Récipient muni d'une soupape de retenue
La présente invention a pour objet un récipient muni d'une soupape de retenue.
Ce récipient peut en particulier servir à recevoir et à conserver des gaz ou des liquides. Il peut avantageusement être en une matière souple, par exemple en polyéthylène; dans ce cas, il peut en particulier constituer le récipient gonflable de l'appareil pour le prélèvement et l'analyse de gaz alvéolaire expiré des poumons, objet du brevet suisse No 395424 du 12 juillet 1963.
Mais il trouve évidemment un grand nombre d'autres utilisations, dans le domaine des analyses médicales (dosage de l'acétone, etc.) ou dans le domaine industriel (dosage de gaz nocifs).
Le récipient selon la présente invention est muni d'une soupape de retenue dont une partie au moins se trouve à l'intérieur du récipient, cette partie étant constituée par un tube aplati en une matière souple, présentant des soudures en maintenant les parois l'une contre l'autre.
Il est caractérisé en ce que lesdites soudures sont en forme de cercle, et en ce qu'au moins deux de ces cercles sont disposés de part et d'autre d'un conduit de remplissage et/ou de vidange du récipient.
Les dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du récipient selon l'invention.
La fig. I représente, en élévation, une partie du récipient avec sa soupape de retenue.
La fig. 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe selon la ligne 3-3 de la fig. 1.
La fig. 4 est une coupe selon la ligne 4-4 de la fig. 1; et
la fig. 5 est une coupe analogue à celle de la fig. 2 mais montrant le récipient, dans la soupape de retenue duquel un tube rigide a été introduit pour le remplissage ou la vidange du récipient.
Le récipient 10 représenté est constitué par deux feuilles de matière plastique (par exemple polyéthylène), placées l'une contre l'autre et soudées à leurs bords 11.
Un tube 12, également en matière plastique, est introduit en partie dans le récipient 10 et se trouve fixé à ce dernier par deux soudures 13 et 14. Ces dernières réunissent non seulement le tube 12 au récipient 10, mais soudent intérieurement les parois du tube l'une à l'autre.
Le tube 12, qui est ouvert à ses extrémités 15 et 16, avant d'être introduit en partie dans le récipient 10, a reçu quatre soudures en forme de cercle indiquées par les chiffres 17, 18, 19 et 20. Le tube 12 peut, par exemple, mesurer 80 mm de longueur entre ses extrémités 15 et 16, et 50mm de largeur.
Les soudures en forme de cercle 19 et 20 ont alors leur centre à environ 15 mm de l'extrémité 16 et les centres des cercles 19 et 20 sont distants d'envi ron 30 mm. Les centres des cercles 17 et 18 sont distants d'environ 25 mu; le diamètre de chacun des cercles est d'environ 15 mm.
Les soudures 13 et 14 ne s'étendent pas à l'intérieur du tube 12, sur toute la largeur de ce tube; en effet, un espace 21 libre est laissé entre ces deux soudures 13 et 14, pour ménager un conduit de remplissage et/ou de vidange du récipient 10. La soudure 13, comme la soudure 14, sont tangentes respectivement aux cercles 17 et 18, tout en empiétant légèrement sur une partie de la largeur de la soudure de ces cercles, comme on le voit schématiquement en 22 et 23.
Les quatre soudures 17, 18, 19 et 20 rendent le tube 12 ondulé dans sa partie à l'intérieur du récipient 10. Ces soudures appliquent les parois du tube 12 l'une contre l'autre. Il en résulte que la partie du tube 12 se trouvant à l'intérieur du récipient 10 constitue une soupape de retenue. Cette soupape est tout particulièrement efficace lorsque le gaz se trouvant dans le récipient 10 exerce une pression contre les parois dudit tube 12, pression appliquant ces parois l'une contre l'autre. Même en l'absence de gaz dans le récipient 10, les parois du tube 12 sont collées l'une contre l'autre du fait des soudures 17, 18, 19 et 20.
