CH436694A - Verfahren zum Herstellen eines Rohres aus einer biegsamen mehrschichtigen Verpackungsfolie, sowie biegsame mehrschichtige Verpackungsfolie zum Durchführen des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines Rohres aus einer biegsamen mehrschichtigen Verpackungsfolie, sowie biegsame mehrschichtige Verpackungsfolie zum Durchführen des Verfahrens

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CH436694A
CH436694A CH661764A CH661764A CH436694A CH 436694 A CH436694 A CH 436694A CH 661764 A CH661764 A CH 661764A CH 661764 A CH661764 A CH 661764A CH 436694 A CH436694 A CH 436694A
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film
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strip
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Description


  
 



  Verfahren zum Herstellen eines Rohres aus einer biegsamen mehrschichtigen Verpackungsfolie, sowie biegsame mehrschichtige Verpackungsfolie zum Durchführen des Verfahrens
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Rohres aus einer biegsamen mehrschichtigen Verpackungsfolie sowie eine biegsame mehrschichtige Verpackungsfolie zum Durchführen des Verfahrens.



   Das erfindungsgemässe Verfahren zum Herstellen eines Rohres aus einer biegsamen mehrschichtigen Verpackungsfolie durch Umbiegen der letzteren zu einem Rohr und Verbinden ihrer beiden Längsränder miteinander durch eine Naht oder einen Saum ist dadurch gekennzeichnet, dass die Folie aus einem Träger und mindestens einem Kunststoffilm besteht und dass ein streifenförmiger, vom Träger abstehender Teil des   Kunststoffilms    am einen Längsrand des Trägers mit der freien Seite des gleichen Kunststoffilms längs des andern Längsrandes des Trägers verschweisst wird.



   Mehrschichtige Folien zum Herstellen von Rohren sind an sich bekannt und finden weite Verwendung in der   Verpackungsiudustrie;    als typische Beispiele seien hier die mehrschichtigen Verpackungsfolien angeführt, bei denen ein Träger und der damit verbundene Kunststoffilm die gleiche Ausdehnung aufweisen, wobei der Träger aus Papier besteht. Zum Herstellen von Schläuchen oder Rohren werden die beiden Folienlängsränder   miteinander durch eine t : Überlappungsnaht verbunden,    die   schraubenlinienförmig    um die Rohrachse oder parallel zu dieser verläuft, wobei der Kunststoffilm auf der Innenseite liegt.



   Die genannten Röhren werden am meisten zum Verpacken von flüssigem   Einfüllgut    verwendet, dass in Verbindung mit der Rohrherstellung ins Rohrinnere abgegeben wird. Das Rohr wird flachgedrückt und in Zonen relativ geringer Breite, die quer zur Rohrachse und im Abstand   voneinander    liegen   verschweisst,    so dass gefüllte, geschlossene Pakete erhalten werden, die voneinander durch querlaufende Schnitte in den genannten Schweisszonen trennbar sind.



   Zufolge der überlappenden Verbindung zwischen den Folienlängsrändern ergibt die Rohrlängsnaht unvermeidlich, dass der Träger innerhalb des Paketes längs dieser Naht dem Füllgut offen oder frei ausgesetzt ist.



  Ist z. B. der Träger aus Papier oder einem ähnlichen Fasermaterial hergestellt und ist das Füllgut eine Flüssigkeit, die durch   Kapillarwirkung    in den Träger aufgesogen werden kann, so kann das Füllgut durch den Träger aus der Verpackung austreten oder ein Abheben der Schicht oder eine andere Beschädigung der Verpackung hervorrufen.



   Die biegsame mehrschichtige Verpackungsfolie zur   Durchführung g des Verfahrens, mit wenigstens einer un-    unterbrochenen Kunststoffseite, bestehend aus einem Träger und einem schweissbaren, wenigstens die eine Seite des Trägers ganz bedeckenden Kunststoffilm ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffilm am einen Längsrand des Trägers von diesem mit einem streifenförmigen Teil absteht
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung im Schnitt durch die   Überlappungsstelle    dargestellt und dienen auch zum Erläutern des Verfahrens nach   der    Erfindung.



