CH645404A5

CH645404A5 - Soap compositions in bar form.

Info

Publication number: CH645404A5
Application number: CH927980A
Authority: CH
Inventors: Robert E Dickson; David P Joshi
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1979-12-20
Filing date: 1980-12-16
Publication date: 1984-09-28
Also published as: DE3046443A1; PH19912A; FR2473545A1; DE3046443C2; BE886745A; GB2075044A; ZA807779B; GB2075044B; MX153957A; FR2473545B1; DK524280A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Seifenzusammensetzung in Stückform, mit verbesserter Beständigkeit gegenüber Rissbildung sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung. The present invention relates to a soap composition in bar form, with improved resistance to cracking, and a method for its production.

Die Rissbildung von Seife, d.h. die Neigung der Seife, nach Anfeuchten und Trocknen Risse zu bilden, insbesondere während des Gebrauchs, ist schon immer ein Problem gewesen. Cracking of soap, i.e. the tendency of the soap to crack after moistening and drying, especially during use, has always been a problem.

In US-PS 2 414 098 wird die Nassrissbildungbereits erörtert, jedoch behauptet, dass sie durch mechanische Verfahrenstechniken auf ein Minimum reduziert werden kann. In US-PS 4 814 807 wird die Verwendung verzweigtkettiger C12-bis C:o-Alkanole sowie von Dioctyladipat beschrieben, wobei die letztgenannte Verbindung bis zu 50% n-Octylgruppen aufweist, durch die die Beständigkeit gegenüber Nassrissbildung verbessert werden soll. Aus US-PS 2 792 348 ist die Verwendung der Natriumsalze von zweibasischen C3-bis Cw-Säuren als Additive zur Seife bekannt, wodurch eine härtere Seife, ausgehend von einer bestimmten Fettsäure bzw. einem bestimmten Fett und bei einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt, erhalten wird. In US-PS 3 557 006 werden bestimmte niedrigmolekulare zweibasische Säuren als Grundmaterial für eine Seife beschrieben, die als Additiv für Seife zur Herstellung härterer Seifenprodukte dienen können. In US-PS 4151 105 werden Milchsäure und Zitronensäure als geeignete organische Säuren zur Herabsetzung des pH-Wertes eines ein synthetisches Detergens (anders als Seife) enthaltenden Stückes auf einen Wert zwischen 5,0 und 7,0 vorgeschlagen. U.S. Patent No. 2,414,098 already discusses wet cracking, but claims that it can be minimized by mechanical processing techniques. US Pat. No. 4,814,807 describes the use of branched-chain C12-C: o-alkanols and dioctyl adipate, the latter compound having up to 50% n-octyl groups, by means of which the resistance to wet crack formation is to be improved. US Pat. No. 2,792,348 discloses the use of the sodium salts of dibasic C3 to Cw acids as additives to the soap, as a result of which a harder soap is obtained starting from a certain fatty acid or a certain fat and at a certain moisture content. US Pat. No. 3,557,006 describes certain low molecular weight dibasic acids as the base material for a soap, which can serve as an additive for soap for the production of harder soap products. In U.S. Patent No. 4,151,105, lactic acid and citric acid are proposed as suitable organic acids for lowering the pH of a piece containing a synthetic detergent (other than soap) to a value between 5.0 and 7.0.

In GB-PS 1 460 442 werden Detergensstücke beschrieben, die als eine Feuchtigkeit vermittelnde Komponente u.a. 5 bis 50 Gew.% einer acyclischen C2- bis Cs-Dicarbonsäure enthalten, die linear oder verzweigt sein kann. GB-PS 1 460 442 describes detergent pieces which, among other things, act as a moisture-imparting component. Contain 5 to 50% by weight of an acyclic C2 to Cs dicarboxylic acid, which can be linear or branched.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Seifenzusammensetzung von bestimmter Form und insbesondere in Stückform zu schaffen, die eine verbesserte The present invention has for its object to provide a soap composition of certain shape and in particular in bar form, which improved

