CH643926A5 - Valvola a farfalla. - Google Patents
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Description
643 926
2
Claims (4)
1. Valvola a farfalla del tipo che comprende un otturatore a disco (10), girevole attorno ad una direzione diametrale perpendicolare all'asse del condotto nel quale la valvola è inserita, caratterizzata dal fatto che essa comprende due semigusci (21, 22) a forma di flange forate munite sulle facce contrapposte di impronte semi cilindriche (27, 28, 29, 30) atte ad accogliere i perni di supporto e rotazione (12, 13) dell'otturatore (10); in cui detti semigusci prevedono, sulle facce contrapposte, un gradino anulare (25) atto ad accogliere una guarnizione anulare (11) contro la quale si appoggia a tenuta il bordo dell'otturatore in posizione chiusa; detta guarnizione comprendendo inoltre due ulteriori anelli (15, 16) paralleli tra di loro e diametralmente opposti, giacenti in piani ortogonali all'asse di rotazione dell'otturatore; detti ulteriori anelli di tenuta (15, 16) solidali di pezzo alla guarnizione anulare (11), essendo alloggiati in corrispondenza di scanalature anulari previste sulle impronte (27, 28, 29, 30) delle casse che accolgono i perni di rotazione e guida dell'otturatore.
2. Valvola a farfalla secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta guarnizione anulare, destinata a cooperare con il contorno dell'otturatore a disco è a sezione radiale sostanzialmente rettangolare.
3. Valvola a farfalla secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che le superfici del gradino anulare, previsto sull'uno o sull'altro dei due semigusci per accogliere la guarnizione in una scanalatura anulare risultante, prevedono delle nervature atte a penetrare nella guarnizione allo scopo di realizzare una efficace tenuta.
4. Valvola a farfalla secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che le impronte semicilindriche dei due semigusci, destinati ad accogliere i due perni dell'otturatore a disco sono munite di gradini anulari atti ad accogliere gli anelli di tenuta contrapposti ricavati di pezzo con l'anello di tenuta principale.
L'oggetto della presente invenzione è costituito da una valvola a farfalla.
Nelle valvole a farfalla di tipo noto il problema della tenuta, con la valvola in posizione chiusa, viene risolto con guarnizioni che interessano sia l'otturatore a disco, sia l'albero associato a quest'ultimo e che ne comanda la rotazione.
La sistemazione di diverse guarnizioni aumenta i pericoli di una cattiva tenuta, da un lato e, dall'altro, aumenta i costi di produzione e di montaggio.
Lo scopo della presente invenzione è quello di ovviare ad un tale inconveniente.
Le caratteristiche essenziali dell'invenzione sono definite nella rivendicazione 1; l'invenzione è poi spiegata nella descrizione che segue con particolare riferimento alle allegate tavole di disegni in cui:
la fig. 1 mostra una semi-vista frontale di un otturatore a disco secondo una forma d'esecuzione dell'invenzione;
la fig. 2 è una semi-sezione dello stesso otturatore secondo la linea di sezione II-II della precedente fig. 1;
la fig. 3 mostra una semi-vista frontale della guarnizione da associare all'otturatore illustrato nelle precedenti figure;
la fig. 4 è una vista di profilo della stessa guarnizione di cui alla precedente fig. 3;
la fig. 5 è una vista dall'alto della guarnizione di cui alle precedenti figure 3 e 4;
la fig. 6 è una vista laterale, parzialmente in sezione dell'otturatore a disco già illustrato nelle precedenti figure 1 e 2;
la fig. 7 è una sezione, passante per l'asse dell'albero di comando dell'otturatore e per l'asse del condotto in cui è sistemata la valvola rivendicata e mostra la sola cassa della valvola, priva dell'otturatore è della relativa guarnizione;
la fig. 8 è una sezione analoga a quella illustrata nelle precedente fig. 7 ma mostra sia la cassa di valvola che l'otturatore e la relativa guarnizione; in tale figura l'otturatore è illustrato nella posizione di valvola chiusa;
la fig. 9 è analoga alla precedente ma mostra l'otturatore nella posizione di valvola aperta;
la fig. 10 è una sezione secondo il piano X-X della precedente fig. 9;
la fig. 11 è una sezione secondo il piano XI-XI della precedente fig. 10 e mostra una delle due superfici contrapposte delle due semicasse che insieme unite formano le casse della valvola secondo l'invenzione.
