CH542539A

CH542539A - Kommutator für elektrische Maschinen

Info

Publication number: CH542539A
Application number: CH1130772A
Authority: CH
Inventors: Graefenschnell Horst
Original assignee: Siemens Ag
Priority date: 1971-08-25
Filing date: 1972-07-28
Publication date: 1973-09-30
Also published as: IT964204B; ES183429U; ES183429Y

Description

Die Erfindung betrifft Kommutatoren für elektrische Maschinen und bezweckt eine Verbesserung derselben hinsichtlich der Wärmeabfuhr. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass ein Teil der Lamellen auf einer Seite des Kom mutators verlängert über diesen hinausragen und freistehende Lüfterflügel bilden. Zweckmässig ordnet man diese Lüfterflügel auf der Seite an, die der Drahtanschlussseite gegenüberliegt.

Die vorgesehenen Lüfterflügel durch die Verlängerung der Lamellen ergeben einmal eine grössere Kühloberfläche des Kommutators und bewirken zum anderen einen Kühlluftumlauf.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Dabei zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht auf einem Kommutator und
Fig. 2 einen Schnitt gemäss der Linie A/B in Fig. 1.

Mit 1 sind die einzelnen Lamellen des Kommutators bezeichnet, die in bekannter Weise in eine Isoliermasse 2 eingebettet sind. 3 ist der Lötkranz für die Drahtanschlüsse des Läufers und 4 ist die den Kommutator tragende, auf der Welle sitzende Stahlhülse. Es ist nun beispielsweise abwechselnd jede dritte Lamelle auf der dem Lötkranz 3 gegenüberliegenden Seite derart verlängert, dass diese Verlängerungen über den Kommutator hinausragen. Es ergeben sich damit freistehende Lüfterflügel 5. Diese Lüfterflügel geben die entstehende Reibungswärme des Kommutators intensiv an die Aussenwände der Maschine ab. Handelt es sich um eine durchzugbelüftete Maschine, dann wird der Sauglüfter der Maschine durch die Lüfterflügel 5 unterstützt. Neben der besseren Wärmeabfuhr hat die beschriebene Ausbildung des Kommutators noch den Vorteil, dass dieser kürzer als bisher gehalten werden kann.

Man hat die Kommutatoren meistens breiter ausgebildet als es an sich für das Anliegen der Bürsten notwendig ist. Diese breitere Ausbildung hatte den Zweck einer möglichst grossen Oberflächengewinnung, um eine genügende Wärmeabfuhr sicherzustellen. Bei dem vorliegenden Kommutator genügt es, diesen selbst gerade so breit auszubilden, wie der Lötkranz und die Bürstenbreite es erfordern. Durch die verlängerten Lamellen und die dadurch entstehenden Lüfterflügel erhält man ohnehin eine vergrösserte Oberfläche und eine genügende Wärmeabfuhr.

PATENTANSPRUCH

Kommutator für elektrische Maschinen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Lamellen (1) auf einer Seite des Kommutators verlängert über diesen hinausragen und freistehende Lüfterflügel (5) bilden.

UNTERANSPRUCH
Kommutator nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterflügel (5) auf der der Drahtanschlussseite gegenüberliegenden Seite des Kommutators angeordnet sind.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.

Claims

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **.

Die Erfindung betrifft Kommutatoren für elektrische Maschinen und bezweckt eine Verbesserung derselben hinsichtlich der Wärmeabfuhr. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass ein Teil der Lamellen auf einer Seite des Kom mutators verlängert über diesen hinausragen und freistehende Lüfterflügel bilden. Zweckmässig ordnet man diese Lüfterflügel auf der Seite an, die der Drahtanschlussseite gegenüberliegt.

Die vorgesehenen Lüfterflügel durch die Verlängerung der Lamellen ergeben einmal eine grössere Kühloberfläche des Kommutators und bewirken zum anderen einen Kühlluftumlauf.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Dabei zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht auf einem Kommutator und Fig. 2 einen Schnitt gemäss der Linie A/B in Fig. 1.

Mit 1 sind die einzelnen Lamellen des Kommutators bezeichnet, die in bekannter Weise in eine Isoliermasse 2 eingebettet sind. 3 ist der Lötkranz für die Drahtanschlüsse des Läufers und 4 ist die den Kommutator tragende, auf der Welle sitzende Stahlhülse. Es ist nun beispielsweise abwechselnd jede dritte Lamelle auf der dem Lötkranz 3 gegenüberliegenden Seite derart verlängert, dass diese Verlängerungen über den Kommutator hinausragen. Es ergeben sich damit freistehende Lüfterflügel 5. Diese Lüfterflügel geben die entstehende Reibungswärme des Kommutators intensiv an die Aussenwände der Maschine ab. Handelt es sich um eine durchzugbelüftete Maschine, dann wird der Sauglüfter der Maschine durch die Lüfterflügel 5 unterstützt. Neben der besseren Wärmeabfuhr hat die beschriebene Ausbildung des Kommutators noch den Vorteil, dass dieser kürzer als bisher gehalten werden kann.

Man hat die Kommutatoren meistens breiter ausgebildet als es an sich für das Anliegen der Bürsten notwendig ist. Diese breitere Ausbildung hatte den Zweck einer möglichst grossen Oberflächengewinnung, um eine genügende Wärmeabfuhr sicherzustellen. Bei dem vorliegenden Kommutator genügt es, diesen selbst gerade so breit auszubilden, wie der Lötkranz und die Bürstenbreite es erfordern. Durch die verlängerten Lamellen und die dadurch entstehenden Lüfterflügel erhält man ohnehin eine vergrösserte Oberfläche und eine genügende Wärmeabfuhr.

PATENTANSPRUCH

Kommutator für elektrische Maschinen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Lamellen (1) auf einer Seite des Kommutators verlängert über diesen hinausragen und freistehende Lüfterflügel (5) bilden.

UNTERANSPRUCH Kommutator nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterflügel (5) auf der der Drahtanschlussseite gegenüberliegenden Seite des Kommutators angeordnet sind.