   Fig. 1 zeigt den Längssaum bzw. die Längsnaht und den benachbarten Teil eines aus einer mehrschichtigen Verpackungsfolie und gemäss dem Verfahren nach der Erfindung hergestellten Schlauches oder Rohres und
Fig. 2 und 3 zeigen Schnitte entsprechend Fig. 1 am Falzsaum zwischen den beiden Längsrändern des thermoplastischen Filmes bzw. an der Stossstelle zwischen den beiden Trägern.



   In allen drei Figuren ist angenommen, dass der in Frage stehende   Längsnahtteil    einem Rohr oder Schlauch angehört, der durch Umbiegen einer mehrschichtigen Verpackungsfolie nach der Erfindung zu einem Rohr geformt wurde und die Längsränder der Folie miteinander verbindet, um so einen   Überlappungssaum    zu bilden. Das Umbiegen kann ausgeführt werden entweder in der Form einer   schraubenliiiienförmigen    Wicklung oder durch einfaches Biegen des Schichtstoffes um die Rohrachse. Im ersten Fall wird eine schraubenlinienförmige Rohrlängsnaht erhalten, und im zweiten Fall ein parallel zur Rohrachse liegender Saum.  



   Die vorliegende mehrschichtige   Verpackungsfolle    besteht im wesentlichen aus einem Träger 1 und einem schweissbaren Kunststoffilm 2, der die eine Seite des Trägers ganz bedeckt. In einem praktischen Beispiel besteht der Träger 1 aus einem Kraftpapier von ca 180 Gramm Gewicht pro Quadratmeter und einer Dicke von ca. 0,21 mm und der Kunststoffilm 2 aus Polyäthylen von ca. 40 Gramm Gewicht pro m2 und einer Dicke von ca. 0,07 mm.



   In den Beispielen nach Fig. 1 und 2 ist angenommen, der Träger 1 sei auf seiner Oberseite entsprechend der Aussenseite des Rohres mit einer dünnen Schicht 3 aus einem Material versehen, das mit dem Thermoplastfilm 2 verschweisst werden kann. Gemäss dem Verfahren nach der Erfindung steht der Thermoplastfilm 2 am einen Längsrand des Trägers 1 von diesem mit einem streifenförmigen Teil 4 ab.



   Die beiden Beispiele nach Fig. 1 und 2 haben gemeinsam, dass die beiden Längsränder des Trägers 1 einander in der Rohrnaht überlappen und dass der Filmteil 4 vom Innenlängsrand des Trägers 1 in der Längsnaht absteht und mit dem benachbarten Teil 5 des Kunststoffilms 2 längs des andern (äussern) Trägerlängsrandes verschweisst ist. Der streifenförmige Teil 4 und der genannte Teil 5 des Kunststoffilms 2 sind miteinander so verschweisst, dass verschiedene Seiten (Fig. 3) bzw. die gleichen Seiten   (Fig.    2) des Films 2 einander gegenüberliegen.

   Im letzteren Fall wird der lose hängende Filmteil 4 um den entsprechenden Innenlängsrand des Trägers gefaltet, so dass er sich in der Naht befindet, zum Teil zwischen der Schicht 3 am äussern   Trägeirlängsrand.    In beiden Fällen überbrückt der streifenförmige   Filmteil    4 die sonst freiliegende Randfläche am innern   Trägerlängsrand    und liefert so das Rohr mit einer   Kunststoffinnenseite,    die in der Umfangsrichtung nicht unterbrochen ist.



   Beim Beispiel nach Fig. 3 ist die Schlauchnaht eine Stossnaht in bezug auf den Träger 1, wobei der Thermoplastfilm 2 eine Überlappung bildet. Dies bedeutet, dass die Teile 4, 5 des Filmes 2 miteinander überlappend verschweisst sind, wobei Aussen- und Innenseite einander gegenüberliegen, während die Randflächen der beiden Trägerlängsränder gegeneinander stossen.



   Die Schicht 3 in den Beispielen nach Fig. 1 und 2 sind in Fig. 3 ersetzt durch einen schweissbaren Film 6, der am andern Trägerlängsrand relativ zum Filmteil 4 vom genannten Längsrand mit einem streifenförmigen Teil 7 vorspringt. Dieser letztgenannte äussere Filmteil 7 ist in der Rohrnaht in einem   Überlappungssaum    mit einem entsprechenden äussern Filmteil 8 längs des Trägerlängsrandes verschweisst, von dem der innere Filmteil 4 absteht.



