CH540769A - Einspritzdüse mit Ventilverschluss für thermoplastischen Kunststoff verarbeitende Spritzgiessmaschinen - Google Patents

Einspritzdüse mit Ventilverschluss für thermoplastischen Kunststoff verarbeitende Spritzgiessmaschinen

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CH540769A
CH540769A CH1169871A CH1169871A CH540769A CH 540769 A CH540769 A CH 540769A CH 1169871 A CH1169871 A CH 1169871A CH 1169871 A CH1169871 A CH 1169871A CH 540769 A CH540769 A CH 540769A
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CH
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nozzle
injection nozzle
injection molding
helical spring
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CH1169871A
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Herzog Kurt
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Herzog Kurt
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • B29C45/23Feed stopping equipment
    • B29C45/234Valves opened by the pressure of the moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


  
 



   Die Erfindung nach dem Hauptpatent betrifft eine Einspritzdüse mit Ventilverschluss für thermoplastischen Kunststoff verarbeitende Spritzgiessmaschinen und ist dadurch gekennzeichnet, dass alle Teile des Ventilverschlussmechanismus innerhalb des Düsenkörpers und im Druckbereich des Spritzzylinders so angeordnet sind, dass während des Einspritzvorganges ausser der Düsenöffnung keine Verbindung nach aussen besteht.



   Eine zweckmässige Ausführungsform der Erfindung nach dem Hauptpatent besteht darin, dass die Düsenöffnung durch ein Tellerventil verschlossen ist, das durch eine Schraubenfeder, deren Federdraht rechteckigen Querschnitt aufweist, in seine Schliesslage gedrückt wird.



   Diese Ausführungsform, bei welcher das Ventil durch den Druck der komprimierten Thermoplastschmelze geöffnet wird, hat sich bei Spritzgiessmaschinen mit Schneckenplastifizierung gut bewährt. Spritzgiessmaschinen, bei welchen die Thermoplastschmelze durch einen Kolben verdichtet wird, bilden in der Eingangszone des Spritzzylinders ein federndes Materialkissen. Bei solchen Maschinen tritt jeweils am Ende eines   Spritzvorganges    ein gewisser Verlust von Thermoplastschmelze auf, da das Tellerventil nicht sofort schliesst, wenn die Einspritzdüse vom Spritzwerkzeug abhebt. Das Tellerventil kann erst schliessen, wenn der Überdruck im Düseninneren kleiner als die Kraft der Schraubenfeder ist.



   Die Erfindung bezweckt, einen Leckverlust durch Nachströmen von Thermoplastschmelze aus der Düsenöffnung beim Abheben der Einspritzdüse vom Spritzwerkzeug zu vermeiden.



   Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Düsenöffnung durch ein vorn aus dem Düsenkörper herausragendes, zweckmässig von aussen betätigtes Nadelventil verschlossen ist, das durch eine Schraubenfeder, die im Inneren des Düsenkörpers angeordnet ist, in seine Schliesslage gedrückt wird.



   Dadurch wird erreicht, dass das Nadelventil beim Anpressen der Einspritzdüse an die Spritzform geöffnet und beim Wegfahren vom Spritzwerkzeug sofort wieder geschlossen wird.



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Einspritzdüse mit einem Nadelventilverschluss und
Fig. 2 eine Draufsicht von hinten auf den Strömungskopf mit der Schraubenfeder.



   Die Einspritzdüse weist einen Düsenkörper 5 auf, der vorn eine Führungsbohrung 3b für ein Nadelventil 3 enthält.



  Dieses Ventil liegt mit einer Dichtungsfläche 3a an einer Sitzfläche 5a des Düsenkörpers an und wird von einer Schraubenfeder 2 gegen diese Sitzfläche gedrückt. Die Schraubenfeder 2 ist aus einem im Querschnitt rechteckigen Federband hergestellt.