Beständigkeit gegenüber Nassrissbildung besitzt. Ferner soll die Seifenzusammensetzung mit verbesserter Nassrissbil-dungsbeständigkeit eine annehmbare hautreinigende Wirkung aufweisen. Weiterhin ist es Ziel der vorliegenden Erfindung, Seifenstücke mit verbesserter Beständigkeit gegenüber Nassrissbildung und zusätzlich verbesserten Schäumeigenschaften zu schaffen. Resistant to wet cracking. Furthermore, the soap composition with improved resistance to wet crack formation should have an acceptable skin-cleaning effect. It is a further object of the present invention to provide soap bars with improved resistance to wet cracking and additionally improved foaming properties.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch eine Seifenzusammensetzung in Stückform, enthaltend Cs- bis Ca-Fettsäuresalze, die gekennzeichnet ist durch einen Gehalt von 1 bis 5 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Seifenzusammensetzung, einer Mischung aus wenigstens zwei Polycarbonsäuren mit 4 bis 20 C-Atomen, wobei wenigstens 20 Gew.% der Mischung aus einer Dicarbonsäure mit nicht mehr als 9 C-Atomen in der geraden Kette bestehen, als Mittel gegen Rissbildung. This object is achieved according to the invention by a soap composition in bar form, containing Cs to Ca fatty acid salts, which is characterized by a content of 1 to 5% by weight, based on the total weight of the soap composition, of a mixture of at least two polycarboxylic acids with 4 to 20 C atoms, where at least 20% by weight of the mixture consists of a dicarboxylic acid with no more than 9 C atoms in the straight chain, as an agent against crack formation.

Demnach betrifft die vorliegende Erfindung Seifenzusammensetzungen, nämlich Seifenstücke mit verbesserter und hervorragender Beständigkeit gegenüber Nassrissbildung, die gewöhnlich dadurch erreicht wird, dass in einer beliebigen Stufe der Herstellung und/oder Bearbeitung, jedoch bevorzugt im Schmelzkessel (Amalgamator), 1 bis 5 Gew.%, bevorzugt 2 bis 4 Gew.% und besonders bevorzugt 2 bis 3,5 Gew.%, einer Mischung aus wenigstens zwei Polycarbonsäuren oder -anhydriden mit 4 bis 20 C-Atomen zugesetzt werden; wenigstens 20 Gew.% der Mischung, bevorzugt wenigstens etwa 30 Gew.% der Mischung, und besonders bevorzugt etwa 50% der Mischung enthalten eine Dicarbonsäure mit nicht mehr als 9 C-Atomen in der geraden Kette. Als Dicarbonsäuren sind beispielsweise Bernsteinsäure, Glu-tarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Korksäure und Azelainsäure sowie deren Anhydride geeignet. Als Polycarbon-säurekomponente kann man zusätzlich zu den vorgenannten Dicarbonsäuren irgendeine Di-, Tri-, Tetra- oder Pentacar-bonsäure mit 4 bis 20 C-Atomen einsetzen, jedoch ist eine Dicarbonsäure mit 4 bis 20 C-Atomen oder eine Tricarbon-säure bevorzugt. Auch substituierte Säuren sind einsetzbar, wie Zitronensäure, Apfelsäure und Weinsäure. Es können sowohl ungesättigte als auch die oben genannten gesättigten Säuren eigesetzt werden. Innerhalb der Forderung nach einer C4- bis C2o-Säure und einer Säure mit nicht mehr als 9 C-Atomen in der Kette kann man beispielsweise als ungesättigte Säuren Fumarsäure, Maleinsäure und die höheren homologen Säuren wie Hexendicarbonsäure, Heptendicar-bonsäure o. dgl. benutzen. Accordingly, the present invention relates to soap compositions, namely soap bars with improved and excellent resistance to wet cracking, which is usually achieved by 1 to 5% by weight at any stage of production and / or processing, but preferably in the melting vessel (amalgamator), preferably 2 to 4% by weight and particularly preferably 2 to 3.5% by weight, of a mixture of at least two polycarboxylic acids or anhydrides having 4 to 20 C atoms; at least 20% by weight of the mixture, preferably at least approximately 30% by weight of the mixture, and particularly preferably approximately 50% of the mixture contain a dicarboxylic acid with no more than 9 C atoms in the straight chain. Suitable dicarboxylic acids are, for example, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid and azelaic acid and their anhydrides. In addition to the aforementioned dicarboxylic acids, any di-, tri-, tetra- or pentacarboxylic acid with 4 to 20 carbon atoms can be used as the polycarbonic acid component, but a dicarboxylic acid with 4 to 20 carbon atoms or a tricarboxylic acid is preferred . Substituted acids such as citric acid, malic acid and tartaric acid can also be used. Both unsaturated and the above-mentioned saturated acids can be used. Within the demand for a C4 to C2o acid and an acid with no more than 9 C atoms in the chain, fumaric acid, maleic acid and the higher homologous acids such as hexenedicarboxylic acid, heptenedicarboxylic acid or the like can be used, for example, as unsaturated acids .

