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Boîte de montre étanche, de forme La présente invention a pour objet une boîte de montre étanche, de forme, dont la glace est pressée contre une surface de portée d'un élément de la boîte, avec interposition d'une garniture élastique d'étanchéité, par au moins deux pièces d'assemblage de section droite en U, dont une des ailes est engagée sous un épaulement dudit élément, et dont l'autre aile est engagée sur un épaulement de la glace, l'action élastique de la garniture d'étanchéité tendant à appliquer lesdits épaulements respectivement contre chacune desdites ailes des pièces d'assemblage.
Des boîtes de montres du type susmentionné sont connues.
Leur inconvénient réside dans le fait qu'elles comportent, généralement, deux pièces d'assemblage de section droite en U, situées à l'opposé l'une de l'autre par rapport à l'axe de la boîte, qui agissent sur deux côtés opposés de la boîte pour assurer l'assemblage mais n'agissent pas sur les angles de la boite. Or, dans les boîtes de forme, les angles constituent une zone délicate dans laquelle l'étanchéité est difficile à réaliser. 11 conviendrait donc que les moyens d'assemblage des élé- nients de la boîte agissent aux angles de celle-ci au moins autant que dans ses autres zones périphériques. La présente invention permet de répondre à cette nécessité.
On connaît également des boîtes de montres étanches, de forme, dans lesquelles un fond-carrure et une carrure-lunette sont assemblés par deux pièces en forme de barrettes, situées sur deux côtés opposés de la boîte, dont les extrémités sont repliées et engagées dans le fond-carrure, de façon à constituer des saillies élastiques, cédant lors de la mise en place et de l'enlèvement de la carrure-lunette auxquelles cette dernière s'accroche à cran.
La boîte de montre étanche de forme suivant l'invention est caractérisée par le fait que les pièces d'as- seniblage ont chacune la forme d'un étrier, vues en plan, et sont disposées de telle manière que les extrémités des branches de ces étriers soient situées face à face, par paires.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe axiale d'une partie d'une montre carrée, et la fig. 2 est une vue en plan d'un détail, à plus petite échelle.
La montre représentée comprend un mouvement 1 logé dans une boîte formée d'un fond-carrure 2 et d'une glace à talon 3. La glace est pressée, avec interposition d'une garniture élastique d'étanchéité 4, contre le fond-carrure 2, par deux pièces d'assemblage 5, de section droite en U. L'une des ailes 5a de chacune des pièces 5 est engagée dans une gorge annulaire que présente le fond-carrure 2, sous un épaulement 2a ménagé par cette gorge, alors que la seconde aile, désignée par 5b, de chacune des pièces 5 est engagée sur le talon, désigné par 3a, de la glace 3.
Vues en plan, les pièces d'assemblage 5 ont la forme d'étriers.
La fig. 2, qui représente les deux pièces d'assemblage 5 dans la position qu'elles occupent lorsque la boîte est montée, montre que ces deux pièces ont leurs branches, désignées par 5c, situées, par paire, en regard l'une de l'autre. Une lunette 6 entoure les deux pièces d'assemblage 5 et se fixe à cran en 7 à celles-ci, afin d'empêcher tout déplacement des pièces 5 et de les masquer.
Le montage de cette boîte s'effectue en plaçant la glace 3 sur le fond-carrure 2, après avoir placé entre ces deux éléments la garniture d'étanchéité 4, puis en exer- çant une pression axiale sur la glace et sur le fond-
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carrure, produisant ainsi une compression élastique de la garniture d'étanchéité.
Pendant que s'exerce cette pression axiale, les pièces d'assemblage 5 en forme d'étriers sont mises en place, au cours d'un déplacement s'exerçant selon les flèches de la fig. 2, qui tend à rapprocher ces deux pièces l'une de l'autre.