   Es ist dem Fachmann klar, dass zum Herstellen von Rohren nach der Zeichnung aus einer mehrschichtigen Verpackungsfolie gemäss der Erfindung eine an sich bekannte Ausrüstung zum Formen und zur Produktion von Längsnähten verwendet werden kann. Das Verschweissen der streifenförmigen Filmteile 4 und 7 mit dem Film 2 bzw. 6 längs des andern Folienlängsrandes wird durch Druck und Wärmezufuhr an die Verbindungsstelle ausgeführt, so dass an der Verbindungslinie der streifenförmige Teil 4 bzw. 7 und der entsprechende Teil 5 bzw. 8 miteinander verschweisst werden.



   Die mehrschichtige Verpackungsfolie nach der Erfindung kann mit einer an sich bekannten Einrichtung hergestellt werden, wenigstens die beschriebenen Variante. Ein   Kunststoffin    kann z. B. durch Strangpress  Überziehen    auf einen Träger kleinerer Breite aufgebracht werden. Es ist jedoch auch möglich, einen Kunststoffilm und einen Träger von gleicher Breite aufeinander zu schichten, indem darauf geachtet wird, dass der Kunststoffilm längs einer Längsrandzone nicht am   Träger      festklebt.    Durch Entfernen des   der    genannten Längsrandzone entsprechenden Trägerteils wird das gewünschte Endprodukt erhalten.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zum Herstellen eines Rohres aus einer biegsamen mehrschichtigen Verpackungsfolie durch Umbiegen der letzteren zu einem Rohr und Verbinden ihrer beiden Längsränder miteinander durch eine Naht oder einen Saum, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie aus einem Träger (1) und mindestens einem Kunststoffilm (2, 6) besteht und dass ein streifenförmiger, vom Träger (1) abstehender Teil (4 bzw. 7) des Kunststoffilms am einen Längsrand des Trägers (1) mit der freien Seite des gleichen Kunststoffilms (2 bzw. 6) längs des andern Längsrandes des Trägers (1) verschweisst wird.
    II. Biegsame mehrschichtige Verpackungsfolie zum Durchführen des Verfahrens nach Patentanspruch I, mit wenigstens einer ununterbrochenen Kunststoffseite, bestehend aus einem Träger und einem schweissbaren, wenigstens die eine Seite des Trägers ganz bedeckenden Kunststoffilm, dadurch geAkennzeichnet, dass der Kunststoffilm (2 bzw. 6) am einen Längsrand des Trägers (1) von diesem mit einem streifenförmigen Teil (4 bzw. 7) ab steht.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, bei dem der streifenförmige Filmteil (4) am einen Längsrand des Trägers (1) mit der einen Seite auf die gegenüberliegende Seite des gleichen Films (2) längs des andern Trägerlängsrandes verschweisst wird, dadurch gekennzeichnet, dass die heizen Trägerlängsränder in einem überlappenden Saum verbunden werden.
    2. Verfahren nach Patentanspruch I, bei dem der streifenförmige Filmteil (4 und 7) am einen Längsrand des Trägers mit der einen Seite auf die gegenüberliegende Seite des gleichen Films (2 bzw. 6) auf dem andern Trägerlängsrand verschweisst wird. dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Trägerlängsränder gegeneinander gestossen werden.
    3. Verfahren nach Patentanspruch I, bei dem der streifenförmige Filmteil (4) am einen Längsrand d des Trägers mit der einen Seite auf dieselbe Seite des gleichen Films (2) längs des andern Trägerlängsrandes geschweisst wird, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Trägerlängsränder mittels Umlegens des streifenförmigen Filmteils (4) in einer Überlappungsnaht miteinander verburtdfen werden.
    4. Folie nach Patentanspruch II mit einem schweissbaren Kunststoffilm auf jeder Seite des Trägers, welche beiden Filme die Trägerseiten ganz bedecken, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kunststoffilme (2 und 6) je mit ihrem streifenförmigen Teil (4 bzw. 7) an ihrem zugehörigen Trägerlängsrand von diesem abstehen.
CH661764A 1963-05-21 1964-05-21 Verfahren zum Herstellen eines Rohres aus einer biegsamen mehrschichtigen Verpackungsfolie, sowie biegsame mehrschichtige Verpackungsfolie zum Durchführen des Verfahrens CH436694A (de)

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