   Das Nadelventil 3 weist vorn einen zylindrischen Teil 3c auf, der in der Bohrung 3b gleitend geführt ist und vorn aus dem Düsenkörper 5 vorsteht. Hinter dem zylindrischen Teil 3c befindet sich eine Eindrehung 3d. Der zylindrische Teil enthält eine zentrale Düsenbohrung 6a, die in eine Querbohrung 6 in der Eindrehung 3d mündet. Hinter der Eindrehung 3d sind Ausnehmungen 4 angeordnet, welche bei geöffnetem Nadelventil das Durchströmen von Thermoplastschmelze aus dem Innenraum in die Eindrehung 3d und durch die Bohrungen 6, 6a gestattet.



   Die Schraubenfeder 2 stützt sich mit Vorspannung einerseits an der Rückseite des Nadelventils 3 und anderseits an einem Strömungskopf 1 ab, der am hinteren Ende der die Schraubenfeder 2 enthaltenden Bohrung im Düsenkörper 5 befestigt ist. Durch die Vorspannkraft der Feder 2 wird das Nadelventil 3 in seine Schliesslage gedrückt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Strömungskopf 1 Ausnehmungen la auf, durch die die Thermoplastschmelze in den Innenraum zwischen Feder 2 und Ventilschaft 3 eintreten und zur Düsen öffnung 6a strömen kann.



   Die Wirkungsweise der Einspritzdüse ist folgende: Die von der Spritzgiessmaschine erzeugte Düsenanpresskraft führt die Einspritzdüse an das Spritzwerkzeug heran, bis die Vorderseite 7 des Nadelventils 3 am Spritzwerkzeug anliegt und dadurch das Ventil 3 so weit in den Düsenkörper 5 hineingeschoben wird, bis auch die Vorderseite 7a des Düsenkörpers 5 am Spritzwerkzeug anliegt. Die Düsenanpresskraft wird von dieser Fläche 7a aufgenommen, wodurch die Ventilführungsbohrung 3b nach aussen abgedichtet wird. In der Folge strömt die Thermoplastschmelze durch die Öffnungen la (Fig. 2) entlang der Feder 2, durch die Ausnehmungen 4, durch den nun geöffneten, durch die Flächen 3a, 5a gebildeten Ventilsitz in die Verbindungsbohrung 6 und tritt bei der Düsenöffnung 6a   (Fig.    1) aus.



   Die Strömungsquerschnitte des Verschlusses sind so bemessen, dass eine gute Spülung, im besonderen an der Feder 2, stattfindet. Diese Spülung ist absolut erforderlich bei der Verarbeitung von leicht zersetzbarem Thermoplast und bei Materialwechsel.



   Anstelle einer Feder 2 mit rechteckigem Federdrahtquerschnitt könnten auch Federn mit beliebigem   Federdraht-    querschnitt verwendet werden. Es hat sich jedoch gezeigt, dass nur bei Verwendung einer Feder 2 der beschriebenen Art dem Thermoplast der geringste Widerstand entgegengesetzt wird und eine gute Spülung erfolgt. 

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH
    Einspritzdüse nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnung (6a) durch ein vorn aus dem Düsenkörper (5) herausragendes Nadelventil (3) verschlossen ist, welches durch eine Schraubenfeder (2), die im Inneren des Düsenkörpers angeordnet ist, in seine Schliesslage gedrückt wird.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Einspritzdüse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenfeder (2) aus einem Federband von rechteckigem Querschnitt hergestellt ist.
    2. Einspritzdüse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenfeder (2) in einer Bohrung des Düsenkörpers (5) angeordnet ist, in welcher am hinteren Ende ein Strömungskopf (1) mit Öffnungen (la) befestigt ist, auf dem sich die Schraubenfeder (2) abstützt.
CH1169871A 1971-04-20 1971-08-09 Einspritzdüse mit Ventilverschluss für thermoplastischen Kunststoff verarbeitende Spritzgiessmaschinen CH540769A (de)

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GB1688872A GB1392563A (en) 1971-04-20 1972-04-12 Injection nozzles for injection moulding machines
US00244150A US3777990A (en) 1971-04-20 1972-04-14 Valved nozzle for an injection molding machine
NL7205183A NL7205183A (de) 1971-04-20 1972-04-18

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CH540769A true CH540769A (de) 1973-08-31

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GB (1) GB1392563A (de)
NL (1) NL7205183A (de)

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Also Published As

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GB1392563A (en) 1975-04-30
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