SU1122208A3 - Устройство дл последовательной подачи крепежа с головкой - Google Patents
Устройство дл последовательной подачи крепежа с головкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1122208A3 SU1122208A3 SU813261049A SU3261049A SU1122208A3 SU 1122208 A3 SU1122208 A3 SU 1122208A3 SU 813261049 A SU813261049 A SU 813261049A SU 3261049 A SU3261049 A SU 3261049A SU 1122208 A3 SU1122208 A3 SU 1122208A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fastener
- tape
- working channel
- channel
- possibility
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 241000289669 Erinaceus europaeus Species 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
- B21J15/32—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
- B21J15/323—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements using a carrier strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
- B21J15/32—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ КРЕПЕЖА С ГОЛОВКОЙ, преимущественно заклепок, содержащее корпус С направл ющим каналом дл перемещени крепежа и сообщающимс с ним рабочим каналом, св занным через выходное отверстие с магистралью сжатого воздуха, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени толкатель, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и точности подачи крепежа, оно снабжено гибкой, лентой из легкодеформируемого материала с отогнутыми под пр мьм углом в одну сторону боковыми кромками и равномерно расположенными по ее длине отверсти ми под стержни крепежа, размещенной в направл ющем канале с возможностью перемещени , меха низмом перемещени ленты в одном направлении и установки каждого крепежного элемента по оси толкател , выполненным в виде подпружиненной по направлению к гибкой ленте зубчатой рейки с поперечным сквозным пазом под толкатель , установленной в корпусе перпендикул рно относительно оси рабочего канала с возможностью размещени зубьев между отогнутыми кромками ленты и зацеплени с головками крепежа и шарнирно св занной одним своим концом со штоком индивидуального привода возвратно-поступательного перемещени , при зтом толкатель выполнен в виде бойка со сквозным осевым отверстием , соединенным с магистралью сжатого воздуха, а рабочий канал со стороны размещени ленты выполнен диаметром, превьшающим диаметр головки крепежа. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес тем, что рабочий СО канал совмещен с магистралью дл подачи крепежа к месту его установки, в которой установлен направл ющий элемент дл направлени крепежа и предотвращени его возврата, выполненный в виде упругой изогнутой пластины. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что оно IsS снабжено установленньм в корпусе па1чЭ раллельно механизму перемещени ленты Г селекторным блоком с параллельными горизонтальными каналами и гибкими шлангами дл заклепок, соединенными q этими каналами, при этом упом нутый . селекторный блок установлен с возможно .стью возвратно-поступательного пе ремещени дл поочередного совмещени каждого из этих каналов с рабочим каналом и сквозным осевым отверстием бойка. Приоритет по пунктам: 10.03.80 по пп. 1 и 2 21.07.80 по п. 3.
Description
I11 Изобретение относитс к сборочном производству и может быть использова но дл подачи крепелса с головкой, преимущественно заклепок. Известно устройство дл последонательной подачи крепежа с головкой, преимущественно заклепок, содержащее корпус с направл ющим каналом дл перемещени крепежа и сообщающимс с ним рабочим каналом, св занным через выходное отверстие с магистралью сжатого воздуха, в котором установле с возможностью возвратно-поступатель ного перемещени толкатель 1.1 . Указанное устройство не обеспечивает точную и надежную подачу крепежа с головкой к рабочему органу, осу ществл ющему их установку. Целью изобретени вл етс повышение надежности и точности подачи крепежа. