande est considérablement réduit et que, en particulier, les surfaces en contact lors de l'oscillation des culbuteurs sont très étroites et s'usent d'autant plus rapidement que le mouvement est plus rapide et qu'il n'y a pas de place pour mettre un roulement.
L'invention vise à utiliser des cadres étroits tout en s'afiranchis-sant de l'usure rapide des surfaces en contact au cours de l'oscillation des culbuteurs. Elle concerne un dispositif de commande des cadres porte-lisses d'une machine à tisser, comportant pour chaque cadre au moins deux culbuteurs respectivement reliés aux cadres par une bille et à la mécanique d'armure par une tige, caractérisé en ce que chacune des rangées de culbuteurs homologues est dédoublée en une rangée correspondant aux cadres pairs et une autre correspondant aux cadres impairs.
La description qui suit, à titre d'exemple, ainsi que les figures annexées feront mieux comprendre l'intérêt de l'invention.
La fig. 1 représente une vue de face d'un dispositif de commande de cadres conforme à l'invention.
La fig. 2 est une vue de dessus de la disposition des bielles porte-cadre par rapport aux tiges reliées à la mécanique d'armure.
La fig. 3 montre la disposition des culbuteurs.
La fig. 4 représente une foule dissymétrique.
Sur la fig. 1 sont visibles deux cadres consécutifs 1 et 2; le premier sera dit impair et le second pair. Chacun de ces cadres est muni à sa partie inférieure de deux pattes, respectivement 3, 3' et 4, 4'. Chaque patte supporte un axe sensiblement horizontal 5, 5', 6, 6'. Chacun de ces axes reçoit la tête d'une des bielles 7, 7', 8, 8'. Celles-ci ne seront pas décrites plus en détail, car elles font l'objet de la demande de brevet français N° 81.07581 déposée le 15 avril 1981 pour «Dispositif de support des cadres porte-lisses dans une machine à tisser».
L'extrémité de chaque bielle est associée à un culbuteur 9, 9', 10, 10'. Chacun de ces culbuteurs est monté à oscillation autour d'un axe A-A'-B-B' sensiblement horizontal, par l'intermédiaire de roulements tels que 11,11' (fig. 3). Chaque culbuteur présente la forme d'un levier à deux bras. Sur l'un des bras 12,12', 13,13' est articulée une des bielles précitées. L'autre bras 14,15 des culbuteurs 9,10 situés d'un même côté des cadres 1, 2 est articulé à une tige 16 munie d'un embout 17 sur lequel s'attache un câble 18 qui peut être tiré dans le sens indiqué par la flèche F par la mécanique d'armure (non représentée). La tige et son embout peuvent être remplacés par une patte 19 sur laquelle est fixé un câble 20 qui peut être tiré selon la flèche F' par la mécanique d'armure.
Les culbuteurs concernant un même cadre, tels que 9 et 9' d'une part, 10 et 10' d'autre part, sont rigidement liés par une tige telle que 21,22. L'une des extrémités de ces tiges est terminée par une pièce de raccordement 23, 24 qui sblidarise ces tiges avec un système de ressorts 25 attachés à une partie fixe de la machine à tisser (non représentée).
Chaque paire de cadres est équipée d'un ensemble de commande tel que celui qui a été décrit. Le fait de ne pas monter sur un axe unique les culbuteurs associés aux bielles homologues de tous les cadres mais de le dédoubler ramène le pas de cette culbuterie à une valeur assez grande pour permettre l'utilisation de roulements comme dans les montages de cadres larges.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant: la mécanique d'armure (non représentée) tire le câble 18 en direction de la flèche F. Le culbuteur 10 est entraîné en rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre; le bras 12 descend, entraînant vers le bas la bielle 8. En même temps, le culbuteur 10' est entraîné en rotation dans le même sens à cause de la liaison rigide réalisée par la barre 22. Le bras 12' descend, entraînant vers le bas la bielle 8'. Le cadre 2 descend.
Si la traction exercée sur le câble 20 par la mécanique d'armure cesse, les ressorts 25 rappellent vers la droite de la fig. 1 la tige 21, provoquant la rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre des culbuteurs 9 et 9'. Les bras 13,13' montent, poussant vers le haut les bielles 7 et 7' qui font monter le cadre 1. Au changement de foule suivant, la mécanique d'armure tirera le câble 20 dans la direction de la flèche F'. Le culbuteur 9 tournera dans le sens des aiguilles d'une montre, entraînant vers le bas la bielle 7. Le culbuteur 9' sera soumis au même mouvement en raison de la liaison rigide réalisée par la barre 21, et la bielle 7' sera également déplacée vers le bas; il en résultera la descente du cadre 1 en position basse. En même temps, la traction sur le câble 18 cessera de s'exercer; les culbuteurs 10 et 10' tourneront dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'influence des ressorts 25 et les bielles 8 et 8' feront monter en position haute le cadre 2.
Il est à remarquer que le mouvement de descente des cadres est commandé positivement par la traction exercée sur les câbles 18 ou
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20 par la mécanique d'armure, alors que leur mouvement de montée s'effectue sous l'action de ressorts de rappel 25. Cette dissymétrie s'explique par le fait que les tisserands travaillent dans la presque totalité des tas avec une foule présentant la configuration représentée sur la fig. 4. Les fils de chaîne 100, après avoir reçu la tension convenable par l'intermédiaire du cylindre 101, sont séparés en deux nappes 102 et 103 pour constituer la foule dans laquelle les fils de trame sont insérés en 104. Il est donc très important que la nappe inférieure 103 soit très stable, puisque c'est sur elle que s'appuie le passe-trames (aiguilles, projectile, etc.). Cette stabilité est assurée si la descente des cadres est effectuée positivement, alors qu'elle ne le 5 serait pas si ce mouvement se produisait sous l'action de ressorts qui ne manquent pas, surtout à grande vitesse, d'engendrer des vibrations.
R
2 feuilles dessins
Claims (4)
1. Dispositif de commande des cadres porte-lisses d'une machine à tisser comportant, pour chaque cadre, au moins deux culbuteurs respectivement reliés aux cadres par une bielle et à la mécanique d'armure par une tige, caractérisé en ce que chacune des rangées de culbuteurs homologues est dédoublée en une rangée correspondant aux cadres pairs et une autre correspondant aux cadres impairs.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les culbuteurs homologues correspondant respectivement aux cadres impairs et aux cadres pairs sont montés respectivement sur des premier et deuxième axes distincts sensiblement horizontaux.
2
REVENDICATIONS
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les culbuteurs correspondant aux cadres impairs sont situés en face des intervalles compris entre ceux qui correspondent aux cadres pairs.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 3, caractérisé en ce que les tiges reliant la mécanique d'armure aux culbuteurs passent entre les bielles d'accrochage de deux cadres consécutifs.
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