Die Grundmasse der erfindungsgemässen Seifenzusammensetzungen besteht aus konventionellen Salzen der Cs- bis C2o-Fettsäuren, bevorzugt der C12- bis Cis-Fettsäuren. Die Salze können Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalze sein, wobei das Kation beispielsweise Natrium, Kalium, Lithium, Calcium, Magnesium usw. sein kann. Bevorzugt sind die Natriumsalze. Spezielle Beispiele für die Fettsäuren sind die von natürlichen Fetten und Ölen abgeleiteten Fettsäuren einschliesslich der Kokosnuss- und Talgfettsäuren, Fettsäuren des Olivenöls, Palmkernöls, Baumwollsaatöls, Erdnussöls und Tallöls. Die Fettsäuren können aber auch durch Paraffinoxydation, Oxosynthese oder ähnlichen Verfahren synthetisch hergestellte Fettsäuren sein. The basic composition of the soap compositions according to the invention consists of conventional salts of the Cs to C2o fatty acids, preferably the C12 to Cis fatty acids. The salts can be alkali metal or alkaline earth metal salts, the cation being, for example, sodium, potassium, lithium, calcium, magnesium, etc. The sodium salts are preferred. Specific examples of the fatty acids are those derived from natural fats and oils, including coconut and tallow fatty acids, fatty acids from olive oil, palm kernel oil, cottonseed oil, peanut oil and tall oil. However, the fatty acids can also be fatty acids synthetically produced by paraffin oxidation, oxosynthesis or similar processes.

Die erfindungsgemässe Seifenzusammensetzung kann auch die üblichen Additive und Zusätze wie Überfettungsmittel, Riech- und Farbstoffe, Antioxydantien, Proteine, Bindemittel, Trennmittel, Schaumverstärker, optische Aufheller, bakterizide Mittel, anorganische Salze als Füllstoffe und Gerüststoffe 0. dgl. enthalten. In der Regel werden solche Additive in konventionellen Mengen (z.B. etwa 0,1 bis 50%) zugesetzt. Ausserdem können der Seife als waschaktive Substanzen weitere synthetische Detergentien im Gemisch mit dieser Seife beigegeben werden. Hierzu gehören insbesondere The soap composition according to the invention can also contain the usual additives and additives such as superfatting agents, fragrances and dyes, antioxidants, proteins, binders, mold release agents, foam boosters, optical brighteners, bactericidal agents, inorganic salts as fillers and builders. As a rule, such additives are added in conventional amounts (e.g. about 0.1 to 50%). In addition, other synthetic detergents mixed with this soap can be added to the soap as washing-active substances. These include in particular

