CH423216A - Verfahren und Maschine zur Herstellung von Netzen - Google Patents

Description

  
 



  Verfahren und Maschine zur Herstellung von Netzen
Es ist bekannt, für viele verschiedene Zwecke, aber besonders zur Armierung von Verpackungspapier, Netze zu verwenden, welche aus sich kreuzenden Kettenfäden und Querfäden bestehen, die an den Kreuzungsstellen vereinigt sind.



   Derartige Netze werden meistens aus Kunststofffäden hergestellt, die miteinander durch Verschwei ssen verbunden werden. Bei der Herstellung solcher Netze entsteht die Schwierigkeit, dass das Verschwei  Ben    auf solche Weise vorgenommen werden muss, dass die Fäden selbst nicht hierdurch beschädigt oder ganz zerstört werden. Das Verfahren ist deshalb mühsam, weshalb des Erzeugnis relativ teuer wird.



   Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist, ein Verfahren anzugeben, das erstens eine schnelle und sichere Herstellung des Netzes ermöglicht, damit dasselbe billig wird, und zweitens die Anwendung von Fäden ermöglicht, die aus vielen verschiedenen Materialien hergestellt sein können, wie z. B. Plastik, Textilfasern, Glaswolle, Monofasern, Metalldrähten und Papier in Faden- oder Bandform.



   Diese Zwecke werden erfindungsgemäss dadurch erzielt, dass mindestens der eine Satz Fäden mit einem Bindemittel überzogen wird, das bei der Anwendungstemperatur des Netzes fest ist, aber bei Erwärmung flüssig oder klebrig wird, wonach die Fäden beider Sätze in Netzform auf eine Unterlage aufgelegt werden, und das Verleimen durch Erwärmung der Unterlage stattfindet.



   Bei der Anwendung des Bindemittels lässt sich gemäss einer Weiterausbildung der Erfindung dadurch viel ersparen, dass mit Bindemittel überzogene Kettenfäden in einer zu einer Horizontalfläche normal orientierten Fläche auf einer in vertikaler Stellung stehenden heizbaren Unterlage ausgespannt werden, wonach Querfäden auf der Unterlage auf den Kettenfäden ausgespannt werden, und das Bindemittel bei Berührung mit der Unterlage genügend erwärmt wird, um zu bewirken, dass ein Teil davon entlang den vertikalen Fäden herabfliessen und sich in Form von Tröpfchen oder Klümpchen an den Kreuzungsstellen mit den Querfäden sammeln kann.



   Hierdurch erreicht man, dass alles oder fast alles Bindemittel sich in den gebildeten Tröpfchen oder Klümpchen sammelt, die an den Kreuzungsstellen sitzen, so dass man nicht mehr Bindemittel anzuwenden braucht, als was zum Zusammenhalten der Kettenfäden und Querfäden erforderlich ist. Besonders einfach können bei diesem Verfahren die Kettenfäden als Mantellinien an einer Zylinderfläche auf einer als zylindrischer Ring ausgebildeten heizbaren Unterlage angeordnet werden, während ein Querfaden in Windungen in einer die Kettenfäden umschliessenden Schraubenlinie auf der Zylinderfläche aufgelegt wird.



  Dabei lässt sich durch allmähliches Her abziehen der so aufgelegten Fäden über die Unterlage schnell ein Netzrohr herstellen, das in einer oder mehreren Bahnen aufgeschnitten werden kann.



   Das Verfahren ist besonders zweckmässig zur Herstellung von solchen Netzen in grösserem Umfange. Eine weitere Erfindung betrifft eine Maschine zur Ausübung des Verfahrens.



   Die Maschine nach der Erfindung umfasst einen zylindrischen Plattenring, der oben auf einem Gestell angebracht ist, welches einen Verteiler für Kettenfäden besitzt, sowie Führungsmittel, durch die die Kettenfäden von dem Verteiler aufwärts durch den Ring und hinab an dessen Aussenseite geleitet werden, wobei das Gestell als Lager für das eine Ende eines über dem Ring verschwenkbaren Armes dient, dessen freies Ende sich dicht ausserhalb der Aussenseite des  zylindrischen Ringes befindet und der Leitorgane für einen zu dem Arm geführten Querfaden hat.



