CH640435A5 - Appareil pour l'alimentation continue en elements de fixation. - Google Patents

Description

L'invention se rapporte à un appareil pour l'alimentation continue en éléments de fixation à têtes.

Les riveteuses, les pistolets à enfoncer les clous et les visseuses sont alimentés, à des intervalles, par des éléments de fixation à têtes, ces éléments étant identiques et étant constitués par des rivets, des clous ou des vis présentant une tige avec une tête élargie. L'alimentation intermittente de tels éléments de fixation doit se faire de façon sûre, l'appareil d'alimentation devant être en mesure de fournir des éléments de fixation individuels, avec précision, dans un ordre régulier et sans défaut, à l'emplacement approprié, afin que ces éléments soient entraînés par la machine.

s Dans les appareils connus (par exemple selon le brevet GB N° 1228832), l'alimentation des rivets se fait au moyen d'une bande souple qui est entraînée par une roue. La bande se trouve donc sous tension et la déformation provoquée par cette tension varie selon la température ambiante, la friction et la résistance à l'avancement de io la bande. Les variations provoquent des irrégularités et des dérangements de fonctionnement.

L'invention a pour but d'obtenir un appareil d'alimentation pour éléments de fixation à têtes évitant ces inconvénients. Il comprend:

15 — une bande porteuse en un matériau flexible, élastiquement déformable, les tiges des éléments de fixation étant dirigées dans la même direction à travers des ouvertures également espacées le long de cette bande,

— un conduit d'alimentation,

20 — un poussoir aligné avec le conduit d'alimentation,

— des moyens pour guider la bande porteuse entre le poussoir et le conduit d'alimentation,

— un organe d'actionnement agencé pour engager les éléments de fixation dans la bande porteuse et les faire avancer afin d'amener

25 chacun de ces éléments, successivement, en alignement avec le poussoir, et

— des moyens de déplacement du poussoir pour entraîner chacun des éléments de fixation amenés en alignement avec ce poussoir, en vue de forcer la tête de l'élément de fixation à travers la

30 bande et d'expulser ledit élément dans le conduit d'alimentation.

Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.

Sur ce dessin:

35 la fig. 1 est une vue de face d'un appareil d'alimentation conforme à l'invention;

la fig. 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'une partie de l'appareil;

la fig. 3 est une vue en plan de la partie représentée à la fig. 2; 40 les fig. 4 et 5 sont des coupes analogues à la fig. 2, mais à des stades ultérieurs d'approvisionnement en rivets, et la fig. 6 est une vue en coupe d'une partie d'une riveteuse recevant des rivets en provenance de l'appareil d'alimentation.

L'appareil d'alimentation en rivets comprend une plaque de 45 montage 10 présentant un support 11 porteur d'un axe 12 pour une bobine 13 maintenue de façon amovible au moyen d'une goupille 14.

Une bande 15, porteuse de rivets, est enroulée sur la bobine,

cette bande étant en matière plastique souple et extensible, comportant des bords latéraux 16, de manière à former un canal de faible so profondeur. Les rivets sont entraînés par leurs tiges introduites dans des trous 18 également espacés, de dimensions légèrement inférieures, ménagés dans ladite bande, les têtes 19 des rivets se trouvant disposées entre les bords latéraux.

Une extrémité de la bande porteuse est tirée, par l'intermédiaire 55 d'un bloc de guidage 20, tout en s'engageant étroitement dans un canal 21, une cavité 22 ménagée dans le bloc 20 guidant les tiges 17 des rivets dans une rainure 23 s'étendant à partir du canal 21 et se terminant dans la partie inférieure du bloc de guidage, en un trou de section arrondie 24, d'axe perpendiculaire audit canal 21. En 60 dessous du trou 24, une rainure de faible profondeur 23a aboutit à l'extrémité inférieure du bloc de guidage, dans le prolongement de la rainure 23.

Un organe d'actionnement 25, assurant la progression intermittente de la bande 15 à travers le bloc 20, est monté coulissant entre 65 les bords latéraux de cette bande et est déplacé vers l'avant ou vers l'arrière par le piston 26 d'un premier cylindre pneumatique 27, ce piston étant pivoté en 28 sur ledit bloc. L'organe d'actionnement présente une série de dents d'encliquetage 29 réalisées de manière

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à s'engager simultanément avec un certain nombre de têtes de rivets 19.