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл последовател ной подачи крепежа с головкой, преимущественно заклепок, содержащее корпус с направл ющим каналом дл перемещени крепежа и сообщающимс с ним рабочим каналом, cв зaнньп l через выходное отверстие с магистралью сжатого воздуха, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени толкатель, снабжено гибкой лентой из легкодеформируемого материала с отогнутыми под пр мым углом в одну сторону боко- выми кромками и равномерно расположенными по ее длине отверсти ми под стержни крепежа, размещенной в направл ющем канале с возможностью перемещени , механизмом перемещени ленты в одном направлении и установк каждого крепежного элемента по оси толкател , выполненным в виде подпружиненной по направлению- к гибкой (Ленте зубчатой рейки с поперечным сквозным пазом под толкатель, установленной в корпусе перпендикул рно относительно оси рабочего канала с возможностью размещени зубьев между отогнутыми кромками лен1Ъ и зацеплени с головками крепежа и шарнирко св занной одним своим концом со штоком индивидуального привода в-озврат но-поступательного перемещени , при этом толкатель выполнен в виде бойка со сквозным осевым отверстием, соединенным с магистралью сжатого возду ха, а рабочий канал со стороны разме щени ленты выполнен диаметром, превьпиающим диаметр головки крепежа. Кроме того, рабочий канал совмеще с магистралью дл подачи крепежа к месту его установки, в которой установлен направл ющий элемент дл направлени крепежа и предотвращени его возврата, выполненньш в виде упругой изогнутой пластины. Зстройство также снабжено установленным в корпусе параллельно механизму перемещени ленты селекторHLLM блоком с параллельнь1ми горизонтальными каналами и гибкими шлангами дл заклепок, соединенными с этими торкьш блок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени дл . поочередного совмещени калсдого из этих каналов с рабочим каналом и сквозным осевым отверстием бойка. Па фиг.1 изображено устройство дл последовательной подачи крепежа с головкой, общий вид; на фиг.2 то же, узел J на фиг.1 в разрезе; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4то же, узел I на фиг.1 в разрезе, момент установки крайней заклепки в гибкой ленте - соосно бойку; на фиг.З - разрез рабочей головки устройства , принимающего крепеж и осуществл ющего его установку. Устройство ;у1Я последовательной подачи крепежа с головкой, например заклепок 1, содержит корпус 2 со стойкой 3, несущей ось 4, на которой посредством пальца 5 закреплен барабан 6, На барабане 6 намотана гибка лента 7 из легкодеформируемого материала , вл юща с носителем заклепок 1. Гибка лента 7 выполнена с отогнутыми под пр мым углом в одну сторону боковыми кромками 8 и 9 и равномерно расположенными по ее длине отверсти ми 10 под стержни заклепок . Устройство снабжено механизмом перемео1ени гибкой ленты в одном направлеиии в виде зубчатой рейки 11, установленной в корпусе 2 и шарнирно св занной одним своим концом со штоком 12 индивидуального привода 13 возвратно-поступательного перемещени . Зубь зубчатой рейки 11 выполнены с односторонним скосом и располоены мелоду отогнутыми кромками 5 и 9 гибкой ленты и одновременно зацепл отс с несколькими головками заклепок
Зубчата рейка 11 выполнена с поперечным сквозным пазом 14, в которой размещен толкатель заклепок в виде бойка 15, св занного со штоком 16 силового пневмоцилиндра 17. Шток 16 расположен во втулке 18, котора посредством пружины 19 поджимает зубчатую рейку 11 к направл ющему блоку 20 корпуса.
В направл ющем блоке 20 корпуса Ёыполнен рабочий канал 21, которьй со стороны 22 размещени ленть выполнен с расшир ющимс по направлению к гибкой ленте участком 23, больший диаметр которого превьшает диаметр головки заклепки.
Боек 15 выполнен со сквозным осевым отверстием 24, св занным посредством осевого отверсти 25 в штоке 16 и гибкого шланга 26 с магистралью сжатого воздуха.
На штоке 12 индивидуального привода 13 возвратно-поступательного перемещени зубчатой рейки 11 смонтированы конусные муфты 27, взаимодействующие с пневматическими клапанами 28, обеспечивающими регулировку перемещени зубчатой рейки.
На штоке 16 силового пневмоцилиндра 17 установлены конусные муфты 29, св занные с пневматическими клапанами 30, регулирующими ход бойка 15«
Приведение в действие и регулировку работы пневматических механизмов устройства дл последовательной подачи крепежа осуществл ет пневматический клапанный привод 31.
Устройство также снабжено селекторным блоком 32, установленньм в корпусе 2 совместно с направл ющим блоком 20 параллельно зубчатой рейке 11. Селекторный блок 32 выполнен с двум параллельными горизонтапьнььми каналами 33 и 34, соединенными соответственно с гибкими шлангами 35 и 36. При этом диаметр каналов 33 и 34 в селекторном блоке 32 и внутренний диаметр гибких шлангов 35 и 36 равны диаметру рабочего канала 21 направл ющего блока 20.