   Der Arm kann oben auf einer im Ständer   gelager-    ten Säule angebracht sein, welche unten mittels einer bewegungsübertragenden Vorrichtung, die verstellbare Geschwindigkeitsgetriebe umfasst, mit von einem Motor angetriebenen Abziehwalzen für das von dem Ring abgehende Netz verbunden ist.



   Bei Betrieb der Maschine können Kettenfäden zum Verteiler von einem Spulengestell und Querfäden zum Gestellager von einer Spule für den Querfaden zugeführt werden, so dass die Maschine das Netz kontinuierlich herstellt. Die auf den zylindrischen Plattenring aufgelegten Fäden können allmählich von den Abziehwalzen heruntergezogen werden, deren Abzuggeschwindigkeit im verstellbaren Verhältnis zur Umdrehungsgeschwindigkeit des Arms steht, so dass auf diese Weise ein Netz mit nahezu rechteckigen Maschen hergestellt wird, deren Breite von der Teilung abhängig ist, mit welcher die Kettenfäden um den zylindrischen Plattenring angeordnet sind, und deren Höhe davon bestimmt ist, wie weit die Abziehwalzen das Netz bei einer einzelnen Umdrehung des Armes herabziehen.



   Um das Aufrollen des hergestellten rohrförmigen Netzes in Form von Bahnen zu ermöglichen, und um den Kettenfäden Zutritt zum Spulengestell zu geben, ist es zweckmässig, das gebildete Rohrnetz vor dem Aufrollen aufzuschneiden. Zu diesem Zweck kann die Maschine mit an den Abziehwalzen fest angebrachten Messern ausgestattet sein, die das Aufschneiden in axialer Richtung des vom Plattenring abgehenden rohrförmigen Netzes bewirken, so dass Netzbänder abgeliefert werden.



   Als Beispiel ist eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Maschine in der Zeichnung dargestellt.



   Fig. 1 zeigt schematisch die Maschine in Seitenansicht.



   Fig. 2 zeigt dieselbe in Draufsicht.



   Fig. 3 zeigt in grossem Massstab einen kleinen Teil des hergestellten Netzes.



   Die Maschine hat ein Gestell 1, das einen Fadenleiter 2 trägt mit Steuerlöchern 3 für Kettenfäden 4, die von einem nicht gezeigten Spulengestell an den Fadenleiter 2 heran und durch dessen Löcher 3 emporgeführt werden. Das Gestell 1 trägt ausserdem Ständer 5, welche oben einen in Zylinderform ausgebildeten Plattenring 6 tragen, der z. B. aus Kupfer hergestellt sein kann und der an der Innenseite nicht gezeigte Heizkörper, z. B. elektrische Widerstandselemente, hat, damit er auf eine durch Regelung der Stromzufuhr verstellbare Temperatur geheizt werden kann.



   Der Plattenring 6 ist so angebracht, dass er eine vertikale Achse hat, die gegen die Mitte des Fadenleiters 2 hinabgerichtet ist. Innen am Plattenring 6 sind auf nicht gezeigten Trägern ein ringförmiger Fadenleiter 7 sowie ein Fadenleiter 8 angebracht, die z. B. durch Umbiegen des oberen Plattenringes   hergew    stellt sein können und ganz aussen an der oberen Kante des Ringes 6 angebracht sind. Die Kettenfäden 4 werden vom Fadenleiter 2 hinauf über den ringförmigen Fadenleiter 7 und weiter hinaus über den Fadenleiter 8 sowie abwärts entlang dem Plattenring 6 und weiter abwärts zu Abziehwalzen 9 und Aufrollwalzen 10 geführt, die im Gestell 1 angebracht sind und von nicht gezeigten Motoren zum Abziehen der Kettenfäden vom Plattenring 6 und zum Aufwickeln des gebildeten Netzes angetrieben werden können.