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

645404 645404

Paraffinsulfonate (Cs bis C2u), Olefinsulfonate (Cs bis C20), Sulfosuccinate, Alkylsulfonate (Cs bis Cai), Alkylsulfate (Cs bis C20), ethoxylierte Cs- bis C20-Alkylsulfate (mit 1 bis 100 Molen Ethylenoxid), Alkylarylsulfonate, Isethionate (mit Cs-bis Cis-Alkylresten), Tauride (mit Cs- bis Cis-Alkylgruppen), nichtionische Verbindungen o. dgl. Im allgemeinen werden diese Detergentien in Mengen von etwa 1 bis 75 Gew.%, vorzugsweise von etwa 5 bis 50 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht an Detergens (einschliesslich Seife), angewendet. Paraffin sulfonates (Cs to C2u), olefin sulfonates (Cs to C20), sulfosuccinates, alkyl sulfonates (Cs to Cai), alkyl sulfates (Cs to C20), ethoxylated Cs to C20 alkyl sulfates (with 1 to 100 moles of ethylene oxide), alkylarylsulfonates, isethionates ( with Cs to Cis alkyl radicals), taurides (with Cs to Cis alkyl groups), nonionic compounds or the like. In general, these detergents are used in amounts of about 1 to 75% by weight, preferably of about 5 to 50% by weight. %, based on the total weight of detergent (including soap) applied.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele weiter erläutert, ohne dass sie hierdurch in irgendeiner Weise beschränkt wird. Die angegebenen Teile sind Gewichtsteile, wenn nichts anderes ausdrücklich angegeben ist. The invention is further illustrated by the following examples, without being limited in any way thereby. The parts given are parts by weight unless otherwise expressly stated.

Beispiel 1 example 1

Zu 92,1 Teilen Seifenflocken mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 13% (die Seife bestand aus Kokosnuss-/Talgfettsäu-reseifeim Verhältnis 17:83) wurden in einem konventionellen Schmelzkessel 1,0 Teile Azelainsäure, 1,0 Teile Sebacinsäure, 0,8 Teile Titandioxid und 1,0 Teile Parfüm zugesetzt. Die Seifenstücke (Gewicht jedes Stückes etwa 100 g) wurden auf herkömmliche Weise durch Extrudieren und Pressen hergestellt. Die Seifenstücke wurden auf ihre Beständigkeit gegenüber Nassrissbildung geprüft. Zu diesem Zwecke wurde das zu untersuchende Seifenstück 4 Stunden in Wasser von 24°C eingetaucht, nach Entfernen aus dem Wasser zum Trocknen aufgehängt und dann nach etwa 24 Stunden beurteilt. Die Stärke der Risse wurde mit Hilfe einer Skala von 0 bis 5 bestimmt, wobei sehr kleine Risse den Wert 1 erhielten, grössere Risse, je nach ihrer Stärke, den Werten 2 bis 4 zugeordnet wurden und sehr starke Risse den Wert 5 92.1 parts of soap flakes with a moisture content of 13% (the soap consisted of coconut / tallow fatty acid soap at a ratio of 17:83) were mixed with 1.0 part of azelaic acid, 1.0 part of sebacic acid and 0.8 part of titanium dioxide in a conventional melting pot and 1.0 parts of perfume were added. The bars of soap (weight of each bar about 100 g) were made in a conventional manner by extrusion and pressing. The soap bars were tested for their resistance to wet cracking. For this purpose, the soap bar to be examined was immersed in water at 24 ° C. for 4 hours, hung up to dry after removal from the water and then assessed after about 24 hours. The strength of the cracks was determined on a scale from 0 to 5, whereby very small cracks were assigned the value 1, larger cracks, depending on their strength, were assigned the values 2 to 4 and very strong cracks the value 5