Con particolare riferimento a tali figure: con 10 è indicato l'otturatore a disco della valvola a farfalla secondo l'invenzione.
L'otturatore a disco è munito di due perni coassiali diametralmente opposti, di cui uno, indicato con 13, inferiore, ed il secondo, indicato con 12, superiore, funge da albero di azionamento dell'otturatore 10.
L'otturatore a disco 10 prevede un contorno a cuneo 10', visibile ad esempio in fig. 2 atto ad incunearsi a pressione in una guarnizione anulare 11, come mostrato ad esempio nella successiva fig. 10.
La guarnizione anulare II è atta ad essere alloggiata in una corrispondente scanalatura 11', anulare, predisposta sulla sezione trasversale della cassa di valvola, visibile ad esempio nella fig. 7.
In corrispondenza di due posizioni diametralmente opposte, detta guarnizione anulare prevede due anelli 15 e 16, giacenti in piani paralleli tra di loro e perpendicolari al piano della guarnizione anulare 11.1 due anelli 15 e 16 hanno la funzione di anelli di tenuta per i due perni 12 e 13.
È evidente che in tal modo, un unico elemento, indicato nel suo complesso con i numeri di riferimento 11, 15 e 16, realizza la tenuta sull'otturatore 10 e sui suoi perni 12 e 13. La cassa di valvola destinata a contenere l'otturatore 10 e la guarnizione 11 è formata da due gusci simmetrici contrapposti 21 e 22.
Tali due gusci hanno sostanzialmente la forma di due flange forate, munite di mezzi di accoppiamento come viti e simili.
Ciascuna di esse prevede un foro passante 23-24, il cui diametro è leggermente superiore al diametro dell'otturatore a disco allo scopo di consentire la rotazione attorno al suo asse.
I due gusci 21 e 22 presentano, in corrispondenza delle loro facce contrapposte, attorno alle aperture 23 e 24, un gradino anulare 25 che dopo l'accoppiamento dei due gusci, forma la scanalatura anulare di alloggiamento 11' per la guarnizione anulare 11 (vedi fig. 7).
I due gusci 21 e 22 hanno inoltre due impronte semicilindriche contrapposte 27, 28, 29 e 30, atte ad alloggiare i due perni 12 e 13.
Quando i due semigusci 21 e 22 sono contrapposti, l'otturatore 10 può, dietro comando, ruotare nell'uno o nell'altro senso tra le posizioni, sfalsato di 90° di valvola aperta, illustrata in fig. 9 e di valvola chiusa illustrata nelle figure 8 e 10.
Le superfici dei gradini anulari 25 che formano insieme la scanalatura anulare 11 ' sono opportunamente munite di nervature 31 atte ad aumentare la tenuta contro la guarnizione 11, come illustrato in fig. 11. Tali nervature 31 si estendono anche alle impronte cilindriche 27 a 39 nelle quali sono alloggiate le parti anulari 15 e 16 della guarnizione che ne assicurano la tenuta nei confronti dei due perni 12 e 13.
Va notato che al momento del montaggio dei due semigusci 21 e 22, le impronte semicilindriche 27 a 30 che formano a due a due l'alloggiamento cilindrico dei perni 12 e 13 serrano detti anelli di guarnizione 15 e 16 tra dette pareti cilindriche e la superficie cilindrica esterna dei perni 12 e 13.
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4 fogli disegni
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