Pour remplir le récipient 10, il suffit d'insuffler ou de pomper du gaz par l'espace libre 21. Cette opération peut avantageusement être effectuée en introduisant dans le tube 12 et en faisant passer par l'espace 21, un chalumeau 24 (voir fig. 5). Ce chalumeau écarte les parois de la partie du tube 12 formant soupape. Son emploi est nécessaire en tout cas pour la vidange du récipient 10.
L'espace 21, comme les espaces entre les soudures 17 et 18 et respectivement 19 et 20, constituent un conduit pour le remplissage ou la vidange du récipient 10.
Container fitted with a check valve
The present invention relates to a container provided with a check valve.
This container can in particular be used to receive and store gases or liquids. It can advantageously be made of a flexible material, for example polyethylene; in this case, it can in particular constitute the inflatable container of the apparatus for the sampling and analysis of alveolar gas expired from the lungs, the subject of Swiss patent No. 395424 of July 12, 1963.
But it obviously finds a large number of other uses, in the field of medical analyzes (dosage of acetone, etc.) or in the industrial field (dosage of harmful gases).
The container according to the present invention is provided with a check valve, at least part of which is inside the container, this part being constituted by a flattened tube of a flexible material, having welds while maintaining the walls. one against the other.
It is characterized in that said welds are in the form of a circle, and in that at least two of these circles are arranged on either side of a pipe for filling and / or emptying the container.
The accompanying drawings represent, by way of example, an embodiment of the container according to the invention.
Fig. I shows, in elevation, part of the container with its check valve.
Fig. 2 is a section taken along line 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 is a section taken along line 3-3 of FIG. 1.
Fig. 4 is a section taken along line 4-4 of FIG. 1; and
fig. 5 is a section similar to that of FIG. 2 but showing the container, in the check valve of which a rigid tube has been introduced for filling or emptying the container.
The container 10 shown is made up of two sheets of plastic material (for example polyethylene), placed one against the other and welded at their edges 11.
A tube 12, also of plastic material, is introduced in part into the container 10 and is fixed to the latter by two welds 13 and 14. The latter not only join the tube 12 to the container 10, but internally weld the walls of the tube. to each other.
The tube 12, which is open at its ends 15 and 16, before being partially introduced into the container 10, has received four welds in the shape of a circle indicated by the numbers 17, 18, 19 and 20. The tube 12 can , for example, measure 80mm in length between its ends 15 and 16, and 50mm in width.
The circle-shaped welds 19 and 20 then have their center about 15 mm from the end 16 and the centers of the circles 19 and 20 are about 30 mm apart. The centers of circles 17 and 18 are about 25 mu; the diameter of each of the circles is about 15 mm.
The welds 13 and 14 do not extend inside the tube 12, over the entire width of this tube; in fact, a free space 21 is left between these two welds 13 and 14, to provide a conduit for filling and / or emptying the container 10. The weld 13, like the weld 14, are tangent respectively to the circles 17 and 18, while slightly encroaching on part of the width of the weld of these circles, as shown schematically at 22 and 23.
The four welds 17, 18, 19 and 20 make the tube 12 corrugated in its part inside the container 10. These welds press the walls of the tube 12 against each other. As a result, the part of the tube 12 located inside the container 10 constitutes a check valve. This valve is most particularly effective when the gas in the container 10 exerts a pressure against the walls of said tube 12, pressure applying these walls against one another. Even in the absence of gas in the container 10, the walls of the tube 12 are stuck together due to the welds 17, 18, 19 and 20.
To fill the receptacle 10, it suffices to blast or pump gas through the free space 21. This operation can advantageously be carried out by introducing into the tube 12 and passing through the space 21, a torch 24 (see fig. 5). This torch separates the walls of the part of the tube 12 forming a valve. Its use is necessary in any case for emptying the container 10.
The space 21, like the spaces between the welds 17 and 18 and 19 and 20 respectively, constitute a conduit for filling or emptying the container 10.