A l'intérieur d'un trou rainuré 30 ménagé dans l'organe d'actionnement pénètre un poussoir 31, en saillie par rapport au piston 32 d'un second cylindre pneumatique 33 et s'étendant dans l'axe du trou 24 prévu dans le bloc 20. Le piston 32 est monté coulissant dans une portée 34 et un manchon 36, cependant qu'un ressort 35, comprimé entre la portée 34 et urte bride 37 sur le manchon, presse ledit manchon 36 sur l'organe d'actionnement, lequel se trouve donc comprimé à rencontre du bloc de guidage 20.

L'extrémité du trou 24, au-dessus duquel la bande 15 est tirée, est de plus grand diamètre que celui des têtes 19 des rivets, mais est amincie en un diamètre réduit, qui n'est que légèrement supérieur à celui des têtes de rivets.

De l'air sous pression peut être introduit, par un passage axial 38, à travers le poussoir 31 et le piston 32, en provenance d'un conduit flexible 39 aboutissant au piston.

Deux bagues coniques 40 sur le piston 26 du premier cylindre pneumatique 27 sont disposées de manière à coopérer avec des valves pneumatiques 41, afin de régler la longueur du déplacement vers l'avant ou vers l'arrière du piston et de l'organe d'actionnement 25 qui lui est associé. Des bagues identiques 42, prévues sur le piston 32 du second cylindre pneumatique 33, coopérant avec des valves pneumatiques 43, contrôlent la course du piston 32 et du poussoir 31.

Un autre jeu de valves pneumatiques de réglage, désigné de façon générale par 44, est prévu pour assurer le démarrage et le contrôle du fonctionnement des dispositifs pneumatiques de l'appareil.

Lorsque la bande porteuse 15 est tirée vers le bas, à travers le canal 21 du bloc 20, la tête 19 du premier rivet 17 se déplace dans le trou rainuré 30 de l'organe d'actionnement. La partie du trou rainuré 30, adjacente à la bande 15, a ses zones latérales évidées en 45, afin de l'élargir sur une certaine distance. Les bases de ces parties évidées 45 stoppent le déplacement du premier rivet vers le bas, lorsqu'il se trouve dans l'axe du poussoir 31 et du trou 34. Plusieurs rivets successifs 17 sont ainsi engagés par les dents d'encliquetage 29 de l'organe d'actionnement 25.

Un bloc-sélecteur 46 est monté coulissant sur le côté du bloc de guidage 20 opposé à l'organe d'actionnement 25, et présente des axes supérieur et inférieur 47 et 48, dans le prolongement l'un de l'autre, coulissant dans des paliers, respectivement 49 et 50. Le bloc-sélecteur est déplaçable au moyen d'un troisième cylindre pneumatique 51, dont le piston 52 est relié à l'axe inférieur 48, le réglage de la course se faisant par action réciproque de bagues coniques 53 montées sur le piston 52 et de valves pneumatiques 54. Le déplacement du bloc-sélecteur amène l'un ou l'autre des deux trous 55 et 56 en alignement coaxial avec le trou 34 du bloc de guidage. Les deux trous 55 et 56 sont reliés à deux conduits flexibles d'amenée 57, dans chaque cas, par l'intermédiaire de tubes-raccords 58 et 59. Le diamètre intérieur de chaque conduit et de chaque tube-raccord et le diamètre de chacun des trous 55 et 56 sont égaux au diamètre de la partie réduite du trou 34 dans le bloc de guidage.

Les deux conduits d'amenée sont raccordés aux deux têtes de ri-vetage d'une machine à riveter, une partie d'une tête de rivetage 60 de cette machine étant représentée à la fig. 6. Un raccord 61 et un tube-raccord 62 relient chaque conduit d'amenée à un passage 63 de même diamètre, débouchant obliquement dans un passage d'entraînement 64 de la tête de rivetage 60. Un rivet 17, amené par le conduit 57 et le passage oblique 63, dans le passage d'entraînement 64, est guidé de manière à effectuer une transition sans heurts à partir du passage oblique vers le passage d'entraînement, au moyen d'un cliquet de guidage 65 formé par une certaine longueur d'un fil métallique élastique fixé sur la machine en 66, pénétrant dans ledit passage 64 par une encoche 67, et dont l'extrémité 68 est incurvée de façon à former un guidage du passage oblique 63 vers le passage d'entraînement 64. De cette façon, le rivet ne risque pas de basculer et d'être retenu au niveau du raccordement des passages 63 et 64.