Селекторный блок 32 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении, совпадающем с направлением перемещени зубчатой рейки, под действием (Ппевмоцилиндра 37, поршень 38 которого посредством вала 39 св зан с селекторным блоком 32. Ход селектЪрного блока регулируетс сов естным
дeйcтви i конусных муфт 40 и пневмагических клапанов 41.
При перемещении селекторного блока его горизонтальные каналы 33 и 34 поочередно совмещаютс с рабочим каналом 21 направл ющего блока, св зыва упом нутый рабочий кг.нал с одним из гибких шлангов 33 или 36.
Каждый гибкий шланг 35 и 36 соединен с рабочей головкой устройства дл установки крепежа с головками, например с рабочей головкой 42 клепальной машины посредством соединительного узла 43, св зывающего гибки шланг с каналом 44, выполненным в рабочей головке 42 под углом к оси рабочего органа 45, осуществл ющего установку заклепок.
Б месте соединени канала 44 с каналом 46 дл перемещени рабочего органа 45 установлен направл ющий элемент дл направлени заклепок и предотвращени их возврата, выполненный в виде упругой изогнутой пластины 47.
Дл удержани заклепки 1 в канале 46 дл перемещени рабочего органа используютс шарики 48, размещенные радиальных отверсти х 49 рабочей головки 42 и поджатые к заклепке посредством пружинного кольца 50.
Устройство работает следующим образом .
Заклепки 1 устанавливаютс в отверсти 10 гибкой ленты 7, котора наматываетс на барабан 6 и прот гиваетс через направл ющий блок 20.
Перемещение гибкой ленты осуществл етс посредством зубчатой рейки 11, зубь которой зацепл ютс с голоками заклепок. При рабочем ходе бойка 15, последний воздействует на головку заклепки 1, котора выт гивает отверстие в гибкой ленте из легкодеформируемого материала, затем выталкивает закрепку из гибкой ленты в рабочий канал 21 направл ющего блока 20, проход при зтом через отверстие в гибкой ленте. Под деист- вием сжатого воздуха, поступающего через сквозное осевое отверстие 24 бойка 15, заклепка по гибкому шлангу поступает к рабочей головке 42 клепальной машины. Затем зубчата рейка перемещаетс в направлении, противо- полохшом направлению перемещени гибкой ленты, а последн за счет установленного в ее отверстии бойка остаетс неподвижной.
При обратном перемещении зубчатой рейки в направлении, совпадающем с направлением движени ленты, боек убираетс , зубь рейки зацепл ютс с головками заклепок, за исключением крайней заклепки и продвигают ленту до совмещени упом нутой крайней заклепки с осью бойка, после чего процесс выталкивани заклепки в рабочий канал 21 направл ющего блока 20 повтор етс ,
В случае обслуживани устройством )1д подачи двух рабочих головок клепальной машины включаетс селекторный блок, который осуществл ет поочередное совмещение гибких шлангов 35 и 36 с рабочим каналом 21 направл ющего блока 20,
Упруга изогнута пластина А7 обеспечивает направление заклепок в канал 46 дл перемещени рабочего органа и предотвращает возврат заклепок в случае, если машина будет повернута дл клепки в другом положении .
Данное устройство обеспечивает надежную и точную подачу крепежа с головкой к рабочему органу машины, осу15 ществл ющей его установку.