   In Fig. 2 sind die Aufspulungswalzen 10 in abgenommener Stellung gezeigt, so dass man nur die Zapfen 11 sieht, auf welche eine leere Spule aufgesetzt werden kann, und von denen eine leere Spule abgenommen werden kann.



   Koaxial zum Plattenring 6 hat die Maschine eine vertikale Säule 12, die oben einen Arm 13 trägt, der über den Ring 6 hervorragt, und an seinem freien Ende einen Fadenleiter 14 für einen Querfaden 15 trägt, der von einer nicht gezeigten Spule an die zentrale Säule 12 zugeführt und von dort zum Fadenleiter 14 an dem Ende des Armes 13 hinausgeleitet wird, der sich unmittelbar an dem Ende des Plattenringes 6 befindet. Die Säule 12 und somit der Arm 13 kann durch eine nicht gezeigte Antriebsvorrichtung, die mittels bewegungsübertragender Organe mit den Abziehwalzen 9 verbunden ist, in rotierende Bewegung versetzt werden.



   Die Maschine wird auf die Weise betriebsbereit gemacht, dass die Kettenfäden 4, die mit einem Bindemittel überzogen sind, das bei der Gebrauchstemperatur des Netzes fest ist, d. h. meistens bei gewöhnlicher Zimmertemperatur, das aber bei Erwärmung flüssig oder klebrig wird, durch den Fadenleiter 2 hervor und dann aufwärts um den Plattenring 6 sowie um einen in einigem Abstand unter demselben angebrachten Leitring 16 zu den Abziehwalzen 9 geführt werden. Ferner wird ein Querfaden 15 zu einem Fadenleiter 17 am Ende der Säule 12 eingeführt und von dort weiter durch den Fadenleiter 14 am Ende des Armes 13 geführt. Ferner wird der Plattenring 6 auf eine solche Temperatur geheizt, dass er imstande ist, das an den Kettenfäden 4 mit dem Plattenring 6 in Berührung stehende Bindemittel flüssig oder klebrig zu machen.

   Man kann deshalb das Ende der Querfäden 15 an einigen dieser Kettenfäden dadurch befestigen, dass man einfach dieselben an diese andrückt.



  Nun wird die Maschine angelassen, wodurch die Abziehwalzen den gegen den Plattenring 6 ausgespannten Kettenfaden   hinabziehen    werden. Gleichzeitig wird der Arm 13 um den Plattenring 6 schwingen und den Querfaden 15 auf denselben in Form einer Schraubenlinie mit einer Steigung ablegen, die dem Stück entspricht, um welches der Kettenfaden her  abgezogert    wird, während der Arm 13 eine Umdrehung macht. Das auf dem Kettenfaden sitzende und nunmehr flüssige Bindemittel wird, wenn es auf diese Weise der Hitze vom Plattenring 6 ausgesetzt wird, an dem Kettenfaden   herabfliessen    und wird sich   in      Form    von Tröpfchen oder Klümpchen 18 an den   Kreuzungsstellen zwischen den Kettenfäden und Querfäden sammeln.



   Der Plattenring 6 hat einen solchen Umfang im Verhältnis zur Abzuggeschwindigkeit, dass die Zeit, während welcher die Fäden mit dem Plattenring 6 in Berührung sind, genügt, um zu bewirken, dass das Bindemittel erwärmt und genügend flüssig wird, um das Bindemittel in einen solchen Zustand zu bringen, dass es klebrig wird und die Kettenfäden und Querfäden verleimen kann. Die Fäden werden dicht zusammengehalten, weil sie über den Leitring 16 geführt sind, so dass sie mit Sicherheit in der gewünschten Stellung verklebt werden. Während der Passage über den Plattenring 6 hinab erfolgt das oben erwähnte   Herabfliessen    des Bindemittels entlang den Kettenfäden 4 zur Bildung der Tröpfchen oder Klümpchen 18, die besonders dazu beitragen, die Fäden an den Kreuzungsstellen zusammenzuhalten.