Le rivet 17 est supporté librement dans l'axe du passage d'entraînement 64, par trois billes d'acier 69, chacune étant logée dans un trou 70 disposé radialement par rapport audit passage, ces billes étant contraintes de se déplacer de manière à faire saillie dans ledit passage 64, par l'intermédiaire d'une bague élastique 71 logée dans une gorge annulaire 72 traversant les trois trous 70. Le poussoir de rivet 73, appartenant à la tête de rivetage 60, peut être mû hydrauli-quement de manière à déplacer le cliquet de guidage élastique 65, en l'éloignant du passage d'entraînement 64, et à percuter le rivet 17 en l'entraînant à partir dudit passage 64 afin d'effectuer un rivetage.

Lors du fonctionnement de l'appareil d'alimentation en rivets, le poussoir 31 se déplace pour frapper un rivet 17 dans la bande 15, la tête 19 de ce rivet se trouvant ainsi forcée de pénétrer à travers la bande, laquelle s'écarte pour permettre cette pénétration, le rivet se trouvant ainsi entraîné dans le trou 24 et propulsé, à travers un conduit d'amenée 57, vers une tête de rivetage 60, par l'air refoulé sous pression en provenance du poussoir.

Dans l'ordre des opérations d'approvisionnement continu en rivets, l'organe d'actionnement 25 est tout d'abord réfracté et le poussoir 31 est avancé, comme représenté aux fig. 1 et 2, ledit poussoir ayant entraîné un rivet 17 à partir de la bande 15, en passant à travers le trou 18 dans lequel ce rivet était introduit de force.

Lorsqu'un signal est reçu pneumatiquement, en provenance de la tête de rivetage 60, l'organe d'actionnement 25 est avancé et ses dents d'encliquetage s'engagent sur un certain nombre de têtes de rivets 19 de la bande 15. Cette dernière est retenue par le poussoir 31 qui la pénètre et reste immobilisée lorsque l'organe d'actionnement est avancé, comme représenté à la fig. 4.

Lorsque l'organe d'actionnement 25 est en position de repos, le poussoir 31 est automatiquement rétracté, après quoi l'organe d'actionnement est automatiquement rétracté, ses dents d'encliquetage 29 venant en prise avec le même nombre de têtes de rivets 19, cependant que la bande se déplace de manière à amener le rivet entraîné, en alignement coaxial avec le poussoir 31, comme représenté à la fig. 5. On voit que ce rivet entraîné n'est pas lui-même engagé et avancé dans le bloc de guidage 20 par une dent d'encliquetage de l'organe d'actionnement, de sorte qu'iln'aura pas tendance à se trouver en dehors d'un alignement correct.

Lorsqu'un rivet 17 a été amené à la tête de rivetage 60, l'avance hydraulique de l'entraîneur 73 de la tête de rivetage transmet,

lorsque la pression de cet entraîneur atteint une valeur prédéterminée, un signal, par voie pneumatique, à l'appareil d'alimentation en rivets, ce qui fait que le poussoir se déplace rapidement vers la position représentée à la fig. 2, frappe la tête 19 du premier rivet 17, le force à travers la bande porteuse élastique 15, ledit poussoir traversant le trou 18, d'où le rivet a été éjecté dans le trou 24. En même temps, de l'air sous pression est envoyé par le conduit 41, dans le piston 32 et à travers le poussoir 31, de sorte que le rivet 17 est entraîné rapidement par soufflage dans un conduit d'amenée 57 et dans le passage d'entraînement 64 de la riveteuse, passage dans lequel l'entraîneur de rivets 73 est alors rétracté, puis est saisi et supporté temporairement par les billes 69. Le jet d'air à travers le poussoir 31 est alors interrompu automatiquement.

Le processus d'amenée d'un rivet 17 à une tête de rivetage 60 de la riveteuse est répété de manière à amener un second rivet à l'autre tête de rivetage, après que le bloc-sélecteur 46 s'est déplacé pour amener le second des deux conduits 57 en correspondance avec le trou 34 dans le bloc de guidage 20, par mouvement de retrait du piston 52 du troisième cylindre pneumatique.