/
32
Claims (3)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ КРЕПЕЖА С ГОЛОВКОЙ, преимущественно заклепок, содержащее корпус с направляющим каналом для перемещения крепежа и сообщающимся с ним рабочим каналом, связанным через выходное отверстие с магистралью сжатого воздуха, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности подачи крепежа, оно снабжено гибкой лентой из легкодеформируемого материала с отогнутыми под прямым углом в одну сторону боковыми кромками и равномерно расположенными по ее длине отверстиями под стержни крепежа, размещенной в направляющем канале с возможностью перемещения, механизмом перемещения ленты в одном направлении и установки каждого крепежного элемента по оси толкателя, выполненным в виде подпружиненной по направлению к гибкой ленте зубчатой рейки с поперечным сквозным пазом под тол катель, установленной в корпусе перпендикулярно относительно оси рабочего канала с возможностью размещения зубьев между отогнутыми кромками ленты и зацепления с головками крепежа и шарнирно связанной одним своим концом со штоком индивидуального привода возвратно-поступательного перемещения, при этом толкатель выполнен в виде бойка со сквозным осевым отверстием, соединенным с магистралью сжатого воздуха, а рабочий канал со стороны размещения ленты выполнен диаметром, превышающим диаметр головки крепежа.
2. Устройство по п. 1, о т л и- g чающееся тем, что рабочий канал совмещен с магистралью для подачи крепежа к месту его установки, ¢3 которой установлен направляющий элемент для направления крепежа и предотвращения его возврата, выполненный в виде упругой изогнутой пластины.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено установленным в корпусе параллельно механизму перемещения ленты селекторным блоком с параллельными горизонтальными каналами и гибкими шлангами для заклепок, соединенными с этими каналами, при этом упомянутый . селекторный блок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения для поочередного совмещения каждого из этих каналов с рабочим каналом и сквозным осевым отверстием бойка.
Приоритет по пунктам: 10.03.80 по пп. 1 и 2 21.07.80 по п. 3.
SU ш, 1122208
1 1122208
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPE269280 | 1980-03-10 | ||
AUPE462080 | 1980-07-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1122208A3 true SU1122208A3 (ru) | 1984-10-30 |
Family
ID=25642374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813261049A SU1122208A3 (ru) | 1980-03-10 | 1981-03-09 | Устройство дл последовательной подачи крепежа с головкой |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4410103A (ru) |
JP (1) | JPS56134184A (ru) |
AT (1) | AT375569B (ru) |
BR (1) | BR8101406A (ru) |
CA (1) | CA1158802A (ru) |
CH (1) | CH640435A5 (ru) |
DE (1) | DE3109042C2 (ru) |
DK (1) | DK106681A (ru) |
FR (1) | FR2477511A1 (ru) |
GB (1) | GB2071000B (ru) |
IL (1) | IL62331A (ru) |
IN (1) | IN152977B (ru) |
IT (1) | IT1209849B (ru) |
NL (1) | NL8101121A (ru) |
NZ (1) | NZ196400A (ru) |
SE (1) | SE8101478L (ru) |
SU (1) | SU1122208A3 (ru) |
ZA (1) | ZA811506B (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759925C2 (ru) * | 2017-04-03 | 2021-11-18 | Бретье-Аутомацион Гмбх | Способ снабжения клепальной машины заклепочными элементами |
RU2770162C2 (ru) * | 2017-05-12 | 2022-04-14 | Бретье-Аутомацион Гмбх | Узел снабжения заклепочными элементами |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4757609A (en) * | 1980-09-08 | 1988-07-19 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material |
US4910853A (en) * | 1980-09-08 | 1990-03-27 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material |