   Um zu ermöglichen, dass das gebildete Netz in flachen Bahnen auf die Aufspulungswalzen 10 aufgerollt wird, sind am Gestell 1 Messer 19 angebracht, die durch axial verlaufende Schnitte den gebildeten Netzzylinder in Bahnen aufteilen. In der gezeigten Ausführungsform werden zwei solche Messer, eines auf jeder Seite, angewandt, so dass sie zwei Bahnen aufschneiden, die je auf ihre Aufspulungswalze 10 aufgewickelt sind.



   Dadurch, dass die Säulen 12 mittels bewegungs übertragender Organe mit den Abziehwalzen 9 verbunden sind, so dass die Teile sich zueinander synchron bewegen, und weil in diese bewegungsübertragenden Organe eine verstellbare Übersetzungsvorrichtung eingeschaltet wird, kann man erreichen, dass die Maschenform des Netzes durch Regelung des Verhältnisses zwischen der Geschwindigkeit der Abziehwalzen und des Armes 13 abgeändert wird.



   Die Breite der Maschen ist von der Dichte bestimmt, mit welcher die Kettenfäden als Mantellinien an der Aussenseite des zylinderischen Plattenringes 6 gelegt sind.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Netzen, die aus sich kreuzenden Kettenfäden und Querfäden bestehen, die an den Kreuzungsstellen vereinigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens der eine Satz Fäden mit einem Bindemittel überzogen wird, das bei der Gebrauchstemperatur des Netzes fest ist und durch Erwärmung flüssig oder klebrig wird, wonach die Fäden in Netzform auf eine Unterlage aufgelegt werden und das Verleimen durch Erwärmung der Unterlage vorgenommen wird.

   II. Maschine zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen zylindrischen Plattenring (6) umfasst, der oben auf einem Gestell (15) angebracht ist, welches unten einen Verteiler (2) für Kettenfäden besitzt, sowie Führungsmittel (7, 8), durch die die Kettenfäden vom Verteiler aufwärts durch den Ring und abwärts an dessen Aussenseite geleitet werden, und dass das Gestell als Lager für das eine Ende eines über dem Ring verschwenkbaren Armes (13) dient, dessen freies Ende sich dicht ausserhalb der Aussenseite des zylindrischen Ringes (6) befindet, und der Leitorgane (14) für einen dem Arm zugeführten Querfaden hat.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass mit Bindemittel überzogene Kettenfäden in vertikaler Stellung in einer zu einer Hori zontalfläche normal orientierten Fläche auf einer heizbaren Unterlage ausgespannt werden, wonach Querfäden auf der Unterlage auf den Kettenfäden ausgespannt werden, und dass das Bindemittel bei Berührung mit der Unterlage genügend geheizt wird, dass ein Teil davon entlang den vertikalen Fäden herabfliessen und sich in Form von Tröpfchen oder Klümpchen an den Kreuzungsstellen mit den Querfäden sammeln kann.

   2. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenfäden als Mantellinien einer Zylinderfläche auf einer als zylindrischer Ring ausgebildeten heizbaren Unterlage angeordnet werden, während ein Querfaden in Windungen in einer die Kettenfäden umschliessenden Schraubenlinie auf der Zylinderfläche aufgelegt wird.

   3. Maschine nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (13) oben auf einer im Ständer gelagerten Säule (12) angebracht ist, welche unten durch eine bewegungsübertragende Vorrichtung, die sämtliche verstellbaren Geschwindigkeits übersetzungen umfasst, mit von einem Motor angetriebenen Abziehwalzen (9) für das vom Ring abgehende Netz verbunden ist.

   4. Maschine nach Patentanspruch II und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass unten an den Abziehwalzen fest angebrachte Messer (19) vorgesehen sind zum Aufschneiden des von dem Ring abgehenden rohrförmigen Netzes (20) in axialer Richtung zu Netzbändern.