CH633904A5

CH633904A5 - Magnetic head with a flying element

Info

Publication number: CH633904A5
Application number: CH1563977A
Authority: CH
Inventors: Peter Dipl Ing Wentzel; Winfried Dr Berghof; Alfred Pichler
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1977-08-01
Filing date: 1977-12-20
Publication date: 1982-12-31
Also published as: NL7808055A; IT7826213A0; DE2734686A1; AT371617B; ATA506878A; IT1097986B; BE869434A

Description

633904

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Magnetkopf zum Schreiben und Lesen von Informationen auf einem magnetisierbaren Aufzeichnungsträger während einer Relativbewegung zwischen diesem und dem Magnetkopf, mit einem Flugkörper für die Erzeugung eines den Magnetkopf tragenden Luftpolsters während der Relativbewegung und mit einem Magnetwandlerelement, das aus einem Substrat und darauf aufgebrachten Schichten aus elektrisch leitendem, magnetischem und aus isolierendem, unmagnetischem Material besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Flugkörper (1) durch das Substrat gebildet ist.

2. Magnetkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetwandlerelement (2) mit Ausnahme der Anschlusskontaktflächen durch eine isolierende Schutzschicht (3) abgedeckt ist.

3. Verfahren zur Herstellung von Magnetköpfen nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:

a) Auftragen von Schichten aus elektrisch leitendem, magnetischem und aus isolierendem unmagnetischem Material in abwechselnder Reihenfolge und unter Zwischenschaltung chemischer Ätzvorgänge zur gleichzeitigen Bildung einer Anzahl von Magnetwandlerelementen (2) auf einem Substrat (1), dessen Dicke der Ausdehnung des Flugkörpers (1) in Richtung der Relativbewegung gleich ist.

b) Abdecken der Magnetwandlerelemente (2) mit Ausnahme der Anschlusskontaktflächen durch eine isolierende Schutzschicht (3),