erhielten. Ausserdem wurde die Zahl der Risse gezählt. Das Produkt aus Stärke und Zahl der Risse ergibt den Rissbildungsgrad. Ist dieser Grad gleich Null, dann hat das Seifenstück offensichtlich überhaupt keinen Riss. Die Seifenstücke s (Mittel aus 31 Stücken) ergaben einen Rissbildungsgrad von kleiner als 9. Im Vergleich dazu wurde bei Verwendung von 3,5% Kokosnussfettsäure nach dem gleichen Verfahren ein Rissbildungsgrad von 51 erhalten, bei Zusatz von 2% Sebacinsäure ein Rissbildungsgrad von 40. Bei Zusatz von 2% 10 Zitronensäure ergab sich ein Rissbildungsgrad von 37, und wenn keine freien Fettsäuren verwendet wurden, ein durchschnittlicher Wert des Rissbildungsgrades von etwa 60. received. The number of cracks was also counted. The product of strength and number of cracks gives the degree of cracking. If this degree is zero, then the soap bar obviously has no crack at all. The soap bars s (average of 31 bars) gave a degree of cracking of less than 9. In comparison, a cracking degree of 51 was obtained using 3.5% coconut fatty acid according to the same method, and a degree of cracking of 40 when adding 2% sebacic acid. When 2% 10 citric acid was added, the degree of cracking was 37, and if no free fatty acids were used, the average degree of cracking was about 60.

Beispiel 2 Example 2

15 Beispiel 1 wurde wiederholt mit dem Unterschied, dass von jeder zweibasischen Säure 1,5% eingesetzt wurden. Man erhielt einen Rissbildungsgrad von 2. Example 1 was repeated with the difference that 1.5% of each dibasic acid was used. A degree of crack formation of 2 was obtained.

Beispiel 3 Example 3

20 Beispiel 1 wurde wiederholt mit dem Unterschied, dass die Säuren zunächst in einem flüssigen Träger aus etwa 40% Wasser, 30% Glyzerin und 20% Propylenglykol dispergiert wurden. Dabei wurden gleiche Teile Säure und Träger verwendet. Die erhaltenen Ergebnisse waren bezüglich der 25 Beständigkeit gegen Rissbildung ausgezeichnet. Example 1 was repeated with the difference that the acids were first dispersed in a liquid carrier composed of about 40% water, 30% glycerol and 20% propylene glycol. The same parts of acid and carrier were used. The results obtained were excellent in crack resistance.

Beispiel 4 Example 4

Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei diesmal je 1,2 Teile 30 Adipinsäure und Azelainsäure verwendet wurden. Dabei wurde ein besserer Rissbildungsgrad erhalten. Example 1 was repeated, this time using 1.2 parts of 30 adipic acid and azelaic acid. A better degree of crack formation was obtained.

Claims

645404

1. Soap composition in bar form, containing Gabis C: o fatty acid salts, characterized by a content of 1 to 5% by weight, based on the total weight of the soap composition, of a mixture of at least two polycarboxylic acids having 4 to 20 C atoms, at least 20 % By weight of the mixture of a dicarboxylic acid with no more than 9 carbon atoms in the straight chain consist as an agent against crack formation.

2. Soap composition according to claim 1, characterized in that the carboxylic acid mixture consists of equal parts by weight of adipic acid and azelaic acid.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Soap composition according to claim 1, characterized in that the carboxylic acid mixture consists of equal parts by weight of adipic acid and sebacic acid.

4. Soap composition according to one of claims 1 to 3, characterized in that it contains 2 to 4 wt.% Of the carboxylic acid mixture.

5. A method for producing a soap composition according to claim 1, characterized in that the mixture of anti-cracking agents in soap production is added to a soap mixer and / or melting kettle.

6. The method according to claim 5, characterized in that the carboxylic acid mixture is added as a solid.

7. The method according to claim 5, characterized in that the carboxylic acid mixture is added in the form of a suspension or solution in a liquid carrier.