NL8103573A (nl) * | 1981-07-29 | 1983-02-16 | Philips Nv | Inrichting voor het tegelijkertijd toevoeren van meerdere in banden verpakte electrische en/of electronische onderdelen aan een bepaalde positie. |
US4574453A (en) * | 1982-04-30 | 1986-03-11 | Btm Corporation | Self-attaching fastener and method of securing same to sheet material |
US4574473A (en) * | 1982-04-30 | 1986-03-11 | Btm Corporation | Self-attaching fastener and apparatus for securing same to sheet material |
DE3222557C2 (de) * | 1982-06-16 | 1985-11-28 | ARO GmbH, 7024 Filderstadt | Vereinzelungsvorrichtung für Schrauber, Nietmaschinen, Einsetzmaschinen od. dgl. |
US4467907A (en) * | 1982-08-17 | 1984-08-28 | Scovill Inc. | Fast-dump feeding apparatus for individually feeding fastener parts |
US4832537A (en) * | 1982-09-23 | 1989-05-23 | Roberts John T | Method and apparatus for dispensing and conveying plastic articles |
NL8303816A (nl) * | 1983-11-05 | 1985-06-03 | Philips Nv | Inrichting voor het toevoeren van in band verpakte electronische onderdelen naar een opneempositie. |
IL71907A (en) * | 1983-05-27 | 1986-11-30 | Nietek Pty Ltd | Feeders for headed fasteners and riveting machine including it |
JPS6063523U (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-04 | 日本ノーシヨン工業株式会社 | 釦加工装置の部品供給装置 |
US4627787A (en) * | 1984-03-22 | 1986-12-09 | Thomson Components-Mostek Corporation | Chip selection in automatic assembly of integrated circuit |
US4981246A (en) * | 1989-10-27 | 1991-01-01 | Kennedy George W | Spiral feed fastener |
WO1991006400A1 (en) * | 1989-10-27 | 1991-05-16 | Kennedy George W | Spiral feed fastener |
EP0613411B2 (en) * | 1991-11-20 | 2007-10-17 | Henrob Limited | Fastening tools and tape therefor |
US5335810A (en) * | 1993-05-06 | 1994-08-09 | Fleetwood Systems, Inc. | Air actuated flow control/load breaker/gas seal unit |
US5339983A (en) * | 1993-05-18 | 1994-08-23 | Multifastener Corporation | Dual pawl spool feeder |
AUPM507094A0 (en) * | 1994-04-14 | 1994-05-05 | Henrob Ltd | Improved fastening machine |
US5984563A (en) | 1994-07-22 | 1999-11-16 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material and joint formed therein |
US6796454B1 (en) * | 1998-08-03 | 2004-09-28 | Henrob Limited | Fastening machines |
US6135933A (en) * | 1998-09-04 | 2000-10-24 | Haeger, Inc. | Automatic tool changing machine |
US6109474A (en) * | 1998-11-03 | 2000-08-29 | Haugen; Shane | Felt tab feeder for nailing gun |
US6260463B1 (en) | 1999-08-11 | 2001-07-17 | Blount, Inc. | Hand-held primer loading tool |
US6575347B2 (en) * | 2000-06-17 | 2003-06-10 | Textron Inc. | Rivet feed slider |
DE20101062U1 (de) * | 2001-01-19 | 2001-06-28 | Schmidt Heiko | Vorrichtung zum Einbringen von Funktionsteilen, insbesondere Verbindungselementen in Bauteile sowie Versorgungseinheit für eine solche Vorrichtung |
US20060185149A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Rodney Erdman | Screw feeder |
US7735218B2 (en) * | 2005-03-11 | 2010-06-15 | Acument Intellectual Properties, Llc | Rivet delivery apparatus and method |
US8033761B2 (en) * | 2007-03-27 | 2011-10-11 | Novartis Ag | Method and device for transporting a molded object |
US8006362B2 (en) * | 2007-04-06 | 2011-08-30 | The Boeing Company | Method and apparatus for installing fasteners |
US7753230B2 (en) * | 2007-12-20 | 2010-07-13 | Mikio Kusano | Nut feeder |
US8650730B2 (en) | 2009-02-23 | 2014-02-18 | Btm Corporation | Clinching tool |
JP5468453B2 (ja) | 2010-04-22 | 2014-04-09 | 株式会社エフ・シー・シー | リベットセット装置 |
JP5597435B2 (ja) * | 2010-04-22 | 2014-10-01 | 株式会社エフ・シー・シー | リベットセット装置 |
CN102527914A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-04 | 康准电子科技(昆山)有限公司 | 输送装置、具有该输送装置的进料系统及加工模具 |
