CH445384A

CH445384A - Lagerbehälter mit Innenauskleidung

Info

Publication number: CH445384A
Application number: CH393166A
Authority: CH
Inventors: Joos Erhard
Original assignee: Joos Erhard
Priority date: 1965-07-13
Filing date: 1966-03-18
Publication date: 1967-10-15
Also published as: LU51554A1; AT264376B; DE1927809U; BE684081A; ES329041A1

Description

Lagerbehälter mit Innenauskleidung
Die Erfindung bezieht sich auf einen Lagerbehälter mit Innenauskleidurlg, für Flüssigkeiten, und ist gekennzeichnet durch dem Behälterboden und den Seitenwän- dungen angepasste, diese im Innenraum bedeckende Bahnen aus Kunststoff, die an den Stosskanten dicht zusammengeschweisst oder zusammengeklebt und an ihren oberen Randzonen mit den Innenseiten der Be hälterwandungen fest verbunden sind. Die dem Behälterboden und den Seitenwandungen zugekehrten Flä schien der Kunststoffbahnen sind vorzugsweise aufgerauht oder mit Profilierungen versehen.

Dadurch kann an dem Raum zwischen der Behälterwand und der Auskleidung eine Leitung angeschlossen werden, über welche durch Schaffung eines Vakuums in den Zwischenraum die Dichtheit des Behälters überprüft werden kann.

Es sind für Lagerbehälter von Flüssigkeiten bereits Einrichtungen und Massnahmen zur Nachprüfung auf Undichtigkeiten und als Auskleidungsschutz bekannt.

So gibt es z. B. Lagerbehälter mit Doppelwandungen, wobei der zwischen der äusseren und inneren Wandung liegende Raum mit einer Prüfflüssigkeit gefüllt wird.

Der Zwischenraum steht mit einem Prüfgefäss in Verbindung, in welches die Prüfflüssigkeit hineinreicht.

Durch entsprechende optische oder akustische Signale kann ein Fallen des Flüssigkeitsspiegels bei einer inneren oder äusseren Undichtheit, des Behälters angezeigt werden. Ein solcher Doppelmantel für Lagerbehälter verteuert die ganze Anlage sehr wesentlich, denn es müssen beide Behälter in ihren Wandstärken für die vorkommenden Drücke, also auch für die Prüfdrücke bemessen werden. Ausserdem ist damit noch kein Korrosionsschutz für die Behälterwandungen gegeben. Eine andere Schutzeinrichtung für Lagerbehälter besteht in einer Kunststoffblase, die in den fertigen Behälter eingelegt wird und dessen Innenraum voll auskleidet. Solche Kunststoffblasen müssen bis zum Behälterdeckel geführt und dort entsprechend abgedichtet werden, was mit gewissen Schwierigkeiten verbunden ist.

Die Prüfung auf Dichtheit jedes Behälters und der Blase kann durch Sonden geschehen, die etwa an der tiefsten Stelle zwischen die Kunststoffblase und die Behälter-Innen xwand eingesetzt werden. Von hier führt durch den Innenraum des Behälters eine Leitung nach aussen, an der ein mit der Sonde in Verbindung stehendes Anzeigegerät angeschlossen ist. Die Kunststoffblasen, welche vor dem Einbringen in die Behälter auf deren genaue Masse geformt werden müssen, sind nicht billig und vor allem gegen mechanische Einflüsse empfindlich. Durch den Lagerbehälter nach der Erfindung werden diese Nachteile vermieden.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 den Schnitt durch einen Lagerbehälter;
Fig. 2 einen Ausschnitt aus dem Lagerbehälter in vergrössertem Massstab;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Innenauskleidung des Behälters; und
Fig. 4 und Fig. 5 verschiedene Behälterformen mit Innenauskleidung.

Die Wandungen 2 des Behälters 1 sind auf der Innenseite mit einer Auskleidung 5 versehen, die nicht ganz bis zur Oberkante des Behälters reicht. Die Auskleidung 5 besteht aus Kunststoffbahnen 5', 5", 5"', die der Form der Behälterwandungen angepasst und in den oberen Randzonen 6, z. B. durch Kleben, fest mit diesen verbunden sind. Die Bahnen werden nach dem Einbringen in den Behälter und nach dem Festkleben der Randzonen 6 an den Stosskanten dicht verschweisst oder verklebt. Die den Behälterwandungen zugekehrten Flächen 5"" der Bahnen sind aufgerauht oder leicht profiliert, so dass ein Luftraum 8 zwischen der Auskleidung und den Behälterwandungen vorhanden ist.

Eine nach aussen führende Leitung 7 ist unterhalb der Randzone 6 an den Luftraum 8 angeschlossen, wobei die Leitung 7 durch den Deckel 4 oder durch die Wandung des Einstiegschachtes 3 nach aussen geführt sein kann.

An die Leitung 7 ist ein Vakuummesser 9 angeschlossen und ausserdem geht eine Leitung 10 zu einem Vakuumerzeuger 11 ab, die beispielsweise mit einem Abschluss organ 12 versehen ist. Beim Erzeugen eines Vakuums zeigt der Vakuummeter 13 bei intakten Behälterwandungen einen entsprechenden Wert an. Sind dagegen die Be hälterwandungen durch innere oder äussere Einflüsse beschädigt, so baut sich in dem Raum 8 kein Vakuum auf was wiederum durch das Anzeigegerät 13 sichtbar wird.

Das Anbringen der Innenauskleidung gestaltet sich besonders bei Lagerbehältern einfach, die durch ihre besondere Formgebung keine Innenversteifung benötigen, so z. B. bei zylindrischen Behältern oder sogenannten Schalentanks, deren Wandungen gewölbt sind und dadurch keine Innenverstrebungen benötigen. Auch bei Rechtecktanks mit aussenliegenden Versteifungen ist die neuartige Auskleidung möglich. Die Kunststoffbahnen können nicht nur in neue, sondern auch in bereits im Gebrauch gewesene Behälter eingesetzt werden.

Claims

PATENTANSPRUCH Lagerbehälter mit Innenauskleidung, für Flüssigkeiten, gekennzeichnet durch dem Behälterboden und den Seitenwandungen angepasste, diese im Innenraum bedeckende Bahnen aus Kunststoff, die an den Stosskanten dicht zusammengeschweisst oder zusammengeklebt und an ihren oberen Randzonen mit den Innenseiten der Behälterwandungen fest verbunden sind.

UNTERANSPROCHIE 1. Lagerbehälter nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die dem Behälterboden und den Seitenwandungen zugekehrten Flächen (5"") der Kunststoffbahnen (5', 5", 5"') aufgerauht oder mit Profilierungen versehen sind.

2. Lagerbehälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die den Innenraum be, deckenden Kunststoffbahnen in den oberen Randzonen des Behälters endigen.

3. Lagerbehälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der festen Verbindung der Kunststoffbahnen in den Randzonen (6) mit den Behälterwandungen an den zwischen den Bahnen und den Wandungen verbleibenden Luftraum (8) eine nach aussen führende Leitung (7) angeschlossen ist, die mit einem Vakuum in Verbindung gebracht werden kann.