Dans bien des cas, l'appareil d'alimentation en rivets sera utilisé pour approvisionner en continu une seule tête de rivetage, auquel cas le bloc-sélecteur et ses éléments associés pourront être omis, un seul conduit d'amenée 57 étant raccordé directement au trou 34 dans le bloc de guidage 20.

Lorsqu'un rivet 17 est entraîné à partir de la bande 15, le matériau de la bande au voisinage du trou 18 écarté par le passage de force de la tête de rivet, de dimensions bien plus grandes, à travers ce trou, est déformé vers l'extrémité de plus grand diamètre du trou 24.

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La partie allongée et déformée de la bande ne reprend pas immédiatement sa forme initiale lorsque le rivet a été éjecté, mais la rainure de faible profondeur 23a dans le bloc 20 permet un libre passage de la saillie résultante de la bande, comme on peut le voir aux fig. 2, 4 et 5.

En plus de son rôle de guidage des rivets dans le passage d'entraînement d'une tête de rivetage, le cliquet de guidage 65 sert également à empêcher des rivets de retourner vers le passage oblique 63, au cas où la riveteuse devrait être inversée en vue d'un rivetage en 5 déplacement ascendant.

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4 feuilles dessins

Claims (8)

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   REVENDICATIONS

   1. Appareil pour l'alimentation continue en éléments de fixation à têtes, caractérisé en ce qu'il comprend:

   — une bande porteuse (15) en un matériau flexible, êlastique-ment déformable, les tiges des éléments de fixation (17) étant dirigées dans la même direction à travers des ouvertures (18) également espacées le long de cette bande (15),

   — un conduit d'alimentation (24),

   — un poussoir (31) aligné avec le conduit d'alimentation (24),

   — des moyens (20) pour guider la bande porteuse entre le poussoir (31) et le conduit d'alimentation (24),

   — un organe d'actionnement (25) agencé pour engager les éléments de fixation (17) dans la bande porteuse (15) et les faire avancer afin d'amener chacun de ces éléments, successivement, en alignement avec le poussoir (31), et

   — des moyens (32) de déplacement du poussoir (31) pour entraîner chacun des éléments de fixation (17) amenés en alignement avec ce poussoir, en vue de forcer la tête (19) de l'élément de fixation (17) à travers la bande (15) et d'expulser ledit élément (17) dans le conduit d'alimentation (24).
2. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un passage d'air (38) aboutit au conduit d'alimentation (24) et en ce qu'un conduit (39) est prévu pour diriger l'air sous pression à travers le passage d'air (38), afin de propulser les éléments de fixation (17) éjectés dans le conduit d'alimentation (24).
3. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le passage d'air (38) est formé à travers le poussoir (31).
4. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'actionnement (25) comprend un élément (25) muni de dents d'encliquetage (29), capable d'engager simultanément une pluralité de têtes (19) d'éléments de fixation (17) dans la bande (15), des moyens pour déplacer l'élément denté (25) vers la bande porteuse (15) et des moyens (26) pour déplacer alternativement l'élément denté (25), afin que ses dents (29) s'engagent avec les têtes (19) des éléments de fixation sur une course, et pour assurer leur avancement sur la course de retour.
5. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la bande porteuse (15) comprend des bords latéraux (16) et en ce que l'élément denté (25) est agencé de façon à pouvoir coulisser entre les bords latéraux (16).
6. 6. Appareil selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le poussoir (31) est constitué par une tige (31) déplaçable selon un mouvement alternatif qui, lorsqu'elle est avancée, se déplace à travers une ouverture rainurée (30) à travers l'élément denté (25) de l'organe d'actionnement (25).
7. 7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu dans le conduit d'alimentation (64) un cliquet de guidage (65) servant à guider les éléments de fixation (17) propulsés à travers le conduit et à empêcher le retour de ces éléments (17).
8. 8. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit d'alimentation (24) comprend une partie fixe (24), un élément sélecteur déplaçable (46) comportant une pluralité de passages (55, 56) raccordés chacun à un conduit d'amenée (57) et des moyens (52) de déplacement de l'élément sélecteur (46), en vue d'amener l'un des passages (55, 56) en correspondance avec la partie fixe (24).