EP2953772B1 (en) * | 2013-02-05 | 2018-09-26 | Comau LLC | Continuous fastener feeding apparatus and method |
US10328481B2 (en) | 2014-03-18 | 2019-06-25 | Btm Company Llc | Clinching punch and apparatus |
DE102014223190A1 (de) * | 2014-11-13 | 2016-05-19 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Setzeinrichtung |
ES2753441T3 (es) | 2015-01-16 | 2020-04-08 | Comau Spa | Aparato para el remachado |
CN108115077A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 镇江市丹徒区荣炳欣荣机械厂 | 一种自动化铆接装置 |
US10758966B2 (en) | 2018-02-21 | 2020-09-01 | Newfrey Llc | Processor-controlled tape feed apparatus and method for a self-piercing rivet machine |
US10780489B2 (en) | 2018-02-21 | 2020-09-22 | Newfrey Llc | Tool-free opening tape feed receiver for a self-piercing rivet machine |
US10456826B2 (en) | 2018-02-21 | 2019-10-29 | Newfrey Llc | Tape feed apparatus and method for a self-piercing rivet machine |
EP3666468A1 (de) * | 2018-12-10 | 2020-06-17 | Hilti Aktiengesellschaft | Vereinzelungsvorrichtung, magazinvorsatz und befestigungssystem |
GB201908900D0 (en) * | 2019-06-21 | 2019-08-07 | Atlas Copco Ias Uk Ltd | Fastener delivery apparatus |
CN111203509B (zh) * | 2020-02-13 | 2021-11-05 | 亿森(上海)模具有限公司 | 一种续性冲压的自动铆钉机 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1230563A (en) * | 1916-09-26 | 1917-06-19 | Alexander Claiborne | Rivet-sticker. |
US2923937A (en) * | 1956-05-03 | 1960-02-09 | Automatic nail gun | |
US3097360A (en) * | 1961-06-26 | 1963-07-16 | Jr Carl J Carlson | Fastener assemblage |
US3448236A (en) * | 1965-01-18 | 1969-06-03 | Gregory Ind Inc | Apparatus for feeding studs sequentially to a welding tool |
US3495315A (en) * | 1967-05-29 | 1970-02-17 | Standard Pressed Steel Co | Apparatus for loading a tape with fasteners |
US3516574A (en) * | 1967-11-20 | 1970-06-23 | Reich Maschf Gmbh Karl | Nail selecting and feeding mechanism for nailing apparatus |
CH487707A (de) * | 1968-07-09 | 1970-03-31 | Bratschi Konrad | Gerät zum Setzen von Einschlagstiften |
US3517856A (en) * | 1968-07-11 | 1970-06-30 | Clyde Corp The | Apparatus for feeding articles one at a time into a tube |
US3698599A (en) * | 1971-02-19 | 1972-10-17 | Atlas Copco Ab | Feed to driving tool having band held screws |
CA949935A (en) * | 1971-06-09 | 1974-06-25 | Easy Scoop Industries Ltd. | Hard ice cream dispensing machine |
US3920169A (en) * | 1973-09-17 | 1975-11-18 | Textron Inc | Driving tool mechanism |
US3930297A (en) * | 1973-11-05 | 1976-01-06 | Duo-Fast Corporation | Fastener feed apparatus and method |
FR2282306A1 (fr) * | 1974-08-07 | 1976-03-19 | Otalu Sa | Rivet sur bande |
DE2441707C3 (de) * | 1974-08-30 | 1981-01-29 | Gesipa Blindniettechnik Gmbh, 6000 Frankfurt | Automatische Nietanlage |
US4222495A (en) * | 1978-04-24 | 1980-09-16 | Nitto Seiko Kabushiki Kaisha | Automatic screw feeding apparatus |
US4275583A (en) * | 1979-04-20 | 1981-06-30 | Terence Gilbert | Breakstem riveting tool with stem disposal device |
US4363573A (en) * | 1980-10-30 | 1982-12-14 | Clyde Corporation | Article feeding apparatus |
-
1981
- 1981-03-03 NZ NZ196400A patent/NZ196400A/en unknown
- 1981-03-06 ZA ZA00811506A patent/ZA811506B/xx unknown
- 1981-03-06 GB GB8107047A patent/GB2071000B/en not_active Expired
- 1981-03-09 AT AT0107881A patent/AT375569B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-03-09 SU SU813261049A patent/SU1122208A3/ru active
- 1981-03-09 IT IT8147980A patent/IT1209849B/it active
- 1981-03-09 CH CH158281A patent/CH640435A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-03-09 NL NL8101121A patent/NL8101121A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-03-09 IL IL62331A patent/IL62331A/xx unknown