c) Zerteilen des Substrats (1) zum Vereinzeln der Magnetwandlerelemente (2),

d) Schleifen und Läppen des Substrats (1) zur Herstellung der endgültigen Form,

e) Anschliessen der Anschlussdrähte an die Anschlusskontaktflächen.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Magnetkopf mit einem Flugkörper nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Es ist bekannt, Magnetköpfe, die für den Einsatz in magnetischen Plattenspeichern vorgesehen sind, mit einem Flugkörper auszustatten. Zwischen diesem und der Oberfläche der magnetischen Aufzeichnungsplatte bildet sich im Betrieb durch die R'elativbewegung ein Luftlager aus, das den Magnetkopf über der Oberfläche der Aufzeichnungsplatte schweben lässt. Durch eine entsprechende Ausbildung der der Aufzeichnungsplatte zugewandten Seite des Flugkörpers (vgl. DE-OS 24 07 500, USA, Az.: 337 032) wird versucht, den Abstand zwischen dem Magnetkopf und der Oberfläche der Aufzeichnungsplatte klein und möglichst konstant zu halten. Bei den bekannten Anordnungen sind die Magnetwandler an dem im Sinne der Relativbewegung hinteren Ende des Flugkörpers angeordnet. Es ist ferner bekannt (DE-OS 23 33 812) integrierte Magnetwandlerelemente durch das Abscheiden von elektrisch leitenden, magnetischen und isolierenden unmagnetischen Schichten auf einem Substrat herzustellen, dessen Dicke gewöhnlich etwa 0,5-1 mm beträgt Analog zu der Ausbildung des bekannten Magnetkopfs mit einem Flugkörper bestünde nun die Möglichkeit, das integrierte Magnetwandlerelement an dem im Sinne der Relativbewegung hinteren Ende eines speziellen Flugkörpers durch Kleben mit Epoxidharz oder durch Auflöten mit einem Glaslot mit entsprechend niedriger Schmelztemperatur zu befestigen. Eine Befestigung derart, dass sich das integrierte Magnetwandlerelement in dem Zwischenraum zwischen dem Substrat und dem Flugkörper befindet, wäre zwar relativ einfach durchzuführen, würde aber erhebliche Nachteile mit sich bringen. Da nämlich die Anschlusskontaktflächen mitsamt den Anschlussdrähten eingebettet werden, können nur sehr dünne Drähte verwendet werden, um die Zwischenschicht möglichst dünn zu halten. Weitere Lötstützpunkte ausserhalb der Einbettung sind daher erforderlich, um den Übergang auf dickere Drähte zu ermöglichen. Trotzdem ergeben sich noch verhältnismässig dicke Zwischenschichten, die beim abschliessenden Läppvorgang sehr stark «ausgewaschen», d. h. vertieft werden. Ferner können die Anschlussdrähte durch die unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten, besonders beim Glaslöten, reissen. Ein solcher Schaden ist nicht mehr reparierbar, auch wenn ein Drahtbruch knapp ausserhalb der Klebestelle liegt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Magnetkopf mit einem Flugkörper und mit einem Magnetwandlerelement anzugeben, der leicht herstellbar ist und keine Klebeoder Lötstelle im Bereich der Gleitfläche des Flugkörpers aufweist. Diese Aufgabe wird mit Hilfe der im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Die Herstellung eines gemäss der Erfindung ausgebildeten Magnetkopfs ist dem Patentanspruch 3 zu entnehmen. Dessen Merkmale a) bis c) sind dabei an sich bekannt, jedoch rpit der wesentlichen Einschränkung, dass die Dicke der gewöhnlich verwendeten Substrate etwa 0,5 bis 1 mm und damit nur einen kleinen Bruchteil der Länge des Flugkörpers beträgt.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Die Figur zeigt die Seitenansicht eines Magnetkopfs mit dem Flugkörper 1 und dem Magnetwandlerelement 2, das durch eine Schutzschicht 3 abgedeckt ist. An die von der Schutzschicht nicht bedeckten Anschlusskontaktflächen sind die Anschlussdrähte 4,5 und 6 angelötet. Durch den Pfeil 7 ist die Richtung der sich unter dem Magnetkopf bewegenden Oberfläche der Aufzeichnungsplatte markiert. Das Magnetwandlerelement befindet sich somit am hinteren Ende des Flugkörpers. Die der Aufzeichnungsplatte zugewandte Seite des Flugkörpers 1 ist zur Erzielung einer stabilen Fluglage schwach gekrümmt oder mit ausgeprägten Gleitschienen versehen (vgl. DE-OS 24 07 500). Einrichtungen für die Befestigung des Magnetkopfs an einer Halterung sind in der Figur nicht dargestellt.

Die erfindungsgemässe Ausbildung des Magnetkopfs bringt den Vorteil mit sich, dass die Gleitfläche des Flugkörpers durch keine Klebe- oder Lötstelle unterbrochen wird, die nach der abschliessenden Feinbearbeitung zur Entstehung einer Rille quer zur Richtung der Relativbewegung Anlass geben würde. Ferner erfolgt das Anlöten der Anschlussdrähte erst am fertigen Magnetkopf. Die Herstellung der erfindungsgemäss ausgebildeten Magnetköpfe geht zunächst in an sich bekannter Weise vor sich. Es ist auch im vorliegenden Fall zweckmässig, auf einer entsprechend grossen Substratplatte, die nunmehr allerdings ganz wesentlich dicker als gewöhnlich ist, eine Vielzahl von Magnetwandlerelementen herzustellen. Alle Magnetwandlerelemente können nunmehr auch mit einer Schutzschicht abgedeckt werden, die die Anschlusskontaktflächen freilässt. Zum Vereinzeln der Magnetwandlerelemente wird die Substratplatte wie üblich zerteilt. Anschliessend werden die Oberflächen der so entstandenen würfelförmigen Gebilde so weiterbearbeitet, dass scliesslich die gewünschte Form des Flugkörpers entsteht. Diese Nacharbeit, die auch nach dem Zusammenfügen eines vorgefertigten Flugkörpers und einem vorgefertigten, auf einem dünnen Substrat befindlichen Magnetwandlerelement erforderlich wäre, stören nunmehr keine Anschlussdrähte. Diese werden bei der erfindungsgemäs-sen Anordnung, wie schon erwähnt, erst nach der endgültigen Formgebung des Magnetkopfes angelötet.

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1 Blatt Zeichnungen