Lorsque la pression exercée sur le fond et la glace est relâchée, l'action élastique de la garniture d'étanchéité tend à appliquer l'épaulement 2a du fond-carrure contre l'aile 5a des pièces 5 et le talon 3a de la glace contre leur aile 5b.
Enfin, il est à remarquer que, dans la forme d'exécution représentée, le fond est un fond-carrure. Le fond pourrait toutefois être un fond simple, les pièces d'assemblage chevauchant alors la carrure pour la relier à la glace.
Par ailleurs, les pièces d'assemblage pourraient également relier la glace au corps de boîte, sur lequel le fond serait alors rapporté par des moyens usuels (fond vissé, monté à cran, ou autre).
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Watertight watch case, shaped The present invention relates to a waterproof watch case, shaped, the crystal of which is pressed against a bearing surface of an element of the case, with the interposition of an elastic sealing gasket , by at least two assembly parts of straight U-section, one of the wings of which is engaged under a shoulder of said element, and of which the other wing is engaged on a shoulder of the glass, the elastic action of the lining d sealing tending to apply said shoulders respectively against each of said wings of the assembly parts.
Watch cases of the aforementioned type are known.
Their drawback lies in the fact that they generally comprise two U-shaped straight section assembly parts, located opposite to each other with respect to the axis of the box, which act on two opposite sides of the box to ensure assembly but do not act on the corners of the box. However, in shaped boxes, the angles constitute a delicate zone in which sealing is difficult to achieve. It would therefore be appropriate for the means for assembling the elements of the box to act at the corners thereof at least as much as in its other peripheral zones. The present invention makes it possible to meet this need.
Watertight watch cases are also known, shaped, in which a caseback and a caseband-bezel are assembled by two pieces in the form of bars, located on two opposite sides of the case, the ends of which are folded over and engaged in the caseback, so as to constitute elastic projections, yielding during the establishment and removal of the caseband to which the latter clings to notch.
The shaped waterproof watch case according to the invention is characterized by the fact that the assembly parts each have the shape of a caliper, seen in plan, and are arranged such that the ends of the branches of these stirrups are located face to face, in pairs.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is an axial section of part of a square watch, and FIG. 2 is a plan view of a detail, on a smaller scale.
The watch shown comprises a movement 1 housed in a case formed of a caseback 2 and a heel crystal 3. The crystal is pressed, with the interposition of an elastic sealing gasket 4, against the caseback 2, by two assembly parts 5, of straight U-section. One of the wings 5a of each of the parts 5 is engaged in an annular groove that the caseback 2 has, under a shoulder 2a formed by this groove, while the second wing, designated by 5b, of each of the parts 5 is engaged on the heel, designated by 3a, of the ice 3.
Viewed in plan, the assembly parts 5 are in the form of brackets.
Fig. 2, which shows the two assembly parts 5 in the position they occupy when the box is mounted, shows that these two parts have their branches, designated by 5c, located, in pairs, facing one of the other. A bezel 6 surrounds the two assembly parts 5 and is fixed in a notch at 7 to them, in order to prevent any movement of the parts 5 and to hide them.
This case is fitted by placing the crystal 3 on the caseback 2, after placing the seal 4 between these two elements, then by exerting axial pressure on the crystal and on the caseback.
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middle part, thus producing elastic compression of the gasket.
While this axial pressure is exerted, the assembly parts 5 in the form of stirrups are put in place, during a movement exerted according to the arrows of FIG. 2, which tends to bring these two parts closer to each other.
When the pressure exerted on the bottom and the crystal is released, the elastic action of the seal tends to apply the shoulder 2a of the caseback against the wing 5a of the pieces 5 and the heel 3a of the crystal against their wing 5b.
Finally, it should be noted that, in the embodiment shown, the back is a case back. The back could however be a simple back, the assembly pieces then overlapping the caseband to connect it to the mirror.
Furthermore, the assembly parts could also connect the crystal to the box body, on which the bottom would then be attached by usual means (screwed bottom, notched mounted, or the like).