- 1981-03-09 DK DK106681A patent/DK106681A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-03-09 IN IN254/CAL/81A patent/IN152977B/en unknown
- 1981-03-09 US US06/241,510 patent/US4410103A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-03-09 CA CA000372557A patent/CA1158802A/en not_active Expired
- 1981-03-09 FR FR8104604A patent/FR2477511A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-03-10 JP JP3515181A patent/JPS56134184A/ja active Pending
- 1981-03-10 DE DE3109042A patent/DE3109042C2/de not_active Expired
- 1981-03-10 SE SE8101478A patent/SE8101478L/xx not_active Application Discontinuation
- 1981-03-10 BR BR8101406A patent/BR8101406A/pt unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 642072, кл. В 21 J 15/32, 1977 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759925C2 (ru) * | 2017-04-03 | 2021-11-18 | Бретье-Аутомацион Гмбх | Способ снабжения клепальной машины заклепочными элементами |
RU2770162C2 (ru) * | 2017-05-12 | 2022-04-14 | Бретье-Аутомацион Гмбх | Узел снабжения заклепочными элементами |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL62331A (en) | 1983-06-15 |
GB2071000A (en) | 1981-09-16 |
US4410103A (en) | 1983-10-18 |
GB2071000B (en) | 1983-12-21 |
AT375569B (de) | 1984-08-27 |
FR2477511A1 (ru) | 1981-09-11 |
DK106681A (da) | 1981-09-11 |
SE8101478L (sv) | 1981-09-11 |
DE3109042A1 (de) | 1982-02-11 |
ATA107881A (de) | 1984-01-15 |
CA1158802A (en) | 1983-12-20 |
IT8147980A0 (it) | 1981-03-09 |
DE3109042C2 (de) | 1984-08-02 |
NL8101121A (nl) | 1981-10-01 |
ZA811506B (en) | 1982-03-31 |
IT1209849B (it) | 1989-08-30 |
JPS56134184A (en) | 1981-10-20 |
CH640435A5 (fr) | 1984-01-13 |
BR8101406A (pt) | 1981-09-15 |
IL62331A0 (en) | 1981-05-20 |
NZ196400A (en) | 1984-03-16 |
IN152977B (ru) | 1984-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1122208A3 (ru) | Устройство дл последовательной подачи крепежа с головкой | |
SU1512477A3 (ru) | Подающий механизм дл последовательной подачи с гибкой несущей ленты установленных в ней с равными промежутками крепежных деталей с головками и клепальна машина | |
EP1785232A3 (de) | Befestigungsmittel-Zuführeinrichtung für kraftbetriebene Eintreibgeräte | |
JP3611686B2 (ja) | 一連のねじのための交換可能なノーズを有するスクリュードライバー | |
US6631827B2 (en) | Fastener feed and installation head | |
US6089437A (en) | Feeding head for a fastener machine | |
US5642848A (en) | Tool for driving fastening elements into a receiving material | |
US4178669A (en) | Method for continuously fixing a plurality of tubular fasteners one by one to a plurality of apertures provided in a support panel | |
US3886783A (en) | Automatic loading blind riveter | |
US4131009A (en) | Apparatus for continuously fixing a plurality of tubular fasteners one by one to a plurality of apertures provided in a support panel | |
US9931720B2 (en) | Method of using a pierce nut insertion tool | |
US3898833A (en) | Air-hydraulic rivet gun | |
US2887686A (en) | Fastener driving apparatus | |
US5974660A (en) | Setting head and method for operating same | |
JPH08509172A (ja) | ファスナー部圧入用圧入装置 | |
GB2271547A (en) | Belt for holding blind rivets | |
JP3976786B2 (ja) | 動力ドリルハウジング伸長部カップリング | |
US5370295A (en) | Feed mechanism for gravity feed tackers | |
JPS589737A (ja) | 細長物品の縁部分への板部材の鋲接装置 | |
US4815310A (en) | Fastener installation apparatus | |
US2966681A (en) | Feeding mechanism for fastener driving devices | |
US4657166A (en) | Pneumatically operated nailing machine | |
US4169307A (en) | Clinch tool and method | |
CA1084651A (en) | Fastener emplacement mechanism | |
US1509133A (en) | Riveting machine |