CH432969A

CH432969A - Vorrichtung zum Regeln der Vorschublänge eines Materialbandes

Info

Publication number: CH432969A
Application number: CH537566A
Authority: CH
Inventors: Kopp Georg
Original assignee: Sig Schweiz Industrieges
Priority date: 1966-04-14
Filing date: 1966-04-14
Publication date: 1967-03-31
Also published as: GB1129936A

Description

Vorrichtung zum Regeln der Vorschublänge eines Materialbandes
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Regeln der Vorschublänge eines Materialbandes an einer Verarbeitungsmaschine mittels einer photoelektrischen Einrichtung.

Bei Verpackungsmaschinen wird oft dlas Einschlagmaterial als Band von einer Vorratsrolle abgezogen und in Einzelbogen von bestimmter Länge zerschnitten, aus denen dann die Umhüllung der zu verpackenden Gegenstände gebildet wird. Der periodische Vorschub des Einschlagmaterialbandes erfolgt dabei durch ein angetriebenes Rollen- oder Walzenpaar, zwischen dem das Band durchläuft. Der jeweilige Vorschub entspricht dabei der Strecke, welche die Mantelflächen der Vorschubwalzen bei jedem Arbeitstakt zurücklegen. Durch Veränderung dieser Strecke bzw. des Drehwinkels der Walzen pro Arbeitstakt kann die Länge der Einschlagmaterialzuschnitte verändert werden. Diese Zuschnitte müssen für eine bestimmte Einstellung der Maschine immer gleich lang sein, damit einwandfreie Packungen hergestellt werden können.

Wenn als Einschlagmaterial Papier verwendet wird, arbeitet eine solche Vorrichtung einwandfrei. Wird jedoch z. B. eine Kunststoffolie mit einer sehr glatten Oberfläche verwendet, so tritt gelegentlich zwischen dem Materialband und den Vorschubwalzen ein gewisser Schlupf ein. Dies hat zur Folge, dass das Materialband nicht um eine volle Länge vorgeschoben wird. Der Zuschnitt wird dadurch zu kurz, was zu Ausschuss führt.

Die Erfindung bezweckt, diesen Nachteil zu beheben.

Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass das Materialband über ein frei umlauffähiges Organ läuft und dieses durch Vermittlung von Anpressmitteln, die mindestens in einem Punkt einen schlupffreien Eingriff zwischen Materialband und umlauffähigem Organ schaffen, in Umlauf setzt und dass das umlauffähige Organ mit die photo elektrische Einrichtung beeinflussenden Markierungen versehen ist.

Es ist an sich bekannt, den Vorschub eines Einschlagmaterialbandes mittels einer photoelektrischen Zelle zu steuern. Zu diesem Zweck werden auf das Materialband spezielle Zentriermarken aufgedruckt, welche von der Photozelle abgetastet werden. Dieses Verfahren ist jedoch teuer und lohnt sich nur, wenn das Einschlagmaterial ohnehin bedruckt werden muss.

Die erfindungsgemässe Vorrichung gestattet dagegen die Verwendung von Einschlagmaterial ohne spezielle Zentriermarken. Sie ist somit vor allem für unbedrucktes Einschlagmaterial vorteilhaft.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung in schematischer Darstellung und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1.

Das Einschlagmaterialband 1 wird von einer Vorratsrolle durch ein nicht dargestelltes Vorschubwalzen paar schrittweise in Richtung des Pfeiles 2 vorgeschoben. Die Vorschubwalzen können dabei kontinuierlich angetrieben und für die Dauer des Vorschubes z. B. durch einen Elektromagneten gegeneinander gepresst werden, so dass das zwischen ihnen befindliche Band 1 fortbewegt wird. Der Antrieb der Vorschubwalzen könnte aber auch periodisch eine und ausgeschaltet werden. Direkt unter dem Materialband 1 befindet sich ein Drehtisch 3, der in einem Lager 4 frei drehbar gelagert ist.

Auf der Unterseite des Drehtisches 3 sind in gleichen Abständen Marken 5 angebracht, die eine photoelektrische Zentriereinrichtung 6 an sich bekannter Bauart beeinflussen. Uber dem Materialband 1 ist an einem Arm 7 eine Anpressrolle 8 derart angeordnet, dass ihre Achse in einer Ebene liegt, die durch die Achse des Drehtisches 3 und senkrecht zur Bewegungsrichtung der Materialbahn 1 verläuft. Die Anpressrolle 8 ist, wie in Fig. 1 durch den Doppelpfeil angedeutet, axial verstellbar.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Die Anpressrolle 8 drückt das Materialband 1 exzentrisch auf die Oberfläche des Drehtisches 3. Dadurch wird an der Andruckstelle die Reibung zwischen dem Materialband und dem Drehtisch stark vergrössert. Der Drehtisch wird deshalb durch die Vorschubbewegung des Materialbandes in Umdrehung versetzt, bis eine der Marken 5 über der Photozelle 6 durchläuft, worauf diese, auf an sich bekannte Weise, die den Vorschub des Materialbandes veranlassenden Mittel ausser Wirkung setzt. Beim nächsten Arbeitstakt wird das Materialband 1 vorgeschoben, bis die nächste Marke 5 über der Photozelle 6 durchläuft. Die Länge des Vorschubes kann durch Verstellen der Anpressrolle 8 in Richtung des Doppelpfeiles 9, d. h. radial zum Drehtisch, ver ändert werden.

Falls ein bedrucktes und mit Zentriermarken versehenes Materialband verarbeitet werden soll, kann lediglich der Drehtisch 3 entfernt werden.

Die Zentriermarken des Materialbandes beeinflussen dann in bekannter Weise direkt die Photozelle 6.

Claims

PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Regeln der Vorschublänge eines Materialbandes an einer Verarbeitungsmaschine mittels einer photoelektrischen Einrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das Materialband über ein frei umlauffähiges Organ läuft und dieses durch Vermittlung von Anpressmitteln, die mindestens in einem Punkt einen schlupffreien Eingriff zwischen Materialband und umlauffähigem Organ schaffen, in Umlauf setzt und dass das umlauffähige Organ mit die photoelektrische Einrichtung beeinflussenden Markierungen versehen ist.

UNTERANSPROCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das umlauffähige Organ als frei drehbar gelagerter Drehtisch (3) ausgebildet ist.

2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Anpressmittel eine exzentrisch auf den Drehtisch einwirkende Anpressrolle (8) vorgesehen ist, deren Achse in einer Ebene liegt, welche mindestens annähernd senkrecht zur Bewegungsrichtung des Materialbandes steht.

3. Vorrichtung nach den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ebene, in welcher die Achse der Anpressrolle (8) liegt, die Achse des Drehtisches enthält.

4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrolle (8) entlang ihrer Achse verstellt werden kann.